CN114395208A - 一种eea鞋的制造方法 - Google Patents

一种eea鞋的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114395208A
CN114395208A CN202210115528.8A CN202210115528A CN114395208A CN 114395208 A CN114395208 A CN 114395208A CN 202210115528 A CN202210115528 A CN 202210115528A CN 114395208 A CN114395208 A CN 114395208A
Authority
CN
China
Prior art keywords
eea
raw material
preform
manufacturing
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210115528.8A
Other languages
English (en)
Inventor
龚凡淇
徐浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huiping Chemical Co ltd
Original Assignee
Shanghai Huiping Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Huiping Chemical Co ltd filed Critical Shanghai Huiping Chemical Co ltd
Priority to CN202210115528.8A priority Critical patent/CN114395208A/zh
Publication of CN114395208A publication Critical patent/CN114395208A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/262—Alkali metal carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14—Peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/12—Adsorbed ingredients, e.g. ingredients on carriers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明适用于鞋材领域，提供了本发明实施例是这样实现的，一种EEA鞋的制造方法，包括以下步骤：S1：将抗菌填料和EEA、或EEA与聚烯烃弹性体的共混物、或EEA与苯乙烯‑异戊二烯软段的嵌段共聚物的共混物、或EEA和聚烯烃弹性体以及苯乙烯‑异戊二烯软段的嵌段共聚物三者的共混物进行混合处理；S2：投入交联剂和促进剂进行硫化处理；S3：加入发泡剂和颜料充分混炼均匀后，将得到的混合料，按照混合料中颜色的区分，分别通过不同成型设备挤出得到原料一和原料二；S4：将原料一和原料二分别投入到不同的模具上进行模压处理；以EEA为原料制备的鞋材具有更高的耐热性和热稳定性，在低温下具有柔韧性。

Description

一种EEA鞋的制造方法
技术领域
本发明属于鞋材领域，尤其涉及一种EEA鞋的制造方法。
背景技术
现有技术鞋子的鞋底的原料大多是EVA材质的，EVA鞋底的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
但是EVA鞋底的耐热性不够，而且在低温的状态下还会变硬，因此很容易受到使用环境的影响。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种EEA鞋的制造方法，旨在解决传统EVA 鞋底的耐热性不够，而且在低温的状态下还会变硬，因此很容易受到使用环境的影响。
本发明实施例是这样实现的，一种EEA鞋的制造方法，包括以下步骤：
S1：将抗菌填料和EEA、或EEA与聚烯烃弹性体的共混物、或EEA与苯乙烯 -异戊二烯软段的嵌段共聚物的共混物、或EEA和聚烯烃弹性体以及苯乙烯-异戊二烯软段的嵌段共聚物三者的共混物进行混合处理；
S2：投入交联剂和促进剂进行硫化处理；
S3：加入发泡剂和颜料充分混炼均匀后，将得到的混合料，按照混合料中颜色的区分，分别通过不同成型设备挤出得到原料一和原料二；
S4：将原料一和原料二分别投入到不同的模具上进行模压处理，得到预成品一和预成品二；
S5：将得到的预成品一和预成品二投入到同一个压合模具上进行模压处理后，进行裁边处理，得到鞋底；
S6：将裁切缝制好的鞋面缝合并粘贴于鞋底上，得到成品鞋。
优选地，所述抗菌填料的制备方法包括以下步骤：
S1.1：投入在质量分数比为1：2的稻壳灰与碳酸钙粉末进行混合；
S1.2：依次投入硝酸银和氧化锌后，加水混合并搅拌均匀，得到溶剂状态的抗菌填料。
优选地，将所述S1.2中的溶剂状态的抗菌填料搅拌蒸发得到固体，并将固体洗涤干燥，挤出造粒，得到固态的抗菌填料。
优选地，所述S3中通过成型设备挤出得到原料一的方法包括以下步骤：
S3.1：将混合料输送至开炼机中压制成条状物；
S3.2：将条状物通过多个冷却辊冷却至40-45℃，使其成型；
S3.3：对成型的条状物进行分切处理，得到片状的原料一。
优选地，所述S3中通过成型设备挤出得到原料二的方法包括将混合料输送至造料机中进行挤出，得到颗粒状的原料二。
优选地，将所述片状的原料一放入到整体结构的模具中，进行模压处理，模压温度为165-180℃，模压时间为15-30分钟，得到为整个鞋底结构的预成品一。
优选地，将所述颗粒状的原料二放入到局部结构的模具中，进行模压处理，模压温度为165-180℃，模压时间为15-30分钟，得到为整个局部结构的预成品二。
优选地，先将局部结构的预成品二按照形状放入到压合模具中，下模具相对应的凹槽中，然后放入为整个鞋底结构的预成品一，将预成品一充分按压在下模具中，上模具下压进行压模处理，模压温度为170-190℃，模压时间为25-30 分钟，得到两种颜色分层设置的鞋底。
1、本发明实施例以EEA为原料制备的鞋材，能够比EVA为原料制备的鞋材具有更高的耐热性和热稳定性，在低温下具有柔韧性，与工程塑料很好的混合性，所以适用的温度范围更广，解决传统EVA鞋底的耐热性不够，而且在低温的状态下还会变硬，因此很容易受到使用环境的影响的问题。
2、本发明实施例提供的抗菌填料中的锌离子起到杀菌的作用，银离子起到抗菌的作用，以稻壳灰与碳酸钙粉末作为抗菌填料的载体，能够起到载体作用的同时能够起到促进发泡作用。
附图说明
图1为本发明实施例提供的PE、EEA和EVA的分子结构图；
图2为本发明实施例提供的EEA的电子显微镜照片；
图3为本发明实施例提供的共聚单体含量对熔融温度影响的曲线图；
图4为本发明实施例提供的共聚单体含量对弹性模量影响的曲线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
有必要说明的是，EEA为乙烯共聚物，EVA为乙烯-乙酸乙烯共聚物，LDPE 为低密度聚乙烯，PVDC为聚偏二氯乙烯。
EEA是聚烯烃中韧性及柔度是最大的。与EVA(乙烯-醋酸乙烯脂)相比。同为乙烯共聚物，EEA有更高的热稳定性，并属于非腐蚀性降解产品，因而能适应的加工范围更广，EEA是一种结晶度比PE低的热塑性塑料。
LDPE(低密度聚乙烯)，是聚乙烯树脂中最轻的品种，呈乳白色、无味、无臭、无毒、表面无光泽的蜡状颗粒。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性，其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。
PVDC(聚偏二氯乙烯)，是偏二氯乙烯(1,1-二氯乙烯)的聚合物，玻璃化温度－17℃，熔融温度198～205℃，结晶密度1.96克/厘米3，具有耐燃、耐腐蚀、气密性好等特性，由于极性强，常温下不溶于一般溶剂，缺点是光、热稳定性差，加工困难。
EEA相用热二甲苯萃取，通过双螺杆挤出混合，得到的弹性体粒径为1.8μ m，其中在电子显微镜下状态的照片如图2所示。
本发明还会针对EEA的特点和物理性质等方面进行说明。
实施例1:EEA的特点
如图1所示，在本实施例中，采用PE、EEA和EVA进行对比，由图1可知，因为EEA具有极性官能团(C2H5OCO)-，与PE相比具有更优异的柔韧性、粘性和透明度。
虽然EEA的结构与EVA相似，但比EVA具有更高的耐热性和热稳定性，在低温下具有柔韧性，与工程塑料很好的混合性。
此外，EEA的热稳定性超过300℃，而且在热分解后，不会像EVA热分解时产生酸性气体，具有良好的耐酸性和耐碱性。
实施例2:EEA的物理性质
如图3所示，在本实施例中，采用EEA和EVA的物理性质中的熔融温度进行对比，由图中得知，EEA和EVA相比，在共聚单体含量相同时，EEA的熔融温度较高，由此得出EEA具有比EVA熔点高的特性，因此在由EEA作为原料的鞋底耐热性较EVA作为原料的鞋底高。
如图4所示，在本实施例中，采用EEA、EVA、LDPE和PVDC的物理性质中的弹性模量进行对比，由图中得知，EEA在相同低温下，弹性模量最低，从而得知EEA在低温下的柔性更大，因此分别由EEA、EVA、LDPE和PVDC作为原料得到的鞋底在低温状态下，EEA作为原料得到的鞋底柔软性更好。
实施例3:EEA与相关材料的相关比较
注：EMA：乙烯丙烯酸甲酯共聚物；EVA：乙烯-醋酸乙烯脂；EAA：乙烯丙烯酸共聚物；EPR：乙丙橡胶；LDPE：低密度聚乙烯。
对比结果如下表所示：
Figure BDA0003496179610000051
由上表可知，EEA的综合性能最好，尤其是在柔软度、低温柔软度以及热稳定性的方面表现最好。
实施例4
本发明的一个实施例提供的一种EEA鞋的制造方法，包括以下步骤：
S1：将抗菌填料100份以及由EEA30份、聚烯烃弹性体20份和苯乙烯-异戊二烯软段的嵌段共聚物50份混合而成的共混物进行混合处理；
S2：投入为过氧化二异丙的交联剂6份，以及为硬脂酸的促进剂6份进行硫化处理；
S3：加入为AC发泡剂的发泡剂4份和颜料0.5份充分混炼均匀后，将得到的混合料，按照混合料中颜色的区分进行处理；
S4：将混合料输送至开炼机中压制成条状物，将条状物通过多个冷却辊冷却至45℃，使其成型；对成型的条状物进行分切处理，得到片状的原料一；
S5：将混合料输送至造料机中进行挤出，得到颗粒状的原料二；
S6：将所述片状的原料一放入到整体结构的模具中，进行模压处理，模压温度为170℃，模压时间为25分钟，得到为整个鞋底结构的预成品一；
S7：将所述颗粒状的原料二放入到局部结构的模具中，进行模压处理，模压温度为180℃，模压时间为30分钟，得到为整个局部结构的预成品二；
S8：先将局部结构的预成品二按照形状放入到压合模具中，下模具相对应的凹槽中，然后放入为整个鞋底结构的预成品一，将预成品一充分按压在下模具中，上模具下压进行压模处理，模压温度为185℃，模压时间为30分钟，得到两种颜色分层设置的鞋底。
S9：将裁切缝制好的鞋面缝合并粘贴于鞋底上，得到成品鞋。
在本实施例的一种情况中，所述抗菌填料的制备方法包括以下步骤：
S1.1：投入在质量分数比为1：2的稻壳灰与碳酸钙粉末共50份进行混合；
S1.2：依次投入硝酸银10份和氧化锌5份后，加水100份进行混合并搅拌均匀，得到溶剂状态的抗菌填料。
S1.3：将溶剂状态的抗菌填料搅拌蒸发得到固体，并将固体洗涤干燥，挤出造粒，得到固态的抗菌填料。
本实施例提供的稻壳灰与碳酸钙粉末能够起到促进发泡作用的同时，还能作为抗菌填料的载体。
本实施例提供的氧化锌在潮湿的环境中以水为介质，缓慢释放锌离子，由于锌离子的氧化还原性，当它和细菌细胞膜相结合时，与其中的有机物发生反应，破坏了膜蛋白的结构，使其失去活性，达到杀菌目的。
另外，氧化锌具有较强的光催化能力，经紫外照射的氧化锌具有强大的氧化能力，并能降解多种有机化合物；使得鞋垫在日常清洗后，通过简单晾晒即可有效杀灭鞋垫中残留的细菌，起到良好的杀菌作用。
同时，氧化锌在体系中还起到活化作用，能使AC发泡剂的分解温度降低 20-50℃左右，其活化原理主要是：在锌类化合物中，锌离子外围电子排布方式为4S24P2，有空轨道，而AC发泡剂的分子结构上具有孤对电子的N、O等原子。如果按照路易斯酸碱配位的理论，N、O上的孤对电子会进入锌离子的空轨道，形成“-N-C-”π键，因孤对电子的流失而造成“-N-C-”电子云向两边流动，电子云在中间位置的重叠程度减小，使“-N-C-”键减弱，然后断裂，从而使AC 发泡剂的分解得到活化。
本实施例提供的硝酸银中含有的银离子具有良好的抗菌消毒作用，银离子和微生物体内含-SH基酶的亲和力较强，在很低的浓度下就能与其形成不可逆的硫银化合物，破坏微生物细胞的活性，导致其死亡，同时银离子还能破坏微生物的DNA分子，从而起到抗菌的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种EEA鞋的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将抗菌填料和EEA、或EEA与聚烯烃弹性体的共混物、或EEA与苯乙烯-异戊二烯软段的嵌段共聚物的共混物、或EEA和聚烯烃弹性体以及苯乙烯-异戊二烯软段的嵌段共聚物三者的共混物进行混合处理；
S2：投入交联剂和促进剂进行硫化处理；
S3：加入发泡剂和颜料充分混炼均匀后，将得到的混合料，按照混合料中颜色的区分，分别通过不同成型设备挤出得到原料一和原料二；
S4：将原料一和原料二分别投入到不同的模具上进行模压处理，得到预成品一和预成品二；
S5：将得到的预成品一和预成品二投入到同一个压合模具上进行模压处理后，进行裁边处理，得到鞋底；
S6：将裁切缝制好的鞋面缝合并粘贴于鞋底上，得到成品鞋。
2.根据权利要求1所述的一种EEA鞋的制造方法，其特征在于，所述抗菌填料的制备方法包括以下步骤：
S1.1：投入在质量分数比为1：2的稻壳灰与碳酸钙粉末进行混合；
S1.2：依次投入硝酸银和氧化锌后，加水混合并搅拌均匀，得到溶剂状态的抗菌填料。
3.根据权利要求2所述的一种EEA鞋的制造方法，其特征在于，将所述S1.2中的溶剂状态的抗菌填料搅拌蒸发得到固体，并将固体洗涤干燥，挤出造粒，得到固态的抗菌填料。
4.根据权利要求1所述的一种EEA鞋的制造方法，其特征在于，所述S3中通过成型设备挤出得到原料一的方法包括以下步骤：
S3.1：将混合料输送至开炼机中压制成条状物；
S3.2：将条状物通过多个冷却辊冷却至40-45℃，使其成型；
S3.3：对成型的条状物进行分切处理，得到片状的原料一。
5.根据权利要求4所述的一种EEA鞋的制造方法，其特征在于，所述S3中通过成型设备挤出得到原料二的方法包括将混合料输送至造料机中进行挤出，得到颗粒状的原料二。
6.根据权利要求5所述的一种EEA鞋的制造方法，其特征在于，将所述片状的原料一放入到整体结构的模具中，进行模压处理，模压温度为165-180℃，模压时间为15-30分钟，得到为整个鞋底结构的预成品一。
7.根据权利要求1所述的一种EEA鞋的制造方法，其特征在于，将所述颗粒状的原料二放入到局部结构的模具中，进行模压处理，模压温度为165-180℃，模压时间为15-30分钟，得到为整个局部结构的预成品二。
8.根据权利要求1所述的一种EEA鞋的制造方法，其特征在于，先将局部结构的预成品二按照形状放入到压合模具中，下模具相对应的凹槽中，然后放入为整个鞋底结构的预成品一，将预成品一充分按压在下模具中，上模具下压进行压模处理，模压温度为170-190℃，模压时间为25-30分钟，得到两种颜色分层设置的鞋底。
CN202210115528.8A 2022-02-07 2022-02-07 一种eea鞋的制造方法 Pending CN114395208A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210115528.8A CN114395208A (zh) 2022-02-07 2022-02-07 一种eea鞋的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210115528.8A CN114395208A (zh) 2022-02-07 2022-02-07 一种eea鞋的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114395208A true CN114395208A (zh) 2022-04-26

Family

ID=81232787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210115528.8A Pending CN114395208A (zh) 2022-02-07 2022-02-07 一种eea鞋的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114395208A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107880372A (zh) * 2017-10-14 2018-04-06 温州特依伽橡塑有限公司 抗菌鞋材及其制备方法
CN108410058A (zh) * 2018-03-07 2018-08-17 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种长跑鞋鞋底及其制备方法
CN111154173A (zh) * 2020-01-17 2020-05-15 福建省足友体育用品有限公司 一种eva鞋底及其制备工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107880372A (zh) * 2017-10-14 2018-04-06 温州特依伽橡塑有限公司 抗菌鞋材及其制备方法
CN108410058A (zh) * 2018-03-07 2018-08-17 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种长跑鞋鞋底及其制备方法
CN111154173A (zh) * 2020-01-17 2020-05-15 福建省足友体育用品有限公司 一种eva鞋底及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7090598B2 (ja) 微生物バリア特性を有する通気性フィルム
JP6567733B2 (ja) 生分解性臭気バリアフィルム
EP0474705B1 (en) Starch derived shaped articles
FI70916B (fi) Med vatten uppskummat och med silan tvaerbundet polyolefinskumoch foerfarande foer framstaellning av detta
CN102875998B (zh) 含脂肪族聚碳酸酯的生物降解材料及其制备方法和应用
WO2007027163A2 (en) Degradable biodegradable polypropylene film
KR101365615B1 (ko) 초기 기계적 강도가 우수한 산화생분해성 필름용 수지 조성물 및 이의 제조방법과 이로부터 제조되는 산화생분해성 필름
CN105566831A (zh) 一种水发泡抗菌透气微孔薄膜母料、薄膜及制备方法
JPH0218218B2 (zh)
CN110982158A (zh) 膜及其制备方法
JPH0362738B2 (zh)
CN109988400B (zh) 一种环保型可降解包装复合膜及其制备方法
CN111234279A (zh) 一种水汽阻隔性生物降解聚合物薄膜及其制备与应用
CN107418107A (zh) 一种塑料型材及其加工工艺
CN114395208A (zh) 一种eea鞋的制造方法
CN112175361B (zh) 一种高阻隔抗拉伸抑菌膜类可降解材料及其制备方法
CN109206806A (zh) 一种高分子防水透气的塑料膜的制备方法
JP2007161787A (ja) ポリエチレン系多孔質フィルム
KR20140136214A (ko) 폐 사일리지 필름을 재활용하여 필름을 제조하는 방법
JP2006241276A (ja) ポリエチレン系多孔質フィルム
EP0708144B1 (en) Melt-processed blends containing poly(vinyl alcohol)
CN115572450A (zh) 一种自然硅烷交联聚乙烯管材料及其制备方法
US5605960A (en) Melt-processed blends containing poly(vinyl alcohol)
JP2001164015A (ja) 多孔質フィルムとその製造方法、及び樹脂ノート
JPH11293077A (ja) 樹脂組成物の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination