CN1143975A - 洗涤剂组合物和使用该组合物的洗涤方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种不损伤纤维的用于在家洗涤丝绸或羊毛等薄且收缩的待洗物的洗涤剂组合物和使用该洗涤剂组合物的方法。该洗涤剂组合物包括约15-约45重量份的由十二醇氧化乙烯和椰子脂肪酸醇酰胺组成的表面活性剂、约15-约35重量份的适宜于洗涤的含有正链烷和/或1，8-萜二烯的溶剂、约25-约50重量份的水、约0.3-约0.7重量份的氯化四烷基铵、约0.2-约0.7重量份的维持pH值为约6.0-约8.0滴度的蛋白酶、约0.3-约0.8重量份的脂肪酶、约0.3-约0.7重量份的羧甲基纤维素和约6-约10重量份的丁基二甘醇。向带有旋转叶片的洗衣缸中加入该洗涤剂组合物后，向该洗衣缸加入适量的水同时转动旋转叶片以稀释该洗涤剂组合物。向该洗衣缸中加入更多的水把水量调节成适宜于洗涤的水量；并把羊毛或丝绸待物加入该洗衣缸中。转动旋转叶片以产水水流来进行洗涤。

Description

洗涤剂组合物和使用该组 合物的洗涤方法

本发明涉及一种洗涤剂组合物和使用该组合物的洗涤方法，更具体地，本发明涉及一种用于洗涤丝绸或羊毛待洗物的含有一种乳液作为主要组份的洗涤剂组合物，该乳液是通过把表面活性剂、溶剂和水三个组份乳化成水包油而制备的，本发明还涉及在全自动洗衣机中使用该组合物进行洗涤的方法。

在碱性溶液中易受到损坏的象基于蛋白质的纤维(如羊毛织物、丝绸制品等)和再生纤维(如人造丝、醋酸纤维等)的纤维制品，当在水中用常用的洗涤剂洗涤这些纤维时，由于在纤维表面的化学损坏而失去光泽和收缩。相应地，这些纤维制品待洗物不能用水洗涤，而应采用使用有机溶剂的干洗来进行洗涤。

通过在洗衣店使用基于石油的溶剂、氯代烃溶剂(如1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等)或含有表面活性剂的正链烷溶剂和采用机械方法来进行干洗，该基于石油的溶剂包括煤油的轻馏份或重石脑油的重馏份作为主要组份。然而，洗衣店中的常规干洗法具有下列缺点。

首先，粘到待洗物上的主要污染物分成脂肪物、蛋白质物和水溶性无机物。通过干洗，只有脂肪物质被除去，蛋白质物质和水溶性无机污染物没被除去，甚至通过重复洗涤，仍残留在纤维上。因此，洗涤后洗好的物品仍然很脏。

其次，由于待洗物与委托给洗衣店的其他待洗物一同洗涤，可发生不卫生的细菌或污染物的转移。

再次，因为该待洗物应委托给洗衣店，所以耗时、不方便且不便宜。

当用水洗涤基于蛋白质的纤维(如羊毛、丝绸等)和纤维素纤维(如人造丝、醋酸纤维等)时，出现的纤维损坏和收缩现象可解释如下。

因为惯用的洗涤剂含有20-30％(重量)的表面活性剂和碱性物质，当该洗涤剂溶于适量的水中，表面活性剂的浓度达到0.2-0.3％(重量)，该浓度能提供最佳的洗涤效果。此时的PH值为10-11。在碱性溶液中用表面活性剂洗涤提供了良好的性能。然而，基于蛋白质纤维中的肽键结构部份水解成羧基官能团和氨基官能团或失去了剩下的油脂，因此减少了纤维的光泽，并由于羊毛纤维特有的收缩性造成纤维的收缩。肽键结构在酸性溶液中也水解并导致纤维损坏。洗涤过程中的自然漂洗水呈酸性。自然水是一种与大气中的二氧化碳气体维持平衡并使PH值保持为5.6的碳酸水，因此损坏了蛋白质基纤维。

在用常用的洗涤剂洗涤和漂洗蛋白质基纤维时，出现的另一现象是通过毛细现象洗涤水或漂洗水渗透入纤维的孔隙(通过熔解填在动物毛皮中的脂肪物质形成了这些孔隙的毛细形状)。渗透进的水破坏了纤维孔隙的内表面并促使纤维收缩。大多数惯用的洗涤剂含有离子型表面活性剂和高含量的电解质且具有相对大的界面张力。因此，通过毛细现象进入羊毛纤维毛细管的这些渗透加剧了纤维的损坏。

因此，需要一种能在家庭洗涤羊毛或丝绸待洗物的洗涤剂。在美国专利No.4,750,907(颁发给Heinz M.wilsberg)中，公开了洗涤羊毛和丝绸待洗物的洗涤剂的例子。该公开的洗涤剂包括一种阴离子表面活性剂，烷基乙二醇醚硫酸钠，烷基苯硫酸钠的C₁₂-C₁₈伯醇作为主要组份。然而，因为阴离子表面活性剂产生泡沫和降低了可洗性并洗涤后漂洗不干净，漂洗需要使用大量水。因此，水与羊毛或丝绸纤维长期互相接触，于是纤维有可能收缩。另外，阴离子表面活性剂与自然水中的钙离子反应降低了可洗性，并产生了不溶性钙盐引起污染。

除此之外，用于洗涤丝绸或羊毛待洗物的家用洗涤剂已投入市场。由日本Inter Orion Co.制造的Dry-senka(商标名)可作为一个例子。该产品包括一种作为主要组份的水包油状的乳化乳液，然而，该产品也包括如Heinz的专利中的阴离子表面活性剂，除了阴离子表面活性剂还包括阳离子表面活性剂，并产生不希望的不溶性脂肪物质。Dry-Senka的详细组份在本发明人的知识范围内不得而知。

因此，本发明的发明人作了许多努力来避免纤维的损坏和收缩，并减少通过干洗造成的蛋白质基污染物和水溶性无机污染物，发现一种复合的洗涤剂组合物能克服通过常规的水洗和干洗造成数种缺陷并因此完成了本发明，该复合的洗涤剂组合物是通过把一种非离子表面活性剂和一种适当的溶剂溶于水中并与纤维柔软剂等混合而制得的。

因此，本发明的一个目的是提供一种新的洗涤剂组合物，该组合物可用于家用洗衣机洗涤丝绸或羊毛待洗物。

本发明的另一个目的提供一种使用上述洗涤剂组合物的洗涤方法。

为了实现本发明的目的，提供了一种水包油乳液型的洗涤剂组合物，该组合物包括：

(a)约15-约45重量份的非离子表面活性剂；

(b)约15-约35重量份的含有用于洗涤的正链烷和/或1.8-萜二烯的烃溶剂；

(c)约25-约50重量份的水；和

(d)约0-约10重量份的添加剂。

更具体地，本发明的洗涤剂组合物包括：

(a)约15-约45重量份的非离子表面活性剂；

(b)约25-约50重量份的水；

(c)约0.3-约0.7重量份的氯化四烷基铵；

(d)约0.2-约0.7重量份维持PH为6.0-8.0滴度(titer)的蛋白酶；

(e)约0.3-约0.8重量份的脂肪酶；

(f)约0.3-约0.7重量份的羧甲基纤维素；和

(g)约6-约10重量份的丁基二甘醇(butyl diglycol)。

为了完成本发明的另一目的，根据本发明提供了一种使用水包油乳液型洗涤剂组合物洗涤丝绸或羊毛待洗物的方法，该组合物包括：约15-45重量份的非离子表面活性剂、约15-约35重量份含有用于洗涤的正链烷或1，8-萜二烯的烃溶剂、约25-约50重量份的水和0-约10重量份的添加剂。

把该洗涤剂组合物加入带有旋转叶片的洗衣缸后，在转动旋转叶片的同时，向洗衣缸加入第一批适量的水来稀释该洗涤剂组合物。然后，向洗衣缸中加入更多量的水来把水量调节到第二个适当的量，并把丝绸或羊毛待洗物加入洗衣缸中。转动旋转叶片以产生用于洗涤待洗物的适当水流。

本发明的洗涤剂组合物是通过使用作为主要组份的乳液制备的，该乳液是通过完全乳化醇类非离子表面活性剂，正链烷和作为特殊溶剂的1，8-萜二烯和适量的水三种组份而制备的。

通过使用本发明的洗涤剂组合物，用羊毛、丝绸和再生纤维素基的纤维制作的高档衣物可优选在家用家用洗衣机洗涤，而这些衣物以前一直是常用干洗的。

可向该洗涤剂组合物中加入一些添加剂，如纤维柔软剂、防静电剂、蛋白酶、脂肪酶、分散剂、增稠剂等。通过加入蛋白酶可去除干洗不能去掉的蛋白质基的污染物，通过用含在洗涤剂组合物中水的洗涤可除掉水溶的无机污染物。此外，通过使用十二烷基非离子表面活性剂和溶剂比通过干洗使用任何常用的表面活性剂或溶剂的方法，可更清洁和更有效地去除从人体皮肤上分泌的脂肪酸甘油酯。

通过详细介绍这里优选的实施方案并结合附图，更突出本发明的上述目的和优点，其中：

图1A和图1B是表明本发明实施方案洗涤方法的流程图。

图2是显示进行本发明方法的洗衣机组成方框图。

下面将详细介绍本发明。

本发明的洗涤剂组合物包括：约15-约45重量份的非离子表面活性剂、约15-约35重量份含有用于洗涤的正链烷和或1，8-萜二烯的烃溶剂，约25-约50重量份的水和0-约10重量份的添加剂。

本发明的洗涤剂组合物包括约15-约45重量份的非离子表面活性剂。作为非离子表面活性剂的例子，可提到含有12个碳原子十二烷基醇的氧化乙烯和链烷醇的酰胺基的椰子脂肪酸醇酰胺的表面活性剂。在本发明的洗涤剂组合物中，优选使用约15-约45重量份的具有高洗涤能力的100％基于十二烷基的表面活性剂。当该表面活性剂在水中稀释浓度达到1g/l时，该表面活性剂的浓度为0.2-0.3％(重量)，该浓度是洗涤的最佳浓度。在这个浓度下，可避免对柔软纤维的损坏并可使洗涤效果最佳，同时使对皮肤的损害最小。

基于十二烷基的非离子表面活性剂具有产生泡沫少、不影响酶的活性、表面活性强和在稀释的溶液中渗透力强的优点。特别地，在水溶液中该表面活性剂不离解成离子并具有很好除去油脂污染物的效果。另外，该表面活性剂大幅度地降低了界面张力并选择性地调节亲水和疏水官能团之间的平衡。

这时，如果表面活性剂十二醇氧化乙烯和脂肪酸醇酰胺的量小于约15重量份时，不能达到足够的表面活性，而如果该量超过45重量份时，由于过量的表面活性不希望地降低了可洗性。因此，该表面活性剂的量，基于该洗涤剂组合物的总量为约15-约45重量份，优选为约20-约40重量份。同时，在该非离子表面活性剂中十二烷醇氧化乙烯的量优选为约12-约30重量份，更优选为约15-约23重量份；在该非离子表面活性剂中椰子脂肪酸醇酰胺的量优选为约3-约15重量份，更优选为约5-约11重量份。

尽管惯用的洗涤剂含有阴离子表面活性剂作为表面活性剂时，然而本发明的洗涤剂组合物仅含非离子表面活性剂。因此，本发明的洗涤剂具有较小的化学影响，相对低的表面活性，该相对低的表面活性减小羊毛纤维毛细管中的渗透以防止羊毛纤维的损坏。

本发明组合物包括至少一种正链烷溶剂，该溶剂含有9-12个碳原子并用作烃基溶剂和不饱和环烷(naphtene)基溶剂。关于正链烷，可优选使用正癸烷。这时，烃基溶剂的量为约12-约36重量份，优选为约18-约30重量份。

关于不饱和的环烷基(naphtene)的溶剂，可作为例子的是1，8-萜二烯，它是从橙子外皮提取的、天然的芳香不饱和环烷基溶剂。1，8-萜二烯进一步提高了脂肪物质的可洗性。另外，加入环烷基溶剂增加了正链烷的可洗性。

因此，本发明的组合物优选使用正链烷，连同不饱和的环烷基溶剂。正链烷与不饱和环烷基溶剂的混合重量比为约1.5-约2.5，优选约为2。如果正链烷和1，8-萜二烯的混合重量比偏离上述比例，正链烷溶剂的洗涤能力和脂肪可洗性可降低。

这时，若正链烷溶剂的量小于约8重量份时，降低了脂肪的可洗性，而若该量超过约24重量份，增加了成本。如果不饱和环烷溶剂1，8-萜二烯少于约4重量份时，正链烷溶剂的洗涤能力降低，而若该量超过约12重量份时，成本增加。因此，正链烷的量为约8-约24重量份，优选为约12-约20重量份。1，8-萜二烯的量为约4-约12重量份，优选为约6-约10重量份。

通过将十二醇基的非离子表面活性剂、以2∶1重量份的混合比混合正链烷和1，8-萜二烯制备的特殊溶剂和适量的水混合，本发明的洗涤剂组合物形成水包油乳液。

因此，本发明的洗涤剂组合物使由羊毛、丝绸和再生纤维素纤维制得的待洗物品能用水进行家庭洗涤，这些待洗物过去常用干洗。不能通过干洗除去的水溶性无机物可通过用水洗涤完全除去。另外，当与用水和常规表面活性剂的洗涤或用溶剂的干洗相比较，该洗涤剂组合物对人体皮肤分泌的并成为纤维主要污染物的脂肪酸甘油酯脂肪污染物有更强的可洗性。

另外，本发明的洗涤剂组合物是通过在水中乳化醇基的非离子表面活性剂、一种如1，8-萜二烯、正链烷等的特殊有机溶剂而制得的，多于99.5％(重量)的该洗涤剂组合物在废水中被生物降解。

另外，本发明的洗涤剂组合物含有约0.3-约0.7重量份的氯化四烷基铵作为纤维柔软剂和抗静电剂。如果该物质的量少于约0.3重量份时，不能达到足够的纤维柔软和抗静电效果，而当该量超过0.7重量份时，纤维变得太柔软且成本增加。

本发明的洗涤剂组合物优选包括约0.2-约0.7重量份的蛋白酶。该蛋白酶可市购，并应维持PH为6.0-约8.0的滴度。

通常，除了一些水溶性蛋白污染物外，使用酶可优选地除去各种蛋白质基污染物，这些残留在洗涤物上的蛋白质基污染物如脱落的皮屑、血迹、蛋白质基的食品、霉菌等，通过在有机溶剂中的溶解或分散或通过与表面活性剂反应几乎不能除去。通过加入约0.2-约0.7％(重量)的蛋白质分解酶，把蛋白质分解成水溶性的氨基酸，该蛋白质基的污染物可通过酶的作用而完全除去。

这时，如果蛋白酶的量低于0.2重量份时，酶的作用很弱，结果蛋白质的分解很困难，而当该量超过0.7重量份时，这是不经济的。

本发明的洗涤剂组合物优选含有约0.3-约0.8重量份脂肪酶。脂肪酶是把脂肪分解成甘油和脂肪酸的酶。因此，向本发明的洗涤剂组合物中加入脂肪酶，可提高除去脂肪物质的能力。如果脂肪酶的量少于0.3重量份时，脂肪的分解很困难；而如果该量超过0.8重量份时，这是不经济的。

本发明的洗涤剂组合物含有约0.3-约0.7重量份的羧甲基纤维素作为分散剂。该分散剂促进污染物的分离，同时防止污染物重新粘到纤维或洗涤缸上，在排水时粘到软管上或粘到水沟上。该分散剂也多少起着增稠剂的作用。

本发明的洗涤剂组合物含有约6-约10重量份的丁基二甘醇作为增稠剂。加入的增稠剂增加了内含物的粘度并同时提高了视觉效果。如果增稠剂的量少于6重量份时，不能达到粘度增加效果，而当该量超过约10重量份时，粘度太高，这是不经济的。

把本发明的洗涤剂组合物严格调节到pH值为7.1，即中性，并在水包油乳液的分散状态用于待洗物品，以降低由于界面张长减小引起的毛细管的扩张现象，从而减少纤维的损坏。

普通洗涤剂中所含的表面活性剂在碱性溶液中有效地反应。然而，对于本发明的洗涤剂组合物，虽然该溶液保持pH为7.1，即中性，但与使用碱性溶液的洗涤相比，通过表面活性剂与溶剂的复合作用可避免蛋白质纤维的损坏并提高了洗涤效果。

根据本发明提供了一种在全自动洗衣机中用该洗涤剂组合物洗涤丝绸或羊毛制成的待洗物的方法。

把该洗涤剂组合物加入到带有旋转叶片的洗衣缸中，然后加入适量的水同时在洗衣缸中转动叶片以稀释该洗涤剂组合物。向洗衣缸中加入更多的水来调节用于洗涤的适量水位，然后向洗衣缸中加入由羊毛或丝绸制成的待洗物。转动叶片以产生水流来进行洗涤。

图1A和图1B是本发明一个实施方案中洗涤方法的流程示意图，图2是实施本发明方法的洗衣机结构的方块图。

下面，将解释使用上述洗涤剂组合物来洗涤由羊毛或丝绸制得的待洗物的方法。

洗涤羊毛待洗物的方法(干燥洗涤模式下的洗涤过程)

打开洗衣机的电源开关后，向洗衣缸100中加入该洗涤剂组合物。在按钮组170处按下干燥洗涤模式的选择按钮。当微电脑(micom)200接收到按钮组170处传来的选择干燥洗涤模式的信号时，用完成干燥洗涤过程的方法来进行洗涤。

更具体地，在洗涤模式的选择步骤中，按钮组170向微电脑(200)发出一个干燥洗涤模式选择信号(S₃)，微电脑判断水位是否达到第一水位线(S₅)，然后向驱动部160处发出加水信号以开打开加水阀120(S₆)。然后，通过引水管把少量的洗涤水加入洗涤缸100中。

当加入适量水稀释该洗涤剂时，微电脑200通过驱动部160在预定时间内转动马达150，从而以低转速转动旋转叶片。由于旋转叶片110的转动，产生水流来稀释该洗涤剂。同时，接着向洗衣缸100中加入预定的水量(S₈)。

当向洗衣缸加入适量的水(S₇)(此时洗涤剂的浓度约为0.5g/l)和完成该洗涤剂的稀释时，传感器140探测到水位已足以进行洗涤洗涤物的步骤，就向微电脑200发出信号。然后，微电脑200向驱动部160发出加水停止指令信号和马达旋转停止指令信号(S₉)。驱动部160根据加水停止指令信号关闭了加水阀120并关闭马达150结果旋转叶片不再转动。同时，微电脑200也判断洗涤模式是干燥洗涤模式(S₁₀)，并向显示部180发出显示信号，结果显示部180显示“干燥(S₁₁)”并向扬声器190发出蜂鸣发生信号来让扬声器190发出蜂鸣声(S₁₃)。当用户听见蜂鸣声时，把待洗物加入洗衣缸100中，然后在按钮组170处按下开始键。微电脑200判断开始信号是否从按钮组170处输入(S₁₄)。当微电脑探测到开始信号时，执行洗涤步骤的信号被传送到驱动部160处以开始干燥洗涤过程。在一分钟内，当开始信号没有从按钮组170处输入到微电脑200处，微电脑200再次向扬声器发出蜂鸣发生信号来再次发出蜂鸣声(S15)。

在待洗物在洗衣缸100中时，施加开始信号后，驱动装置160转动马达150使转动叶片100在预定时间内左右旋转。更具体地，旋转叶片110向右方向转动约2-4秒，静止约5-6秒钟，向左方向转动约2-4秒，然后静止约5-6秒钟，上述过程作为一个循环重复持续预定时间(例如约6分钟)来洗涤待洗物(S₁₆)。

当完成洗涤过程时，微电脑200向驱动部160发出排水指令信号，驱动部打开排水阀130，通过排水软管从洗衣缸100排放洗涤水。

当完成排水后，微电脑200向驱动部160发出加水指令信号。然后，排水阀130关闭、加水阀打开，因此向洗衣缸100加入适宜于漂洗待洗物的新的洗涤水。当完成加水后，进水阀120关闭，马达150驱动旋转叶片110转动一设定时间以产生适宜于漂洗待洗物的水流(S₁₇)。

以与洗涤步骤相同的方式产生漂洗步骤所必要的水流。即，旋转叶片110向右方向转动约2-4秒、静止约5-6秒、向左转动2-4秒，然后静止约5-6秒，上述过程连续循环重复约2分钟。

该漂洗步骤进行两次，使得残留在待洗物上的所有污染物(污迹和洗涤剂)全部除去。

当完成漂洗步骤时，微电脑200向驱动部160发出排水指令信号以打开排水阀130。然后排掉残留在洗衣缸100中的洗涤水，并开始脱水步骤。在脱水步骤中，微电脑把旋转叶片110和洗衣缸100机械地结合起来，然后驱动马达150以约100-150r.p.m的转速转动洗衣缸(S₁₈)。

通过向左或向右转动洗衣缸100约3-5秒；静止洗衣缸100约5-6秒，重复含有下述步骤的过程约7遍来进行脱水步骤，该过程包括：i)向左或向右转动洗衣缸100约2-3秒，和ii)静止洗衣缸100约5-6秒，然后向左或向右转动洗衣缸100约1-3秒。

当脱水步骤完成结束了待洗物的洗涤时，微电脑200通过扬声器190发出蜂鸣声，使得用户注意。这样完成了洗涤羊毛待洗物的洗涤方法。

丝绸待洗物的洗涤方法(丝绸模式洗涤过程)

使用的洗涤方法如图1A和图1B所示，洗衣机如图2所示，洗涤丝绸待洗物的过程实施如下。

加入适宜于洗涤待洗物量的本发明的适于丝绸洗涤剂组合物(S₁)，然后在按钮组170处按下选择丝绸模式的按钮(S₂)。当微电脑200接收到按钮组170处传来的选择丝绸模式信号时，用进行丝绸洗涤过程的方法来洗涤丝绸制得的待洗物。

更具体地，在洗涤模式的选择步骤中，按钮组170向微电脑(200)发出一个丝绸模式选择信号(S₃)，微电脑判断水位是否达到第一水位线(S₅)，并向驱动部160发出加水命令以打开加水阀120。然后通过引水管把少量的洗涤水加入洗涤缸100中(S₆)。

当加入适量水稀释该洗涤剂后，微电脑200通过驱动部160转动马达150预定时间，从而以低转速转动旋转叶片110。由于旋转叶片110的转动，产生水流来稀释该洗涤剂(S₈)。同时，接着向洗衣缸100中加入预定的水量。

当向洗衣缸加入适量的水(此时洗涤剂的浓度约为0.5g/l)和完成该洗涤剂的稀释时，传感器140探测到水位已足以进行洗涤待洗物的步骤，就向微电脑200发出信号(S₇)。然后，微电脑200向驱动部160发出加水停止指令信号和马达旋转停止指令信号。驱动部160根据加水停止指令信号关闭了加水阀120并关闭马达结果马达不再转动(S₉)。另外，微电脑200也判断洗涤模式是丝绸(S₁₀)，并向显示部180发出显示信号，使得显示部180显示“丝绸”(S₁₂)，并向扬声器190发出蜂鸣发生信号来让扬声器190发出蜂鸣声(S₁₃)。当用户听见蜂鸣声时，把丝绸制得的待洗物加入洗衣缸100中，然后在按钮组170处按下开始键。微电脑200判断开始信号是否从按钮组170处输入。当微电脑探测到开始信号时(S₁₄)，执行洗涤步骤的信号被传送到驱动部160处以开始丝绸洗涤过程。在一分钟内，当开始信号没有从按钮组170处输入到微电脑200处，微电脑200再次向扬声器发出蜂鸣发生信号来再次发出蜂鸣声(S₁₅)。

在待洗物在洗衣缸100中时，当施加开始信号后，驱动部160转动马达150使转动叶片110在预定时间内左右旋转。更具体地，旋转叶片110向右方向转动约0.3-0.5秒，静止约5-6秒钟，向左方向转动约0.3-0.5秒钟，然后静止约5-6秒钟，上述过程作为一个循环重复持续一个预定时间(例如约4分钟)来洗涤待洗物(S₁₆)。

丝绸待洗物不沉入洗涤水中而浮在洗涤水的上部。在惯用的洗衣机中，不考虑待洗物纤维的种类产生旋转水流。在这种情况下，当长时间产生旋转水时，由于旋转水流与旋转叶片110接触或与洗衣缸100接触使待洗物下沉。因此，损坏了待洗物。然而，在本实施方案中，旋转叶片转动约0.3-0.5秒。然后，该待洗物沉入洗涤水的较低位置并由于旋转摩擦力而得到洗涤。然而，尽管待洗物沉入洗涤水中，但由于产生水流的时间短，该待洗物不与旋转叶片110接触或不与洗衣缸100的底部接触。因此，不损坏待洗物。

在转动旋转叶片110约0.3-0.5秒钟后，转动叶片110静止约5-6秒钟。这时，减少了由旋转水流产生的压力，并且由于旋转水流已下沉的待洗物上升到洗涤水的表面。

在这种状态下，转动叶片110向反方向转动再次产生一个旋转水流。然后，待洗物再次下沉，由于水流的旋转摩擦力待洗物得到洗涤。

当完成洗涤过程时，微电脑200向驱动部160发出排水指令信号，驱动部打开排水阀130，通过排水软管从洗衣缸100排放洗涤水。

当完成排水后，微电脑200向驱动部160发出加水指令信号。然后，排水阀130关闭、加水阀120打开，因此向洗衣缸100加入适宜于漂洗待洗物的新的洗涤水。当完成加水后，进水阀120关闭，驱动马达150使旋转叶片110转动一设定时间以产生适宜于漂洗待洗物的水流。以与洗涤步骤相同的方式产生漂洗步骤所必要的水流。即，旋转叶片110向右方向转动约0.3-0.5秒、静止约5-6秒、向左转动0.3-0.5秒，然后静止约5-6秒，上述过程连续循环重复约2分钟(S₁₇)。

该漂洗步骤进行两次，使得残留在待洗物上的所有污染物(污迹和洗涤剂)全部除去。

当完成漂洗步骤时，微电脑200向驱动部160发出排水指令信号以打开排水阀130。然后排掉残留在洗衣缸100中的洗涤水，并开始脱水步骤。

在脱水步骤中，微电脑把旋转叶片110和洗衣缸100机械地结合起来，然后驱动马达以约100-150r.p.m的转速转动洗衣缸。

通过向左或向右转动洗衣缸100约3-5秒、静止洗衣缸100约5-6秒、重复含有下述步骤的过程约7遍来进行脱水步骤，该过程包括：i)向左或向右转动洗衣缸100约2-3秒，和ii)静止洗衣缸100约5-6秒，然后向左或向右转动洗衣缸100约1-3秒(S₁₈)。

当脱水步骤完成结束了待洗物的洗涤时，微电脑200通过扬声器190发出蜂鸣声，使得用户注意。这样完成了洗涤丝绸待洗物的洗涤方法。

使用本发明洗涤剂组合物和使用本发明洗涤洗涤物的方法的优点如下。

首先，可用水洗涤高档布料。可在家庭用水洗涤过去只可能干洗的由羊毛、丝绸、再生纤维素纤维制得的织物。

其次，可除去蛋白质基的污染物。通过加入蛋白酶，可完全除去蛋白质基污染物，这些污染物过去通过干洗不能除去。

第三，可除去水溶性无机物。通过用水洗涤可完全除去过去用干洗不能除去的无机污染物。

第四，可得到很强的脂肪污染物的可洗性。与使用常规的表面活性剂洗涤或使用溶剂的干洗相比，通过使用基于十二烷基非离子表面活性剂和有机溶剂的乳液，可有效地除去人体皮肤分泌的并成为纤维主要污染物的脂肪酸甘油酯脂肪污染物。

第五，降低了成本。用水的家庭洗涤方便、卫生、经济。

下面将详细介绍本发明的优选实施例。然而，本发明并不局限于这些实施例。实施例1-5

通过混合示于表1的基于十二烷基的非离子表面活性剂、作为正链烷的正-癸烷、作为不饱和芳烃的1，8-萜二烯、氯化四烷基铵、蛋白酶、脂肪酶、羧甲基纤维素和丁基二甘醇，来制备洗涤剂组合物。

表1

实施例组份	1	2	3	4	5
						十二烷基醇氧化乙稀	23	20	15	22	19
椰子脂肪酸链烷醇酰胺	5	5	5	7	11
						正-癸烷	18	12	20	14	16
1，8-萜二烯	9	6	10	7	8
						氯化四烷基铵	0.3	0.5	0.6	0.4	0.7
蛋白酶	0.7	0.5	0.2	0.3	0.6
						脂肪酶	0.7	0.5	0.8	0.6	0.3
羧甲基纤维素	0.4	0.5	0.3	0.7	0.6
						丁基二甘醇	6	10	8	7	9
水	36.9	45	40.1	41	34.8

比较例1

准备洗涤用的可市售的洗涤剂、全氯乙烯烃溶剂和用于干燥洗涤的转鼓型洗衣机。比较例2

准备市售的Dry-senka(型号名；由日本Lnter Orion Co.制造)。

                   收缩性的测试

准备宽30cm、长40cm的纯丝绸待洗物样品、宽20cm、长30cm的纯羊毛待洗物样品。用实施例1-5和比较例2的洗涤剂组合物通过干燥洗涤模式和丝绸模式的洗涤方式来洗涤这些样品。

使用的洗衣机为DWF 6650F(商标名；由韩国Dae-Woo E1ectronics Co.Ltd.制造)，并根据上述的干燥洗涤模式和丝绸模式方法进行洗涤。洗衣机的水位被调节到标准水位59L，使用的洗涤剂的量为29.5g。

另外，在洗衣店里使用比较例1的洗涤剂通过惯用的干洗法洗涤这些样品。

使用实施例1-5、比较例2的洗涤剂组合物根据上述的洗涤方法洗涤样品，并且根据惯用的干洗法使用对比例1中的洗涤剂组合物和溶剂洗涤其他样品后，各个样品不折叠地平放在阴凉平坦的地方并自然干燥。测量这些样品的长度和宽度，并根据下面式(1)计算收缩率。结果列于表2。表2

	实施例										对比例1		对比例2
															1		2		3		4		5
	羊毛	丝稠	羊毛	丝稠	羊毛	丝稠	羊毛	丝稠	羊毛	丝稠															羊毛	丝稠	羊毛	丝稠
											W.A.	0.77	0.56	0.79	0.17	0.85	0.37	1.15	0.17	0.90	0.85	0.81	1.42	1.35					0.85
L.A.	0.54	0.84	0.52	1.50	0.74	1.80	0.90	2.17	2.09	1.95															1.50	2.73	2.10	2.18

^*表2中，W.A.表示宽度测量的收缩率，L.A.表示长度测量的收缩率。

从表2可看出，我们发现用本发明的洗涤剂组合物洗涤的丝绸或羊毛洗涤物的收缩率类似于委托洗衣店用干洗法洗涤的所测得的收缩率，

                  可洗性的测试1)准备被污染的织物

准备初始反射度为70的丝绸或羊毛织物，并把它们切成15cm×20cm的尺寸。在50ml容器中，加入0.5-0.8g硬化油(熔点：57℃或更高，碘值：3或更低，皂化值：(90-93)和3g流动的石蜡。然后向其中加入灯黑并在预定时期内均匀搅拌该混合物或用一油棒在预定时间内均匀搅拌。所得的混合物分散在800g四氯烃或1，1，1-三氯乙烷来得到污染液体。

在尺寸15cm×20cm的染色浴中，加入400g污染液体并保持在15-30℃。污染该切割的织物60秒并同时适当地转动该织物。调节灯黑的量使得织物的反射度为30±2％。2)反射度的测量

用510-550nm波长、使用光度计、光逆向反射计、分光光度计等来测量织物表面的反射度。

氧化镁白色板的反射度被认为100％。黑色物体的反射度认为0％。在每一个污染织物前面部份和后面部份两个位置处测量该织物的反射度。一共测得四个反射度，它们的平均值作为该织物的反射度。3)已污染的织物的洗涤

已污染织物被制成样品并用实施例1-5和比较例5中的洗涤剂组合物根据干燥洗涤模式和丝绸模式方法来进行洗涤。

使用DWF-6650F(型号名，由韩国Dae Woo E1ectronics Co.Ltd.制造的洗衣机，用上述的干燥清洗模式洗涤这些样品。把水量调节到标准水量59l，使用的洗涤剂的量为29.5g。

另外，使用比较例1的洗涤剂和溶剂在干洗店里用传统的干洗法洗涤这些样品。

使用实施例1-5，比较例2的洗涤剂组合物根据上述的洗涤方法洗涤样品，并根据惯用的干洗法使用对比例1中的洗涤剂组合物和溶剂洗涤其他样品后，各个样品不折叠地平放在阴凉平坦的地方并自然干燥。测量已洗涤织物的反射度，并根据下面式(2)计算可洗性。

结果列于表3。

表3

	实施例										对比例1		对比例2
															1		2		3		4		5
	羊毛	丝稠	羊毛	丝稠	羊毛	丝稠	羊毛	丝稠	羊毛	丝稠															羊毛	丝稠	羊毛	丝稠
											R.B.	28.3	31.4	31.5	31.7	27.9	30.7	29.6	30.0	28.8	31.8	28.9	31.4	28.6					30.2
R.A.	37.5	41.4	41.5	41.8	37.3	40.3	38.5	39.7	38.2	41.6															38.7	41.8	37.4	39.7
											W.A.	32.5	31.8	31.7	31.8	33.6	31.2	30.0	32.3	32.6	30.8	33.9	33.1	30.7					31.4

^*表3中，R.B.表示洗涤前的反射度，R.A.表示洗涤后的反射度，W.A.表示可洗性。

从表3可看出，我们发现与洗衣店惯用的干洗法相比，使用本发明的洗涤剂组合物可得类似的丝绸或羊毛待洗物的可洗性。

另外，因为本发明的洗涤剂组合物含有具有良好可洗性的非离子表面活性剂，尽管用管给水洗涤也不会产生不溶性钙盐。

在用本发明的洗涤剂组合物洗涤丝绸或羊毛待洗物的情况下，可以得到与洗衣店惯用洗涤法相同的收缩效果和可洗性。因此，当使用本发明的洗涤剂组合物时，可进行不损坏纤维的简单洗涤，因此节约了成本。另外，可解决在洗衣缸里与其他待洗物一起洗涤的不卫生问题，可实现清洁和满意的穿戴。

Claims (12)

1、一种水包油乳液型的洗涤剂组合物，包括：

约15-约45重量份的非离子表面活性剂；

约15-约35重量份的含有用于洗涤的正链烷和/或1，8-萜二烯的烃溶剂；

约25-约50重量份的水；和

约0-约10重量份的添加剂。

2、权利要求1中所述的洗涤剂组合物，其中所说的非离子表面活性剂至少是选自十二烷基醇氧化乙烯和十二醇酰胺中的任何一种。

3、权利要求1中所述的洗涤剂组合物，其中所说的正链烷含有9-13个碳。

4、权利要求1中的洗涤剂组合物，其中所说的添加剂含有约0.3-约0.7重量份的氯化四烷基铵。

5、权利要求1中所述的洗涤剂组合物，其中所说的添加剂含有约0.2-约0.7重量份的保持PH为约6.0-约8.0滴度的蛋白酶。

6、权利要求1中所述的洗涤剂组合物，其中所说的添加剂包括约0.3-约0.8重量份的脂肪酶。

7、权利要求1所述的洗涤剂组合物，其中所说的添加剂包括约0.3-约0.7重量份的羧甲基纤维素。

8、权利要求1所述的洗涤剂组合物，其中所说的添加剂包含有约6-约10重量份的丁基二甘醇。

9、权利要求1所述的洗涤剂组合物，其中所说的正链烷与所说的1，8-萜二烯的添加比为2∶1。

10、一种水包油乳液型洗涤剂组合物，包括：

约15-约45重量份的非离子表面活性剂；

约25-约50重量份的水；

约0.3-约0.7重量份的氯化四烷基铵；

约0.2-约0.7重量份的保持PH为约6.0-约8.0滴度的蛋白酶；

约0.3-约0.8重量份的脂肪酶；

约0.3-约0.7重量份的羧甲基纤维素；和

约6-约10重量份的丁基二甘醇。

11、用权利要求1所述的洗涤剂组合物洗涤由丝绸或羊毛构成的待洗物的方法。

12、洗涤待洗物方法，包括以下步骤：

向带有转动叶片的洗衣缸中加入权利要求1中所述的洗涤剂组合物；

向所说的洗衣缸中加入第一批量的水来稀释所说的洗涤剂组合物，同时旋转所说的转动叶片；

向所说的洗衣缸中加入水来调节适宜于洗涤待洗物第二批水量；

向所说的洗衣缸加入丝绸或羊毛洗涤物：和

转动旋转叶片来产生适宜于洗涤待洗物水流。

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