CN114395831A - 一种具有除尘功能的细纱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有除尘功能的细纱机，包括机架，所述机架的两侧外壁固定连接有驱动箱，所述机架的内腔底部中间位置固定连接有处理装置，所述处理装置的顶部两侧固定连接有固定安装架，所述固定安装架的底部转动连接有粗纱管，所述处理装置的右侧外壁顶部固定连接有控制器，本发明涉及细纱机技术领域。该具有除尘功能的细纱机，防止纱线移动时接触其他部件，导致纱线缠绕在部件表面造成断裂的问题，隔纱板在防护框架上进行滑动，使得隔纱板闭合时增大了防护框架内外接触的面积，细纱连接架能够对纱线进行接触，并与外部部件进行配合，从而提高了纱线运送时的张紧力度，使杂质不易掉落在部件内部造成部件运动出现故障导致损坏的情况。

Description

一种具有除尘功能的细纱机

技术领域

本发明涉及细纱机技术领域，具体为一种具有除尘功能的细纱机。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机是纺纱的主要机器，细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，但是纱线进行细纱处理时容易产生绒毛与杂质，且装置不进行清理时容易对后续的使用造成影响，进而降低了产出细纱的质量，装置进入设备内造成设备故障，降低了细纱产出的效率。

综上所述，纱线进行细纱处理时容易产生绒毛与杂质，且杂质不进行清理时容易对后续的使用造成影响，进而降低了产出细纱的质量，装置进入设备内造成设备故障，降低了细纱产出的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有除尘功能的细纱机，解决了纱线进行细纱处理时容易产生绒毛与杂质，且杂质不进行清理时容易对后续的使用造成影响，进而降低了产出细纱的质量，装置进入设备内造成设备故障，降低了细纱产出的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有除尘功能的细纱机，包括机架，所述机架的两侧外壁固定连接有驱动箱，所述机架的内腔底部中间位置固定连接有处理装置，所述处理装置的顶部两侧固定连接有固定安装架，通过固定安装架与处理装置的紧密贴合，使得粗纱管与处理装置之间具有一定量的活动空间，避免了粗纱管在固定安装架上进行转动时出现下落对处理装置产生碰撞，有利于提高纱线进入处理装置内部的快捷，防止纱线运送时出现断裂的情况，所述固定安装架的底部转动连接有粗纱管，通过粗纱管便于对未处理的纱线进行均匀缠绕，使得纱线在粗纱管上不易出现纱线两两之间缠绕在一起，防止纱线移动时接触其他部件，导致纱线缠绕在部件表面造成断裂的问题，所述处理装置的右侧外壁顶部固定连接有控制器，所述控制器的底部与驱动箱固定连接；

所述处理装置包括防护框架，所述防护框架的内腔顶部滑动连接有隔纱板，通过隔纱板在防护框架上进行滑动，便于对其进行开合，使得隔纱板闭合时增大了防护框架内外接触的面积，使得外部的杂质不易随纱线进入防护框架的内部，进而降低了纱线表面粘附杂质清洁的难度，且隔纱板与防护框架的紧密贴合，有效的提高了防护框架的密封性的同时增强了隔纱板自身的强度，减轻了隔纱板表面出现碰撞时出现凹陷或裂缝的情况，所述防护框架的内腔底部固定连接有除尘装置，所述除尘装置的正面贯穿防护框架且延伸至防护框架的外部，所述除尘装置的正面底部固定连接有导向装置，所述除尘装置的顶部连通有细纱机本体，所述防护框架的两侧内壁顶部固定连接有细纱连接架，通过细纱连接架能够对纱线进行接触，并与外部部件进行配合，从而提高了纱线运送时的张紧力度，使得纱线不易因张紧力度过大出现绷断或纱线的张紧力过小时容易缠绕在其他部件表面的情况，纱线经过细纱连接架后直接进入细纱机本体内部进行处理，有利于提高纱线产出的质量，使杂质不易掉落在部件内部造成部件运动出现故障导致损坏的情况。

优选的，所述除尘装置包括集尘箱体，通过集尘箱体表面具有的凹槽，便于进行纱线的流通，同时对部分大的杂质将其直接拦截至集尘箱体的外部，使得纱线进入集尘箱体的内部时能够自动进行调整，防止纱线运动时出现卡住无法下落的问题，进而提高了杂质的清理效率，保证了集尘箱体内部各个部件的连接后的稳定性，所述集尘箱体的正面顶部固定连接有导纱架，通过导纱架与集尘箱体的紧密贴合，使得导纱架在集尘箱体的内部接触纱线，进一步提高了纱线运送过程中的张紧力度，使其不易因空隙过大导致纱线缠绕在清洁滚筒表面的情况，且纱线在导纱架上移动时，导纱架能够对纱线进行刮除，有效的减少了纱线表面残留的杂质，便于提高纱线表面杂质的清理质量，所述导纱架的背面贯穿集尘箱体且延伸至集尘箱体的内部，所述集尘箱体的内腔底部中间位置固定连接有辅助装置，所述集尘箱体的两侧内壁顶部固定连接有传动箱，所述传动箱远离集尘箱体的一侧底部转动连接有清洁滚筒，通过清洁滚筒在传动箱的带动下进行垂直方向的升降滚动，并在滚动的同时对纱线表面的杂质或绒毛进行清除，清除后的杂质集中掉落在集尘箱体的内部进行收集，有利于避免杂质重新粘附在纱线表面的情况，且清洁滚筒两两之间具有微量的空隙，防止清洁滚筒旋转时出现两两碰撞将纱线磨断的情况，有利于提高纱线产出的质量。

优选的，所述导向装置包括支撑块，通过支撑块能够对牵引摇架进行支撑，从而保证了牵引摇架工作时的稳定性，而支撑块与加固装置的紧密贴合，便于进行相互支撑，进而提高了支撑块的承受力，有效的避免了支撑块与牵引摇架之间的连接位置出现松动的情况，所述支撑块的顶部滑动连接有牵引摇架，通过牵引摇架先对接触的纱线流通的方向进行调整，且牵引摇架调节时升降件随其一同进行移动，从而避免了调节范围过大导致感应线轴不能准确感应纱线的情况，且牵引摇架能够对纱线进行分隔，使得纱线收集时两两之间具有一定量的收集空间，进而降低了发生纱线缠绕的概率，所述牵引摇架的正面两侧中部滑动连接有升降件，所述升降件的靠近牵引摇架的一侧底部转动连接有感应线轴，通过感应线轴自身具有的感应器能够对经过的纱线进行定位，从而避免了碎屑收集的过程中出现纱线断裂后不能及时发现，且感应线轴与升降件的接触，使得升降件受到动力时能够带动感应线轴进行垂直方向的升降运动，便于对感应线轴接触纱线的位置进行调节，从而利用感应线轴对纱线的收集位置进行定位，有效的避免了纱线收集时出现两两纱线缠绕在一起的问题，所述支撑块的正面固定连接有加固装置，所述加固装置的背面中部与感应线轴转动连接。

优选的，所述辅助装置包括阻隔托板，所述阻隔托板的顶部中间位置固定连接有集气筒，通过集气筒能够对掉落的杂质进行吸附，使得杂质不易在阻隔托板上出现到处漂动的情况，且集气筒吸取杂质时将降温套筒产生的冷气含有的水汽增大杂质的重量，使杂质在集气筒的范围内能够进行掉落，进一步降低了绒毛收集的难度，有利于保证了碎屑运送过程中在扯断后便于进行重新安装的情况，所述阻隔托板的顶部位于集气筒的两侧固定连接有紧固调节座，所述紧固调节座的两侧内壁固定连接有降温套筒，通过降温套筒与紧固调节座的紧密贴合，使得紧固调节座能够对降温套筒产生的冷气流通速度进行控制，从而避免了降温套筒长时间工作导致部件表面出现水汽影响使用的情况，且降温套筒自身具有的弹性，能够在紧固调节座的挤压下进行收缩，从而减小了降温套筒的流通速度，便于对收集的杂质进行快速处理，有利于延长降温套筒的使用寿命，所述紧固调节座远离集气筒的一侧固定连接有限位辅助架，通过限位辅助架与阻隔托板的紧密贴合，使得限位辅助架能够对收集的范围进行定位，从而保证了纱线运送过程中具有足够的活动空间，进而避免了工作时的部件不易出现温度的升高，且限位辅助架能够对紧固调节座的连接位置进行定位，使其进行相互支撑，有效的避免了限位辅助架在阻隔托板上出滑动的情况，所述限位辅助架的底部与阻隔托板固定连接。

优选的，所述加固装置包括加固底座，所述加固底座的顶部中间位置转动连接有旋转套筒，所述旋转套筒的两侧内壁转动连接有平整收纱筒，通过平整收纱筒在旋转套筒的带动下能够进行急停更换，使得平整收纱筒损坏后便于进行维修的同时保证了自身的稳定性，导纱加固架与加固底座的接触，使得导纱加固架自身具有的空隙进行纱线引导的引导，从而保证了导纱加固架工作时的紧固性，防止导纱加固架工作时出现一侧松动扯断纱线的情况，便于对纱线进行不同位置的收集，进而提高了纱线收集的便捷，有利于提高纱线收集的效率，进而能够根据不同的需求进行调整，所述加固底座的顶部位于旋转套筒的两侧固定连接架有定位连接板，通过定位连接板能够对平整收纱筒收集的纱线范围进行限制，使得平整收纱筒与旋转套筒的连接位置出现松动导致倾斜时，定位连接板能够对其进行支撑，进而减小了平整收纱筒的倾斜范围，有利于降低松动平整收纱筒对纱线收卷的影响，定位连接板起到了分隔的作用，有效的避免了加固底座上出现杂质到处移动的情况，所述加固底座的背面顶部固定连接有导纱加固架，通过导纱加固架与加固底座的接触，使得导纱加固架自身具有的空隙进行纱线引导的引导，从而保证了导纱加固架工作时的紧固性，防止导纱加固架工作时出现一侧松动扯断纱线的情况，便于对纱线进行不同位置的收集，进而提高了纱线收集的便捷，有利于提高纱线收集的效率，进而能够根据不同的需求进行调整。

优选的，所述旋转套筒的底部贯穿加固底座且延伸至加固底座的内部，所述平整收纱筒的顶部贯穿旋转套筒且延伸至旋转套筒的外部。

优选的，所述集气筒的底部中间位置贯穿阻隔托板且延伸至阻隔托板的内部，所述降温套筒的了两端贯穿紧固调节座且延伸至紧固调节座的外部。

优选的，所述清洁滚筒的两端贯穿传动箱且延伸至传动箱的内部，所述传动箱靠近清洁滚筒的一侧底部与放置装置滑动连接。

优选的，所述细纱连接架的中部与辅助装置固定连接，所述导向装置的底部与机架固定连接。

一种具有除尘功能的细纱机的使用方法，步骤一：将设备进行安装，并将粗纱管和固定安装架进行转动连接，使得粗纱管对纱线进行缠绕后送入处理装置的内部，将驱动箱与电源进行连接，并将处理装置与机架进行固定连接；

步骤二：通过细纱连接架和细纱机本体产生的处理腔进行纱线的处理，随着纱线经细纱连接架进入防护框架的内部，将隔纱板与防护框架进行固定连接，使得隔纱板在防护框架上进行往复运动；

步骤三：利用传动箱产生的动力带动清洁滚筒进行垂直方向的升降旋转，随着清洁滚筒旋转时接触纱线并对其表面残留的杂质进行清理，将导纱架与集尘箱体进行固定连接，使其对集尘箱体内部的纱线进行勾取，对纱线处理时张紧度进行微调；

步骤四：利用牵引摇架接收到纱线时在支撑块上进行左右摆动，并随着升降件能够带动感应线轴进行垂直方向的运动，将感应线轴与升降件进行转动连接，并将升降件与牵引摇架进行滑动连接；

步骤五：通过阻隔托板和限位辅助架产生的放置腔进行部件的安装，并随着杂质掉落时集气筒能够产生吸力对其进行吸附，将降温套筒与紧固调节座进行固定连接，使得紧固调节座能够对具有弹性的降温套筒进行挤压收缩；

步骤六：通过旋转套筒带动平整收纱筒进行旋转，使得平整收纱筒能够均匀的缠绕纱线，将导纱加固架与加固底座进行固定连接有，使得导纱加固架对处理后纱线进行引导，并将旋转套筒与加固底座进行转动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有除尘功能的细纱机。具备以下有益效果：

(一)、该具有除尘功能的细纱机，设置了固定安装架、粗纱管、隔纱板、防护框架，通过粗纱管便于对未处理的纱线进行均匀缠绕，使得纱线在粗纱管上不易出现纱线两两之间缠绕在一起，防止纱线移动时接触其他部件，导致纱线缠绕在部件表面造成断裂的问题，隔纱板在防护框架上进行滑动，使得隔纱板闭合时增大了防护框架内外接触的面积，细纱连接架能够对纱线进行接触，并与外部部件进行配合，从而提高了纱线运送时的张紧力度，使杂质不易掉落在部件内部造成部件运动出现故障导致损坏的情况。

(二)、该具有除尘功能的细纱机，通过平整收纱筒在旋转套筒的带动下进行旋转，从而对纱线进行收卷，进而避免了纱线在平整收纱筒上缠绕同一位置时容易出现碎屑的松动，导纱加固架与加固底座的接触，使得导纱加固架自身具有的空隙进行纱线引导的引导，从而保证了导纱加固架工作时的紧固性，有利于提高纱线收集的效率，进而能够根据不同的需求进行调整。

(三)、该具有除尘功能的细纱机，通过集气筒能够对掉落的杂质进行吸附，使得杂质不易在阻隔托板上出现到处漂动的情况，有利于保证了碎屑运送过程中在扯断后便于进行重新安装的情况，降温套筒与紧固调节座的紧密贴合，使得紧固调节座能够对降温套筒产生的冷气流通速度进行控制，从而减小了降温套筒的流通速度，有利于延长降温套筒的使用寿命。

(四)、该具有除尘功能的细纱机，通过感应线轴自身具有的感应器能够对经过的纱线进行定位，从而避免了碎屑收集的过程中出现纱线断裂后不能及时发现，有效的避免了纱线收集时出现两两纱线缠绕在一起的问题，牵引摇架先对接触的纱线流通的方向进行调整，从而避免了调节范围过大导致感应线轴不能准确感应纱线的情况，进而降低了发生纱线缠绕的概率。

(五)、该具有除尘功能的细纱机，通过清洁滚筒在传动箱的带动下进行垂直方向的升降滚动，并在滚动的同时对纱线表面的杂质或绒毛进行清除，有利于避免杂质重新粘附在纱线表面的情况，导纱架与集尘箱体的紧密贴合，使得导纱架在集尘箱体的内部接触纱线，进一步提高了纱线运送过程中的张紧力度，使其不易因空隙过大导致纱线缠绕在清洁滚筒表面的情况。

(六)、该具有除尘功能的细纱机，通过支撑块能够对牵引摇架进行支撑，从而保证了牵引摇架工作时的稳定性，便于进行相互支撑，有效的避免了支撑块与牵引摇架之间的连接位置出现松动的情况，定位连接板能够对平整收纱筒收集的纱线范围进行限制，使得平整收纱筒与旋转套筒的连接位置出现松动导致倾斜时，有利于降低松动平整收纱筒对纱线收卷的影响。

(七)、该具有除尘功能的细纱机，通过集尘箱体表面具有的凹槽，便于进行纱线的流通，同时对部分大的杂质将其直接拦截至集尘箱体的外部，保证了集尘箱体内部各个部件的连接后的稳定性，限位辅助架与阻隔托板的紧密贴合，使得限位辅助架能够对收集的范围进行定位，从而保证了纱线运送过程中具有足够的活动空间，有效的避免了限位辅助架在阻隔托板上出滑动的情况。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明处理装置的结构示意图；

图3为本发明除尘装置的结构示意图；

图4为本发明导向装置的结构示意图；

图5为本发明辅助装置的结构示意图；

图6为本发明加固装置的结构示意图。

图中：1、驱动箱；2、机架；3、处理装置；31、防护框架；32、隔纱板；33、细纱连接架；34、细纱机本体；35、除尘装置；351、集尘箱体；352、导纱架；353、清洁滚筒；354、辅助装置；81、阻隔托板；82、紧固调节座；83、降温套筒；84、集气筒；85、限位辅助架；355、传动箱；36、导向装置；361、支撑块；362、升降件；363、感应线轴；364、牵引摇架；365、加固装置；91、加固底座；92、定位连接板；93、平整收纱筒；94、旋转套筒；95、导纱加固架；4、粗纱管；5、固定安装架；6、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有除尘功能的细纱机，包括机架2，机架2的两侧外壁固定连接有驱动箱1，机架2的内腔底部中间位置固定连接有处理装置3，处理装置3的顶部两侧固定连接有固定安装架5，通过固定安装架5与处理装置3的紧密贴合，使得粗纱管4与处理装置3之间具有一定量的活动空间，避免了粗纱管4在固定安装架5上进行转动时出现下落对处理装置3产生碰撞，有利于提高纱线进入处理装置3内部的快捷，防止纱线运送时出现断裂的情况，固定安装架5的底部转动连接有粗纱管4，通过粗纱管4便于对未处理的纱线进行均匀缠绕，使得纱线在粗纱管4上不易出现纱线两两之间缠绕在一起，防止纱线移动时接触其他部件，导致纱线缠绕在部件表面造成断裂的问题，处理装置3的右侧外壁顶部固定连接有控制器6，控制器6的底部与驱动箱1固定连接；

处理装置3包括防护框架31，防护框架31的内腔顶部滑动连接有隔纱板32，通过隔纱板32在防护框架31上进行滑动，便于对其进行开合，使得隔纱板32闭合时增大了防护框架31内外接触的面积，使得外部的杂质不易随纱线进入防护框架31的内部，进而降低了纱线表面粘附杂质清洁的难度，且隔纱板32与防护框架31的紧密贴合，有效的提高了防护框架31的密封性的同时增强了隔纱板32自身的强度，减轻了隔纱板32表面出现碰撞时出现凹陷或裂缝的情况，防护框架31的内腔底部固定连接有除尘装置35，除尘装置35的正面贯穿防护框架31且延伸至防护框架31的外部，除尘装置35的正面底部固定连接有导向装置36，除尘装置35的顶部连通有细纱机本体34，防护框架31的两侧内壁顶部固定连接有细纱连接架33，通过细纱连接架33能够对纱线进行接触，并与外部部件进行配合，从而提高了纱线运送时的张紧力度，使得纱线不易因张紧力度过大出现绷断或纱线的张紧力过小时容易缠绕在其他部件表面的情况，纱线经过细纱连接架33后直接进入细纱机本体34内部进行处理，有利于提高纱线产出的质量，使杂质不易掉落在部件内部造成部件运动出现故障导致损坏的情况。

其中，除尘装置35包括集尘箱体351，通过集尘箱体351表面具有的凹槽，便于进行纱线的流通，同时对部分大的杂质将其直接拦截至集尘箱体351的外部，使得纱线进入集尘箱体351的内部时能够自动进行调整，防止纱线运动时出现卡住无法下落的问题，进而提高了杂质的清理效率，保证了集尘箱体351内部各个部件的连接后的稳定性，集尘箱体351的正面顶部固定连接有导纱架352，通过导纱架352与集尘箱体351的紧密贴合，使得导纱架352在集尘箱体351的内部接触纱线，进一步提高了纱线运送过程中的张紧力度，使其不易因空隙过大导致纱线缠绕在清洁滚筒353表面的情况，且纱线在导纱架352上移动时，导纱架352能够对纱线进行刮除，有效的减少了纱线表面残留的杂质，便于提高纱线表面杂质的清理质量，导纱架352的背面贯穿集尘箱体351且延伸至集尘箱体351的内部，集尘箱体351的内腔底部中间位置固定连接有辅助装置354，集尘箱体351的两侧内壁顶部固定连接有传动箱355，传动箱355远离集尘箱体351的一侧底部转动连接有清洁滚筒353，通过清洁滚筒353在传动箱355的带动下进行垂直方向的升降滚动，并在滚动的同时对纱线表面的杂质或绒毛进行清除，清除后的杂质集中掉落在集尘箱体351的内部进行收集，有利于避免杂质重新粘附在纱线表面的情况，且清洁滚筒353两两之间具有微量的空隙，防止清洁滚筒353旋转时出现两两碰撞将纱线磨断的情况，有利于提高纱线产出的质量。

其中，导向装置36包括支撑块361，通过支撑块361能够对牵引摇架364进行支撑，从而保证了牵引摇架364工作时的稳定性，而支撑块361与加固装置365的紧密贴合，便于进行相互支撑，进而提高了支撑块361的承受力，有效的避免了支撑块361与牵引摇架364之间的连接位置出现松动的情况，支撑块361的顶部滑动连接有牵引摇架364，通过牵引摇架364先对接触的纱线流通的方向进行调整，且牵引摇架364调节时升降件362随其一同进行移动，从而避免了调节范围过大导致感应线轴363不能准确感应纱线的情况，且牵引摇架364能够对纱线进行分隔，使得纱线收集时两两之间具有一定量的收集空间，进而降低了发生纱线缠绕的概率，牵引摇架364的正面两侧中部滑动连接有升降件362，升降件362的靠近牵引摇架364的一侧底部转动连接有感应线轴363，通过感应线轴363自身具有的感应器能够对经过的纱线进行定位，从而避免了碎屑收集的过程中出现纱线断裂后不能及时发现，且感应线轴363与升降件362的接触，使得升降件362受到动力时能够带动感应线轴363进行垂直方向的升降运动，便于对感应线轴363接触纱线的位置进行调节，从而利用感应线轴363对纱线的收集位置进行定位，有效的避免了纱线收集时出现两两纱线缠绕在一起的问题，支撑块361的正面固定连接有加固装置365，加固装置365的背面中部与感应线轴363转动连接。

其中，辅助装置354包括阻隔托板81，阻隔托板81的顶部中间位置固定连接有集气筒84，通过集气筒84能够对掉落的杂质进行吸附，使得杂质不易在阻隔托板81上出现到处漂动的情况，且集气筒84吸取杂质时将降温套筒83产生的冷气含有的水汽增大杂质的重量，使杂质在集气筒84的范围内能够进行掉落，进一步降低了绒毛收集的难度，有利于保证了碎屑运送过程中在扯断后便于进行重新安装的情况，阻隔托板81的顶部位于集气筒84的两侧固定连接有紧固调节座82，紧固调节座82的两侧内壁固定连接有降温套筒83，通过降温套筒83与紧固调节座82的紧密贴合，使得紧固调节座82能够对降温套筒83产生的冷气流通速度进行控制，从而避免了降温套筒83长时间工作导致部件表面出现水汽影响使用的情况，且降温套筒83自身具有的弹性，能够在紧固调节座82的挤压下进行收缩，从而减小了降温套筒83的流通速度，便于对收集的杂质进行快速处理，有利于延长降温套筒83的使用寿命，紧固调节座82远离集气筒84的一侧固定连接有限位辅助架85，通过限位辅助架85与阻隔托板81的紧密贴合，使得限位辅助架85能够对收集的范围进行定位，从而保证了纱线运送过程中具有足够的活动空间，进而避免了工作时的部件不易出现温度的升高，且限位辅助架85能够对紧固调节座82的连接位置进行定位，使其进行相互支撑，有效的避免了限位辅助架85在阻隔托板81上出滑动的情况，限位辅助架85的底部与阻隔托板81固定连接。

其中，加固装置365包括加固底座91，加固底座91的顶部中间位置转动连接有旋转套筒94，旋转套筒94的两侧内壁转动连接有平整收纱筒93，通过平整收纱筒93在旋转套筒94的带动下能够进行急停更换，使得平整收纱筒93损坏后便于进行维修的同时保证了自身的稳定性，导纱加固架95与加固底座91的接触，使得导纱加固架95自身具有的空隙进行纱线引导的引导，从而保证了导纱加固架95工作时的紧固性，防止导纱加固架95工作时出现一侧松动扯断纱线的情况，便于对纱线进行不同位置的收集，进而提高了纱线收集的便捷，有利于提高纱线收集的效率，进而能够根据不同的需求进行调整，加固底座91的顶部位于旋转套筒94的两侧固定连接架有定位连接板92，通过定位连接板92能够对平整收纱筒93收集的纱线范围进行限制，使得平整收纱筒93与旋转套筒94的连接位置出现松动导致倾斜时，定位连接板92能够对其进行支撑，进而减小了平整收纱筒93的倾斜范围，有利于降低松动平整收纱筒93对纱线收卷的影响，定位连接板92起到了分隔的作用，有效的避免了加固底座91上出现杂质到处移动的情况，加固底座91的背面顶部固定连接有导纱加固架95，通过导纱加固架95与加固底座91的接触，使得导纱加固架95自身具有的空隙进行纱线引导的引导，从而保证了导纱加固架95工作时的紧固性，防止导纱加固架95工作时出现一侧松动扯断纱线的情况，便于对纱线进行不同位置的收集，进而提高了纱线收集的便捷，有利于提高纱线收集的效率，进而能够根据不同的需求进行调整。

实施例二：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种具有除尘功能的细纱机的使用方法，步骤一：将设备进行安装，并将粗纱管4和固定安装架5进行转动连接，使得粗纱管4对纱线进行缠绕后送入处理装置3的内部，将驱动箱1与电源进行连接，并将处理装置3与机架2进行固定连接；

步骤二：通过细纱连接架33和细纱机本体34产生的处理腔进行纱线的处理，随着纱线经细纱连接架33进入防护框架31的内部，将隔纱板32与防护框架31进行固定连接，使得隔纱板32在防护框架31上进行往复运动；

步骤三：利用传动箱355产生的动力带动清洁滚筒353进行垂直方向的升降旋转，随着清洁滚筒353旋转时接触纱线并对其表面残留的杂质进行清理，将导纱架352与集尘箱体351进行固定连接，使其对集尘箱体351内部的纱线进行勾取，对纱线处理时张紧度进行微调；

步骤四：利用牵引摇架364接收到纱线时在支撑块361上进行左右摆动，并随着升降件362能够带动感应线轴363进行垂直方向的运动，将感应线轴363与升降件362进行转动连接，并将升降件362与牵引摇架364进行滑动连接；

步骤五：通过阻隔托板81和限位辅助架85产生的放置腔进行部件的安装，并随着杂质掉落时集气筒84能够产生吸力对其进行吸附，将降温套筒83与紧固调节座82进行固定连接，使得紧固调节座82能够对具有弹性的降温套筒83进行挤压收缩；

步骤六：通过旋转套筒94带动平整收纱筒93进行旋转，使得平整收纱筒93能够均匀的缠绕纱线，将导纱加固架95与加固底座91进行固定连接有，使得导纱加固架95对处理后纱线进行引导，并将旋转套筒94与加固底座91进行转动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有除尘功能的细纱机，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的两侧外壁固定连接有驱动箱(1)，所述机架(2)的内腔底部中间位置固定连接有处理装置(3)，所述处理装置(3)的顶部两侧固定连接有固定安装架(5)，所述固定安装架(5)的底部转动连接有粗纱管(4)，所述处理装置(3)的右侧外壁顶部固定连接有控制器(6)，所述控制器(6)的底部与驱动箱(1)固定连接；

所述处理装置(3)包括防护框架(31)，所述防护框架(31)的内腔顶部滑动连接有隔纱板(32)，所述防护框架(31)的内腔底部固定连接有除尘装置(35)，所述除尘装置(35)的正面贯穿防护框架(31)且延伸至防护框架(31)的外部，所述除尘装置(35)的正面底部固定连接有导向装置(36)，所述除尘装置(35)的顶部连通有细纱机本体(34)，所述防护框架(31)的两侧内壁顶部固定连接有细纱连接架(33)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的细纱机，其特征在于：所述除尘装置(35)包括集尘箱体(351)，所述集尘箱体(351)的正面顶部固定连接有导纱架(352)，所述导纱架(352)的背面贯穿集尘箱体(351)且延伸至集尘箱体(351)的内部，所述集尘箱体(351)的内腔底部中间位置固定连接有辅助装置(354)，所述集尘箱体(351)的两侧内壁顶部固定连接有传动箱(355)，所述传动箱(355)远离集尘箱体(351)的一侧底部转动连接有清洁滚筒(353)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的细纱机，其特征在于：所述导向装置(36)包括支撑块(361)，所述支撑块(361)的顶部滑动连接有牵引摇架(364)，所述牵引摇架(364)的正面两侧中部滑动连接有升降件(362)，所述升降件(362)的靠近牵引摇架(364)的一侧底部转动连接有感应线轴(363)，所述支撑块(361)的正面固定连接有加固装置(365)，所述加固装置(365)的背面中部与感应线轴(363)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的细纱机，其特征在于：所述辅助装置(354)包括阻隔托板(81)，所述阻隔托板(81)的顶部中间位置固定连接有集气筒(84)，所述阻隔托板(81)的顶部位于集气筒(84)的两侧固定连接有紧固调节座(82)，所述紧固调节座(82)的两侧内壁固定连接有降温套筒(83)，所述紧固调节座(82)远离集气筒(84)的一侧固定连接有限位辅助架(85)，所述限位辅助架(85)的底部与阻隔托板(81)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的细纱机，其特征在于：所述加固装置(365)包括加固底座(91)，所述加固底座(91)的顶部中间位置转动连接有旋转套筒(94)，所述旋转套筒(94)的两侧内壁转动连接有平整收纱筒(93)，所述加固底座(91)的顶部位于旋转套筒(94)的两侧固定连接架有定位连接板(92)，所述加固底座(91)的背面顶部固定连接有导纱加固架(95)。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的细纱机，其特征在于：所述旋转套筒(94)的底部贯穿加固底座(91)且延伸至加固底座(91)的内部，所述平整收纱筒(93)的顶部贯穿旋转套筒(94)且延伸至旋转套筒(94)的外部。

7.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的细纱机，其特征在于：所述集气筒(84)的底部中间位置贯穿阻隔托板(81)且延伸至阻隔托板(81)的内部，所述降温套筒(83)的了两端贯穿紧固调节座(82)且延伸至紧固调节座(82)的外部。

8.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的细纱机，其特征在于：所述清洁滚筒(353)的两端贯穿传动箱(355)且延伸至传动箱(355)的内部，所述传动箱(355)靠近清洁滚筒(353)的一侧底部与放置装置(354)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的细纱机，其特征在于：所述细纱连接架(33)的中部与辅助装置(3)固定连接，所述导向装置(36)的底部与机架(2)固定连接。

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