CN1144022C - 穿甲弹及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种穿甲弹，它具有弹壳(1)，弹壳(1)带有头部(A)、引导部分(B)和尾部(C)，弹壳(1)还具有穿甲弹芯(3)，它安装在头部(A)内，使由其凸出，以及它连接至上述弹壳(1)的尾部(C)的内表面，而且上述弹壳还具有衬套(2)，在尾部(C)的弹壳(1)的厚度和弹芯(3)的直径的比的范围为0.1至0.2。本发明还涉及制造穿甲弹的方法，穿甲弹具有穿甲弹芯(3)由弹壳(1)凸出，上述方法包括将带有衬套(2)的弹芯(3)压配进入弹壳(1)以及压缩上述弹壳(1)的头部(A)以及在压缩弹壳(1)的头部(A)时，本方法还包括同时沿弹芯(3)压缩上述弹壳(1)的尾部(C)。

Description

穿甲弹及其制造方法
发明领域
本发明涉及轻型武器的弹药，它用于杀伤配备个人防弹设备的敌人。
背景技术
已知的手枪子弹具有筒形的弹壳、衬套和弹芯，弹芯安装成其头部凸出于弹壳的端面，在其中弹芯的直径为子弹口径的0.66至0.85(专利RU No.2018780，1994)。
已知的穿甲弹具有带有内部阶梯表面的弹壳，弹壳具有头部、引导部分和尾部。衬套和穿甲弹芯安装在头部，这样使由其凸出和固定在弹壳内。弹芯沿中心部分和尾部固定在弹壳内。弹壳沿外表面制成阶梯，带有凸出的引导表面和位于引导部分和尾部之间的穿甲中心部分，并且在中心部分弹壳的厚度与引导部分弹壳厚度之比的范围为由2至5(专利RU No.2077021，1997)。在已知的子弹设计中(专利RU No.2018780，No.2077021)穿甲作用是由大的弹芯直径实现的。它的范围为子弹口径的0.66至0.85(弹芯—子弹中部截面比的范围为0.43至0.74)。与此同时已确定，决定子弹穿甲能力的主要因素是弹芯的单位能量，因为弹壳和衬套实际没有参加障碍的穿透。已知的子弹设计的缺点是穿甲有效性不高，它取决于子弹参数的关系。已知的制造穿甲弹的方法包括将带有衬套的弹芯压配进入弹壳以及压缩弹壳的头部(专利US No.3069748，1962)。已知的制造穿甲弹的方法主要是使穿甲弹芯由弹壳凸出，方法包括将带有衬套的弹芯压配进入弹壳以及压缩弹壳的头部，在这里弹壳头部的压缩是与弹壳至弹芯的切割匹配区的侧面的缩颈同时进行，以获得沿弹壳和弹芯外表面平滑的过渡(专利RU No.2082942，1997)。
在两种已知的制造穿甲弹的方法中(专利US No.3069748和专利RU No.2082942)，弹芯由弹壳凸出，其弹芯尾部用的装配表面直接制在弹壳内。然后将带有衬套的弹芯压配进入弹壳，在此之后进行子弹头部的压缩。在实现上述方法时，有可能在弹芯端面和弹壳底部之间产生由于存在空气垫而形成的间隙，它导致射击时弹壳的变形。在衬套和弹壳之间的间隙的必要性可以导致子弹校正后衬套的壁厚差。上述缺陷引起弹道性能的分散和子弹飞行中的稳定性降低，从而最终降低子弹的穿透能力。
发明内容
本发明的目的是制造带有高穿透能力的穿甲弹，同时又保持类似于同型号子弹的尺寸和反冲脉冲。从技术观点出发，达到此目的的方式是：
—使穿甲弹具有阶梯的弹壳，它包括头部、引导部分和尾部，穿甲弹芯安装在其中，使由其中凸出，沿弹壳尾部的内表面和衬套连接；
—使弹芯—子弹中部截面比的范围为0.3至0.4；
—使弹芯和子弹的重量比不小于0.45；
—使在尾部弹壳的厚度与弹芯的直径比的范围为0.1至0.2；
—在制造穿甲弹的方法中，此穿甲弹具有由弹壳凸出的穿甲弹芯，而上述方法包括将带有衬套的弹芯压配进入弹壳，以及压缩上述弹壳的头部：
当压缩弹壳的头部时，此方法还包括同时压缩沿弹芯的尾部。
附图说明
本发明可以参见附图而更好地理解，其中：
图1示出切去部分的穿甲弹的设计图；
图2示出压缩工序前穿甲弹元件在阴模和冲头内的位置；
图3示出沿弹芯压缩弹壳的头部后的穿甲弹图；
图4示出被穿透钢板的厚度与距离的关系图；
图5示出在凝胶块中暂时的脉冲空穴的体积与距离的关系图。
具体实施方式
上述设计的穿甲弹(图1)具有弹壳1、衬套2和弹芯3。弹壳为阶梯形，具有头部A、引导部分B和尾部C。在弹壳的尾部具有内部腔，沿着它的表面进行弹芯的装配，在将衬套2和弹芯3放置到直筒形的弹壳1内之后(图2)，它们被放入阴模4内。在借助冲头5移动子弹时，在阴模内进行弹壳头部的压缩，直至弹壳在弹芯上封闭。冲头具有内孔D，它等于弹芯的直径和弹壳双壁厚之和。当冲头进一步在弹壳的头部内移动时出现了应力变形模式以及弹壳的进一步变形是借助沿弹芯尾部压缩弹壳进行的。这样就导致弹壳和弹芯在头部和尾部紧密的无间隙接合，以及与衬套的接合(图3)。
上述的基本特征—子弹的重量和尺寸特性的关系是相互关联的以及它们的任何改变会导致子弹穿甲特性的丧失。
1.弹芯—子弹中部截面比的范围为0.3至0.4，以及它们的重量比不小于0.45。弹芯—子弹中部截面比降低至小于0.3将会导致弹芯相对重量的降低，这是由于对于子弹长度的弹道限制，以及导致弹芯单位能量的降低，这就是说穿甲能力的降低。
2.在尾部弹壳的厚度与弹芯的直径比的范围为0.1至0.2。在上述设计的穿甲弹中，决定子弹穿甲能力的主要因素是弹芯的单位能量。弹壳和衬套实际上不参加障碍的穿透，这是因为它们比障碍和弹芯的塑性高，在碰撞时它们坍塌，从而消耗它们的动能。因此，在弹芯连接区弹壳的厚度取决于射击时子弹的强度。弹壳的厚度和弹芯的直径比的范围，按上述为0.1至0.2。进一步增加弹壳的厚度导致子弹无效重量的增加，而进一步降低弹壳的厚度—导致射击时子弹解体。
在公式中给出的在上述范围内改变的全部特性的综合与提议的子弹的制造方法相结合可保证高的穿甲特性，它优于全部已知的手枪弹药组的子弹。
上述设计的子弹已制造用于马卡洛夫手枪弹药组(PM)和进行抗钢板和尺寸80×80×140mm凝胶块的射击试验。被穿透钢板的厚度t与距离L的关系图示于图4。在此种情况下，即使在近距离平射条件下标准的弹药组也不能穿透厚度2.4mm的钢板。在凝胶块内暂时脉冲空穴(TPC)的体积V与距离L的关系图示于图5。此图示出上述设计的子弹E的在凝胶块内暂时脉冲空穴的体积大大超过普通的弹药组F。因此，上述设计的子弹用于马卡洛夫手枪在穿透和杀伤作用方面大大超过普通的弹药组。
上述设计的子弹实际可用于所有型别的轻型来复枪，但它最有效的是作为摧毁位于近距离和中等距离的目标。所述的制造穿甲弹的方法可以用于所有型别的生产，由小规模生产至在转动转移线上的大规模生产以及可保持工具的品种和制造工艺过程的质量。

Claims (2)

1.一种穿甲弹，它具有带阶梯的弹壳，弹壳具有头部、引导部分和尾部，穿甲弹芯安装在头部，这样使由其凸出和沿上述弹壳的尾部的内表面和衬套接合，上述穿甲弹的特征在于，弹芯—子弹中部截面比的范围为0.3至0.4，而且它们的重量比至少为0.45以及在尾部弹壳的厚度与弹芯直径比的范围为0.1至0.2。
2.一种制造穿甲弹的方法，该穿甲弹具有由弹壳凸出的穿甲弹芯，而上述方法包括将带有衬套的弹芯压配进入弹壳内，其特征在于，当压缩弹壳的头部时，同时进行沿弹芯的弹壳的尾部压缩。
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