CN114858650A - 过滤器中的过滤膜破损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤器技术领域，公开了过滤器中的过滤膜破损检测装置，包括固定块和安装在固定块一侧的手持机构，以及设置在固定块远离手持机构一侧的外通管，内套件和外套件均为螺旋结构，延伸条的上端固定安装有矩形块，矩形块的内部贯穿安装有转杆，转杆的外表面固定安装有蜗杆，延伸条一侧的上端固定安装有把手，将内套件套接在过滤器的外表面，将延伸条与齿条贴合，旋转转杆使得转杆带动蜗杆旋转，蜗杆活动安装在延伸条的内部，且下端贯穿延伸条与齿条啮合连接，齿条向着延伸条与外套件的连接处收拢，使得内套件紧固在过滤器的外表面，旋紧后手持把手拉伸延伸条，直到限位棘爪与齿条的齿槽相匹配，便于将本装置与过滤器的固定。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域，特别涉及过滤器中的过滤膜破损检测装置。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
申请文件CN202110352305.9公开了一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置，其中，针头过滤器包括外壳，外壳上设有第一接头和第二接头，外壳内设有过滤膜，包括基座和设置于基座上的安装板，所述安装板上安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上安装有第一定位筒，所述基座上滑动安装有放置座，所述放置座位于第一固定板和第二固定板之间，所述安装板上滑动安装有检测器，所述检测器包括安装座、气筒和电子压力计，所述安装座滑动安装于安装板上，所述气筒的一端设有第二定位筒，所述气筒上设有连通管，所述电子压力计安装与连通管上，所述气筒内设有活塞，所述活塞连接有推杆，所述推杆连接有驱动座，所述驱动座滑动安装与安装板上，所述安装板底端安装有驱动机构，所述驱动机构与驱动座传动连接，驱动机构用于带动驱动座在安装板上往复移动，此专利中的检测装置需要将过滤膜放置在安装座上端才能检测，若是需要对使用过程中的过滤器进行检测，则需要将其拆卸下来，拆卸过程较为繁琐，无法在不拆卸过滤膜的情况下进行检测，适用范围有限。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了过滤器中的过滤膜破损检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供过滤器中的过滤膜破损检测装置，内套件和外套件均为螺旋结构，外套件的外表面固定安装有延伸条，延伸条远离与外套件连接的一侧的安装有限位棘爪，限位棘爪设置有两组，且两组所述的限位棘爪与两组相邻的齿条相匹配，延伸条的上端固定安装有矩形块，矩形块的内部贯穿安装有转杆，转杆的外表面固定安装有蜗杆，延伸条靠近限位棘爪一侧的上端固定安装有把手，将内套件套接在过滤器的外表面，将延伸条与齿条贴合，旋转转杆使得转杆带动蜗杆旋转，蜗杆活动安装在延伸条的内部，且下端贯穿延伸条与齿条啮合连接，齿条向着延伸条与外套件的连接处收拢，使得内套件紧固在过滤器的外表面，旋紧后手持把手拉伸延伸条，直到限位棘爪与齿条的齿槽相匹配，便于将本装置与过滤器进行固定，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：过滤器中的过滤膜破损检测装置，包括固定块和安装在固定块一侧的手持机构，以及设置在固定块远离手持机构一侧的外通管，外通管远离固定块的一侧固定安装有锥形罩，外通管的上表面贯穿安装有气压检测器，锥形罩的内腔中设置有封堵机构；
锥形罩包括内套件和设置在内套件外表面的外套件，外套件的外表面固定安装有齿条，内套件和外套件均为螺旋结构，外套件的外表面固定安装有延伸条，延伸条远离与外套件连接的一侧的安装有限位棘爪，限位棘爪设置有两组，且两组所述的限位棘爪与两组相邻的齿条相匹配，延伸条的上端固定安装有矩形块，矩形块的内部贯穿安装有转杆，转杆的外表面固定安装有蜗杆，蜗杆活动安装在延伸条的内部，且下端贯穿延伸条与齿条啮合连接，延伸条靠近限位棘爪一侧的上端固定安装有把手。
进一步地，固定块包括外壳体和与外壳体内腔贯穿连接的连接机构，外壳体的两侧均铰接安装有延长杆，延长杆设置有四组，四组所述的延长杆均首尾贯穿连接。
进一步地，延长杆的中心部分固定安装有磁块，且远离外壳体一侧的延长杆的内壁固定安装有吸盘件，吸盘件的一侧安装有与延长杆螺纹贯穿连接有螺纹杆。
进一步地，手持机构包括抵块和固定安装在抵块两端的手持杆，抵块的一侧固定安装有套杆，套杆远离抵块的一侧固定安装有与外壳体活动贯穿连接的推杆。
进一步地，连接机构包括与外壳体上端固定贯穿连接的充气管和设置在外壳体内腔中的内筒体，充气管的下端延伸至内筒体的内部，内筒体的内壁固定安装有弹性件，弹性件的一侧与活塞件固定连接，且设置在推杆的外表面。
进一步地，推杆延伸至内筒体的一侧与活塞件固定连接，活塞件远离推杆的一侧与封堵机构固定连接，内筒体靠近封堵机构的一端固定安装有橡胶套。
进一步地，气压检测器的检测端延伸至外壳体的内部，且设置在活塞件远离弹性件的一侧。
进一步地，封堵机构包括套管和固定安装在套管外表面的插柱A，套管的内部设置在内层板，内层板的外表面固定安装有凸出块，凸出块与套管的内壁活动连接，且外表面贯穿安装有滑杆，滑杆设置在套管的内部。
进一步地，内层板靠近插柱A的一侧固定安装有插柱B，插柱B与插柱A交错安装，内层板远离插柱B的一侧固定安装有与套管活动贯穿贯穿连接的连接杆，连接杆与活塞件固定连接。
进一步地，套管的外表面固定安装有圆盘件，圆盘件的外表面固定安装有拉伸隔膜，拉伸隔膜与内套件的内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的过滤器中的过滤膜破损检测装置，内套件和外套件均为螺旋结构，外套件的外表面固定安装有延伸条，延伸条远离与外套件连接的一侧的安装有限位棘爪，限位棘爪设置有两组，且两组所述的限位棘爪与两组相邻的齿条相匹配，延伸条的上端固定安装有矩形块，矩形块的内部贯穿安装有转杆，转杆的外表面固定安装有蜗杆，延伸条靠近限位棘爪一侧的上端固定安装有把手，将内套件套接在过滤器的外表面，将延伸条与齿条贴合，旋转转杆使得转杆带动蜗杆旋转，蜗杆活动安装在延伸条的内部，且下端贯穿延伸条与齿条啮合连接，齿条向着延伸条与外套件的连接处收拢，使得内套件紧固在过滤器的外表面，旋紧后手持把手拉伸延伸条，直到限位棘爪与齿条的齿槽相匹配，限位棘爪锁定齿条，便于将本装置与过滤器进行固定。
2.本发明提出的过滤器中的过滤膜破损检测装置，内筒体的内壁固定安装有弹性件，弹性件的一侧与活塞件固定连接，且设置在推杆的外表面，推杆延伸至内筒体的一侧与活塞件固定连接，活塞件远离推杆的一侧与封堵机构固定连接，内筒体靠近封堵机构的一端固定安装有橡胶套，气压检测器的检测端延伸至外壳体的内部，且设置在活塞件远离弹性件的一侧，将本装置安装完成后，操作人员向内推进推杆，使得推杆带动活塞件向着封堵机构方向移动，同时带动弹性件拉伸，便于操作。
3.本发明提出的过滤器中的过滤膜破损检测装置，外壳体的两侧均铰接安装有延长杆，延长杆设置有四组，四组所述的延长杆均首尾贯穿连接，即可使得延长杆的长度缩短，便于携带，延长杆的中心部分固定安装有磁块，且远离外壳体一侧的延长杆的内壁固定安装有吸盘件，四组延长杆可任意排列，将其折叠卡接在过滤器侧壁的两侧，并利用磁块进行吸附，吸盘件的一侧安装有与延长杆螺纹贯穿连接有螺纹杆，吸盘件可对过滤器的外侧壁进行吸附，旋转螺纹杆可调吸盘件与延长杆之间的距离，便于调节，将延长杆张开，并将第三组和第四组延长杆卡接在过滤器的外侧壁，便于对过滤器外表面的两侧进行固定。
4.本发明提出的过滤器中的过滤膜破损检测装置，内层板的外表面固定安装有凸出块，凸出块与套管的内壁活动连接，且外表面贯穿安装有滑杆，滑杆设置在套管的内部，内层板靠近插柱A的一侧固定安装有插柱B，插柱B与插柱A交错安装，内层板远离插柱B的一侧固定安装有与套管活动贯穿贯穿连接的连接杆，连接杆与活塞件固定连接，推杆带动活塞件向着封堵机构方向移动过程中，连接杆推动套管向着过滤器中的过滤网方向运动，直至插柱A和插柱B将过滤网的孔洞进行封堵，利用气压检测器随时观察内筒体内部的气压，若是存在过滤网破损的情况，则气压检测器检测的气压较为稳定，若是非破损，则活塞件在推进的过程中，内筒体内部的气压会增加，因此可检测过滤网是否存在破损，无需将过滤网拆卸下来检测，操作简单，套管的外表面固定安装有圆盘件，圆盘件的外表面固定安装有拉伸隔膜，拉伸隔膜与内套件的内壁固定连接，拉伸隔膜具有弹性，在套管推进时拉伸隔膜可拉伸，同时可保证内筒体内部的密封性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的延长杆拉长后状态图；
图3为本发明的延长杆折弯后状态图；
图4为本发明的外套件平面剖视图；
图5为本发明的图2中A处放大图；
图6为本发明的固定块内部结构示意图；
图7为本发明的推杆推动后状态图；
图8为本发明的封堵机构结构示意图。
图中：1、固定块；11、外壳体；12、连接机构；121、充气管；122、内筒体；123、弹性件；124、活塞件；125、橡胶套；13、延长杆；14、磁块；15、吸盘件；16、螺纹杆；2、手持机构；21、抵块；22、手持杆；23、套杆；24、推杆；3、外通管；4、锥形罩；41、内套件；42、外套件；43、齿条；44、延伸条；45、限位棘爪；46、把手；47、矩形块；48、转杆；481、蜗杆；5、气压检测器；6、封堵机构；61、套管；611、圆盘件；612、拉伸隔膜；62、插柱A；63、内层板；64、凸出块；65、滑杆；66、插柱B；67、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，过滤器中的过滤膜破损检测装置，包括固定块1和安装在固定块1一侧的手持机构2，以及设置在固定块1远离手持机构2一侧的外通管3，外通管3远离固定块1的一侧固定安装有锥形罩4，外通管3的上表面贯穿安装有气压检测器5，锥形罩4的内腔中设置有封堵机构6。
参阅图2、图4和图5，锥形罩4包括内套件41和设置在内套件41外表面的外套件42，外套件42的外表面固定安装有齿条43，内套件41和外套件42均为螺旋结构，外套件42的外表面固定安装有延伸条44，延伸条44远离与外套件42连接的一侧的安装有限位棘爪45，限位棘爪45设置有两组，且两组所述的限位棘爪45与两组相邻的齿条43相匹配，延伸条44的上端固定安装有矩形块47，矩形块47的内部贯穿安装有转杆48，转杆48的外表面固定安装有蜗杆481，延伸条44靠近限位棘爪45一侧的上端固定安装有把手46，将内套件41套接在过滤器的外表面，将延伸条44与齿条43贴合，旋转转杆48带动蜗杆481旋转，蜗杆481活动安装在延伸条44的内部，且下端贯穿延伸条44与齿条43啮合连接，外套件42外表面的齿条43倾斜方向与蜗杆481相匹配，齿条43向着延伸条44与外套件42的连接处收拢，使得内套件41紧固在过滤器的外表面，旋紧后手持把手46拉伸延伸条44，直到限位棘爪45与齿条43的齿槽相匹配，限位棘爪45锁定齿条43，便于将本装置与过滤器进行固定。
参阅图2和图3，固定块1包括外壳体11和与外壳体11内腔贯穿连接的连接机构12，外壳体11的两侧均铰接安装有延长杆13，延长杆13设置有四组，四组所述的延长杆13均首尾贯穿连接，即可使得延长杆13的长度缩短，便于携带，延长杆13的中心部分固定安装有磁块14，且远离外壳体11一侧的延长杆13的内壁固定安装有吸盘件15，四组延长杆13可任意排列，将其折叠卡接在过滤器侧壁的两侧，并利用磁块14进行吸附，吸盘件15的一侧安装有与延长杆13螺纹贯穿连接有螺纹杆16，吸盘件15抽真空的方式吸附在过滤器侧壁外端，旋转螺纹杆16可调节吸盘件15与延长杆13之间的距离，便于调节，将延长杆13张开，并将第三组和第四组延长杆13卡接在过滤器的外侧壁，便于对过滤器外表面的两侧进行固定。
参阅图3和图5，手持机构2包括抵块21和固定安装在抵块21两端的手持杆22，抵块21的一侧固定安装有套杆23，套杆23远离抵块21的一侧固定安装有与外壳体11活动贯穿连接的推杆24，连接机构12包括与外壳体11上端固定贯穿连接的充气管121和设置在外壳体11内腔中的内筒体122，充气管121的下端延伸至内筒体122的内部，内筒体122的内壁固定安装有弹性件123，弹性件123的一侧与活塞件124固定连接，且设置在推杆24的外表面，推杆24延伸至内筒体122的一侧与活塞件124固定连接，活塞件124远离推杆24的一侧与封堵机构6固定连接，内筒体122靠近封堵机构6的一端固定安装有橡胶套125，气压检测器5的检测端延伸至外壳体11的内部，且设置在活塞件124远离弹性件123的一侧，将本装置安装完成后，操作人员向内推进推杆24，使得推杆24带动活塞件124向着封堵机构6方向移动，同时带动弹性件123拉伸，便于操作。
参阅图6、图7和图8，封堵机构6包括套管61和固定安装在套管61外表面的插柱A62，套管61的内部设置在内层板63，内层板63的外表面固定安装有凸出块64，凸出块64与套管61的内壁活动连接，且外表面贯穿安装有滑杆65，滑杆65设置在套管61的内部，内层板63靠近插柱A62的一侧固定安装有插柱B66，插柱B66与插柱A62交错安装，内层板63远离插柱B66的一侧固定安装有与套管61活动贯穿贯穿连接的连接杆67，连接杆67与活塞件124固定连接，推杆24带动活塞件124向着封堵机构6方向移动过程中，连接杆67推动套管61向着过滤器中的过滤网方向运动，直至插柱A62和插柱B66将过滤网的孔洞进行封堵，利用气压检测器5随时观察内筒体122内部的气压，若是存在过滤网破损的情况，则气压检测器5检测的气压较为稳定，若是非破损，则活塞件124在推进的过程中，内筒体122内部的气压会增加，因此可检测过滤网是否存在破损，操作简单。
参阅图7，套管61的外表面固定安装有圆盘件611，圆盘件611的外表面固定安装有拉伸隔膜612，拉伸隔膜612与内套件41的内壁固定连接，拉伸隔膜612具有弹性，在套管61推进时拉伸隔膜612可拉伸，同时可保证内筒体122内部的密封性。
工作原理：内套件41外表面设置有外套件42，外套件42的外表面固定安装有齿条43，外套件42的外表面固定安装有延伸条44，延伸条44远离与外套件42连接的一侧的安装有限位棘爪45，限位棘爪45设置有两组，且两组所述的限位棘爪45与两组相邻的齿条43相匹配，延伸条44的上端固定安装有矩形块47，矩形块47的内部贯穿安装有转杆48，转杆48的下端与延伸条44贯穿连接，且下端与齿条43啮合连接，延伸条44靠近限位棘爪45一侧的上端固定安装有把手46，将内套件41套接在过滤器的外表面，旋转转杆48使得蜗杆481带动齿条43向着延伸条44与外套件42的连接处收拢，使得内套件41紧固在过滤器的外表面，旋紧后手持把手46拉伸延伸条44，直到限位棘爪45与齿条43相匹配，限位棘爪45锁定齿条43，即完成装置与过滤器的固定，延长杆13设置有四组，四组所述的延长杆13均首尾贯穿连接，即可使得延长杆13的长度缩短，延长杆13的中心部分固定安装有磁块14，且远离外壳体11一侧的延长杆13的内壁固定安装有吸盘件15，四组延长杆13可任意排列，将其折叠卡接在过滤器侧壁的两侧，并利用磁块14进行吸附，吸盘件15的一侧安装有与延长杆13螺纹贯穿连接有螺纹杆16，吸盘件15抽真空的方式吸附在过滤器侧壁外端，旋转螺纹杆16可调节吸盘件15与延长杆13之间的距离，将延长杆13张开，并将第三组和第四组延长杆13卡接在过滤器的外侧壁，内筒体122的内壁固定安装有弹性件123，弹性件123的一侧与活塞件124固定连接，且设置在推杆24的外表面，推杆24延伸至内筒体122的一侧与活塞件124固定连接，活塞件124远离推杆24的一侧与封堵机构6固定连接，内筒体122靠近封堵机构6的一端固定安装有橡胶套125，气压检测器5的检测端延伸至外壳体11的内部，且设置在活塞件124远离弹性件123的一侧，将本装置安装完成后，操作人员向内推进推杆24，使得推杆24带动活塞件124向着封堵机构6方向移动，内层板63靠近插柱A62的一侧固定安装有插柱B66，插柱B66与插柱A62交错安装，内层板63远离插柱B66的一侧固定安装有与套管61活动贯穿贯穿连接的连接杆67，连接杆67与活塞件124固定连接，推杆24带动活塞件124向着封堵机构6方向移动过程中，连接杆67推动套管61向着过滤器中的过滤网方向运动，直至插柱A62和插柱B66将过滤网的孔洞进行封堵，利用气压检测器5随时观察内筒体122内部的气压，若是存在过滤网破损的情况，则气压检测器5检测的气压较为稳定，若是非破损，则活塞件124在推进的过程中，内筒体122内部的气压会增加，因此可检测过滤网是否存在破损。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.过滤器中的过滤膜破损检测装置，包括固定块(1)和安装在固定块(1)一侧的手持机构(2)，以及设置在固定块(1)远离手持机构(2)一侧的外通管(3)，其特征在于：外通管(3)远离固定块(1)的一侧固定安装有锥形罩(4)，外通管(3)的上表面贯穿安装有气压检测器(5)，锥形罩(4)的内腔中设置有封堵机构(6)；
锥形罩(4)包括内套件(41)和设置在内套件(41)外表面的外套件(42)，外套件(42)的外表面固定安装有齿条(43)，内套件(41)和外套件(42)均为螺旋结构，外套件(42)的外表面固定安装有延伸条(44)，延伸条(44)远离与外套件(42)连接的一侧的安装有限位棘爪(45)，限位棘爪(45)设置有两组，且两组所述的限位棘爪(45)与两组相邻的齿条(43)相匹配，延伸条(44)的上端固定安装有矩形块(47)，矩形块(47)的内部贯穿安装有转杆(48)，转杆(48)的外表面固定安装有蜗杆(481)，蜗杆(481)活动安装在延伸条(44)的内部，且下端贯穿延伸条(44)与齿条(43)啮合连接，延伸条(44)靠近限位棘爪(45)一侧的上端固定安装有把手(46)。
2.如权利要求1所述的过滤器中的过滤膜破损检测装置，其特征在于：固定块(1)包括外壳体(11)和与外壳体(11)内腔贯穿连接的连接机构(12)，外壳体(11)的两侧均铰接安装有延长杆(13)，延长杆(13)设置有四组，四组所述的延长杆(13)均首尾贯穿连接。
3.如权利要求2所述的过滤器中的过滤膜破损检测装置，其特征在于：延长杆(13)的中心部分固定安装有磁块(14)，且远离外壳体(11)一侧的延长杆(13)的内壁固定安装有吸盘件(15)，吸盘件(15)的一侧安装有与延长杆(13)螺纹贯穿连接有螺纹杆(16)。
4.如权利要求3所述的过滤器中的过滤膜破损检测装置，其特征在于：手持机构(2)包括抵块(21)和固定安装在抵块(21)两端的手持杆(22)，抵块(21)的一侧固定安装有套杆(23)，套杆(23)远离抵块(21)的一侧固定安装有与外壳体(11)活动贯穿连接的推杆(24)。
5.如权利要求4所述的过滤器中的过滤膜破损检测装置，其特征在于：连接机构(12)包括与外壳体(11)上端固定贯穿连接的充气管(121)和设置在外壳体(11)内腔中的内筒体(122)，充气管(121)的下端延伸至内筒体(122)的内部，内筒体(122)的内壁固定安装有弹性件(123)，弹性件(123)的一侧与活塞件(124)固定连接，且设置在推杆(24)的外表面。
6.如权利要求5所述的过滤器中的过滤膜破损检测装置，其特征在于：推杆(24)延伸至内筒体(122)的一侧与活塞件(124)固定连接，活塞件(124)远离推杆(24)的一侧与封堵机构(6)固定连接，内筒体(122)靠近封堵机构(6)的一端固定安装有橡胶套(125)。
7.如权利要求6所述的过滤器中的过滤膜破损检测装置，其特征在于：气压检测器(5)的检测端延伸至外壳体(11)的内部，且设置在活塞件(124)远离弹性件(123)的一侧。
8.如权利要求7所述的过滤器中的过滤膜破损检测装置，其特征在于：封堵机构(6)包括套管(61)和固定安装在套管(61)外表面的插柱A(62)，套管(61)的内部设置在内层板(63)，内层板(63)的外表面固定安装有凸出块(64)，凸出块(64)与套管(61)的内壁活动连接，且外表面贯穿安装有滑杆(65)，滑杆(65)设置在套管(61)的内部。
9.如权利要求8所述的过滤器中的过滤膜破损检测装置，其特征在于：内层板(63)靠近插柱A(62)的一侧固定安装有插柱B(66)，插柱B(66)与插柱A(62)交错安装，内层板(63)远离插柱B(66)的一侧固定安装有与套管(61)活动贯穿贯穿连接的连接杆(67)，连接杆(67)与活塞件(124)固定连接。
10.如权利要求9所述的过滤器中的过滤膜破损检测装置，其特征在于：套管(61)的外表面固定安装有圆盘件(611)，圆盘件(611)的外表面固定安装有拉伸隔膜(612)，拉伸隔膜(612)与内套件(41)的内壁固定连接。
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