CN114395888B - 一种纺织生产用压花辊 - Google Patents
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Abstract
一种纺织生产用压花辊，属于压花辊技术领域，为了解决在反复更换和套接的过程中，因操作步骤繁琐，易使压花辊套与内部的辊柱相互磨损，长期以往，构件之间相互连接逐渐老化，致使压花辊套与内部的辊柱连接松动，进而影响压花辊的正常操作的问题；本发明从动齿轮带动卷绕盘进行转动，八组勾拉衔接绳交替缠绕在卷绕盘的外表面，勾拉衔接绳向外拉动连接拉绳，因八组锁死暗槽均朝向锁定盘的中央，进而八组勾拉衔接绳施力均匀，利于使八组连接拉绳等距离向外拉伸；本发明折叠阻挡件顺应活动柱进行折叠，折叠后的折叠阻挡件凸起，锁定盘对锁定端杆进行锁死固定，使柱体稳定安装在套体的内侧，利于提升压花外辊套和内辊柱的贴合度，防止彼此松动磨损。
Description
技术领域
本发明涉及压花辊技术领域，特别涉及一种纺织生产用压花辊。
背景技术
辊简是指机械中圆简状可以转动的物体，压花辊普遍适用于皮革，造纸，塑料，印刷这四个行业里，人们日常生活中使用的纸箱、卫生纸、卫生巾、餐巾纸以及纸尿裤等各类纸制品，表面的压纹一般都是通过压花辊滚压而成，压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃以及纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。
压花辊需对不同加工物件进行纹路滚压，且压花辊的压花种类单一，但现有压花辊外端的压花辊套需根据所需的压制纹路时常进行更换，且在反复更换和套接的过程中，因操作步骤繁琐，易使压花辊套与内部的辊柱相互磨损，长期以往，构件之间相互连接逐渐老化，致使压花辊套与内部的辊柱连接松动，进而影响压花辊的正常操作，难以保持所压制重复纹路的间距相等，降低纹路的滚压质量。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种纺织生产用压花辊。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织生产用压花辊，解决了背景技术中压花辊需对不同加工物件进行纹路滚压，且压花辊的压花种类单一，但现有压花辊外端的压花辊套需根据所需的压制纹路时常进行更换，且在反复更换和套接的过程中，因操作步骤繁琐，易使压花辊套与内部的辊柱相互磨损，长期以往，构件之间相互连接逐渐老化，致使压花辊套与内部的辊柱连接松动，进而影响压花辊的正常操作，难以保持所压制重复纹路的间距相等，降低纹路的滚压质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用压花辊，包括压花外辊套以及设置在压花外辊套内部的内辊柱，压花外辊套的两端均设置有端头盘，端头盘的中央设置有衔接外杆柱，内辊柱的一端设置有锁定盘，且锁定盘与压花外辊套内侧的一端相匹配，端头盘的外侧设置有安装环，安装环套设在衔接外杆柱的表面，端头盘的内侧开设有盘形槽，盘形槽与压花外辊套的一端相匹配，盘形槽的内表面开设有连接槽孔，连接槽孔设置有四组，连接槽孔的内部设置有固定螺栓，压花外辊套包括套体和设置在套体一端的限位环，限位环的内侧表面安装有插合暗杆，插合暗杆设置有八组，插合暗杆的一端设置有锁定端杆；
内辊柱包括设置在压花外辊套内侧的柱体和开设在柱体表面的插合长槽，插合长槽设置有八组，插合暗杆与插合长槽相连接，插合长槽的内侧开设有第一连接底槽，第一连接底槽设置有四组，固定螺栓穿过连接槽孔与第一连接底槽相连接，锁定端杆的表面开设有侧平槽，侧平槽的内表面开设有预留容纳槽，预留容纳槽的内侧设置有折叠阻挡件，折叠阻挡件的一端设置有弹簧合页，折叠阻挡件通过弹簧合页与预留容纳槽的外边缘相连接；
折叠阻挡件包括折叠板件和设置在折叠板件中央的活动柱，折叠板件的一端安装有活动连接件，活动连接件的内侧设置有衔接活动臂杆，活动连接件和衔接活动臂杆均设置有两组，两组衔接活动臂杆的内侧设置有平移板块。
进一步地，平移板块的侧表面安装有连接拉绳，连接拉绳的一端设置有限位块，限位块的表面安装有半环钩。
进一步地，平移板块的上下表面均安装有衔接立块，衔接立块设置有四组，四组衔接立块的顶端均设置有侧安装片，侧安装片的下表面设置有滑条件，且衔接立块设置在衔接活动臂杆的外侧。
进一步地，锁定盘包括设置在套体内侧的盘体和开设在盘体表面的插合短槽，插合短槽设置有八组，插合短槽与锁定端杆相连接，插合短槽的内侧设置有第二连接底槽，第二连接底槽设置有四组，固定螺栓穿过连接槽孔与第二连接底槽相连接，盘体的中央设置有贴合安装盘，贴合安装盘的外侧设置有外接安装盘，插合短槽内部的侧表面开设有锁死暗槽，锁死暗槽与折叠阻挡件相连接，且八组锁死暗槽均朝向锁定盘的中央，锁死暗槽与预留容纳槽相对应。
进一步地，预留容纳槽包括与折叠阻挡件相连接的敞口平槽和开设在敞口平槽内表面的活动调节槽腔，活动调节槽腔与衔接活动臂杆相连接，活动调节槽腔的内表面开设有限位滑槽腔，限位滑槽腔与平移板块相连接，限位滑槽腔的一端开设有进出通入槽，进出通入槽与连接拉绳相连接。
进一步地，平移板块的侧表面安装有连接弹簧，连接弹簧设置在限位滑槽腔中，且连接弹簧的一端与限位滑槽腔的内底面相连接。
进一步地，限位滑槽腔内部的上下表面均开设有L形滑槽，L形滑槽与衔接立块和侧安装片相连接，L形滑槽底端的下表面开设有平移细槽，平移细槽与滑条件相连接。
进一步地，贴合安装盘包括与盘体相连接的第一安装盘片和设置在第一安装盘片中央的卷绕盘，卷绕盘上表面的中央设置有从动齿轮。
进一步地，卷绕盘的侧表面设置有勾拉衔接绳，勾拉衔接绳设置有八组，且勾拉衔接绳与连接拉绳相对应，且勾拉衔接绳的一端设置有缺口倒钩，缺口倒钩与半环钩相连接。
进一步地，外接安装盘包括第二安装盘片和设置在第二安装盘片表面的拼接小杆，拼接小杆设置有两组，拼接小杆的一端与第一安装盘片相连接，两组拼接小杆的内侧安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种纺织生产用压花辊，锁定端杆的表面开设有侧平槽，侧平槽的内表面开设有预留容纳槽，预留容纳槽的内侧设置有折叠阻挡件，折叠阻挡件的一端设置有弹簧合页，折叠阻挡件通过弹簧合页与预留容纳槽的外边缘相连接，折叠阻挡件包括折叠板件和设置在折叠板件中央的活动柱，折叠板件的一端安装有活动连接件，活动连接件的内侧设置有衔接活动臂杆，活动连接件和衔接活动臂杆均设置有两组，两组衔接活动臂杆的内侧设置有平移板块，将柱体的八组插合长槽对准插合暗杆，以使柱体贴合安装在套体的内侧，限位环对柱体的一端进行限位，柱体的总长短于套体的深度，锁定盘的插合短槽对准锁定端杆，进而将锁定盘套接在插合暗杆的另一端，并对柱体的另一端进行初步限位，将勾拉衔接绳的缺口倒钩勾接在半环钩的表面，启动主动齿轮，从动齿轮带动卷绕盘进行转动，八组勾拉衔接绳交替缠绕在卷绕盘的外表面，勾拉衔接绳向外拉动连接拉绳，因八组锁死暗槽均朝向锁定盘的中央，进而八组勾拉衔接绳施力均匀，利于使八组连接拉绳等距离向外拉伸。
2.本发明提出的一种纺织生产用压花辊，插合短槽内部的侧表面开设有锁死暗槽，锁死暗槽与折叠阻挡件相连接，且八组锁死暗槽均朝向锁定盘的中央，锁死暗槽与预留容纳槽相对应，预留容纳槽包括与折叠阻挡件相连接的敞口平槽和开设在敞口平槽内表面的活动调节槽腔，活动调节槽腔与衔接活动臂杆相连接，活动调节槽腔的内表面开设有限位滑槽腔，限位滑槽腔与平移板块相连接，限位滑槽腔的一端开设有进出通入槽，进出通入槽与连接拉绳相连接，当连接拉绳牵拉平移板块时，平移板块沿着限位滑槽腔进行移动，通过L形滑槽与衔接立块和侧安装片的连接，以及平移细槽与滑条件的连接，使平移板块保持平移，随着平移板块的平移，牵动衔接活动臂杆向一侧活动，折叠阻挡件的一端因弹簧合页定位，另一端随着活动臂杆向同一侧活动，进而折叠阻挡件顺应活动柱进行折叠，折叠后的折叠阻挡件凸起，且插合进锁死暗槽，进而锁定盘对锁定端杆进行锁死固定，使柱体稳定安装在套体的内侧，利于提升压花外辊套和内辊柱的贴合度，防止彼此松动磨损。
3.本发明提出的一种纺织生产用压花辊，卷绕盘的侧表面设置有勾拉衔接绳，勾拉衔接绳设置有八组，且勾拉衔接绳与连接拉绳相对应，且勾拉衔接绳的一端设置有缺口倒钩，缺口倒钩与半环钩相连接，外接安装盘包括第二安装盘片和设置在第二安装盘片表面的拼接小杆，拼接小杆设置有两组，拼接小杆的一端与第一安装盘片相连接，两组拼接小杆的内侧安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，端头盘使盘形槽与压花外辊套的两端相套接，安装环套接在衔接外杆柱的表面，两侧的连接槽孔分别对应第一连接底槽和第二连接底槽，通过固定螺栓将端头盘固定在压花外辊套的两端，再将装置整体安装在设备上，进而完成压花外辊套的更换工作，当后续需拆卸压花外辊套时，主动齿轮，缠绕在卷绕盘外表面的勾拉衔接绳松开，连接拉绳失去牵拉力，使缺口倒钩与半环钩相分离，利用连接弹簧的弹力和弹簧合页使折叠阻挡件恢复原状，折叠阻挡件脱离锁死暗槽，进而便于压花外辊套、内辊柱和锁定盘相分离，方便后续操作。
附图说明
图1为本发明纺织生产用压花辊整体结构示意图；
图2为本发明纺织生产用压花辊压花外辊套结构示意图；
图3为本发明纺织生产用压花辊锁定端杆整体结构示意图；
图4为本发明纺织生产用压花辊内辊柱结构示意图；
图5为本发明纺织生产用压花辊锁定端杆部分结构示意图；
图6为本发明纺织生产用压花辊折叠阻挡件结构示意图；
图7为本发明纺织生产用压花辊锁定盘结构示意图；
图8为本发明纺织生产用压花辊锁死暗槽内部平面结构示意图；
图9为本发明纺织生产用压花辊预留容纳槽内部平面结构示意图；
图10为本发明纺织生产用压花辊平移板块内部平面结构示意图；
图11为本发明纺织生产用压花辊贴合安装盘整体结构示意图；
图12为本发明纺织生产用压花辊外接安装盘整体结构示意图。
图中：1、压花外辊套；11、套体；12、限位环；13、插合暗杆；14、锁定端杆；141、侧平槽；142、折叠阻挡件；1421、折叠板件；1422、活动柱；1423、活动连接件；1424、衔接活动臂杆；1425、平移板块；14251、衔接立块；14252、侧安装片；14253、滑条件；14254、连接弹簧；1426、连接拉绳；1427、限位块；1428、半环钩；143、预留容纳槽；1431、敞口平槽；1432、活动调节槽腔；1433、限位滑槽腔；14331、L形滑槽；14332、平移细槽；1434、进出通入槽；144、弹簧合页；2、内辊柱；21、柱体；22、插合长槽；23、第一连接底槽；3、端头盘；31、盘形槽；32、连接槽孔；33、固定螺栓；4、衔接外杆柱；5、锁定盘；51、盘体；52、插合短槽；53、贴合安装盘；531、第一安装盘片；532、卷绕盘；533、从动齿轮；534、勾拉衔接绳；535、缺口倒钩；54、第二连接底槽；55、外接安装盘；551、第二安装盘片；552、拼接小杆；553、主动齿轮；56、锁死暗槽；6、安装环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决在反复更换和套接的过程中，因操作步骤繁琐，易使压花辊套与内部的辊柱相互磨损，长期以往，构件之间相互连接逐渐老化的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
一种纺织生产用压花辊，包括压花外辊套1以及设置在压花外辊套1内部的内辊柱2，压花外辊套1的两端均设置有端头盘3，端头盘3的中央设置有衔接外杆柱4，内辊柱2的一端设置有锁定盘5，且锁定盘5与压花外辊套1内侧的一端相匹配，端头盘3的外侧设置有安装环6，安装环6套设在衔接外杆柱4的表面，端头盘3的内侧开设有盘形槽31，盘形槽31与压花外辊套1的一端相匹配，盘形槽31的内表面开设有连接槽孔32，连接槽孔32设置有四组，连接槽孔32的内部设置有固定螺栓33，压花外辊套1包括套体11和设置在套体11一端的限位环12，限位环12的内侧表面安装有插合暗杆13，插合暗杆13设置有八组，插合暗杆13的一端设置有锁定端杆14，内辊柱2包括设置在压花外辊套1内侧的柱体21和开设在柱体21表面的插合长槽22，插合长槽22设置有八组，插合暗杆13与插合长槽22相连接，插合长槽22的内侧开设有第一连接底槽23，第一连接底槽23设置有四组，固定螺栓33穿过连接槽孔32与第一连接底槽23相连接，锁定端杆14的表面开设有侧平槽141，侧平槽141的内表面开设有预留容纳槽143，预留容纳槽143的内侧设置有折叠阻挡件142，折叠阻挡件142的一端设置有弹簧合页144，折叠阻挡件142通过弹簧合页144与预留容纳槽143的外边缘相连接，折叠阻挡件142包括折叠板件1421和设置在折叠板件1421中央的活动柱1422，折叠板件1421的一端安装有活动连接件1423，活动连接件1423的内侧设置有衔接活动臂杆1424，活动连接件1423和衔接活动臂杆1424均设置有两组，两组衔接活动臂杆1424的内侧设置有平移板块1425。
具体的，将柱体21的八组插合长槽22对准插合暗杆13，以使柱体21贴合安装在套体11的内侧，限位环12对柱体21的一端进行限位，柱体21的总长短于套体11的深度，锁定盘5的插合短槽52对准锁定端杆14，进而将锁定盘5套接在插合暗杆13的另一端，并对柱体21的另一端进行初步限位，将勾拉衔接绳534的缺口倒钩535勾接在半环钩1428的表面，启动主动齿轮553，从动齿轮533带动卷绕盘532进行转动，八组勾拉衔接绳534交替缠绕在卷绕盘532的外表面，勾拉衔接绳534向外拉动连接拉绳1426，因八组锁死暗槽56均朝向锁定盘5的中央，进而八组勾拉衔接绳534施力均匀，利于使八组连接拉绳1426等距离向外拉伸。
为了解决压花辊套与内部的辊柱连接松动，进而影响压花辊的正常操作，难以保持所压制重复纹路的间距相等，降低纹路的滚压质量的技术问题，如图6-11所示，提供以下优选技术方案：
平移板块1425的侧表面安装有连接拉绳1426，连接拉绳1426的一端设置有限位块1427，限位块1427的表面安装有半环钩1428，平移板块1425的上下表面均安装有衔接立块14251，衔接立块14251设置有四组，四组衔接立块14251的顶端均设置有侧安装片14252，侧安装片14252的下表面设置有滑条件14253，且衔接立块14251设置在衔接活动臂杆1424的外侧，锁定盘5包括设置在套体11内侧的盘体51和开设在盘体51表面的插合短槽52，插合短槽52设置有八组，插合短槽52与锁定端杆14相连接，插合短槽52的内侧设置有第二连接底槽54，第二连接底槽54设置有四组，固定螺栓33穿过连接槽孔32与第二连接底槽54相连接，盘体51的中央设置有贴合安装盘53，贴合安装盘53的外侧设置有外接安装盘55，插合短槽52内部的侧表面开设有锁死暗槽56，锁死暗槽56与折叠阻挡件142相连接，且八组锁死暗槽56均朝向锁定盘5的中央，锁死暗槽56与预留容纳槽143相对应，预留容纳槽143包括与折叠阻挡件142相连接的敞口平槽1431和开设在敞口平槽1431内表面的活动调节槽腔1432，活动调节槽腔1432与衔接活动臂杆1424相连接，活动调节槽腔1432的内表面开设有限位滑槽腔1433，限位滑槽腔1433与平移板块1425相连接，限位滑槽腔1433的一端开设有进出通入槽1434，进出通入槽1434与连接拉绳1426相连接。
具体的，当连接拉绳1426牵拉平移板块1425时，平移板块1425沿着限位滑槽腔1433进行移动，通过L形滑槽14331与衔接立块14251和侧安装片14252的连接，以及平移细槽14332与滑条件14253的连接，使平移板块1425保持平移，随着平移板块1425的平移，牵动衔接活动臂杆1424向一侧活动，折叠阻挡件142的一端因弹簧合页144定位，另一端随着衔接活动臂杆1424向同一侧活动，进而折叠阻挡件142顺应活动柱1422进行折叠，折叠后的折叠阻挡件142凸起，且插合进锁死暗槽56，进而锁定盘5对锁定端杆14进行锁死固定，使柱体21稳定安装在套体11的内侧，利于提升压花外辊套1和内辊柱2的贴合度，防止彼此松动磨损。
为了更好地解决压花辊套与内部的辊柱多次分离的技术问题，如图10-12所示，提供以下优选技术方案：
平移板块1425的侧表面安装有连接弹簧14254，连接弹簧14254设置在限位滑槽腔1433中，且连接弹簧14254的一端与限位滑槽腔1433的内底面相连接，限位滑槽腔1433内部的上下表面均开设有L形滑槽14331，L形滑槽14331与衔接立块14251和侧安装片14252相连接，L形滑槽14331底端的下表面开设有平移细槽14332，平移细槽14332与滑条件14253相连接，贴合安装盘53包括与盘体51相连接的第一安装盘片531和设置在第一安装盘片531中央的卷绕盘532，卷绕盘532上表面的中央设置有从动齿轮533，卷绕盘532的侧表面设置有勾拉衔接绳534，勾拉衔接绳534设置有八组，且勾拉衔接绳534与连接拉绳1426相对应，且勾拉衔接绳534的一端设置有缺口倒钩535，缺口倒钩535与半环钩1428相连接，外接安装盘55包括第二安装盘片551和设置在第二安装盘片551表面的拼接小杆552，拼接小杆552设置有两组，拼接小杆552的一端与第一安装盘片531相连接，两组拼接小杆552的内侧安装有主动齿轮553，主动齿轮553与从动齿轮533啮合连接。
具体的，端头盘3使盘形槽31与压花外辊套1的两端相套接，安装环6套接在衔接外杆柱4的表面，两侧的连接槽孔32分别对应第一连接底槽23和第二连接底槽54，通过固定螺栓33将端头盘3固定在压花外辊套1的两端，再将装置整体安装在设备上，进而完成压花外辊套1的更换工作，当后续需拆卸压花外辊套1时，主动齿轮553，缠绕在卷绕盘532外表面的勾拉衔接绳534松开，连接拉绳1426失去牵拉力，使缺口倒钩535与半环钩1428相分离，利用连接弹簧14254的弹力和弹簧合页144使折叠阻挡件142恢复原状，折叠阻挡件142脱离锁死暗槽56，进而便于压花外辊套1、内辊柱2和锁定盘5相分离，方便后续操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种纺织生产用压花辊，包括压花外辊套(1)以及设置在压花外辊套(1)内部的内辊柱(2)，其特征在于：压花外辊套(1)的两端均设置有端头盘(3)，端头盘(3)的中央设置有衔接外杆柱(4)，内辊柱(2)的一端设置有锁定盘(5)，且锁定盘(5)与压花外辊套(1)内侧的一端相匹配，端头盘(3)的外侧设置有安装环(6)，安装环(6)套设在衔接外杆柱(4)的表面，端头盘(3)的内侧开设有盘形槽(31)，盘形槽(31)与压花外辊套(1)的一端相匹配，盘形槽(31)的内表面开设有连接槽孔(32)，连接槽孔(32)设置有四组，连接槽孔(32)的内部设置有固定螺栓(33)，压花外辊套(1)包括套体(11)和设置在套体(11)一端的限位环(12)，限位环(12)的内侧表面安装有插合暗杆(13)，插合暗杆(13)设置有八组，插合暗杆(13)的一端设置有锁定端杆(14)；
内辊柱(2)包括设置在压花外辊套(1)内侧的柱体(21)和开设在柱体(21)表面的插合长槽(22)，插合长槽(22)设置有八组，插合暗杆(13)与插合长槽(22)相连接，插合长槽(22)的内侧开设有第一连接底槽(23)，第一连接底槽(23)设置有四组，固定螺栓(33)穿过连接槽孔(32)与第一连接底槽(23)相连接，锁定端杆(14)的表面开设有侧平槽(141)，侧平槽(141)的内表面开设有预留容纳槽(143)，预留容纳槽(143)的内侧设置有折叠阻挡件(142)，折叠阻挡件(142)的一端设置有弹簧合页(144)，折叠阻挡件(142)通过弹簧合页(144)与预留容纳槽(143)的外边缘相连接；
折叠阻挡件(142)包括折叠板件(1421)和设置在折叠板件(1421)中央的活动柱(1422)，折叠板件(1421)的一端安装有活动连接件(1423)，活动连接件(1423)的内侧设置有衔接活动臂杆(1424)，活动连接件(1423)和衔接活动臂杆(1424)均设置有两组，两组衔接活动臂杆(1424)的内侧设置有平移板块(1425)；
平移板块(1425)的侧表面安装有连接拉绳(1426)，连接拉绳(1426)的一端设置有限位块(1427)，限位块(1427)的表面安装有半环钩(1428)；
平移板块(1425)的上下表面均安装有衔接立块(14251)，衔接立块(14251)设置有四组，四组衔接立块(14251)的顶端均设置有侧安装片(14252)，侧安装片(14252)的下表面设置有滑条件(14253)，且衔接立块(14251)设置在衔接活动臂杆(1424)的外侧；
锁定盘(5)包括设置在套体(11)内侧的盘体(51)和开设在盘体(51)表面的插合短槽(52)，插合短槽(52)设置有八组，插合短槽(52)与锁定端杆(14)相连接，插合短槽(52)的内侧设置有第二连接底槽(54)，第二连接底槽(54)设置有四组，固定螺栓(33)穿过连接槽孔(32)与第二连接底槽(54)相连接，盘体(51)的中央设置有贴合安装盘(53)，贴合安装盘(53)的外侧设置有外接安装盘(55)，插合短槽(52)内部的侧表面开设有锁死暗槽(56)，锁死暗槽(56)与折叠阻挡件(142)相连接，且八组锁死暗槽(56)均朝向锁定盘(5)的中央，锁死暗槽(56)与预留容纳槽(143)相对应；
预留容纳槽(143)包括与折叠阻挡件(142)相连接的敞口平槽(1431)和开设在敞口平槽(1431)内表面的活动调节槽腔(1432)，活动调节槽腔(1432)与衔接活动臂杆(1424)相连接，活动调节槽腔(1432)的内表面开设有限位滑槽腔(1433)，限位滑槽腔(1433)与平移板块(1425)相连接，限位滑槽腔(1433)的一端开设有进出通入槽(1434)，进出通入槽(1434)与连接拉绳(1426)相连接；
平移板块(1425)的侧表面安装有连接弹簧(14254)，连接弹簧(14254)设置在限位滑槽腔(1433)中，且连接弹簧(14254)的一端与限位滑槽腔(1433)的内底面相连接；
限位滑槽腔(1433)内部的上下表面均开设有L形滑槽(14331)，L形滑槽(14331)与衔接立块(14251)和侧安装片(14252)相连接，L形滑槽(14331)底端的下表面开设有平移细槽(14332)，平移细槽(14332)与滑条件(14253)相连接；
贴合安装盘(53)包括与盘体(51)相连接的第一安装盘片(531)和设置在第一安装盘片(531)中央的卷绕盘(532)，卷绕盘(532)上表面的中央设置有从动齿轮(533)；
卷绕盘(532)的侧表面设置有勾拉衔接绳(534)，勾拉衔接绳(534)设置有八组，且勾拉衔接绳(534)与连接拉绳(1426)相对应，且勾拉衔接绳(534)的一端设置有缺口倒钩(535)，缺口倒钩(535)与半环钩(1428)相连接；
外接安装盘(55)包括第二安装盘片(551)和设置在第二安装盘片(551)表面的拼接小杆(552)，拼接小杆(552)设置有两组，拼接小杆(552)的一端与第一安装盘片(531)相连接，两组拼接小杆(552)的内侧安装有主动齿轮(553)，主动齿轮(553)与从动齿轮(533)啮合连接。
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