CN114396722A - 电热水器及其加热控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电热水器及其加热控制方法，电热水器包括热水器本体和检测组件。在内胆的高度方向上，上下设置第一温度传感器和第二温度传感器的两个探温点，以分别获取内胆两个不同位置上的温度变化。此时，电控板根据第一温度传感器和/或第二温度传感器上的温度变化，准确获取电热水器的用水时段，以构建一个周期内的用水记录。电控板根据上一周期内的用水记录，自动判断用户的用水习惯，在当前周期的此时段中提前加热，在免去等待加热时间的同时，减少不必要的加热时间和加热次数，节省了电能。

Description

电热水器及其加热控制方法

技术领域

本发明涉及热水设备技术领域，特别是涉及电热水器及其加热控制方法。

背景技术

随着节能环保的大力倡导以及电力资源的日益紧张，很多地方实行错峰用电和阶梯收费制度。目前市场上的电热水器，对应不同的使用需求，设置有不同容积、不同功率的电热水器。人们日益忙碌、紧张的工作、生活，希望有一款随时有热水用的电热水器，免去等待加热的焦虑。于是，纷纷推出可预约用水时间的电热水器，而对于电热水器的使用时间，每个人的生活习惯和时间安排，均不相同，仅一次预约并不能满足不同时段的大量用水需求。同时电热水器一整天全功率工作，这对电热水器在用水量少和不用水的时间段中，产生多余的加热，电热水器里面的温度越高，热传递越快，散发的热量越多，损失了很多热能，导致电热水器不断循环启动加热，浪费电能。

发明内容

本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种电热水器，其能有效判断并自动记录用户用水时段，在当前周期的此时段提前加热，在免去等待加热时间的同时，减少不必要的加热时间和加热次数，节省了电能。

本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种电热水器的加热控制方法，其能有效判断并自动记录用户用水时段，在当前周期的此时段提前加热，在免去等待加热时间的同时，减少不必要的加热时间和加热次数，节省了电能。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种电热水器，所述电热水器包括：热水器本体，所述热水器本体包括内胆、加热件和电控板，所述加热件与所述电控板电性连接，并用于加热所述内胆中的水；检测组件，所述检测组件包括均与所述电控板电性连接的第一温度传感器与第二温度传感器；在所述内胆的高度方向上，所述第一温度传感器在所述内胆中的检测位置与所述第二温度传感器在所述内胆中的检测位置之间存在高度落差，所述电控板根据所述第一温度传感器和/或所述第二温度传感器上检测的温度变化，获取所述电热水器一个周期内的用水时段，以控制所述加热件在当前周期内对应时段的运行状况。

本发明所述的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：在内胆的高度方向上，上下设置第一温度传感器和第二温度传感器的两个探温点，以分别获取内胆两个不同位置上的温度变化。此时，电控板根据第一温度传感器和/或第二温度传感器上的温度变化，准确获取电热水器的用水时段，以构建一个周期内的用水记录。电控板根据上一周期内的用水记录，自动判断用户的用水习惯，在当前周期的此时段中提前加热，在免去等待加热时间的同时，减少不必要的加热时间和加热次数，节省了电能。

在其中一个实施例中，在所述内胆的高度方向上，所述第一温度传感器在所述内胆中的检测位置高于所述第二温度传感器在所述内胆中的检测位置。

在其中一个实施例中，所述第二温度传感器在所述内胆中的检测位置与所述内胆的底部之间的间距H1为所述内胆总高D的0.35～0.45；所述第一温度传感器在所述内胆中的检测位置所述第二温度传感器在所述内胆中的检测位置之间的间距H2为所述内胆总高D的0.25～0.35。

在其中一个实施例中，所述检测组件包括安装件，所述安装件一端伸入所述内胆中，并沿着所述内胆的高度方向延伸，所述第一温度传感器与所述第二温度传感器均位于所述内胆中，并间隔设于所述安装件上。

在其中一个实施例中，所述热水器本体还包括与所述电控板电性连接的显示板，所述显示板至少用于显示所述内胆的水温。

在其中一个实施例中，所述热水器本体还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述显示板上。

在其中一个实施例中，所述热水器本体还包括进水管与出水管，所述进水管与所述出水管均与所述内胆连通；在所述内胆的高度方向上，所述进水管一端在所述内胆中所在位置高于所述出水管一端在所述内胆中所在位置。

在其中一个实施例中，所述进水管与所述出水管间隔设于所述内胆的底部，且所述进水管与所述出水管的端部均在所述内胆中沿着所述内胆的高度方向延伸，所述进水管的一端高于所述出水管的一端。

在其中一个实施例中，所述热水器本体还包括壳体，所述内胆设于所述壳体内。

在其中一个实施例中，所述壳体包括筒体、第一端盖及第二端盖，所述第一端盖与所述第二端盖分别盖设于所述筒体的相对两端。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种电热水器的加热控制方法，所述电热水器的加热控制方法包括如下步骤：以七天为一个周期，根据记录有一个周期中每一天用水情况的记录单元，对应控制当前周期中任一天水温是否加热至第一预设水温；判断并记录当前周期中每一天的用水情况；当前周期结束后，将当前周期中每一天的用水情况更新所述记录单元，为下一个周期中任一天水温是否加热至所述第一预设水温提供依据。

本发明所述的电热水器的加热控制方法，与背景技术相比所产生的有益效果：以七天为一周期，便于准确获取用户周期性用水规律。在对当前周期中任一天水温的控制中，根据记录有一个周期中每一天用水情况的记录单元，决定是否将水温加热至第一预设水温，这样在免去等待加热时间的同时，避免在无需用水时盲目加热而造成能源浪费。另外，在控制是否加热至第一预设水温的同时，也获取当前周期中的用水情况；在当前周期结束后，将当前周期中每一天的用水情况更新上述的记录单元，为下一个周期中任一天是否需加热至第一预设水温提供准确依据。如此，通过本申请的加热控制方法，能使得电热水器自动获取用户用水习惯，精确判断用户是否为大量用水，保证绝大部分提前加热均正好处于用户的用水时段中，减少不必要的加热时间和加热次数，以达到节能的目的。

在其中一个实施例中，所述方法之前，还包括：当电热水器安装首次运行时，进入智能模式后，对记录单元初始化，以使当前周期中每一天均加热至第一预设水温或第二预设水温，其中，所述第一预设水温高于所述第二预设水温。

在其中一个实施例中，所述第一预设水温为67℃～75℃，所述第二预设水温为42℃～50℃。

在其中一个实施例中，判断并记录当前周期中每一天的用水情况的步骤，包括：将当前周期中的当天记为D0，并将在此前n天分别记为Dn，其中，n为自然数，且1≤n≤7；将当前周期中每一天分为m个时间段，并将第i个时间段中存在用水时记为Dn～i，其中，m为自然数，i为自然数，且1≤i≤m；若当天的第i个时间段中判断为有用水时，将对应的用水数据分别记为D0～i；当天结束后，将D(n-1)的用水数据依次覆盖Dn的用水数据，清除D0的用水数据，并将新的一天视为当天；重复循环执行上述用水判断和用水数据覆盖的两个步骤，直至获取当前周期的整个用水数据。

在其中一个实施例中，若当天的第i个时间段中判断为有用水时的步骤，包括：在电热水器的内胆高度方向上，分别获取两个位置上的水温，较高位置的水温记为T1，较低位置的水温记为T2；若满足T1在30min内下降的温度值≥30℃、且T1＜50℃；和/或，T2＝T1-25℃，T2＜40℃、且T1下降的速率≥5℃/min时，则判断有用水。

在其中一个实施例中，对应控制当前周期中任一天水温是否加热至第一预设水温的步骤，包括：在判断当天第K时间段是否需加热至第一预设水温时，将第K时间段延长j小时；根据记录有一个周期中每一天用水情况的记录单元，判断当天第K时间段至第

时间段之间是否存在用水记录；若有，则将水温加热至第一预设水温。

在其中一个实施例中，m取值为24。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中所述电热水器结构示意图；

图2为一个实施例中所述电控板与显示板配合示意图；

图3为一个实施例中所述电热水器的加热控制方法流程图一；

图4为一个实施例中所述电热水器的加热控制方法流程图二；

图5为一个实施例中所述电热水器的加热控制方法流程图三；

图6为一个实施例中所述电热水器的加热控制方法流程图四。

附图标记：

100、电热水器；110、热水器本体；111、内胆；112、加热件；113、电控板；114、显示板；115、防护罩；116、进水管；117、出水管；118、壳体；1181、筒体；1182、第一端盖；1183、第二端盖；120、检测组件；121、第一温度传感器；122、第二温度传感器；123、安装件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在一个实施例中，请参考图1与图2，一种电热水器100，电热水器100包括：热水器本体110与检测组件120。热水器本体110包括内胆111、加热件112和电控板113。加热件112与电控板113电性连接，并用于加热内胆111中的水。检测组件120包括均与电控板113电性连接的第一温度传感器121与第二温度传感器122。在内胆111的高度方向上，第一温度传感器121在内胆111中的检测位置与第二温度传感器122在内胆111中的检测位置之间存在高度落差。电控板113根据第一温度传感器121和/或第二温度传感器122上检测的温度变化，获取电热水器100一个周期内的用水时段，以控制加热件112在当前周期内对应时段的运行状况。

上述的电热水器100，在内胆111的高度方向上，上下设置第一温度传感器121和第二温度传感器122的两个探温点，以分别获取内胆111两个不同位置上的温度变化。此时，电控板113根据第一温度传感器121和/或第二温度传感器122上的温度变化，准确获取电热水器100的用水时段，以构建一个周期内的用水记录。电控板113根据上一周期内的用水记录，自动判断用户的用水习惯，在当前周期的此时段中提前加热，在免去等待加热时间的同时，减少不必要的加热时间和加热次数，节省了电能。

需要说明的是，第一温度传感器121的检测位置和第二温度传感器122的检测位置在内胆111的高度方向上具有一定落差，这样使得第一温度传感器121和第二温度传感器122能获取两个不同位置上的温度变化。由于电热水器100在使用时是一边注水一边出水，势必会引起内胆111至少一高度上的温度发生变化，因此，根据第一温度传感器121和第二温度传感器122获取的温度变化，可准确判断某时段上是否存在用水情况。

具体地，在根据第一温度传感器121和第二温度传感器122判断用水情况时，第一温度传感器121获取的水温记为T1，第二温度传感器122获取的水温记为T2。若满足以下任一条件时，则判断该时段用户存在大量用水情况。判断条件为：(1)T1在30min内下降的温度≥30℃、且T1＜50℃；(2)T2＝T1-25℃，T2＜40℃、且T1下降速率≥5℃/min。

还需说明的是，“加热件112在当前周期内对应时段的运行状况”应理解为：记录单元中一周期的时段与当前周期的时段为一一对应，比如：以7天为一周期，记录单元中的一个周期可为周一、周二、……、周日；当前的周期也为周一、周二、……、周日。此时，记录单元的周一则与当前周期的周一为对应，记录单元的周二则与当前周期的周二为对应等，以此类推。

另外，加热件112的运行状况可为高功率加热、低功率加热或者不加热等。比如：当该时段为对应记录单元中的用水时段时，可控制加热件112进行高功率加热，提前将水温加热至第一预设水温，使得用户用水无需等待。当该时段对应记录单元中无用水或用水较少时段时，可控制加热件112进行低功率加热至第二预设水温，使得水温处于保温状态；或者，控制加热件112不工作等，减少不必要的加热时间和加热次数。其中，第一预设水温可为67℃～75℃，第二预设水温可为42℃～50℃。其中，加热件112可为但不限于加热棒。电控板113可为具有继电器的单片机等。

进一步地，请参考图1，在内胆111的高度方向上，第一温度传感器121在内胆111中的检测位置高于第二温度传感器122在内胆111中的检测位置，使得第一温度传感器121获取内胆111中较高位置的水温，第二温度传感器122获取内胆111中较低位置的水温，以便准确获取内胆111中用水过程的温度变化，精确识别该时段中是否存在用水。

需要说明的是，“内胆111的高度方向”应理解为：由于内胆111的出水依靠水自身的重量流出，因此，内胆111的高度方向也可理解为与内胆111中出水方向相同或相反。为了便于理解内胆111的高度方向，以图1为例，内胆111的高度方向为图1中S任一箭头所指的方向。

具体地，请参考图1，第一温度传感器121的检测位置对应内胆111的顶部，第二温度传感器122的检测位置对应内胆111的中部。

更进一步地，请参考图1，第二温度传感器122在内胆111中的检测位置与内胆111的底部之间的间距H1为内胆111总高D的0.35～0.45。第一温度传感器121在内胆111中的检测位置第二温度传感器122在内胆111中的检测位置之间的间距H2为内胆111总高D的0.25～0.35。如此，合理设计第一温度传感器121和第二温度传感器122的位置，使得电控板113更能精确判断该时段是否处于大量用水阶段。

具体地，以额定容积为60L的电热水器100为例，内胆111外径为Φ340，高度D≈710mm，H1≈284mm，H2≈213mm，具有5倍增容及80％热水输出率，以平均的大量用水量为：5L*30分钟＝150L热水，150L/额定容量*5＝50％，额定容积的50％在内胆111中大概的长度为280mm，即H1≈280mm。

在一个实施例中，请参考图1，检测组件120包括安装件123。安装件123一端伸入内胆111中，并沿着内胆111的高度方向延伸。第一温度传感器121与第二温度传感器122均位于内胆111中，并间隔设于安装件123上。如此，通过安装件123使得第一温度传感器121和第二温度传感器122得到稳定安装，以便准确获取不同内胆111中不同位置上的温度变化。

可选地，安装件123在内胆111上的安装方式可为但不仅限于螺栓连接、卡接、铆接、焊接、销接、粘接等。

在一个实施例中，请参考图2，热水器本体110还包括与电控板113电性连接的显示板114。显示板114至少用于显示内胆111的水温。如此，通过显示板114至少显示内胆111中的水温，以方便用户对水温进行调节。

当然，显示板114上还具有水温调节按钮和模式选择按钮等。

在一个实施例中，请参考图2，热水器本体110还包括防护罩115。防护罩115罩设于显示板114上，以实现对显示板114的防护；同时也有利于提升电热水器100的整体外观。

在一个实施例中，请参考图1，热水器本体110还包括进水管116与出水管117。进水管116与出水管117均与内胆111连通。在内胆111的高度方向上，进水管116一端在内胆111中所在位置高于出水管117一端在内胆111中所在位置。由此可知，内胆111中的进出水方式为由上而下，即水通过进水管116从内胆111中较高位置通入；从内胆111中较低位置通过出水管117输出。

进一步地，请参考图1，进水管116与出水管117间隔设于内胆111的底部，且进水管116与出水管117的端部均在内胆111中沿着内胆111的高度方向延伸，进水管116的一端高于出水管117的一端。如此，保证内胆111中的进水和出水稳定。

在一个实施例中，请参考图1，热水器本体110还包括壳体118，内胆111设于壳体118内，以保证内胆111中加热稳定；同时，利用壳体118也有利于将内部电路进行防护，保证用电安全。

在一个实施例中，请参考图1，壳体118包括筒体1181、第一端盖1182及第二端盖1183。第一端盖1182与第二端盖1183分别盖设于筒体1181的相对两端，如此设计，便于电热水器100进行组装，提高组装效率。

可选地，第一端盖1182和第二端盖1183分别在筒体1181上的安装方式可为但不仅限于螺栓连接、销接、卡接、铆接、焊接等。

在一个实施例中，请参考图1与图3，一种电热水器的加热控制方法，电热水器的加热控制方法包括如下步骤：

S100、以七天为一个周期，根据记录有一个周期中每一天用水情况的记录单元，对应控制当前周期中任一天水温是否加热至第一预设水温；

S200、判断并记录当前周期中每一天的用水情况；

S300、当前周期结束后，将当前周期中每一天的用水情况更新记录单元，为下一个周期中任一天水温是否加热至第一预设水温提供依据。

上述的电热水器的加热控制方法，以七天为一周期，便于准确获取用户周期性用水规律。在对当前周期中任一天水温的控制中，根据记录有一个周期中每一天用水情况的记录单元，决定是否将水温加热至第一预设水温，这样在免去等待加热时间的同时，避免在无需用水时盲目加热而造成能源浪费。另外，在控制是否加热至第一预设水温的同时，也获取当前周期中的用水情况；在当前周期结束后，将当前周期中每一天的用水情况更新上述的记录单元，为下一个周期中任一天是否需加热至第一预设水温提供准确依据。如此，通过本申请的加热控制方法，能使得电热水器100自动获取用户用水习惯，精确判断用户是否为大量用水，保证绝大部分提前加热均正好处于用户的用水时段中，减少不必要的加热时间和加热次数，以达到节能的目的。

需要说明的是，以七天为一周期，并不一定需从周一开始划分，可从一星期中任一天开始划分。比如：周二、周三、周四、……、周一为一个周期等。而“对应控制当前周期中任一天水温”应理解为：记录单元中记载有一周期的用水情况，例如：周一的用水情况、周二的用水情况、……、周日的用水情况，此时若判断当前周期中周二是否加热，则应依据记录单元中周二的用水情况而定等。

另外，本实施例的记录单元一般是记录上一周的用水情况，当然，也可为强制赋予的初始用水情况，比如：当初次上电时，不论开关机与否，且不论任何模式下，记录单元中的用水情况均可为全部大量用水或全部无用水等。同时，本申请的电热水器的加热控制方法可适用于以上任一实施例中的电热水器100中。

还需说明的是，若记录单元中一天的用水情况为大量用水时，当前周期中对应的一天则需加热至第一预设水温，以便用户用水时无需等待；若记录单元中一天的用水情况为较少用水或无用水时，当前周期中对应的一天则加热至第二预设水温，使之处于保温；或者无需加热等，如此，以减少不必要的加热和加热次数。

进一步地，请参考图1与图3，方法之前，还包括：

S400、当电热水器100安装首次运行时，进入智能模式后，对记录单元初始化，以使当前周期中每一天均加热至第一预设水温或第二预设水温，其中，第一预设水温高于第二预设水温。

由此可知，在首次安装时，由于电热水器100无使用记录，因此，记录单元没有办法获取以往用水情况数据。为此，需手动赋予记录单元中数据，以满足第一个周期内用户用水。其中，第一预设水温为用户用水所需的水温；第二预设水温为避免内胆111中水冷却所对应的温度。

需要说明的是，第一预设水温和第二预设水温可根据实际产品和用户用水情况而定。比如：第一预设水温为67℃～75℃，第二预设水温为42℃～50℃。

更进一步地，请参考图1与图4，S200、判断并记录当前周期中每一天的用水情况的步骤，包括：

S210、将当前周期中的当天记为D0，并将在此前n天分别记为Dn，其中，n为自然数，且1≤n≤7；

S220、将当前周期中每一天分为m个时间段，并将第i个时间段中存在用水时记为Dn～i，其中，m为自然数，i为自然数，且1≤i≤m；

S230、若当天的第i个时间段中判断为有用水时，将对应的用水数据分别记为D0～i；

S240、当天结束后，将D(n-1)的用水数据依次覆盖Dn的用水数据，清除D0的用水数据，并将新的一天视为当天；

S250、重复循环执行上述用水判断和用水数据覆盖的两个步骤，直至获取当前周期的整个用水数据。

由此可知，在获取一周期中用水数据时，将每一天细划分为时间段，使得获取的记录单元更加精准、可靠，以便精确预判用户当天用水情况，极大满足用户无需等待用水需求，有利于提升产品的使用性能。

为便于理解本实施例用水数据的获取原理，将m取24，即将当前周期的任一天划分为24个时间段。此时，前七天中具有对应24个时间段，如：D7中：1、2、……、24时间段；D6中：1、2、……、24时间段；……；D0中：1、2、……、24时间段。若D0中任一时间段中判定为大量用水，则记为D0～i，比如：若第20个时间段大量用水时，则记为D0～20；若第12个时间段无用水或少量用水时，可不作标记或者可标识其他符合，如0等。因此，假设获取的D0用水数据为：0、0、0、……、D0～20、D0～21、0、0、0。当时钟由23：59变成00：00时视为天数进1，记录数据移位覆盖前一天的记录，即D7更新为D6，D6更新为D5...，D1更新为D0，D0清除，此时，D1中的用水数据为0、0、0、……、D1～20、D1～21、0、0、0，以此为例，重新记录D0并逐步移位覆盖更新。

另外，当新一天作为当天继续获取用水情况时，出现一整天断电或停电状态，则可将该一天D0中任一时间段用水情况均记为大量用水或少量用水(例如：全部相应记为D0～i；或者全部记为0)，并待新一天重新带来时，将D0的用水数据移位覆盖D1中的用水数据等。

需要说明的是，重复循环执行上述用水判断和用水数据覆盖的两个步骤应理解为：重复循环执行步骤S230和步骤S240。

当然，在其他实施例中，当天结束后，D0的用水数据可直接对应覆盖D7的数据；新一天作为当天时，D0的用水数据可直接对应覆盖D6等，以此类推，当前周期结束时，D0的用水数据可直接对应覆盖D1，这样也可获取一周期用水情况的记录单元。

在一个实施例中，请参考图1与图5，S230、若当天的第i个时间段中判断为有用水时的步骤，包括：

S231、在电热水器100的内胆111高度方向上，分别获取两个位置上的水温，较高位置的水温记为T1，较低位置的水温记为T2；

S232、若满足T1在30min内下降的温度值≥30℃、且T1＜50℃；和/或，T2＝T1-25℃，T2＜40℃、且T1下降的速率≥5℃/min时，则判断有用水。如此，根据内胆111中的上下两个探温点，以分别获取内胆111两个不同位置上的温度变化，精确获取任一时间段中的用水状况。

在一个实施例中，请参考图1与图6，S100、对应控制当前周期中任一天水温是否加热至第一预设水温的步骤，包括：

S110、在判断当天第K时间段是否需加热至第一预设水温时，将第K时间段延长j小时；

S120、根据记录有一个周期中每一天用水情况的记录单元，判断当天第K时间段至第

时间段之间是否存在用水记录；

S130、若有，则将水温加热至第一预设水温。如此，在判断是否需进行加热至第一预设水温时，可适当延长时间段，以便提高判断的准确性、可靠性。

具体地，将j取值2、且m取值24时，在判断第K个时间段是否需要加热至第一预设水温时，可检索记录单元中K时间段、K+1时间段和K+2时间段是否存在用水事件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电热水器，其特征在于，所述电热水器(100)包括：

热水器本体(110)，所述热水器本体(110)包括内胆(111)、加热件(112)和电控板(113)，所述加热件(112)与所述电控板(113)电性连接，并用于加热所述内胆(111)中的水；

检测组件(120)，所述检测组件(120)包括均与所述电控板(113)电性连接的第一温度传感器(121)与第二温度传感器(122)；在所述内胆(111)的高度方向上，所述第一温度传感器(121)在所述内胆(111)中的检测位置与所述第二温度传感器(122)在所述内胆(111)中的检测位置之间存在高度落差，所述电控板(113)根据所述第一温度传感器(121)和/或所述第二温度传感器(122)上检测的温度变化，获取所述电热水器(100)一个周期内的用水时段，以控制所述加热件(112)在当前周期内对应时段的运行状况。

2.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，在所述内胆(111)的高度方向上，所述第一温度传感器(121)在所述内胆(111)中的检测位置高于所述第二温度传感器(122)在所述内胆(111)中的检测位置。

3.根据权利要求2所述的电热水器，其特征在于，所述第二温度传感器(122)在所述内胆(111)中的检测位置与所述内胆(111)的底部之间的间距H1为所述内胆(111)总高D的0.35～0.45；

所述第一温度传感器(121)在所述内胆(111)中的检测位置所述第二温度传感器(122)在所述内胆(111)中的检测位置之间的间距H2为所述内胆(111)总高D的0.25～0.35。

4.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述检测组件(120)包括安装件(123)，所述安装件(123)一端伸入所述内胆(111)中，并沿着所述内胆(111)的高度方向延伸，所述第一温度传感器(121)与所述第二温度传感器(122)均位于所述内胆(111)中，并间隔设于所述安装件(123)上；所述热水器本体(110)还包括与所述电控板(113)电性连接的显示板(114)，所述显示板(114)至少用于显示所述内胆(111)的水温。

5.一种电热水器的加热控制方法，其特征在于，所述电热水器的加热控制方法包括如下步骤：

以七天为一个周期，根据记录有一个周期中每一天用水情况的记录单元，对应控制当前周期中任一天水温是否加热至第一预设水温；

判断并记录当前周期中每一天的用水情况；

当前周期结束后，将当前周期中每一天的用水情况更新所述记录单元，为下一个周期中任一天水温是否加热至所述第一预设水温提供依据。

6.根据权利要求5所述的电热水器的加热控制方法，其特征在于，所述方法之前，还包括：

当电热水器(100)安装首次运行时，进入智能模式后，对记录单元初始化，以使当前周期中每一天均加热至第一预设水温或第二预设水温，其中，所述第一预设水温高于所述第二预设水温。

7.根据权利要求6所述的电热水器的加热控制方法，其特征在于，所述第一预设水温为67℃～75℃，所述第二预设水温为42℃～50℃。

8.根据权利要求5所述的电热水器的加热控制方法，其特征在于，判断并记录当前周期中每一天的用水情况的步骤，包括：

将当前周期中的当天记为D0，并将在此前n天分别记为Dn，其中，n为自然数，且1≤n≤7；

将当前周期中每一天分为m个时间段，并将第i个时间段中存在用水时记为Dn～i，其中，m为自然数，i为自然数，且1≤i≤m；

若当天的第i个时间段中判断为有用水时，将对应的用水数据分别记为D0～i；

当天结束后，将D(n-1)的用水数据依次覆盖Dn的用水数据，清除D0的用水数据，并将新的一天视为当天；

重复循环执行上述用水判断和用水数据覆盖的两个步骤，直至获取当前周期的整个用水数据。

9.根据权利要求8所述的电热水器的加热控制方法，其特征在于，若当天的第i个时间段中判断为有用水时的步骤，包括：

在电热水器(100)的内胆(111)高度方向上，分别获取两个位置上的水温，较高位置的水温记为T1，较低位置的水温记为T2；

若满足T1在30min内下降的温度值≥30℃、且T1＜50℃；和/或，T2＝T1-25℃，T2＜40℃、且T1下降的速率≥5℃/min时，则判断有用水。

10.根据权利要求8所述的电热水器的加热控制方法，其特征在于，对应控制当前周期中任一天水温是否加热至第一预设水温的步骤，包括：

在判断当天第K时间段是否需加热至第一预设水温时，将第K时间段延长j小时；

根据记录有一个周期中每一天用水情况的记录单元，判断当天第K时间段至第

时间段之间是否存在用水记录；

若有，则将水温加热至第一预设水温。

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