CN218688166U - 一种超滤罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超滤罐，属于过滤设备技术领域。包括圆筒形的壳体，壳体的一端设置有进水管、另一端设置有出水管，壳体内设置有固定板，固定板靠近进水腔一侧固定设置有若干膜丝，壳体内位于进水腔的一侧设置有气囊，壳体上设置有与气囊连通的进气嘴，进气嘴外接用于对气囊充放气的气源。工作人员在使用超滤罐过滤原液时，有壳体进水口将原液通入，原液透过膜丝上的细孔，实现过滤后，从膜丝内部孔道进入壳体的出水腔，并从壳体的出水口流出，在超滤罐进行过滤过程中，由气源间歇向气囊内鼓起，气囊膨胀时压缩壳体进水腔内的原液，从而使原液加加快在膜丝表面过滤透过。具有提高超滤罐的过滤效率的效果。

Description

一种超滤罐

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种超滤罐。

背景技术

超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜，成为净化液(滤清液)，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。

公告号为CN211946386U的专利公开了一种超滤膜滤芯，上下两端均开设有开口的壳体，壳体的上下两端均套接有端盖，两个端盖的相背离的一侧的侧壁中心处均竖直固定连通有连通管，且两个端盖的内侧圆周壁均开设有第一螺纹，壳体的上下两侧外壁均开设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，壳体的内部下侧设置有水平的环形板，环形板的内部中心处设置有竖直的支撑管，支撑管的上端延伸至环形板的外部，且支撑管的外管壁下侧四周与环形板的内壁之间共同固定连接有多个均匀分布的连接杆，壳体的内部位于环形板的上侧处中心对称设置有多个均匀分布的膜丝，多个膜丝均弯曲成U形。

传统的超滤器在过滤过程中，由壳体进口端浓液的推进压力，使得液体透过膜丝从而起到对液体的过滤作用，但壳体的进液口压力一般不高，膜丝的透过效率不高，尤其在膜丝上粘附有杂质后，膜丝的过滤效率会大大降低，影响超滤器正常工作。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种超滤罐。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种超滤罐，包括圆筒形的壳体，壳体的一端设置有进水管、另一端设置有出水管，壳体内设置有固定板，固定板将壳体靠近进水管一侧分隔为进水腔、壳体靠近出水管一侧分隔为出水腔，固定板靠近进水腔一侧固定设置有若干膜丝，壳体内位于进水腔的一侧设置有气囊，气囊沿壳体周向均匀间隔设置有多个，壳体上设置有与气囊连通的进气嘴，进气嘴外接用于对气囊充放气的气源。

进一步地，壳体内设置有安装架，安装架包括沿壳体周向间隔设置的多组连接杆组，连接杆组与壳体的轴向平行，且用于夹持在气囊的两侧，气囊上沿壳体周向设置有若干个进气嘴，壳体外沿壳体周向环设有导气管，进气嘴穿过安装壳体并与导气管可拆卸连接，导气管上设有外接气源的第一进气管。

进一步地，壳体包括沿固定板安装位置分隔的第一外壳和第二外壳，壳体的进水管设置在第一外壳上，壳体的出水管设置在第二外壳上，第一外壳与第二外壳通过螺栓固定连接，固定板可拆卸连接在第一外壳靠近第二外壳的开口处。

进一步地，安装架活动设置在第一外壳内，第一外壳的外壁上开设有一一对应进气嘴并供进气嘴伸出的通孔，导气管上设置有若干个用于连接进气嘴的接头嘴，接头嘴可拆卸连接在第一外壳的外壁上并与通孔密封连接。

进一步地，第二外壳上固定设置有第二进气管，第二进气管外接气源。

进一步地，第一进气管的进气端和第二进气管的进气端通过连通管连接，连通管的进气端外接气源，第一进气管和第二进气管上分别连接有电磁阀。

本实用新型的有益效果为：工作人员在使用超滤罐过滤原液时，有壳体进水口将原液通入，原液透过膜丝上的细孔，实现过滤后，从膜丝内部孔道进入壳体的出水腔，并从壳体的出水口流出，在超滤罐进行过滤过程中，由气源间歇向气囊内鼓起，气囊膨胀时压缩壳体进水腔内的原液，从而使原液加加快在膜丝表面过滤透过，提高超滤罐的过滤效率。

附图说明

图1为本申请实施例的超滤罐的整体结构示意图。

图2为本申请实施例的超滤罐的内部爆炸结构示意图。

其中，1、壳体；11、进水管；111、进水腔；12、出水管；121、出水腔；101、第一外壳；1011、通孔；102、第二外壳；1021、第二进气管；2、固定板；21、膜丝；3、气囊；31、安装架；32、连接杆组；33、进气嘴；4、导气管；41、第一进气管；42、接头嘴；5、连通管；6、电磁阀。

具体实施方式

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本申请实施例公开一种超滤罐，参照图1、2，包括壳体1，壳体1呈圆筒形，壳体1的两端封口，壳体1的两端分别一体固定连接有进水管11和出水管12，进水管11和出水管12均与壳体1内连通。在本申请实施例中，壳体1由第一外壳101和第二外壳102组成，第一外壳101和第二外壳102通过螺栓连接固定，壳体1上的进水管11位于第一外壳101上，壳体1上的出水管12位于第二外壳102上。壳体1内设有固定板2，固定板2位于第一外壳101与第二外壳102之间的连接处，固定板2将壳体1内部靠近进水管11一侧分隔为进水腔111，靠近出水管12一侧分隔为出水腔121。

固定板2上连接有若干个膜丝21，膜丝21内部中空，且弯曲为U形，膜丝21的两端均粘结固定在固定板2，膜丝21的端部开口朝向壳体1内的出水腔121一侧，膜丝21主体位于进水腔111内。通过从壳体1的进水管11一侧通入原液，原液在膜丝21上经过过滤后，从膜丝21内部通道渗出至壳体1内出水腔121一侧，再经出水管12流出，以完成对原液的过滤操作。

在本申请实施例中，壳体1内位于进水腔111一侧还设有气囊3，气囊3沿壳体1周向均匀间隔设有多个，壳体1上设有与气囊3连通的进气嘴33，进气嘴33外接气源。通过气源向气囊3内通入脉冲气流，可以使进水腔111内的气囊3充气膨胀，气囊3膨胀会增大进水强内原液受到的压力，进而加快膜丝21上原液的渗透效率。在气囊3完成一次膨胀后，停止向气囊3内注入气体，使后续原液继续向壳体1内输入，充满进水腔111的同时，将气囊3压缩回原态。

在本申请实施例中，壳体1内设有安装架31，安装架31包括两片平行间隔设置的两片环形片，两片环形片之间通过连接杆组32连接固定为一体，每组连接杆组32包括两根连接杆，连根连接杆沿环形片的轴向间隔设置在环形片上，连接杆组32沿环形片的轴向均匀间隔设有多组。气囊3整体呈环形，气囊3夹持于安装架31上的每组连接杆组32的两根连接杆之间，使气囊3在壳体1内围合呈环形。

气囊3上沿壳体1的周向均匀间隔设有多个进气嘴33，壳体1的外侧环绕壳体1设有导气管4，导气管4上连接有第一进气管41，导气管4通过第一进气管41外接气源，气囊3上的多个进气嘴33穿过壳体1后于导气管4连通。通过导气管4上多个进气嘴33向气囊3内通气，可使得环形气囊3在充气过程中，气囊3的各处均匀膨胀，提高对壳体1进水腔111内原液的挤压效果。

进一步的，在第一外壳101和第二外壳102连接处设有与固定板2形状适配的安装槽，在安装壳体1时，将固定板2配合安装在安装槽中，再将第一外壳101与第二外壳102采用螺栓连接固定，接口面处采用胶圈密封，可确保壳体1接缝处密封。在膜丝21表面被杂质覆盖，造成超滤罐过滤效果下降时，工作人员可将壳体1拆开，并将固定板2拆下，以对膜丝21进行清洗，可以长久超滤罐的过滤效果。

进一步的，安装架31活动安装在第一外壳101内，进气嘴33固定连接在气囊3的外侧壁上，在第一外壳101的外壁上贯穿开设有与气囊3上进气嘴33一一对应，并供进气嘴33伸出的通孔1011，导气管4的内侧沿导气管4的周向间隔设有与进气嘴33一一对应的接头嘴42，接头嘴42与进气嘴33采用快插方式连接，接头嘴42可通过螺栓固定连接在壳体1的外壁上，并使接头嘴42与第一外壳101上通孔1011密封连接。由于气囊3具有弹性，在壳体1内气囊3具有破损时，可将壳体1内固定板2拆出后，将接口嘴与气囊3上进气嘴33一一拆除，即可将气囊3及安装架31从第一壳体1中拆出，方便对气囊3进行修复和更换，使用方便。

进一步的，在第二外壳102上还一体设置有第二进气管1021，第二进气管1021外接气源，在超滤罐采用自动清理方式清理滤芯时，先由第二进气管1021处向壳体1内出水腔121通入脉冲空气，脉冲空气灌入膜丝21中的通道内，可将膜丝21位于进水腔111一侧表面的杂质吹出，即可完成对膜丝21的简易清洗，使超滤罐的清洗操作省力、快捷。

在本申请实施例中，第一进气管41和第二进气管1021均通过连通管5连通为一体，连通管5上设有进气端，进气端外接气源，第一进气管41和第二进气管1021上均连接有电磁阀6。第一进气管41和第二进气管1021上的电磁阀6均可通过电路程序控制开启和启闭时间，通过间歇开启第一进气管41上的电磁阀6，即可实现向壳体1出水腔121中提供脉冲气流。通过在第一进气管41上设置排气管，并在排气管上设置电子阀门，由第一进气管41和排气管上的电磁阀6联动，可以实现气囊3的充放气操作。

本申请实施例一种超滤罐的实施原理为：工作人员在使用超滤罐过滤原液时，有壳体1进水口将原液通入，原液透过膜丝21上的细孔，实现过滤后，从膜丝21内部孔道进入壳体1的出水腔121，并从壳体1的出水口流出，在超滤罐进行过滤过程中，由气源间歇向气囊3内鼓起，气囊3膨胀时压缩壳体1进水腔111内的原液，从而使原液加加快在膜丝21表面过滤透过，提高超滤罐的过滤效率。

本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种超滤罐，其特征在于：包括圆筒形的壳体(1)，所述壳体(1)的一端设置有进水管(11)、另一端设置有出水管(12)，所述壳体(1)内设置有固定板(2)，所述固定板(2)将壳体(1)靠近进水管(11)一侧分隔为进水腔(111)、壳体(1)靠近出水管(12)一侧分隔为出水腔(121)，所述固定板(2)靠近进水腔(111)一侧固定设置有若干膜丝(21)，所述壳体(1)内位于进水腔(111)的一侧设置有气囊(3)，所述气囊(3)沿壳体(1)周向均匀间隔设置有多个，所述壳体(1)上设置有与气囊(3)连通的进气嘴(33)，所述进气嘴(33)外接用于对气囊(3)充放气的气源。

2.根据权利要求1所述的一种超滤罐，其特征在于，所述壳体(1)内设置有安装架(31)，所述安装架(31)包括沿壳体(1)周向间隔设置的多组连接杆组(32)，所述连接杆组(32)与壳体(1)的轴向平行，且用于夹持在气囊(3)的两侧，所述气囊(3)上沿壳体(1)周向设置有若干个进气嘴(33)，所述壳体(1)外沿壳体(1)周向环设有导气管(4)，所述进气嘴(33)穿过安装壳体(1)并与导气管(4)可拆卸连接，所述导气管(4)上设有外接气源的第一进气管(41)。

3.根据权利要求2所述的一种超滤罐，其特征在于，所述壳体(1)包括沿固定板(2)安装位置分隔的第一外壳(101)和第二外壳(102)，所述壳体(1)的进水管(11)设置在第一外壳(101)上，所述壳体(1)的出水管(12)设置在第二外壳(102)上，所述第一外壳(101)与第二外壳(102)通过螺栓固定连接，所述固定板(2)可拆卸连接在第一外壳(101)靠近第二外壳(102)的开口处。

4.根据权利要求3所述的一种超滤罐，其特征在于，所述安装架(31)活动设置在第一外壳(101)内，所述第一外壳(101)的外壁上开设有一一对应进气嘴(33)并供进气嘴(33)伸出的通孔(1011)，所述导气管(4)上设置有若干个用于连接进气嘴(33)的接头嘴(42)，所述接头嘴(42)可拆卸连接在第一外壳(101)的外壁上并与通孔(1011)密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种超滤罐，其特征在于，所述第二外壳(102)上固定设置有第二进气管(1021)，所述第二进气管(1021)外接气源。

6.根据权利要求5所述的一种超滤罐，其特征在于，所述第一进气管(41)的进气端和第二进气管(1021)的进气端通过连通管(5)连接，所述连通管(5)的进气端外接气源，所述第一进气管(41)和第二进气管(1021)上分别连接有电磁阀(6)。

Images