CN114405171A - 一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞ptfe滤袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，属于PTFE滤袋技术领域，包括滤袋本体，滤袋本体为一端封闭，另一端开口的滤袋，滤袋本体的开口处外翻形成双层结构，并在滤袋本体内插入有用于支撑的龙骨结构，并在龙骨结构上设有防堵组件、提供防堵组件移动的传动组件以及与传动组件连接的动力组件。本发明提出的燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，螺杆在电机和减速机的驱动下旋转，防堵上刮环和防堵下刮环沿着螺杆分别相向或者相反方向移动，从而利用防堵上刮环和防堵下刮环将PTFE滤袋内堆积物体刮下，从而避免造成堵塞。压力传感器检测到上限位环和下限位环的压力变化，驱动防堵上刮环和防堵下刮环相向移动，避免发生碰撞。
Description
技术领域
本发明涉及到PTFE滤袋技术领域，特别涉及一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋。
背景技术
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。聚四氟乙烯合成纤维滤袋能用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、碳黑生产、钛白粉生产等过程的烟气处理，在有些金属的初次冶炼、精炼和化学生产过程中也有应用。
专利号为CN201920155208.9的专利公开了一种玻璃厂烟气除尘专用PTFE滤袋，属于滤袋技术领域，所述的玻璃厂烟气除尘专用PTFE滤袋包括PTFE滤袋本体、左支撑柱、右支撑柱和底座，所述PTFE滤袋本体、左支撑柱和右支撑柱均固定设置在底座上；还包括烟尘预处理组件和连接环，所述连接环的下表面边缘位置与左支撑柱和右支撑柱的顶端固定连接，连接环的上表面与烟尘预处理组件的底部固定连接，所述PTFE滤袋本体的顶端与连接环的下表面中间位置固定连接。
但是，上述专利中的PTFE滤袋在过滤燃煤锅炉的烟气时，由于烟气中含有大量杂质，长时间使用，容易导致其PTFE滤袋本体的袋孔发生堵塞，长时间堵塞影响过滤效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，提高纤维处理效率，提高纤维分离效率和精准度，通过气压进行分离，有效减少耗能，节省资源，节省成本，具有良好的推广效益，增加提取的便捷性，提取时，打开分离箱的箱门，将收集屉取出即可，滤板也可拆卸，提高收集效率，从而控制压入内部的气流，提高精准度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，包括滤袋本体，滤袋本体为一端封闭，另一端开口的滤袋，滤袋本体的开口处外翻形成双层结构，并在滤袋本体内插入有用于支撑的龙骨结构，并在龙骨结构上设有防堵组件、提供防堵组件移动的传动组件以及与传动组件连接的动力组件。
进一步地，所述龙骨结构包括上支撑环、中支撑环、下支撑环、侧杆和隔板，隔板的底面边沿内侧等间距设置有侧杆，不小于一根的侧杆贯穿中支撑环固定在下支撑环上，并且中支撑环与侧杆之间固定；
所述隔板的顶端连接有动力组件。
进一步地，所述防堵组件包括防堵上刮环、防堵下刮环以及弹性限位组件，防堵上刮环和防堵下刮环对称设置在中支撑环的两侧上，并且防堵上刮环和防堵下刮环均被侧杆贯穿，且防堵上刮环和防堵下刮环沿着侧杆滑动；
所述弹性限位组件设有两组，并且弹性限位组件分别安装在下支撑环和隔板内侧的侧杆上，弹性限位组件至下支撑环和隔板的间距相同。
进一步地，所述弹性限位组件包括弹簧、上限位环和下限位环，上下位置号的弹簧分别固定在隔板和下支撑环上，上限位环和下限位环分别固定在弹簧上，上限位环和下限位环上设有压力传感器，防堵上刮环和防堵下刮环分别与压力传感器相接，用于改变防堵上刮环和防堵下刮环运动方向。
进一步地，所述中支撑环位于隔板和下支撑环的中分线上，并且上支撑环、中支撑环和下支撑环的外径相同；
所述防堵上刮环和防堵下刮环的外径相同，并且防堵上刮环的外径长度超过中支撑环外径长度1cm以上。
进一步地，所述动力组件包括电机、减速机、联轴器、支撑架和托架，支撑架的一端固定在隔板顶面上，支撑架的另一端固定在上支撑环的底面上；
所述托架一端固定在上支撑环的内侧，托架的另一端延伸至上支撑环的中心处，电机和减速机安装在托架上，电机的轴接入减速机的输入轴，减速机的输出轴与联轴器一端连接。
进一步地，所述传动组件包括主传动轴、副传动轴、螺杆、支架和锥齿轮组，主传动轴的一端接入联轴器的另一端，主传动轴的另一端通过锥齿轮组与副传动轴相接，副传动轴由安装在隔板上的支架支撑，副传动轴的另一端通过锥齿轮组与螺杆的顶端连接，螺杆的另一端贯穿隔板、中支撑环和下支撑环；
所述防堵上刮环和防堵下刮环分别与螺杆啮合。
进一步地，所述螺杆位于中支撑环两侧的螺纹对称设置，螺杆在电机和减速机的驱动下旋转，防堵上刮环和防堵下刮环沿着螺杆分别相向或者相反方向移动。
进一步地，所述滤袋本体与上支撑环、中支撑环和下支撑环之间缝合固定，并且防堵上刮环和防堵下刮环在移动过程刮下滤袋本体内壁上的堵塞物。
进一步地，所述螺杆设置不小于三组，并且相邻螺杆之间的间距相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，电机驱动减速机旋转，减低旋转速度，螺杆在电机和减速机的驱动下旋转，防堵上刮环和防堵下刮环沿着螺杆分别相向或者相反方向移动，从而利用防堵上刮环和防堵下刮环将PTFE滤袋内堆积物体刮下，从而避免造成堵塞。同时压力传感器检测到上限位环和下限位环的压力变化，从而改变电机旋转方向，驱动防堵上刮环和防堵下刮环相向移动，避免发生碰撞。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的龙骨结构结构图；
图3为本发明的图2的A处放大图；
图4为本发明的内部结构图；
图5为本发明的剖视图；
图6为本发明的图5的B处放大图。
图中：1、滤袋本体；2、龙骨结构；21、上支撑环；22、中支撑环；23、下支撑环；24、侧杆；25、隔板；3、防堵组件；31、防堵上刮环；32、防堵下刮环；33、弹性限位组件；33、弹性限位组件；331、弹簧；332、上限位环；333、下限位环；4、动力组件；41、电机；42、减速机；43、联轴器；44、支撑架；45、托架；5、传动组件；51、主传动轴；52、副传动轴；53、螺杆；54、支架；55、锥齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，包括滤袋本体1，滤袋本体1为一端封闭，另一端开口的滤袋，滤袋本体1的开口处外翻形成双层结构，并在滤袋本体1内插入有用于支撑的龙骨结构2，并在龙骨结构2上设有防堵组件3、提供防堵组件3移动的传动组件5以及与传动组件5连接的动力组件4，动力组件4和传动组件5设置在滤袋本体1封闭的内侧。
请参阅图2，龙骨结构2包括上支撑环21、中支撑环22、下支撑环23、侧杆24和隔板25，隔板25的底面边沿内侧等间距设置有侧杆24，不小于一根的侧杆24贯穿中支撑环22固定在下支撑环23上，并且中支撑环22与侧杆24之间固定，侧杆24处于竖直方向；
隔板25的顶端连接有动力组件4。
请参阅图3-6，防堵组件3包括防堵上刮环31、防堵下刮环32以及弹性限位组件33，防堵上刮环31和防堵下刮环32对称设置在中支撑环22的两侧上，防堵上刮环31和防堵下刮环32到中支撑环22的间距相同，并且防堵上刮环31和防堵下刮环32均被侧杆24贯穿，且防堵上刮环31和防堵下刮环32沿着侧杆24滑动，侧杆24为防堵上刮环31和防堵下刮环32滑动提供导向；
弹性限位组件33设有两组，并且弹性限位组件33分别安装在下支撑环23和隔板25内侧的侧杆24上，弹性限位组件33至下支撑环23和隔板25的间距相同。
弹性限位组件33包括弹簧331、上限位环332和下限位环333，上下位置号的弹簧331分别固定在隔板25和下支撑环23上，上限位环332和下限位环333分别固定在弹簧331上，上限位环332和下限位环333上设有压力传感器，防堵上刮环31和防堵下刮环32分别与压力传感器相接，用于改变防堵上刮环31和防堵下刮环32运动方向，通过弹簧331的弹性变化，让防堵上刮环31和防堵下刮环32在相反方向移动时，上限位环332和下限位环333能够沿着弹簧331移动，同时压力传感器检测到上限位环332和下限位环333的压力变化，从而改变电机41旋转方向，驱动防堵上刮环31和防堵下刮环32相向移动。
中支撑环22位于隔板25和下支撑环23的中分线上，并且上支撑环21、中支撑环22和下支撑环23的外径相同；
防堵上刮环31和防堵下刮环32的外径相同，并且防堵上刮环31的外径长度超过中支撑环22外径长度1cm以上，滤袋本体1与上支撑环21、中支撑环22和下支撑环23之间缝合固定，并且防堵上刮环31和防堵下刮环32在移动过程刮下滤袋本体1内壁上的堵塞物，在防堵上刮环31和防堵下刮环32移动时可以将滤袋本体1内部的堵塞物刮下，从而避免堆积过多，导致堵塞。
动力组件4包括电机41、减速机42、联轴器43、支撑架44和托架45，支撑架44的一端固定在隔板25顶面上，支撑架44的另一端固定在上支撑环21的底面上；
托架45一端固定在上支撑环21的内侧，托架45的另一端延伸至上支撑环21的中心处，电机41和减速机42安装在托架45上，电机41的轴接入减速机42的输入轴，减速机42的输出轴与联轴器43一端连接，电机41驱动减速机42旋转，减低旋转速度，提高扭矩。
传动组件5包括主传动轴51、副传动轴52、螺杆53、支架54和锥齿轮组55，主传动轴51的一端接入联轴器43的另一端，主传动轴51的另一端通过锥齿轮组55与副传动轴52相接，副传动轴52由安装在隔板25上的支架54支撑，副传动轴52的另一端通过锥齿轮组55与螺杆53的顶端连接，螺杆53的另一端贯穿隔板25、中支撑环22和下支撑环23，通过联轴器43驱动锥齿轮组55旋转，并且改变旋转方向，驱动螺杆53旋转；
防堵上刮环31和防堵下刮环32分别与螺杆53啮合。
螺杆53位于中支撑环22两侧的螺纹对称设置，螺杆53设置不小于三组，并且相邻螺杆53之间的间距相同，螺杆53在电机41和减速机42的驱动下旋转，防堵上刮环31和防堵下刮环32沿着螺杆53分别相向或者相反方向移动，从而利用防堵上刮环31和防堵下刮环32将PTFE滤袋内堆积物体刮下，从而避免造成堵塞。
综上所述，本发明提出的燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，电机41的轴接入减速机42的输入轴，减速机42的输出轴与联轴器43一端连接，电机41驱动减速机42旋转，减低旋转速度，螺杆53在电机41和减速机42的驱动下旋转，防堵上刮环31和防堵下刮环32沿着螺杆53分别相向或者相反方向移动，从而利用防堵上刮环31和防堵下刮环32将PTFE滤袋内堆积物体刮下，从而避免造成堵塞。同时压力传感器检测到上限位环332和下限位环333的压力变化，从而改变电机41旋转方向，驱动防堵上刮环31和防堵下刮环32相向移动，避免发生碰撞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：包括滤袋本体(1)，滤袋本体(1)为一端封闭，另一端开口的滤袋，滤袋本体(1)的开口处外翻形成双层结构，并在滤袋本体(1)内插入有用于支撑的龙骨结构(2)，并在龙骨结构(2)上设有防堵组件(3)、提供防堵组件(3)移动的传动组件(5)以及与传动组件(5)连接的动力组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：所述龙骨结构(2)包括上支撑环(21)、中支撑环(22)、下支撑环(23)、侧杆(24)和隔板(25)，隔板(25)的底面边沿内侧等间距设置有侧杆(24)，不小于一根的侧杆(24)贯穿中支撑环(22)固定在下支撑环(23)上，并且中支撑环(22)与侧杆(24)之间固定；
所述隔板(25)的顶端连接有动力组件(4)。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：所述防堵组件(3)包括防堵上刮环(31)、防堵下刮环(32)以及弹性限位组件(33)，防堵上刮环(31)和防堵下刮环(32)对称设置在中支撑环(22)的两侧上，并且防堵上刮环(31)和防堵下刮环(32)均被侧杆(24)贯穿，且防堵上刮环(31)和防堵下刮环(32)沿着侧杆(24)滑动；
所述弹性限位组件(33)设有两组，并且弹性限位组件(33)分别安装在下支撑环(23)和隔板(25)内侧的侧杆(24)上，弹性限位组件(33)至下支撑环(23)和隔板(25)的间距相同。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：所述弹性限位组件(33)包括弹簧(331)、上限位环(332)和下限位环(333)，上下位置号的弹簧(331)分别固定在隔板(25)和下支撑环(23)上，上限位环(332)和下限位环(333)分别固定在弹簧(331)上，上限位环(332)和下限位环(333)上设有压力传感器，防堵上刮环(31)和防堵下刮环(32)分别与压力传感器相接，用于改变防堵上刮环(31)和防堵下刮环(32)运动方向。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：所述中支撑环(22)位于隔板(25)和下支撑环(23)的中分线上，并且上支撑环(21)、中支撑环(22)和下支撑环(23)的外径相同；
所述防堵上刮环(31)和防堵下刮环(32)的外径相同，并且防堵上刮环(31)的外径长度超过中支撑环(22)外径长度1cm以上。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：所述动力组件(4)包括电机(41)、减速机(42)、联轴器(43)、支撑架(44)和托架(45)，支撑架(44)的一端固定在隔板(25)顶面上，支撑架(44)的另一端固定在上支撑环(21)的底面上；
所述托架(45)一端固定在上支撑环(21)的内侧，托架(45)的另一端延伸至上支撑环(21)的中心处，电机(41)和减速机(42)安装在托架(45)上，电机(41)的轴接入减速机(42)的输入轴，减速机(42)的输出轴与联轴器(43)一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：所述传动组件(5)包括主传动轴(51)、副传动轴(52)、螺杆(53)、支架(54)和锥齿轮组(55)，主传动轴(51)的一端接入联轴器(43)的另一端，主传动轴(51)的另一端通过锥齿轮组(55)与副传动轴(52)相接，副传动轴(52)由安装在隔板(25)上的支架(54)支撑，副传动轴(52)的另一端通过锥齿轮组(55)与螺杆(53)的顶端连接，螺杆(53)的另一端贯穿隔板(25)、中支撑环(22)和下支撑环(23)；
所述防堵上刮环(31)和防堵下刮环(32)分别与螺杆(53)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：所述螺杆(53)位于中支撑环(22)两侧的螺纹对称设置，螺杆(53)在电机(41)和减速机(42)的驱动下旋转，防堵上刮环(31)和防堵下刮环(32)沿着螺杆(53)分别相向或者相反方向移动。
9.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：所述滤袋本体(1)与上支撑环(21)、中支撑环(22)和下支撑环(23)之间缝合固定，并且防堵上刮环(31)和防堵下刮环(32)在移动过程刮下滤袋本体(1)内壁上的堵塞物。
10.根据权利要求7所述的一种燃煤锅炉烟气排放的防堵塞PTFE滤袋，其特征在于：所述螺杆(53)设置不小于三组，并且相邻螺杆(53)之间的间距相同。
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