CN114401837A - 用于形成地板覆盖物的地板元件和地板覆盖物 - Google Patents

用于形成地板覆盖物的地板元件和地板覆盖物 Download PDF

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CN114401837A
CN114401837A CN202080065431.XA CN202080065431A CN114401837A CN 114401837 A CN114401837 A CN 114401837A CN 202080065431 A CN202080065431 A CN 202080065431A CN 114401837 A CN114401837 A CN 114401837A
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layer
flooring
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flooring element
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克劳迪奥·卡塞利
拉胡尔·保特基
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Tatao Co
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Tatao Co
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Abstract

用于形成地板覆盖物的地板元件，其中，该地板元件包括装饰层、支撑层和设置在该装饰层与该支撑层之间的中间层，其中，装饰层由脆性材料制成，其中，地板元件包括设置有联接元件的边缘，该联接元件适于与所述地板覆盖物中相邻的类似地板元件的联接元件配合，并且其中，中间层包括相对于装饰层的相应边缘偏移的至少一个边缘。

Description

用于形成地板覆盖物的地板元件和地板覆盖物
相关申请的引证
本申请要求于2019年9月17日提交的美国专利申请第16/573,138号的优先权，将其公开内容整体通过引证结合于此。
技术领域
本发明涉及一种用于形成地板覆盖物的地板元件和一种地板覆盖物。
背景技术
更具体地，本发明涉及一种地板元件，其中，该地板元件包括装饰层，该装饰层包括待以浮动方式安装的瓷砖。浮动安装是这样一种类型的安装，其中地板元件没有胶合在底层地板上。具体地，本发明涉及一种地板元件，该地板元件还包括支撑层，该支撑层具有设置有联接元件的边缘，该联接元件适于与相邻的类似地板元件的联接元件配合。
所述地板元件的实例在WO 2004/097141、WO 2008/097860中示出。由于浮动不提供与底层地板的牢固结合，因此瓷砖容易受到冲击破坏的影响。此外，地板覆盖物的较高柔性降低了覆盖物的疲劳强度，尤其是对应于这些瓷砖之间的接合部，其通常填充有泥浆，以用于覆盖物的不渗透性。文件WO 2018/211397提出了一种改进地板元件的抗冲击性和疲劳强度的解决方案。
通常，如在传统安装中，泥浆填充了装饰层的边缘之间的中间空间以便为地板覆盖物提供不渗透性。无论如何，在浮动安装中，覆盖物会更倾向于疲劳断裂，具体地对应于泥浆接合部。
本发明首先旨在提供根据其几个优选实施例的一种替代的地板元件，该地板元件旨在解决现有技术中出现的一个或多个问题。
发明内容
在一个方面，本发明提供了一种用于形成地板覆盖物的地板元件，其中，该地板元件包括装饰层、支撑层以及设置在装饰层与支撑层之间的中间层，其中，该装饰层由脆性材料制成，其中，该地板元件包括设置有联接元件的边缘，该联接元件适于与所述地板覆盖物中的相邻的类似地板元件的联接元件配合，并且其中，中间层包括至少一个边缘，该至少一个边缘相对于装饰层的相应边缘偏移。
在另一方面，本发明提供了包括多个根据本文所述的任一实施例的地板元件的地板覆盖物。
在另一方面，本发明提供了一种地板元件，该地板元件包括装饰层和在其边缘上设置有联接元件的支撑层，其中，联接元件配置成允许人字形安装。
在另一方面，本发明提供了一种地板元件，该地板元件包括装饰层和在其边缘上设置有联接元件的支撑层，其中，该地板元件包括识别特定边缘和/或沿着地板元件的边缘的特定位置的标记。
在另一方面，本发明提供了一种地板覆盖物，该地板覆盖物包括多个地板元件，其中，地板元件包括：装饰层，包括陶瓷材料；支撑层，设置在所述装饰层下方，其中，地板元件还包括联接装置，该联接装置配置为实现与相邻地板元件的联接元件的机械联接，其中，这些地板元件以50/50偏移模式设置。
在另一方面，本发明提供了一种地板覆盖物，该地板覆盖物包括多个地板元件，其中，地板元件包括：装饰层，包括陶瓷材料；支撑层，设置在所述装饰层下方，其中，地板元件还包括联接装置，该联接装置配置为实现与相邻地板元件的联接元件的机械联接，其中，地板覆盖物至少包括由可压缩材料制成的底层。
在结合所附说明、权利要求和附图阅读了以下说明书时，本发明的这些和其他目的、特征以及优点将变得更加清楚。
附图说明
结合在本说明书中并且构成本说明书的一部分的附图示出了以下描述的几个方面。
图1示出了本发明的地板元件的俯视图；
图2以更大的比例示出了沿着图1的线II-II的横截面；
图3以更大的比例示出了图2上指示的区域F3的视图；
图4a和图4b以更大的比例分别示出了图2上指示的区域F4a和区域Fb的视图；
图5示出了图1的地板元件的示意性侧视图；
图6以更小的比例示出了地板覆盖物的俯视平面图，该地板覆盖物包括以第一模式设置的图1的多个地板元件；
图7以更大的比例示出了沿着图6的线VII-VII的横截面；
图8以更大的比例示出了图7上指示的区域F8的视图；
图9以更小的比例示出了地板覆盖物的俯视平面图，该地板覆盖物包括以第二模式设置的图1的多个地板元件；
图10以更小的比例示出了地板覆盖物的俯视平面图，该地板覆盖物包括以第三模式设置的图1的多个地板元件。
具体实施方式
此外，根据第一独立方面，本发明涉及一种用于形成地板覆盖物的地板元件，其中，该地板元件包括装饰层和支撑层，其中，装饰层由脆性材料制成，其中，地板元件包括设置有联接元件的边缘，该联接元件适于与所述地板覆盖物中的相邻的类似地板元件的联接元件配合，并且其中，地板元件包括设置在装饰层与支撑层之间的中间层，其特征在于，中间层包括相对于装饰层的相应边缘偏移的至少一个边缘。优选地，中间层的所述边缘相对于装饰层的相应边缘向内突出。通过转变观点，优选地，装饰层的边缘延伸超过中间层的相应边缘。在此上下文中，术语“相应边缘”是指更近的边缘。例如，中间层和装饰层可以具有类似或相同的形状，优选地是矩形的，并且表述“相应边缘”是指一个层的更接近于、并且例如基本上平行于另一层的参考边缘的边缘。由此，在安装构型中装饰层与支撑层之间的空的空间可以至少部分地由泥浆填充，使得地板元件与泥浆之间的相互作用可以得到改善以增加地板覆盖物的疲劳强度。此外，本发明人已经发现，即使在泥浆没有填充所述空的空间的情况下，也能使相邻装饰层的边缘之间的连接更具刚性，由此为对应于边缘的局部强度提供了有益效果。这可以例如当所述空的空间太薄时和/或当所使用的泥浆特别粘稠时发生。优选地，该中间层的多个(例如所有)边缘相对于装饰层的相应边缘偏移。
优选地，中间层覆盖装饰层的下表面的一部分，例如大部分，即所述装饰层的下表面的至少50％。更优选地，树脂覆盖装饰层的下表面的80％或更多。根据本发明，中间层覆盖装饰层的下表面的小于100％。例如，中间层覆盖装饰层的下表面的包括在80％至100％之间的一部分，优选地在90％至95％之间。优选地，中间空间覆盖装饰层的下表面的中央部分，从而留下其周边部分。
根据本发明的实施例，中间层可以具有与装饰层基本上相同的形状，例如该中间层的边缘基本上平行于装饰层的边缘。然而，根据优选实施例，中间层具有基本上不规则的形状。
中间层配置成将装饰层和支撑层结合在一起和/或改善装饰层的冲击强度。
在第一优选实施例中，中间层优选地包括将装饰层和支撑层结合在一起的粘合剂或树脂。根据该第一优选实施例，装饰层包括树脂，并且更优选地，装饰层基本上由树脂制成。例如，树脂是热固性树脂或热塑性树脂。热固性树脂的实例是环氧树脂、聚氨酯、不饱和聚酯、乙烯基酯、氰基丙烯酸酯。热塑性树脂的实例是热熔体、聚酯热塑性塑料、丙烯酸树脂、乙烯基等。所述树脂可以根据若干可能性提供，在此附上其非穷尽性列表。
在第一可能性中，树脂在未固化状态下是流体，使得其可以渗透装饰的下表面以用于提供增强效果。根据这个可能性，该树脂包括在20℃下小于1000mPas、优选地小于800mPas、更优选地小于600mPas、例如大约为400mPas的粘度。在本发明的范围内，粘度是指未固化树脂的粘度，例如两种组分的混合物在完成固化之前(即在所谓的适用期期间)的粘度。在本申请中表示的粘度值是指动态粘度并且可以用扭转流变仪(像例如安东·帕尔物理MCR系列的那些)来测量。根据该第一可能性，树脂可以不含填料，如矿物填料。事实上，本发明人已经发现，如果存在的填料一方面本身改善树脂的机械性能，另一方面增加树脂的粘度，由此形成对装饰层的渗透的障碍。
在第二可能性中，树脂是处于粘性状态，例如处于糊状或凝胶状态，在这种情况下它还可以显示出触变性行为。根据这种可能性，树脂可以包括在20℃下大于1000mPas、优选地大于1200mPas、更优选地大于1400mPas、例如大约为1500mPas的粘度。这个特征首先提供了更易于施加在该装饰层的背面上的树脂，此外总体上更厚的树脂对应于更具刚性的固化或固体化，并且这种刚性为装饰层提供了增强效果。还应注意，当使用热塑性树脂时，这种第二可能性是优选的，事实上，热塑性树脂的粘度随着温度升高而降低。根据第一可能性，树脂可以包括填料以改善树脂的机械性能。
在第一和第二可能性这两者中，树脂还可以在固化之后显示出包括在0.5％至15％之间例如在1％至10％之间的收缩率。本发明人已经出人意料地发现，表现出这种特性的树脂在其固化过程中显著地退化。因为在固化期间树脂是地板元件唯一收缩的组分，所以它压缩设置在上方的装饰层，由此增强了装饰层本身。根据本发明的实施例，基于该压缩效果，地板元件在胶合之后的平面度偏差比装饰层在胶合之前的平面度偏差高至少1％、优选地至少5％、例如至少10％。
在第一和第二可能性这两者中，树脂优选地包括在50至90MPa之间、更优选地在60至80MPa之间、例如为75MPa的抗拉强度。应注意，树脂优选地包括在90至130MPa之间、更优选地在100至120MPa之间、例如为110MPa的抗压强度。本发明人已经发现，这种强度足以提供用于复合聚合物-陶瓷层的刚性基体，其允许消散冲击能量。还应注意，树脂可以优选地表现出以肖氏D级测量的至少50的硬度值。事实上，本发明人已经发现，刚性树脂而不是柔性树脂改善了冲击能量在层之间的传递。
可能的是，树脂可以包括以肖氏D级测量的低于50的硬度值、以及/或者小于50MPa的抗拉强度和/或小于90MPa的抗压强度。事实上，更柔软且更具弹性的树脂可以在对装饰层的冲击的反应中提供减振效果。
树脂优选地以大于100g/sqm、更优选地大于250g/sqm、例如为200g/sqm的量提供到装饰层的下表面上。应注意，中间层的边缘相对于装饰层的相应边缘偏移的特征允许减少所使用的树脂的量，由此降低了树脂溢出超过装饰层的边缘的风险，并且降低了中间层的成本。
根据第二优选实施例，中间层可以包括金属板，例如钢板或铝板。优选地，金属板配置为在装饰层中建立压缩状态。由此，由于装饰层处于压缩状态，抗冲击性得到很大地改善，因为压缩阻碍了裂纹扩展并且有助于掩饰表面裂纹的视觉效果。为了实现该目的，首先例如通过机械或热拉伸将金属板拉伸，然后在金属板处于拉伸状态时将金属板结合至装饰层。随后，通过中断机械请求或通过冷却金属板本身来释放拉伸，从而在装饰层中建立压缩状态。因此，金属板优选地压缩该装饰层。例如在实施例中，金属板具有的热膨胀系数高于装饰层的热膨胀系数。由于这种解决方案，增强组分被加热到拉伸状态，并且然后在增强组分仍处于拉伸状态时将增强组分结合到装饰层，并且随后增强组分被冷却以收缩且使装饰层处于压缩。金属板优选地包括小于1mm、例如小于0.5mm、更优选地小于0.3mm的厚度。例如，金属板具有的厚度在0.1mm至0.3mm之间。
根据该第二优选实施例，中间层包括胶水或树脂，以将金属板与装饰层和/或支撑层结合在一起。在这种情况下，树脂可以是环氧树脂、聚氨酯、不饱和聚酯、乙烯基酯、氰基丙烯酸酯。热塑性树脂的实例是热熔体、聚酯热塑性塑料、丙烯酸树脂、乙烯基等。优选地，粘合剂是具有温度活化固化的聚氨酯树脂，使得粘合剂可以在加热状态下施加到装饰层和/或金属板上以活化粘合剂的固化。优选地，粘合剂提供在金属板的两个相反面上以将它结合到装饰层和支撑层。相同的粘合剂可设置在金属板的两个面上，或者替代地，两种不同的粘合剂可分别设置在相反面上。金属板和/或装饰层、和/或支撑层可以包括涂底剂以改善粘合剂的粘合效率。
装饰层可由任何种类的硬质或脆性材料制成，诸如陶瓷、天然石材、混凝土、玻璃或玻璃-陶瓷材料。所述脆性材料表现出高的耐磨性、不渗透性和可清洁性。脆性材料意指在没有显著塑性变形的情况下破裂的材料。具体地，对于所述专利申请的范围，术语“脆性材料”是指根据本文所述的落球冲击试验，它自身的材料(如果没有结合到支撑层并且没有任何增强成分)具有小于1.68J的冲击强度(对应于从低于762mm的高度落下的球)。地板的冲击强度可以通过钢球冲击试验来确定。根据该试验，通过使钢球从某一高度落到地板元件上来测量冲击强度，如果地板元件不破裂，则增加高度，直到达到钢球使地板元件破裂的高度。钢球具有225.5克的重量和38.1mm(1.5英寸)的直径。冲击强度以当钢球落在地板元件上时不使地板元件破裂的情况下钢球可达到的最大高度来表示。下落高度越高，则冲击强度越高。冲击强度可以焦耳(J)表示，即当撞击地板元件的表面时钢球的能量。
根据优选的实施例，装饰层包括陶瓷体，例如由瓷、红体陶瓷、石器、陶器或其他烧结的陶瓷粉末制成。优选地，装饰层是瓷砖或厚板。术语“瓷砖”是指这样一种元件，该元件具有基本上平坦的主体，该主体由烘过的矿物(诸如粘土)组成，并且优选地具有烧制的装饰性顶表面，优选地但非必须地，基于釉。釉还具有防止渗透装饰层的树脂到达装饰层的上表面从而影响地板元件的外观的作用。
根据本发明的实施例，装饰层可以至少对应于其下表面包括开放孔隙。例如，装饰层可以包括根据ASTM C373确定的在0.1％至10％之间的更优选地在2％至8％之间、例如为6％的视孔率。所述视孔率可以是根据ASTM C373测量的小于15％、优选地小于10％。此外，装饰层可以具有包括在0.01cc(立方厘米)至1cc之间、更优选地在0.10cc至0.90cc之间、例如为0.60cc的开放孔隙的体积。
在本发明的优选实施例中，装饰层包括基本上平坦的下表面。下表面是与装饰层的上装饰表面相反的不可见表面(在使用中)。通常，瓷砖的下表面包括例如由肋或凹陷形成的结构，该结构可以具有高达2mm或3mm的厚度，但是本发明人已经发现优选地使用没有所述结构的装饰层。此外，在本发明的实施例中，装饰层(具体地为瓷砖的装饰层)的下表面可没有回流。回流是薄的、通常不均匀的涂层，其基本上包括釉底料，该釉底料施加于瓷砖的下表面并且具有防止未烧制的瓷砖的材料粘附在燃气窑的辊上的功能。还可能的是，回流覆盖装饰层的下表面的一部分，该部分小于所述下表面的20％、优选地小于10％。
装饰层具有包括装饰物的正面。装饰物可以设置有多种纹理、设计和颜色。在优选实施例中，装饰物模拟天然产品，诸如天然石材或木材。优选地，装饰物至少部分地通过印刷形成。印刷优选地通过数字印刷来实现，诸如喷墨印刷，尽管不排除丝网印刷、轮转凹版印刷、柔性版印刷或胶版印刷。根据另一实施例，装饰物至少部分地由均匀着色的基材或由着色的基材的混合物形成。装饰层还可以包括至少部分地覆盖其上表面的一个或多个涂层。例如，所述涂层可以适于在其顶部上接收装饰物的背景涂层、和/或至少部分地覆盖其上表面并且例如适于放置在装饰物上方、优选地是透明或半透明的保护涂层。在装饰层由陶瓷材料制成的情况下，所述涂层至少包括釉、釉底料和/或砂砾。
应注意，装饰层可以包括由表面重量表示的至少为10kg/sqm、优选地为15kg/sqm、例如大于19kg/sqm的密度。装饰层的高密度可以改善地板覆盖物的安装并且具体地是这些地板元件之间的竖直锁定，如将在下文中更详细地描述的。更优选地，装饰层包括如由表面重量表示的小于35kg/sqm、优选地小于30kg/sqm、例如小于25kg/sqm的密度。事实上，过重的装饰层可影响地板元件的操纵性以及使其包装和运输复杂化。
装饰层可以由任何形状制成，例如正方形、矩形或六边形形状。在优选实施例中，地板元件的形状是矩形和长方形的，并且优选地设置有木纹或石纹，木纹或石纹描绘了整体在矩形装饰层的纵向方向上延伸的木纹线或石脉。在装饰层由一个或多个瓷砖形成的情况下，可以选择未修边砖(unrectified tile)和修边砖(rectified tile)两者，其中优选的是未修边砖，因为未修边砖比修边砖更便宜。
优选地，装饰层具有的厚度包括在4mm至15mm之间，例如大于6mm，优选地大于7mm，例如为大约8mm或大约10mm。
此外，装饰层(尤其是在由陶瓷材料制成的情况下)可以是略微弓形的。这在传统安装的情况下也引起地板覆盖物的不平。所述不平在砖的偏移安装的情况下增强，实际上，砖制造商反对50/50偏移安装，其中，砖的末端部分在另一砖的中点旁边，并且建议60/30，这意味着将砖的三分之一置于相邻砖的三分之二侧面。因此，根据优选实施例，装饰层包括小于1.5mm、优选地小于1mm、甚至更优选地小于0.8mm的平面度偏差。在本申请的上下文中，平面度偏差定义为装饰层的边缘的末端部分与中心部分之间的竖直高度差。具体地，在本发明的范围内，通过将装饰层的一个边缘的末端放置在水平面上并且测量边缘的中间与水平面之间的距离来测量平面度偏差。此外，在本申请的上下文中，优选地考虑装饰层的下表面来测量平面度偏差。事实上，胶合在装饰层下方的支撑层至少获得相同的平面度偏差。
根据本发明的优选实施例，支撑层由与装饰层的材料不同的材料制成。更具体地，支撑层优选地由适于设置有联接元件的材料制成和/或由防水材料制成和/或由可压缩材料制成。
根据优选的实施例，支撑层优选地由聚合材料制成、更优选地由热塑性聚合材料制成。应注意，用表述“优选地由聚合材料制成”并非一定是指支撑层完全由聚合材料制成。具体地，不排除支撑层可包括由聚合或非聚合材料制成的填料，如纤维、线、晶丝或颗粒。此外，并非一定意味着聚合材料代表支撑层中的大部分材料，例如按重量计大于50％。该术语总体上是指该聚合材料代表包围所述填料并使所述填料结合在一起的基体。
热塑性材料的优选实例包括但不限于PVC(聚氯乙烯)、聚丙烯(PP)或聚氨酯，更具体地热塑性聚氨酯。优选地，所述热塑性聚合材料具有低于100°0的玻璃化转变温度(Tg)。由具有相对低的玻璃化转变温度的材料形成支撑层而得到在室温下容易压缩的支撑层。压缩在许多方面是希望的。例如，支撑层的可能的热膨胀可以部分地或完全地通过更具刚性或更硬的装饰层和/或将支撑层的材料保持在其原始尺寸中的增强组分来抑制。压缩对于这些联接元件的设计也是有利的并允许与底层地板的不平进行一定的适配，这进而防止了支撑层与底层地板之间的可能放大行走噪声的多个空气室。
优选地，支撑层由PVC制成，更优选地由刚性或柔性PVC制成，其中，刚性PVC包括小于15phr的量的增塑剂，并且柔性PVC包括15phr或更高、优选地大于20或大于25phr的量的增塑剂。在本说明书的上下文中，“刚性”是指支撑层单独在其自身重量下弯曲小于10cm/米并且还更好地小于5cm/米，而“柔性”是指支撑层单独在其自身重量下弯曲大于10cm/米。支撑层还可以包括填料材料，诸如矿物颗粒，例如白垩和/或碳酸钙。所述填料可以相对高的量包括在支撑层中，例如，大于30wt％或大于60wt％的这种填料材料。填料增加了支撑层的重量，并且使支撑层非常有效地阻止了步行声音向下部区域的传递。包括填料的刚性PVC也被称为SPC(固体聚合复合材料)。填料的含量应优选地限于低于70wt％，例如低于50wt％，以避免过度增加支撑层的脆性。在优选的实施例中，支撑层由刚性PVC制成，因为它用于使支撑层当暴露在温度变化时具有良好的尺寸稳定性。包括填料的刚性PVC也被称为SPC(固体聚合复合材料)并且通常包括高达60％wt的量的填料。
优选地，刚性聚合材料，如刚性PVC，包括低于85μm/m/℃、优选地低于60μm/m/℃，例如为50μm/m/℃的热膨胀系数。例如，支撑层的热膨胀系数，尤其是在其由刚性PVC制成的情况下，包括在20μm/m/℃至85μm/m/℃之间、优选在40μm/m/℃至60μm/m/℃之间。本发明人已经发现，通过由刚性聚合材料(优选地为PVC)制成的支撑层，可获得在冲击强度方面的最佳结果。因此，根据优选的实施例，支撑层由刚性聚合材料(优选地为PVC)制成，其可以包括在1.5至3.5GPa之间、例如大约为2.6GPa的弯曲模量。支撑层还可以包括在60至90MPa之间、例如大约为76MPa的弯曲强度。此外，支撑层可以包括在40至70MPa之间、例如大约为56MPa的抗压强度。事实上，本发明人发现，支撑层的刚性有助于吸收冲击能量，从而改善冲击强度。
根据另一实施例，由柔性PVC、或由任何其他材料(热塑性或非热塑性的)制成的支撑层可以补偿由于温度变化引起的尺寸变化的方式来设计。例如，支撑层可以由多个分离的元件(例如，条带)形成，或者可以包括将支撑层的相邻部分分离从而允许所述部分膨胀而不影响地板的整体稳定性的凹槽。所述凹槽优选地朝向支撑层的下表面开口。
此外，支撑层优选地具有包括在2至7mm之间、优选地小于6mm、更优选地大约为4mm或更小的厚度。较薄的支撑层提供有限的成本和较高的热稳定性，具体地因为较薄的支撑层的热膨胀可以通过支撑层的刚性更有效地抑制。例如，本发明的优选实施例提供了一种支撑层，该支撑层由刚性PVC制成并且示出为4mm的厚度，从而在热稳定性、降噪、低重量以及低成本方面呈现出良好的解决方案。
地板元件的厚度小于20mm、优选地为18mm或更小、更优选地为13mm或更小。例如，地板元件的表面重量至少为18kg/sqm、优选地至少为21kg/sqm。例如，在优选实施例中，装饰层由瓷制成且包括8.5mm的厚度，并且其中，支撑层由PVC制成且包括4mm的厚度，地板元件的表面重量大约为24kg/sqm。
地板元件可包括任何尺寸，尽管优选的是其包括小于1.5sqm、优选地小于1sqm、更优选地小于0.4sqm的表面积。例如，地板元件、且具体地为装饰层包括具有小于1.5m、优选地小于0.9m的最大长度的边缘。事实上，必须考虑的是，平面度偏差通常是地板元件的边缘的长度的函数，并且具体地，边缘越长，平面度偏差可能越高。因此，限制边缘的长度可防止可能使联接复杂的地板元件的过度平面度偏差。
如上所述，地板元件包括设置有联接元件的边缘。所述联接元件在两个类似的地板元件的连接状态下彼此接合，以在相应边缘之间产生机械联接，优选地引起所述边缘之间的在竖直和/或一个或多个水平方向上的机械锁定。术语“机械联接”包括允许在不需要胶水等的情况下相邻的地板元件彼此联接。例如，在两个所述相邻地板元件的联接状态中，联接元件配合且优选地形成锁定表面，从而限制所述地板元件在竖直和/或一个或多个水平方向上的相互运动。
如在本文所使用的，术语“水平的”和“竖直的”基本上是关于安装在表面上的地板覆盖物来表达的，该表面在其一般意义上被认为是水平的。因此，当关于设置有主平面的基本上平坦的元件的单个地板元件使用时，术语“水平的”和“竖直的”被认为分别相当于术语“相对于地板元件/安装的地板元件的主平面平行”和“相对于地板元件/安装的地板元件的主平面垂直”。
联接元件配置成允许通过一个地板元件相对于另一个相邻的地板元件的运动来实现联接。例如，这种运动可以是在向下的(例如，竖直的)方向上的平移运动、在水平方向上(例如垂直于边缘)的平移运动或围绕平行于边缘的水平轴线的成角度运动。
根据本发明的优选实施例，联接元件可以基本上沿着相关边缘的整个长度设置，例如基本上限定相关边缘。根据另一个实施例，联接元件可以沿着相对边缘中断，使得在这些联接元件的后续部分之间设置有空的空间。由此，在联接状态下，所述空的空间可以至少部分地由泥浆填充，以便进一步改善泥浆与地板元件之间的结合，由此增加地板覆盖物的抗疲劳性。
联接元件优选地配置成使得，在联接状态中，该联接没有预拉伸，使得该联接被简化，并且操作者需要施加较低的力。也就是说，在联接状态下，联接元件处于未变形状态。此外，联接元件的联接运动(即，联接元件之间允许机械联接的相对运动)也在联接元件不变形的情况下发生。例如，在最优选的实施例中，在这些联接元件之间建立了游隙，从而准许这些联接元件之间在竖直和/或水平方向上的微小运动。例如，凸出部在正交于相应边缘的平面上的尺寸等于或略微小于凹入部在同一平面上的尺寸。优选地，所述游隙大于0.01mm并且小于0.15mm，更优选地所述游隙包括在0.03mm至0.1mm之间。更优选地，联接元件配置成使得在联接状态下，在联接元件之间建立了无效空间，例如竖直和/或水平无效空间。具体地，优选的是，一个联接元件小于另一个联接元件，使得用于联接地板元件的相对运动得到明确地改善并且使得有可能联接边缘位于不同平面上的联接元件。
优选地，联接元件具有沿第一边缘定位的凸出部和沿相反的第二边缘定位的凹入部，并且该凹入部形成用于至少部分地接收凸出部、优选地为凸出部的突出部分的凹陷。凹入部的所述凹陷包括入口开口，该入口开口具有竖直宽度，优选地，其特征在于，竖直宽度与支撑层的厚度之间的比率大于0.4、优选地大于0.45、更优选地大于0.5、甚至更优选地约为0.53。优选地，支撑层的竖直宽度与厚度之间的比率包括在0.4至0.7之间，优选地在0.5至0.6之间。具有扩大的竖直入口开口的联接元件的凹入部提供了即使在高度弯曲的地板元件的情况下也使凸出部与两个相邻的地板元件的凹入部接合的可能性。事实上，由此凸出部可以与相邻的凹入部接合，即使该凹入部处于不同的高度处。偏移安装尤其如此，其中，一个地板元件的中心部分位于相对于相邻地板元件的末端部分的较高高度处。应注意，优选地，入口开口的竖直宽度可对应于凹入部的凹槽的最大宽度。根据本发明的优选实施例，竖直宽度大于1.6mm、优选地大于1.8mm、更优选地大于2mm。由此，即使在50/50偏移安装中，也可以联接具有在边缘的中心和端部之间测得的1mm或更大的平面度偏差的两个地板元件。应注意，所述入口开口的竖直宽度优选地基本上在所述第一边缘的上边缘所处的竖直平面上测量。优选地，联接元件是如在美国申请16/278,560中所描述的，将该申请通过引证结合于此。
此外，在凹陷的入口开口的上边界和所述第一边缘的上边缘之间设置有一距离。所述距离与支撑层的厚度之间的比率可低于0.2、优选地低于0.15。例如，所述比率可以包括在0.2至0.1之间。入口开口与上边缘之间的减小的距离增加了在凸出部相对于凹陷设置在较高水平处的情况下将凸出部容易地插入到凹入部的凹陷中的机会。例如，所述距离可小于0.9mm、优选地小于0.6mm。例如，所述距离可以包括在0.9mm至0.4mm之间。
根据优选实施例，凸出部和凹入部可以基本上成形为榫舌和凹槽。根据优选实施例，榫舌包括水平延伸的唇缘和向下突出的凸起。在优选实施例中，水平延伸的唇缘具有朝向其顶端渐缩的截面。因此，在该实施例中，凹槽具有用于接收榫舌的唇缘的水平凹陷和用于接收榫舌的凸起的向上定向的中空部分，使得榫舌可装配到凹槽中。
虽然榫舌和凹槽的实施例是优选的实施例，但联接元件可以根据其他实施例来实现。例如，联接元件可以向上定向的钩形元件和向下定向的钩形元件的形式来设置，以用于遵循竖直运动而联接。所述联接元件在申请16/028,745和16/278,560中描述，由此将这些申请通过引证结合于此。
优选地，所述联接元件至少部分地、优选地完全形成在所述支撑层中。
优选地，支撑层具有基本上对应于装饰层的形状，然而，优选地，其中一个或多个部分延伸超过装饰层。支撑层还可以包括在装饰层下方延伸的一个或多个凹陷。支撑层优选地为连贯的元件，其中，支撑层优选地覆盖所述装饰层的下表面的大部分、即至少50％。优选地，支撑层覆盖装饰层的下表面的80％或更多。根据变型，支撑层包括多个单独的相邻的支撑层部分，在这种情况下，所述多个支撑层部分优选地覆盖下表面的至少50％，或者甚至覆盖下表面的至少80％或更多。
在两个所述地板元件的联接状态中，优选地，在相邻地板元件的相应上边缘之间可具有中间距离。优选地，装饰层以这样的方式安装在支撑层上，即当地板元件处于联接状态中时，相邻装饰层的边缘之间具有所述中间距离，而下面的支撑层的边缘通过可用的联接元件彼此联接。具体地，支撑层包括延伸超过装饰层的至少一个边缘、优选地多于一个边缘、更优选地所有边缘的一部分。例如，支撑层可以延伸超过装饰层的边缘一预定距离，优选地但并非必须地，所述距离在所有边缘上是相同的，在这种情况下，所述预定距离是所述中间距离的一半。例如，所述中间距离可以是至少1.5毫米，例如大约是3毫米。
优选地，地板元件之间的所述中间距离可以被泥浆填充，由此提供不可渗透的地板覆盖物。优选地，使用聚合物和/或水泥基泥浆。泥浆可以是柔性或刚性泥浆。柔性泥浆可以是例如硅基泥浆，而刚性泥浆可以是例如环氧基泥浆或水泥基泥浆。环氧基以及硅基是聚合物泥浆的实例，聚合物泥浆的其他实例是聚氨酯基或丙烯酸基泥浆。
在优选实施例中，泥浆可以显示出高于20MPa、例如包括在24MPa至60MPa之间的抗压强度。优选地，泥浆可以显示出高于70、例如在80至90之间的肖氏A硬度。
根据本发明的优选方面，地板覆盖物包括设置在地板元件下方的底层。优选地，所述底层配置为用作湿气和/或噪声屏障。
根据优选实施例，底层由聚合材料制成、优选地由热塑性材料制成。在优选实施例中，底层由可压缩材料制成、更优选地由泡沫材料制成。可压缩材料是优选选择，因为它可以帮助底层吸收底层地板的不平以避免地板覆盖物中的剪口(lippage)。此外，本发明人已经发现，可压缩底层在地板元件的重量下变形，并且在凝结期之后，地板覆盖物变得更具刚性和稳定，由此同时改善了地板的抗疲劳性以及其平面性。根据本发明的优选实施例，底层包括、例如由交联聚烯烃泡沫(诸如像交联聚乙烯泡沫或交联聚丙烯泡沫)制成。替代地，底层可以由其他聚合物(可能是泡沫的，例如像发泡聚苯乙烯、橡胶、聚氨酯)制成。
优选地，底层具有小于4mm、例如小于3mm的厚度。在本发明的实施例中，底层具有大于1mm、例如大于1.5mm的厚度。优选地，底层具有包括在1至3mm之间、优选地为2mm的厚度。
优选地，底层可以包括根据ASTM E492测量的高于或等于IIC 66的冲击绝缘等级。底层可以具有根据ASTM E90测量的高于或等于STC 66的声音传输等级。底层可以表现出在0.5挠度下、根据ASTM D3575测量的包括在50至500kPa之间的抗压强度。
在地板覆盖物中，地板元件可以根据几种安装可能性来设置。
在第一安装可能性中，地板元件根据规则的侧面模式设置，其中，任何地板元件沿着整个边缘仅有一个相邻的地板元件位于侧面。
根据第二安装可能性，地板元件根据偏移模式设置，例如第三偏移模式或50/50偏移模式。应注意，对于包括瓷砖的地板覆盖物，尤其是如果是矩形和长方形的，在传统安装中，50/50偏移模式是不可能的，因为随着砖弯曲，得到的地板覆盖物将示出过度的剪口或高度差。由于机械联接，地板元件可以50/50偏移模式设置，从而得到没有剪口的平整的地板覆盖物。
根据本发明的实施方式，为了简化以偏移模式的安装，地板元件可至少包括指示地板元件可如何安装的标记或指示。例如，所述标记可以设置在地板元件的边缘上，优选地至少设置在长边缘上。例如，所述标记可以设置在边缘的长度的三分之一处和/或一半处。标记还可仅设置在两个相对边缘上，以便识别联接元件，例如凹入部。这在制造中也是有用的，使得地板元件可总是以正确的方式定向。优选地，标记仅设置在支撑层上或者通常设置在一旦安装完成就被指定为隐藏的位置。例如，标记可以包括优选地印刷的彩色标记或符号、以及/或者切口和/或缺口。
根据第三可能性，地板元件根据人字形模式设置。因此，由于以下非详尽的安装实例，联接元件可以配置成允许人字形安装。在第一方式中，联接元件是凸出联接元件和凹入联接元件，并且地板覆盖物包括第一组地板元件和第二组地板元件，其中，在该第一组中，凸出联接元件和凹入联接元件相对于该第二组设置在镜像边缘上。在第二方式中，地板元件在所有边缘上包括相同的联接元件，例如凹入联接元件，并且地板覆盖物包括插入元件，该插入元件具有配置成与地板元件的联接元件联接的联接元件，例如凸出联接元件。在第三方式中，短边缘上的联接元件具有使得其与长边缘上的联接元件相兼容的插入件，例如，联接元件是如在美国申请16/096,025中所描述的，将该申请通过引证结合于此。根据第三方式，地板元件包括联接元件，该联接元件如在美国申请62/862,850中所描述的，将该申请通过引证结合于此。
根据本发明的第二独立方面，提供了一种地板覆盖物，该地板覆盖物包括多个相邻的地板元件，其中，每个地板元件包括陶瓷材料的装饰层和设置在该装饰层下方的支撑层、以及介于装饰层与支撑层之间的中间层，其中，该中间层包括相对于装饰层的相应边缘偏移的至少一个边缘，地板元件还包括联接装置，该联接装置配置成实现与相邻的地板元件的联接元件的机械联接；地板覆盖物包括泥浆，该泥浆填充将地板元件的装饰层分开的中间距离。优选地，地板元件与底层表面(例如底层地板)分开，即它们不通过粘合剂或机械装置结合到底层表面。优选地，泥浆至少部分地填充形成在装饰层与支撑层之间的空的空间。通过第三方面，本发明人已经最终提供了陶瓷地板世界中长期需要的解决方案。它们提供了一种易于安装的瓷砖地板，具有良好的冲击强度、防水性和疲劳强度。第一方面的地板元件及其优选实施例可以根据本第二方面形成地板覆盖物。
应注意，用于人字形模式的联接元件形成独立于地板元件的其他特征(例如像中间层及其特征)的一般创造性构思。因此，地板元件包括装饰层、在其边缘上设置有联接元件的支撑层，该地板元件形成本发明的第三独立创造性方面，其中，联接元件配置成允许人字形安装，该地板元件可包括关于其他独立方面描述的任何其他特征。
还应注意，包括所述标记的地板元件形成独立于地板元件的其他特征(例如像中间层及其特征)的一般发明概念。因此，地板元件包括：装饰层；支撑层，在其边缘上设置有联接元件并包括标识特定边缘和/或沿地板元件的边缘的特定位置的标记，该地板元件形成本发明的第四独立创造性方面，其可包括相对于其他独立方面描述的任何其他特征。
此外，在地板覆盖物中地板元件根据50/50偏移模式来设置的事实形成了创造性想法，而与地板元件和/或地板覆盖物的其他特征无关。因此，根据第五独立方面，本发明涉及一种地板覆盖物，该地板覆盖物包括多个地板元件，其中，这些地板元件包括：装饰层，包括陶瓷材料；支撑层，设置在所述装饰层下方，其中，地板元件还包括联接装置，该联接装置配置成实现与相邻地板元件的联接元件的机械联接，其中，地板元件以50/50偏移模式设置。由于所述创造性方面，提供了没有任何剪口的创新模式的地板覆盖物。地板元件之间的机械联接能够使地板元件变平，并且因此使地板覆盖物变平。优选地，第五创造性方面中的地板元件的形状为矩形和长方形的。地板元件和/或地板覆盖物可以包括关于其他独立方面所描述的任何特征。
还应注意，地板覆盖物包括可压缩底层的事实形成了创造性想法，而与地板元件和/或地板覆盖物的其他特征无关。因此，根据第六独立方面，本发明涉及一种地板覆盖物，该地板覆盖物包括多个地板元件，其中，地板元件包括：装饰层，包括陶瓷材料；支撑层，设置在所述装饰层下方，其中，地板元件还包括联接装置，该联接装置配置成实现与相邻地板元件的联接元件的机械联接，其中，地板覆盖物至少包括由可压缩材料制成的底层。地板元件和/或地板覆盖物可以包括关于其他独立方面所描述的任何特征。
此外，包括由树脂材料制成的中间层的地板元件形成创造性构思，而与地板元件的其他特征无关。因此，根据第六独立方面，本发明涉及一种地板元件，该地板元件包括：装饰层，由陶瓷材料制成；支撑层，设置在所述装饰层下方；以及中间层，设置在装饰层与支撑层之间，其特征在于，所述中间层包括树脂材料。树脂材料和地板元件一般可包括关于其他独立方面描述的任何特征。
为了更好地示出本发明的特征，在下文中，作为实例而非任何限制性特征，参考附图描述了实施方式的几个优选形式，在附图中：
图1示出了本发明的地板元件的俯视图；
图2以更大的比例示出了沿着图1的线II-II的横截面；
图3以更大的比例示出了图2上指示的区域F3的视图；
图4a和图4b以更大的比例分别示出了图2上指示的区域F4a和区域Fb的视图；
图5示出了图1的地板元件的示意性侧视图；
图6以更小的比例示出了地板覆盖物的俯视平面图，该地板覆盖物包括以第一模式设置的图1的多个地板元件；
图7以更大的比例示出了沿着图6的线VII-VII的横截面；
图8以更大的比例示出了图7上指示的区域F8的视图；
图9以更小的比例示出了地板覆盖物的俯视平面图，该地板覆盖物包括以第二模式设置的图1的多个地板元件；
图10以更小的比例示出了地板覆盖物的俯视平面图，该地板覆盖物包括以第三模式设置的图1的多个地板元件。
图1示出了根据本发明的地板元件1的第一实施例的俯视图。地板元件1包括设置在支撑层3上方的装饰层2。
如图所示，地板元件1包括矩形的细长形状。优选地，地板元件1包括小于1.5sqm、优选地小于1sqm、更优选地小于0.4sqm的表面积。例如，装饰层2包括具有小于1.5m的最大长度L的边缘，优选地小于0.9m。
装饰层2具有包括装饰物5的正面4。装饰物5可以设置有多种纹理、设计和颜色。在所示实例中，装饰物5模拟包括木材神经和薄片的木材图案。优选地，装饰物5至少部分地由印刷品6形成。印刷品6优选地通过数字印刷来实现，诸如喷墨印刷，尽管不排除丝网印刷、轮转凹版印刷、柔性版印刷或胶版印刷。
图2以更大的比例示出了沿着图1的线II-II的横截面。根据所示出的实例，装饰层2包括由陶瓷材料(例如红体陶瓷或瓷)制成的主体7。
装饰层2包括背景涂层8，该背景涂层至少部分地覆盖主体7的上表面，例如至少包括釉。背景涂层8适于在其顶部上接收装饰物5，例如适于在其顶部上接收印刷品6。背景涂层8可以是白色、米色、棕色或具有适合于在其顶部上接收装饰物5的任何颜色。装饰层2还包括至少部分地覆盖主体7的上表面的保护涂层9，该保护涂层例如至少包括釉。保护涂层9适于放置在装饰物5上方并且是透明或半透明的。
图2还示出了具有包括在4mm至15mm之间、例如为6mm、优选地大于7mm、例如为8mm或10mm的厚度T1的装饰层2。
根据该实例，支撑层3由聚合材料制成，优选地为像PVC的热塑性材料。在优选实施例中，支撑层由刚性PVC制成。在本说明书的上下文中，“刚性”是指支撑层单独在其自身重量下弯曲小于10cm/米并且还更好地小于5cm/米。支撑层3还可以包括大量的填料材料，诸如白垩，例如大于30wt％或大于60wt％的此类填料材料。
此外，根据优选的实施例，支撑层3由刚性PVC制成，该刚性PVC可以包括1.5至3GPa之间、例如大约为2.6GPa的弯曲模量。支撑层3还可以包括在60至90MPa之间、例如大约为76MPa的弯曲强度。此外，支撑层3可以包括在40至70MPa之间、例如大约为56MPa的抗压强度。优选地，支撑层3包括低于85μm/m/℃、优选地低于60μm/m/℃、例如为50μm/m/℃的热膨胀系数。例如，支撑层3的热膨胀系数包括在20μm/m/℃至85μm/m/℃之间，优选地在40μm/m/℃至60μm/m/℃之间。
此外，支撑层3优选地具有包括在2mm至7mm之间、优选地小于6mm、例如约为4mm的厚度T2。
如图1所示，地板元件包括设置在支撑层3的一个长边缘上以帮助安装地板元件2的标记M。在该实例中，所述标记M被设置在所述长边缘的长度的三分之一处，该长边对应于该地板元件的长度L。例如，标记M可以包括优选地印刷的彩色标志、符号、以及/或者切口和/或缺口。
图2还示出了包括设置有第一联接元件11、12的纵向边缘10的支撑层3，该第一联接元件配置为实现与相邻地板元件1的联接元件11、12的机械联接。在所示实例中，联接元件11、12包括设置在相对的纵向边缘10上的凸出部和凹入部。
纵向边缘10的第一联接元件11、12配置成通过围绕平行于纵向边缘10的水平轴线的成角度运动而彼此联接。凸出部和凹入部分别成形为榫舌11和凹槽12的形式，其中，榫舌11在水平方向X上向外突出超过其相应的纵向边缘10，并且凹槽12在所述水平方向上相对于相应的纵向边缘10向内突出。
支撑层3延伸超过装饰层2的纵向边缘13。在实例中，支撑层3包括上纵向边缘14，该上纵向边缘延伸超出装饰层2的纵向边缘13距离D1。所述距离D1在装饰层2的两个相对的纵向边缘13上是相等的。
在优选实施例中，联接元件11、12在支撑层3的纵向和横向边缘上是相同的。
图2还示出了地板元件1包括设置在装饰层2和支撑层3之间的中间层15。
中间层15包括树脂材料，例如热固性树脂或热塑性树脂。热固性树脂的实例是环氧树脂、聚氨酯、氰基丙烯酸酯、不饱和聚酯、乙烯基酯或丙烯酸树脂。热塑性树脂的实例是热熔体、聚酯热塑性塑料、乙烯基等。优选地，树脂是刚性树脂。具体地，根据本发明的优选实施例，中间层15包括环氧树脂。更优选地，环氧树脂是双组分树脂，即通过在低温下(例如在室温下)固化两种组分(即，树脂和硬化剂)的混合物而获得的热固性树脂。
优选地，树脂包括在50至90MPa之间、更优选地在60至80MPa之间、例如为75MPa的抗拉强度。此外，树脂优选地包括在90至130MPa之间、更优选地在100至120MPa之间、例如为110MPa的抗压强度。更优选地，树脂表现出以肖氏D级测量的至少50的硬度值。
树脂优选地以高于150g/sqm、更优选地高于200g/sqm、例如为220g/sqm的量提供到装饰层2的下表面上。
在图2中示出的优选实例中，中间层15与支撑层3的上表面直接接触，从而充当装饰层2与支撑层3之间的胶水。
图3以更大的比例示出了图2上所示的区域F3的视图。如图3所示，装饰层2(更详细地是其主体7)至少对应于其下表面包括开放孔隙16，该开放孔隙适于由中间层15的树脂渗透。
因此，根据本发明的优选实施例，装饰层2包括根据ASTM C373确定的在0.1％至10％之间、更优选地在2％至8％之间、例如为6％的视孔率。此外，装饰层2可优选地具有包括在0.01cc(立方厘米)至1cc之间、更优选地在0.10cc至0.90cc之间、例如为0.60cc的开放孔隙16的体积。
因此，为了适当地流入所述开放孔隙16中，中间层15的树脂在20°0下具有小于1000mPas、优选地小于800mPas、更优选地小于600mPas、例如约为400mPas的粘度。在本发明的范围内，“粘度”是指未固化的树脂的粘度，例如，两种组分的混合物在完成固化之前(即在所谓的适用期期间)的粘度。
根据另一实施例，树脂包括处于粘性状态，例如处于糊状或凝胶状态，在这种情况下它还可以示出触变性行为。根据这个反常实施例，树脂可以在20°0下具有大于1000mPas、优选地大于1200mPas、更优选地大于1400mPas、例如约为1500mPas的粘度。根据该反常实施例，增强效果由树脂的刚性提供，该树脂也可不渗透装饰层的开放孔隙16。
图4a和图4b以更大的比例示出了图2上指示的区域F4a和区域F4b的视图。
如从图4a和图4b可见，中间层15包括相对于装饰层2的边缘13偏移的边缘17。在优选的所示实施例中，中间层15的所述边缘16相对于装饰层2的相应边缘13向内突出。通过转变观点，装饰层2的边缘13延伸超过中间层15的相应边缘16。由此，在装饰层2与支撑层3之间建立了空的空间ES。
图4a更详细地示出了榫舌11，该榫舌包括水平延伸的唇缘18和向下突出的凸起19。水平延伸的唇缘18延伸超过纵向边缘10的上边缘14。此外，水平延伸的唇缘18具有朝向其顶端渐缩的截面。
图4b更详细地示出了凹槽12，该凹槽具有用于接收榫舌11的唇缘18的水平凹陷20、以及用于接收榫舌11的凸起19的向上定向的中空部分21，使得榫舌11可以装配到凹槽12中。
水平凹槽20包括具有竖直宽度VB的入口开口22，该竖直宽度是支撑层3的厚度T2的至少0.4倍、优选地大于0.45倍、更优选地大于0.5倍、甚至更优选地约为0.53倍。优选地，竖直宽度VB与支撑层的厚度之间的比率包括在0.4至0.7之间、优选地在0.5至0.6之间。应注意，所述入口开口22的竖直宽度VB优选地基本上在纵向边缘10的上边缘14所处的竖直平面上测量。还应注意，优选地，竖直宽度VB可以对应于凹槽12的凹陷20的最大宽度。
此外，在凹陷20的入口开口22的上边界与纵向边缘10的上边缘14之间设置有分离距离SD。所述分离距离SD与支撑层3的厚度T2之间的比率可低于0.2、优选地低于0.15。例如，所述分离距离SD与支撑层3的厚度T2之间的所述比率可以包括在0.2至0.1之间。例如，所述分离距离SD可以低于0.9mm、优选地低于0.6mm。例如，所述分离距离SD可以包括在0.9至0.4mm之间。
图5示出了地板元件1的示意性侧视图。地板元件1、具体地是支撑层3表现出高于0.1mm、例如高于0.4mm的平面度偏差PD。优选地，平面度偏差PD低于1.5mm、更优选地低于1mm、甚至更优选地低于0.8mm。在本发明的范围内，通过将地板元件1放置在水平面HP上并且测量长边缘10的中间与水平面HP之间的距离来测量平面度偏差PD。图5示出了地板元件1，其中平面度偏差已经被高度地增强并且不成比例，以帮助描述和解释。
图6是地板覆盖物23的俯视平面图，该地板覆盖物包括通过联接元件11、12沿着支撑层3的边缘10联接的图1的多个地板元件1。在图6的地板覆盖物23中，这些地板元件1以三分之一偏移安装设置。所述偏移安装、并且具体地为地板元件1的相互定位通过标记M来简化，该标记指示在一个地板元件1的长边缘10的哪个位置处可以放置一个相邻地板元件1的短边缘。
地板覆盖物23还包括设置在地板元件1下方的底层24。所述底层24配置为用作湿气和/或噪声屏障。根据优选实施例，底层24由聚合材料制成，优选地由热塑性材料制成。在最优选的实施例中，底层由可压缩材料制成、更优选地由泡沫材料制成。
图7以更大的比例示出了沿着图6的线VII-VII的横截面。地板覆盖物23包括泥浆25，该泥浆填充中间距离I，从而将地板元件1的装饰层2分开。根据所示的实例，中间距离I是支撑层3的上边缘14与装饰层2的边缘13之间的距离D1的两倍。
泥浆25可以是柔性或刚性泥浆。泥浆25可以是基于聚合物基、水泥基或基于聚合物和水泥的混合物。基于聚合物的泥浆的实例是环氧基、丙烯酸基、聚氨酯基、硅基。在优选实施例中，泥浆25是柔性的且是聚氨酯基。
图7还示出了底层24具有小于4mm、例如小于3mm的厚度。在本发明的实施例中，底层24具有大于1mm、例如大于1.5mm的厚度。优选地，底层24具有包括在1mm至3mm之间、优选地为2mm的厚度。根据本发明的优选实施例，底层24包括、例如由交联聚烯烃泡沫(诸如像交联聚乙烯泡沫或交联聚丙烯泡沫)制成。替代地，底层24可以由其他聚合物(可能是泡沫的，例如像发泡聚苯乙烯、橡胶、聚氨酯)制成。
优选地，底层24包括根据ASTM E492测量的高于或等于IIC 66的冲击绝缘等级。底层24还表现出根据ASTM E90测量的高于或等于STC 66的声音传输等级。底层24表现出在0.5挠度下、根据ASTM D3575测量的包括在50至500kPa之间的抗压强度。
图7还示出了联接元件11、12之间的沿横向于纵向边缘10的平面的机械联接的截面。借助于图8详细描述了联接元件11、12之间的所述机械联接。
在图8中所示的联接状态中，支撑层3的上边缘14彼此接触，从而形成限制所述地板元件1在垂直于联接的纵向边缘10的水平方向X上的相互运动的第一组第一锁定表面26。
图8还示出了在所述联接状态中，唇缘18由凹陷20接收。唇缘18的上表面接触凹槽20的上壁，由此形成限制所述地板元件1在基本上竖直方向Y上的相互运动的第一组第二锁定表面27。应注意，在唇缘18的顶端与凹陷20的底部之间建立了水平的无效空间S1。此外，在唇缘18的下表面与凹陷20之间建立了竖直的无效空间S2。
榫舌11的向下突出的凸起19由凹槽12的中空部分21接收。向下突出的凸起19的下表面接触所述中空部分21，从而形成第二组第二锁定表面27。
在图7的联接状态中，在向下突出的凸起19与中空部分21之间形成了水平游隙P，该水平游隙允许榫舌11在凹槽12中的微小的水平运动。所述游隙P和所述微小的水平运动由可以形成在突出的凸起19和中空部分21之间的一组第一接触表面26限制。
优选地，所述游隙P大于0.01mm且小于0.15mm、更优选地所述游隙P包括在0.03至0.1mm之间。
应注意，在联接状态下榫舌11和凹槽12处于未变形状态。此外，允许榫舌11与凹槽12之间的联接的整个成角度运动在第一联接元件11、12不变形的情况下发生。事实上，由于游隙P和无效空间S1、S2，榫舌11与凹槽12之间的联接得到显著地简化。
如图8中可见，泥浆25可以部分地填充装饰层2与支撑层3之间的空的空间ES，由此改善了其与地板元件1的相互作用并且增加了地板覆盖物24的抗疲劳性。
图9示出了地板覆盖物28，其中地板元件1以50/50偏置模式设置。优选地，地板元件1与图1的地板元件相同。具体地，地板元件1可具有与图5的相同的平面度偏差PD。应注意，由于由联接元件11、12提供的机械联接，地板覆盖物28不表现出任何剪口，或者仅表现出非常微小且不可识别的剪口，因为机械联接迫使地板元件1变平，从而恢复所述平面度偏差PD。
图10示出了地板覆盖物29，其中，地板元件以人字形安装。在该地板覆盖物中，地板元件1包括适于允许人字形安装的联接元件11、12。例如，地板覆盖物29包括如图1至图8中所描述的第一组和第二组地板元件1，其中，第一组地板元件1中的联接元件11、12相对于第二组地板元件1中的联接元件11、12设置在镜像边缘上。在替代的、未示出的实施例中，这些联接元件是如在美国申请62/862,850中所描述的，将该申请通过引证结合于此。
此外，如从说明书的上下文显而易见的，本发明涉及如以下列出的、编号为从1至104的一个或多个条款：
1.一种用于形成地板覆盖物的地板元件，其中，地板元件包括装饰层和支撑层，其中，装饰层由脆性材料制成，其中，地板元件包括设置有联接元件的边缘，该联接元件适于与地板覆盖物中相邻的类似地板元件的联接元件配合，并且其中，地板元件包括设置在装饰层与支撑层之间的中间层，其特征在于，中间层包括相对于装饰层的相应边缘偏移的至少一个边缘。
2.根据条款1的地板元件，其中，中间层的边缘相对于装饰层的相应边缘向内突出。
3.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间层的多个边缘、例如所有边缘相对于装饰层的相应边缘偏移。
4.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间层覆盖装饰层的下表面的一部分、例如大部分、即装饰层的下表面的至少50％。
5.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间层覆盖装饰层的下表面的包括在80％至100％之间、优选地在90％至95％之间的一部分。
6.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间空间覆盖装饰层的下表面的中央部分，从而留下装饰层的周边部分。
7.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间层具有与装饰层基本上相同的形状，例如中间层的边缘基本上平行于装饰层的边缘。
8.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间层具有基本上不规则的形状。
10.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间层配置成将装饰层和支撑层结合在一起和/或改善装饰层的冲击强度。
11.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间层包括将装饰层和支撑层结合在一起的粘合剂或树脂。
12.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间层包括树脂，并且更优选地，中间层基本上由树脂制成，例如，树脂是热固性树脂或热塑性树脂。
13.根据条款12的地板元件，其中，热固性树脂是环氧树脂、聚氨酯、不饱和聚酯、乙烯基酯、氰基丙烯酸酯。
14.根据条款12的地板元件，其中，热塑性树脂是热熔体、聚酯热塑性塑料、丙烯酸树脂、乙烯基等。
15.根据条款12至14中任一项的地板元件，其中，树脂包括在20℃下小于1000mPas、优选地小于800mPas、更优选地小于600mPas、例如大约为400mPas的粘度。
16.根据条款12至15中任一项的地板元件，其中，树脂处于粘性状态，例如处于糊状或凝胶状态，在这种情况下，树脂还能显示出触变性行为。
17.根据条款12至16中任一项的地板元件，其中，树脂包括在20℃下大于1000mPas、优选地大于1200mPas、更优选地大于1400mPas、例如大约为1500mPas的粘度。
18.根据条款12至17中任一项的地板元件，其中，树脂在固化之后显示出包括在0.5％至15％之间、例如在1％至10％之间的收缩率。本发明人已经出人意料地发现，在其固化过程中表现出这种特性的树脂显著地退化。
19.根据条款12至18中任一项的地板元件，其中，树脂包括在50至90MPa之间、更优选地在60至80MPa之间、例如为75MPa的抗拉强度。
20.根据条款12至19中任一项的地板元件，其中，树脂包括在90至130MPa之间、更优选地在100至120MPa之间、例如为110MPa的抗压强度。
21.根据条款12至20中任一项的地板元件，其中，树脂显示出以肖氏D级测量的至少为50的硬度值。
22.根据条款12至20中任一项的地板元件，其中，树脂显示出以肖氏D级测量的小于50的硬度值、以及/或者小于50MPa的抗拉强度和/或小于90MPa的抗压强度。
23.根据条款12至22中任一项的地板元件，其中，树脂以大于100g/sqm、更优选地大于250g/sqm、例如为200g/sqm的量提供至装饰层的下表面上。
24.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，中间层压缩装饰层。
25.根据条款1至11中任一项的地板元件，其中，中间层可以包括金属板，例如钢板或铝板。
26.根据条款25的地板元件，其中，金属板配置为在装饰层中建立压缩状态。
27.根据条款25至26中任一项的地板元件，其中，金属板优选地压缩装饰层。
28.根据条款25至27中任一项的地板元件，其中，金属板具有的热膨胀系数高于装饰层的热膨胀系数。
29.根据条款25至28中任一项的地板元件，其中，金属板优选地包括小于1mm、例如小于0.5mm、更优选地小于0.3mm的厚度。
30.根据条款25至29中任一项的地板元件，其中，金属板具有在0.1mm至0.3mm之间的厚度。
31.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层可由任何种类的硬性或脆性材料制成，诸如陶瓷、天然石材、混凝土、玻璃或玻璃-陶瓷材料。所述脆性材料显示出高的耐磨性、不渗透性和可清洁性。
32.根据条款31的地板元件，其中，装饰层包括陶瓷主体，该陶瓷主体例如由瓷、红体陶瓷、石器、陶器或其他烧结的陶瓷粉末制成。
33.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层至少对于其对下表面包括开放孔隙。
34.根据条款31至33中任一项的地板元件，其中，装饰层包括根据ASTM C373确定的在0.1％至10％之间、更优选地在2％至8％之间、例如为6％的视孔率。
35.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层包括基本上平坦的下表面。
36.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层的下表面没有回流。
37.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层包括由表面重量表示的至少为10kg/sqm、优选地为15kg/sqm、例如高于19kg/sqm的密度。
38.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层包括由表面重量表示的小于35kg/sqm、优选地小于30kg/sqm、例如低于25kg/sqm的密度。
39.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，在该情况下装饰层形成为未修边砖。
40.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层包括修边砖。
41.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层具有包括在4至15mm之间、例如大于6mm、优选地大于7mm、例如大约为8或大约为10mm的厚度。
42.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层包括小于1.5mm、优选地小于1mm、甚至更优选地小于0.8mm的平面度偏差。
43.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层优选地由适于设置有联接元件的材料制成和/或由防水材料制成和/或由可压缩材料制成。
44.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层优选地由聚合材料制成、更优选地由热塑性聚合材料制成。
45.根据条款44的地板元件，其中，热塑性材料是PVC(聚氯乙烯)、聚丙烯(PP)或聚氨酯、更具体地是热塑性聚氨酯。
46.根据条款44和45中任一项的地板元件，其中，热塑性材料具有低于100℃的玻璃化转变温度(Tg)。
47.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层由PVC制成、更优选地由刚性或柔性PVC制成。
48.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层包括低于85μm/m/℃、优选地低于60μm/m/℃、例如为50μm/m/℃的热膨胀系数。
49.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层的热膨胀系数包括在20μm/m/℃至85μm/m/℃之间、优选地在40μm/m/℃至60μm/m/℃之间。
50.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层包括在1.5至3.5GPa之间、例如大约为2.6GPa的弯曲模量。
51.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层包括在60至90MPa之间、例如大约为76MPa的弯曲强度。
52.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层包括在40至70MPa之间、例如大约为56MPa的抗压强度。
53.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层由多个分离的元件、例如条带形成、或者包括将支撑层的相邻部分分离的凹槽，从而允许所述部分膨胀而不影响地板的整体稳定性。
54.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层包括在2至7mm之间、优选地小于6mm、更优选地约为4mm或更小的厚度。
55.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，地板元件的厚度小于20mm、优选地为18mm或更小、更优选地为13mm或更小。
56.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，地板元件的表面重量至少为18kg/sqm、优选地至少为21kg/sqm。
57.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，地板元件包括小于1.5sqm、优选地小于1sqm、更优选地小于0.4sqm的表面积。
58.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，地板元件包括具有小于1.5m、优选地小于0.9m的最大长度的边缘。
59.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，地板元件包括设置有联接元件的边缘。
60.根据条款59的地板元件，其中，联接元件可基本上沿着相关边缘的整个长度设置，例如基本上限定相关边缘。
61.根据条款59至60中任一项的地板元件，其中，联接元件可沿着相对边缘中断，使得在联接元件的后续部分之间设置有空的空间。
62.根据条款59至61中任一项的地板元件，其中，联接元件配置成使得在联接状态中联接没有预拉伸。
63.根据条款59至62中任一项的地板元件，其中，在联接元件之间建立了游隙，使得允许联接元件之间在竖直和/或水平方向上的微小运动。
64.根据条款63的地板元件，其中，游隙大于0.01mm且小于0.15mm、更优选地游隙包括在0.03mm至0.1mm之间。
65.根据条款59至64中任一项的地板元件，其中，凸出部和凹入部成形为榫舌和凹槽。
66.根据条款59至65中任一项的地板元件，其中，联接元件至少部分地、优选地完全地形成在所述支撑层中。
67.根据条款59至66中任一项的地板元件，其中，联接元件配置成允许人字形安装。
68.根据条款67的地板元件，其中，联接元件如在美国申请62/862,850中所描述的，将该申请通过引证结合于此。
69.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，支撑层具有基本上对应于装饰层的形状，然而，优选地，支撑层具有延伸超过装饰层的一个或多个部分。
70.根据前述条款中任一项的地板元件，其中，装饰层以这样的方式安装在支撑层上，即当地板元件处于联接状态中时，相邻的装饰层的边缘之间具有中间距离，而下面的支撑层的边缘通过可用的联接元件彼此联接。
71.根据前述条款中任一项的地板元件，地板元件至少包括指示地板元件能如何安装的标记或指示。
72.根据条款71的地板元件，其中，标记能设置在地板元件的边缘上，优选地至少设置在长边缘上。
73.根据条款71至72中任一项的地板元件，其中，标记设置在边缘的长度的三分之一处和/或一半处。
74.根据条款71至73中任一项的地板元件，其中，标记仅设置在两个相对边缘中的一个边缘上，以便识别特定边缘，例如识别联接元件，例如凹入部。
75.根据条款71至74中任一项的地板元件，其中，所述标记仅设置在支撑层上或者通常设置在一旦安装完成就被指定为隐藏的位置。
76.根据条款71至72中任一项的地板元件，其中，所述标记包括优选地印刷的彩色标记或符号、以及/或者切口和/或缺口。
77.地板覆盖物，包括多个根据前述条款中任一项的地板元件。
78.根据条款77的地板覆盖物，其中，中间距离至少设置在地板元件的装饰边缘之间，并且包括至少部分地填充中间距离的泥浆。
79.根据条款78的地板覆盖物，其中，使用的泥浆是聚合物和/或水泥基的。
80.根据条款78至79中任一项的地板覆盖物，其中，泥浆可以是柔性或刚性泥浆。
81.根据条款78至80中任一项的地板覆盖物，其中，泥浆是硅基、环氧基、水泥基泥浆、聚氨酯基或丙烯酸基泥浆。
82.根据条款78至81中任一项的地板覆盖物，其中，泥浆显示出大于20MPa、例如包括在24至60MPa之间的抗压强度。
83.根据条款78至82中任一项的地板覆盖物，其中，泥浆显示出高于70、例如在80至90之间的肖氏A硬度。
84.根据条款77至83中任一项的地板覆盖物，其中，地板覆盖物包括设置在地板元件下方的底层。
85.根据条款84的地板覆盖物，其中，底层由聚合材料制成、优选地由热塑性材料制成。
86.根据条款84至85中任一项的地板覆盖物，其中，底层由可压缩材料制成、更优选地由泡沫材料制成。
87.根据条款84至86中任一项的地板覆盖物，其中，底层由交联聚烯烃泡沫制成，该交联聚烯烃泡沫例如像是交联聚乙烯泡沫或交联聚丙烯泡沫。
88.根据条款84至86中任一项的地板覆盖物，其中，底层由其他聚合物制成，该其他聚合物能够是泡沫的，例如像是发泡聚苯乙烯、橡胶、聚氨酯。
89.根据条款84至88中任一项的地板覆盖物，其中，底层具有小于4mm、例如小于3mm的厚度。
90.根据条款84至89中任一项的地板覆盖物，其中，底层具有大于1mm、例如大于1.5mm的厚度。
90.根据条款84至89中任一项的地板覆盖物，其中，底层具有包括在1至3mm之间、优选地为2mm的厚度。
91.根据条款84至90中任一项的地板覆盖物，其特征在于，底层具有在0.5挠度下、根据ASTM D3575测量的包括在50至500kPa之间的抗压强度。
92.根据条款77至91中任一项的地板覆盖物，其中，地板元件根据规则的侧面模式设置，其中，任何地板元件沿着整个边缘仅有一个相邻的地板元件位于侧面。
93.根据条款77至91中任一项的地板覆盖物，其中，地板元件根据偏移模式设置，例如以三分之一偏移模式或50/50偏移模式。
94.根据条款77至91中任一项的地板覆盖物，其中，地板元件根据人字形模式设置。
95.根据条款77至94中任一项的地板覆盖物，其中，地板元件与底层表面、例如底层地板分开，即它们不通过粘合剂或机械装置结合到底层表面。
96.一种地板元件，包括：装饰层；支撑层，在它的边缘上设置有联接元件，其中，联接元件配置为允许人字形安装。
97.根据条款96的地板元件，其中，装饰层是瓷砖、或者总体上由脆性材料制成。
98.根据条款96或97的地板元件，其中，地板元件是根据条款1至76中任一项的地板元件。
99.一种地板元件，包括：装饰层；支撑层，在它的边缘上设置有联接元件，其中，支撑层包括识别特定边缘和/或沿着地板元件的边缘的特定位置的标记。
100.根据条款99的地板元件，其中，地板元件是根据条款1至76中任一项的地板元件。
101.一种地板覆盖物，包括多个地板元件，其中，地板元件包括：装饰层，包括陶瓷材料；支撑层，设置在装饰层下方，其中，地板元件还包括联接装置，联接装置配置成实现与相邻地板元件的联接元件的机械联接，其中，地板元件以50/50偏移模式设置。
102.根据条款102的地板覆盖物，其中，地板元件是根据条款1至76中任一项的地板元件。
103.一种地板覆盖物，包括多个地板元件，其中，地板元件包括：装饰层，包括陶瓷材料；支撑层，设置在装饰层下方，其中，地板元件还包括联接装置，联接装置配置成实现与相邻地板元件的联接元件的机械联接，其中，地板覆盖物至少包括由可压缩材料制成的底层。
104.根据条款103的地板覆盖物，其中，地板元件是根据条款1至76中任一项的地板元件。

Claims (104)

1.一种用于形成地板覆盖物的地板元件，其中，所述地板元件包括：
装饰层；
支撑层；以及
中间层，设置在所述装饰层与所述支撑层之间，
其中，所述装饰层由脆性材料制成，
其中，所述地板元件包括设置有联接元件的边缘，所述联接元件适于与所述地板覆盖物中相邻的类似地板元件的联接元件配合，并且其中，所述中间层包括相对于所述装饰层的相应边缘偏移的至少一个边缘。
2.根据权利要求1所述的地板元件，其中，所述中间层的所述边缘相对于所述装饰层的相应边缘向内突出。
3.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层的多个边缘、例如所有边缘相对于所述装饰层的相应边缘偏移。
4.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层覆盖所述装饰层的下表面的一部分、例如大部分、即所述装饰层的下表面的至少50％。
5.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层覆盖所述装饰层的下表面的包括在80％至100％之间、优选地在90％至95％之间的一部分。
6.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间空间覆盖所述装饰层的下表面的中央部分，从而留下所述装饰层的周边部分。
7.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层具有与所述装饰层基本上相同的形状，例如所述中间层的边缘基本上平行于所述装饰层的边缘。
8.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层具有基本上不规则的形状。
9.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层配置成将所述装饰层和所述支撑层结合在一起和/或改善所述装饰层的冲击强度。
10.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层包括将所述装饰层和所述支撑层结合在一起的粘合剂或树脂。
11.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层包括树脂，并且更优选地，所述中间层基本上由所述树脂制成，例如，所述树脂是热固性树脂或热塑性树脂。
12.根据权利要求11所述的地板元件，其中，所述热固性树脂是环氧树脂、聚氨酯、不饱和聚酯、乙烯基酯、氰基丙烯酸酯。
13.根据权利要求11所述的地板元件，其中，所述热塑性树脂是热熔体、聚酯热塑性塑料、丙烯酸树脂、乙烯基等。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的地板元件，其中，所述树脂包括在20℃下小于1000mPas、优选地小于800mPas、更优选地小于600mPas、例如大约为400mPas的粘度。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的地板元件，其中，所述树脂处于粘性状态，例如处于糊状或凝胶状态，在这种情况下，所述树脂还能显示出触变性行为。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的地板元件，其中，所述树脂包括在20℃下大于1000mPas、优选地大于1200mPas、更优选地大于1400mPas、例如大约为1500mPas的粘度。
17.根据权利要求11至16中任一项所述的地板元件，其中，所述树脂在固化之后显示出包括在0.5％至15％之间、例如在1％至10％之间的收缩率，本发明人已经出人意料地发现，在它的固化过程中表现出这种特性的树脂显著地退化。
18.根据权利要求11至17中任一项所述的地板元件，其中，所述树脂包括在50MPa至90MPa之间、更优选地在60MPa至80MPa之间、例如为75MPa的抗拉强度。
19.根据权利要求11至18中任一项所述的地板元件，其中，所述树脂包括在90MPa至130MPa之间、更优选地在100MPa至120MPa之间、例如为110MPa的抗压强度。
20.根据权利要求11至19中任一项所述的地板元件，其中，所述树脂显示出以肖氏D级测量的至少为50的硬度值。
21.根据权利要求11至19中任一项所述的地板元件，其中，所述树脂显示出以肖氏D级测量的小于50的硬度值、以及/或者小于50MPa的抗拉强度和/或小于90MPa的抗压强度。
22.根据权利要求11至21中任一项所述的地板元件，其中，所述树脂以大于100g/sqm、更优选地大于250g/sqm、例如为200g/sqm的量提供至所述装饰层的下表面上。
23.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层压缩所述装饰层。
24.根据权利要求1至10中任一项所述的地板元件，其中，所述中间层能包括金属板，例如钢板或铝板。
25.根据权利要求24所述的地板元件，其中，所述金属板配置为在所述装饰层中建立压缩状态。
26.根据权利要求24至25中任一项所述的地板元件，其中，所述金属板优选地压缩所述装饰层。
27.根据权利要求24至26中任一项所述的地板元件，其中，所述金属板具有的热膨胀系数高于所述装饰层的热膨胀系数。
28.根据权利要求24至27中任一项所述的地板元件，其中，所述金属板优选地包括小于1mm、例如小于0.5mm、更优选地小于0.3mm的厚度。
29.根据权利要求24至28中任一项所述的地板元件，其中，所述金属板具有在0.1mm至0.3mm之间的厚度。
30.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层能由任何种类的硬性或脆性材料制成，诸如陶瓷、天然石材、混凝土、玻璃或玻璃-陶瓷材料。
31.根据权利要求30所述的地板元件，其中，所述装饰层包括陶瓷主体，所述陶瓷主体例如由瓷、红体陶瓷、石器、陶器或其他烧结的陶瓷粉末制成。
32.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层至少对于它的下表面包括开放孔隙。
33.根据权利要求30至32中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层包括根据ASTMC373确定的在0.1％至10％之间、更优选地在2％至8％之间、例如为6％的视孔率。
34.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层包括基本上平坦的下表面。
35.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层的下表面没有回流。
36.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层包括由表面重量表示的至少为10kg/sqm、优选地为15kg/sqm、例如高于19kg/sqm的密度。
37.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层包括由表面重量表示的小于35kg/sqm、优选地低于30kg/sqm、例如低于25kg/sqm的密度。
38.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，在该情况下所述装饰层形成为未修边砖。
39.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层包括修边砖。
40.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层具有包括在4mm至15mm之间、例如大于6mm、优选地大于7mm、例如大约为8mm或大约为10mm的厚度。
41.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层包括小于1.5mm、优选地小于1mm、甚至更优选地小于0.8mm的平面度偏差。
42.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层优选地由适于设置有联接元件的材料制成和/或由防水材料制成和/或由能压缩材料制成。
43.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层优选地由聚合材料制成、更优选地由热塑性聚合材料制成。
44.根据权利要求43所述的地板元件，其中，所述热塑性材料是PVC(聚氯乙烯)、聚丙烯(PP)或聚氨酯、更具体地是热塑性聚氨酯。
45.根据权利要求43和44中任一项所述的地板元件，其中，所述热塑性材料具有低于100℃的玻璃化转变温度(Tg)。
46.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层由PVC制成、更优选地由刚性或柔性PVC制成。
47.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层包括低于85μm/m/℃、优选地低于60μm/m/℃、例如为50μm/m/℃的热膨胀系数。
48.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层的热膨胀系数包括在20μm/m/℃至85μm/m/℃之间、优选地在40μm/m/℃至60μm/m/℃之间。
49.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层包括在1.5GPa至3.5GPa之间、例如大约为2.6GPa的弯曲模量。
50.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层包括在60MPa至90MPa之间、例如大约为76MPa的弯曲强度。
51.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层包括在40MPa至70MPa之间、例如大约为56MPa的抗压强度。
52.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层由多个分离的元件、例如条带形成、或者包括将所述支撑层的相邻部分分开从而允许所述部分膨胀而不影响地板的整体稳定性的凹槽。
53.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层包括包含在2mm至7mm之间、优选地小于6mm、更优选地约为4mm或更小的厚度。
54.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述地板元件的厚度小于20mm、优选地为18mm或更小、更优选地为13mm或更小。
55.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述地板元件的表面重量至少为18kg/sqm、优选地至少为21kg/sqm。
56.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述地板元件包括小于1.5sqm、优选地小于1sqm、更优选地小于0.4sqm的表面积。
57.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述地板元件包括具有小于1.5m、优选地小于0.9m的最大长度的边缘。
58.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述地板元件包括设置有联接元件的边缘。
59.根据权利要求58所述的地板元件，其中，所述联接元件能基本上沿着相关边缘的整个长度设置，例如基本上限定所述相关边缘。
60.根据权利要求58至59中任一项所述的地板元件，其中，所述联接元件能沿着相对边缘中断，使得在所述联接元件的后续部分之间设置有空的空间。
61.根据权利要求58至60中任一项所述的地板元件，其中，所述联接元件配置成使得在联接状态中联接没有预拉伸。
62.根据权利要求58至61中任一项所述的地板元件，其中，在所述联接元件之间建立了游隙，使得允许所述联接元件之间在竖直和/或水平方向上的微小运动。
63.根据权利要求62所述的地板元件，其中，所述游隙大于0.01mm且小于0.15mm、更优选地所述游隙包括在0.03mm至0.1mm之间。
64.根据权利要求58至63中任一项所述的地板元件，其中，凸出部和凹入部成形为榫舌和凹槽。
65.根据权利要求58至64中任一项所述的地板元件，其中，所述联接元件至少部分地、优选地完全地形成在所述支撑层中。
66.根据权利要求58至65中任一项所述的地板元件，其中，所述联接元件配置成允许人字形安装。
67.根据权利要求66所述的地板元件，其中，所述联接元件如在美国申请62/862,850中所描述的，将该申请通过引证结合于此。
68.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述支撑层具有基本上对应于所述装饰层的形状，然而，优选地，所述支撑层具有延伸超过所述装饰层的一个或多个部分。
69.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述装饰层以这样的方式安装在所述支撑层上，即当所述地板元件处于联接状态中时，相邻的装饰层的边缘之间具有中间距离，而下面的支撑层的边缘通过可用的联接元件彼此联接。
70.根据前述权利要求中任一项所述的地板元件，其中，所述地板元件至少包括指示所述地板元件能如何安装的标记或指示。
71.根据权利要求70所述的地板元件，其中，所述标记能设置在所述地板元件的边缘上，优选地至少设置在长边缘上。
72.根据权利要求70至71中任一项所述的地板元件，其中，所述标记设置在所述边缘的长度的三分之一处和/或一半处。
73.根据权利要求70至72中任一项所述的地板元件，其中，所述标记仅设置在两个相对边缘中的一个边缘上，以便识别特定边缘，例如识别联接元件，例如凹入部。
74.根据权利要求70至73中任一项所述的地板元件，其中，所述标记仅设置在所述支撑层上或者通常设置在一旦安装完成就被指定为隐藏的位置。
75.根据权利要求70至74中任一项所述的地板元件，其中，所述标记包括优选地印刷的彩色标记或符号、以及/或者切口和/或缺口。
76.一种地板覆盖物，包括多个根据前述权利要求中任一项所述的地板元件。
77.根据权利要求76所述的地板覆盖物，其中，至少在所述地板元件的装饰边缘之间设置有中间距离，并且包括至少部分地填充所述中间距离的泥浆。
78.根据权利要求77所述的地板覆盖物，其中，使用的所述泥浆是聚合物和/或水泥基的。
79.根据权利要求77至78中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述泥浆能够是柔性或刚性泥浆。
80.根据权利要求77至79中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述泥浆是硅基、环氧基、水泥基泥浆、聚氨酯基或丙烯酸基泥浆。
81.根据权利要求77至80中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述泥浆显示出大于20MPa、例如包括在24MPa至60MPa之间的抗压强度。
82.根据权利要求77至81中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述泥浆显示出高于70、例如在80至90之间的肖氏A硬度。
83.根据权利要求76至82中任一项所述的地板覆盖物，所述地板覆盖物还包括设置在所述地板元件下方的底层。
84.根据权利要求83所述的地板覆盖物，其中，所述底层由聚合材料制成、优选地由热塑性材料制成。
85.根据权利要求83至84中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述底层由能压缩材料制成、更优选地由泡沫材料制成。
86.根据权利要求83至85中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述底层由交联聚烯烃泡沫制成，所述交联聚烯烃泡沫例如像是交联聚乙烯泡沫或交联聚丙烯泡沫。
87.根据权利要求83至85中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述底层由其他聚合物制成，所述其他聚合物能够是泡沫的，例如像是发泡聚苯乙烯、橡胶、聚氨酯。
88.根据权利要求83至87中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述底层具有小于4mm、例如小于3mm的厚度。
89.根据权利要求83至88中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述底层具有大于1mm、例如大于1.5mm的厚度。
90.根据权利要求84至89中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述底层具有包括在1至3mm之间、优选地为2mm的厚度。
91.根据权利要求84至90中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述底层具有在0.5挠度下、根据ASTM D3575测量的包括在50kPa至500kPa之间的抗压强度。
92.根据权利要求77至91中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述地板元件根据规则的侧面模式设置，其中，任何地板元件沿着整个边缘仅有一个相邻的地板元件位于侧面。
93.根据权利要求77至91中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述地板元件根据偏移模式设置，例如以三分之一偏移模式或50/50偏移模式。
94.根据权利要求77至91中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述地板元件根据人字形模式设置。
95.根据权利要求77至94中任一项所述的地板覆盖物，其中，所述地板元件与底层表面、例如底层地板分开，即它们不通过粘合剂或机械装置结合到所述底层表面。
96.一种地板元件，包括：装饰层；支撑层，在所述支撑层的边缘上设置有联接元件，其中，所述联接元件配置为允许人字形安装。
97.根据权利要求96所述的地板元件，其中，所述装饰层是瓷砖、或者总体上由脆性材料制成。
98.根据权利要求96或97所述的地板元件，其中，所述地板元件是根据权利要求1至76中任一项所述的地板元件。
99.一种地板元件，包括：装饰层；支撑层，在所述支撑层的边缘上设置有联接元件，其中，所述支撑层包括识别特定边缘和/或沿着所述地板元件的边缘的特定位置的标记。
100.根据权利要求99所述的地板元件，其中，所述地板元件是根据权利要求1至76中任一项所述的地板元件。
101.一种地板覆盖物，包括多个地板元件，其中，所述地板元件包括：装饰层，包括陶瓷材料；支撑层，设置在所述装饰层下方，其中，所述地板元件还包括联接装置，所述联接装置配置成实现与相邻地板元件的联接元件的机械联接，其中，所述地板元件以50/50偏移模式设置。
102.根据权利要求102所述的地板覆盖物，其中，所述地板元件是根据权利要求1至76中任一项所述的地板元件。
103.一种地板覆盖物，包括多个地板元件，其中，所述地板元件包括：装饰层，包括陶瓷材料；支撑层，设置在所述装饰层下方，其中，所述地板元件还包括联接装置，所述联接装置配置成实现与相邻地板元件的联接元件的机械联接，其中，所述地板覆盖物至少包括由能压缩材料制成的底层。
104.根据权利要求103所述的地板覆盖物，其中，所述地板元件是根据权利要求1至76中任一项所述的地板元件。
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