CN114393140A - 一种压敏电阻生产用引脚折角装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压敏电阻生产用引脚折角装置，涉及压敏电阻生产技术领域，包括底座、安装板和弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆伸缩端固定设有用于对压敏电阻本体进行限位的U型限位板，所述底座内部开设有安装腔，所述安装板上固定设有用于对压敏电阻本体进行挤压的第一挤压组件，所述底座内部活动设有用于与第一挤压组件配合使用的第二挤压组件，所述底座内部还设有用于对压敏电阻本体引脚进行限位的限位组件。本发明中，通过设置的第一挤压组件、第二挤压组件及配合使用的U型限位板、弹簧伸缩杆和限位组件，可以实现对压敏电阻引脚的自动折角操作，并且在折角完成后自动对压敏电阻进行出料，提高加工效率，节省人力成本。

Description

一种压敏电阻生产用引脚折角装置

技术领域

本发明涉及压敏电阻生产技术领域，尤其涉及一种压敏电阻生产用引脚折角装置。

背景技术

压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件。压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种。

然而目前大多数压敏电阻的引脚进行折角加工时，是人工通过折角工具操作，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种压敏电阻生产用引脚折角装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压敏电阻生产用引脚折角装置，包括底座、对称固定设置在底座两侧的安装板和固定设置在底座内部的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆伸缩端固定设有用于对压敏电阻本体进行限位的U型限位板，所述底座内部开设有安装腔，所述安装板上固定设有用于对压敏电阻本体进行挤压的第一挤压组件，所述底座内部活动设有用于与第一挤压组件配合使用的第二挤压组件，所述底座内部还设有用于对压敏电阻本体引脚进行限位的限位组件；

所述第一挤压组件包括固定设置在安装板上的电动伸缩杆和固定设置在底座内部的密封箱，两个所述电动伸缩杆伸缩端均固定设有活动挤压头，所述密封箱内部分隔有三个空腔，其中最上端空腔截面小于最下端空腔，其中一个所述电动伸缩杆伸缩端表面固定设有推板，所述推板底部固定设有第一推杆，所述第一推杆远离推板的一端贯穿密封箱并滑动设置在最上端空腔内，且所述第一推杆位于最上端空腔内的一端固定设有第一活塞，最下端空腔内部滑动设有第二推杆，所述第二推杆左端设有第二活塞，所述第二推杆另一端贯穿密封箱并延伸至其外侧，最上端空腔与中间空腔右侧开设有第一连通口，所述中间空腔与最下端空腔左侧开设有第二连通口；

两个所述活动挤压头远离电动伸缩杆的一端均固定设有弧形头，所述弧形头表面开设有与引脚适配的弧形凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二挤压组件包括升降挤压头，所述升降挤压头底部固定设有滑杆，所述滑杆滑动贯穿底座并延伸至安装腔内，且所述滑杆位于安装腔内的位置套设有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二推杆另一端固定设有用于推动滑杆升降的挤压块，所述挤压块靠近滑杆的一端设有斜面，所述滑杆底部开设有弧形倒角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降挤压头靠近弧形头的侧壁对称开设有折弯槽，所述折弯槽上端为敞口设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括固定设置在底座内部的固定块，所述固定块靠近升降挤压头的侧壁对称设有两个限位套筒，所述限位套筒内部相互远离的侧壁均固定设有固定橡胶层，所述限位套筒内部相互靠近的侧壁均滑动设有活动杆，所述活动杆位于限位套筒内部的一端固定设有活动橡胶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降挤压头靠近限位套筒的侧壁固定设有弧形杆，所述弧形杆宽度大于两个活动杆之间的间距。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的第一挤压组件、第二挤压组件及配合使用的U型限位板、弹簧伸缩杆和限位组件，可以实现对压敏电阻引脚的自动折角操作，并且在折角完成后自动对压敏电阻进行出料，提高加工效率，节省人力成本。

附图说明

图1示出了根据本发明提供的整体俯视结构示意图；

图2示出了根据本发明提供的图1中整体剖面结构示意图；

图3示出了根据本发明提供的图2不同状态结构示意图；

图4示出了根据本发明提供的图3中限位组件位置放大结构示意图；

图5示出了根据本发明提供的图1中侧视剖面结构示意图；

图6示出了根据本发明提供的图5剖面结构示意图；

图7示出了根据本发明提供的图6不同状态结构示意图；

图8示出了根据本发明提供的图6局部放大结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、安装板；3、第一挤压组件；4、第二挤压组件；5、弹簧伸缩杆；6、限位组件；7、U型限位板；31、电动伸缩杆；32、活动挤压头；33、密封箱；34、推板；35、第一推杆；36、第二推杆；37、挤压块；41、升降挤压头；42、滑杆；43、复位弹簧；44、弧形杆；61、固定块；62、限位套筒；63、固定橡胶层；64、活动杆；65、活动橡胶板；321、弧形头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种压敏电阻生产用引脚折角装置，包括底座1、对称固定设置在底座1两侧的安装板2和固定设置在底座1内部的弹簧伸缩杆5，弹簧伸缩杆5伸缩端固定设有用于对压敏电阻本体进行限位的U型限位板7，底座1内部开设有安装腔，安装板2上固定设有用于对压敏电阻本体进行挤压的第一挤压组件3，底座1内部活动设有用于与第一挤压组件3配合使用的第二挤压组件4，底座1内部还设有用于对压敏电阻本体引脚进行限位的限位组件6；

第一挤压组件3包括固定设置在安装板2上的电动伸缩杆31和固定设置在底座1内部的密封箱33，两个电动伸缩杆31伸缩端均固定设有活动挤压头32，密封箱33内部分隔有三个空腔，其中最上端空腔截面小于最下端空腔，其中一个电动伸缩杆31伸缩端表面固定设有推板34，推板34底部固定设有第一推杆35，第一推杆35远离推板34的一端贯穿密封箱33并滑动设置在最上端空腔内，且第一推杆35位于最上端空腔内的一端固定设有第一活塞，最下端空腔内部滑动设有第二推杆36，第二推杆36左端设有第二活塞，第二推杆36另一端贯穿密封箱33并延伸至其外侧，最上端空腔与中间空腔右侧开设有第一连通口，中间空腔与最下端空腔左侧开设有第二连通口；在实际使用过程中，密封性33内填充有水。

两个活动挤压头32远离电动伸缩杆31的一端均固定设有弧形头321，弧形头321表面开设有与引脚适配的弧形凹槽。

进一步，第二挤压组件4包括升降挤压头41，升降挤压头41底部固定设有滑杆42，滑杆42滑动贯穿底座1并延伸至安装腔内，且滑杆42位于安装腔内的位置套设有复位弹簧43。

进一步，第二推杆36另一端固定设有用于推动滑杆42升降的挤压块37，挤压块37靠近滑杆42的一端设有斜面，滑杆42底部开设有弧形倒角。

进一步，升降挤压头41靠近弧形头321的侧壁对称开设有折弯槽，折弯槽上端为敞口设置。

进一步，限位组件6包括固定设置在底座1内部的固定块61，固定块61靠近升降挤压头41的侧壁对称设有两个限位套筒62，限位套筒62内部相互远离的侧壁均固定设有固定橡胶层63，限位套筒62内部相互靠近的侧壁均滑动设有活动杆64，活动杆64位于限位套筒62内部的一端固定设有活动橡胶板65。

进一步，升降挤压头41靠近限位套筒62的侧壁固定设有弧形杆44，弧形杆44宽度大于两个活动杆64之间的间距。

工作原理：使用时，首先将待加工的压敏电阻本体放置在底座1上，并使得压敏电阻本体引脚分别插接在两个限位套筒62内，随后启动两个电动伸缩杆31，电动伸缩杆31伸缩端驱动活动挤压头32靠近引脚，其中一个电动伸缩杆31伸缩端在移动时，会带动推板34同步移动，推板34进而推动第一推杆35移动，第一推杆35进一步通过第一活塞推动最上端空腔内的水通过第一连通口导入中间空腔，随后中间空腔内的水通过第二连通口，并进一步推动第二活塞移动，第二活塞进一步推动第二推杆36移动，第二推杆36另一端的挤压块37开始与滑杆42抵接，并进一步推动滑杆42上升，滑杆42随后驱动升降挤压头41上升，当升降挤压头41高度上升至一半时，此时升降挤压头41侧壁的弧形杆44开始与两个活动杆64抵接，并随着升降挤压头41的继续抬升，弧形杆44逐渐挤压两个活动杆64，从而通过活动杆64驱使活动橡胶板65开始靠近引脚，当活动挤压头32开始抵接升降挤压头41时，此时升降挤压头41上升至最高位置处，同时活动橡胶板65配合固定橡胶层63对引脚处于抱紧状态；

活动挤压头32在电动伸缩杆31的驱动下继续移动，并在升降挤压头41的配合下对引脚进行折角处理，折角过程中，随着引脚被折弯，但同时引脚远离压敏电阻本体的一端被限位，所以此时压敏电阻本体一端会逐渐推动U型限位板，并挤压弹簧伸缩杆5折角完成后，此时驱动电动伸缩杆31复位，电动伸缩杆31在复位的过程中带动活动挤压头32逐渐远离升降挤压头41，随着挤压块37逐渐远离升降挤压头41，升降挤压头41同样也在复位弹簧43的作用下重新复位，同时弧形杆44开始远离活动杆64，从而使得活动橡胶板65开始远离引脚，直至升降挤压头41最上端高度低于引脚高度时，此时压敏电阻本体在弹簧伸缩杆5付过的过程中被弹出，实现自动出料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压敏电阻生产用引脚折角装置，包括底座(1)、对称固定设置在底座(1)两侧的安装板(2)和固定设置在底座(1)内部的弹簧伸缩杆(5)，所述弹簧伸缩杆(5)伸缩端固定设有用于对压敏电阻本体进行限位的U型限位板(7)，所述底座(1)内部开设有安装腔，其特征在于，所述安装板(2)上固定设有用于对压敏电阻本体进行挤压的第一挤压组件(3)，所述底座(1)内部活动设有用于与第一挤压组件(3)配合使用的第二挤压组件(4)，所述底座(1)内部还设有用于对压敏电阻本体引脚进行限位的限位组件(6)；

所述第一挤压组件(3)包括固定设置在安装板(2)上的电动伸缩杆(31)和固定设置在底座(1)内部的密封箱(33)，两个所述电动伸缩杆(31)伸缩端均固定设有活动挤压头(32)，所述密封箱(33)内部分隔有三个空腔，其中最上端空腔截面小于最下端空腔，其中一个所述电动伸缩杆(31)伸缩端表面固定设有推板(34)，所述推板(34)底部固定设有第一推杆(35)，所述第一推杆(35)远离推板(34)的一端贯穿密封箱(33)并滑动设置在最上端空腔内，且所述第一推杆(35)位于最上端空腔内的一端固定设有第一活塞，最下端空腔内部滑动设有第二推杆(36)，所述第二推杆(36)左端设有第二活塞，所述第二推杆(36)另一端贯穿密封箱(33)并延伸至其外侧，最上端空腔与中间空腔右侧开设有第一连通口，所述中间空腔与最下端空腔左侧开设有第二连通口；

两个所述活动挤压头(32)远离电动伸缩杆(31)的一端均固定设有弧形头(321)，所述弧形头(321)表面开设有与引脚适配的弧形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述第二挤压组件(4)包括升降挤压头(41)，所述升降挤压头(41)底部固定设有滑杆(42)，所述滑杆(42)滑动贯穿底座(1)并延伸至安装腔内，且所述滑杆(42)位于安装腔内的位置套设有复位弹簧(43)。

3.根据权利要求2所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述第二推杆(36)另一端固定设有用于推动滑杆(42)升降的挤压块(37)，所述挤压块(37)靠近滑杆(42)的一端设有斜面，所述滑杆(42)底部开设有弧形倒角。

4.根据权利要求2所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述升降挤压头(41)靠近弧形头(321)的侧壁对称开设有折弯槽，所述折弯槽上端为敞口设置。

5.根据权利要求2所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述限位组件(6)包括固定设置在底座(1)内部的固定块(61)，所述固定块(61)靠近升降挤压头(41)的侧壁对称设有两个限位套筒(62)，所述限位套筒(62)内部相互远离的侧壁均固定设有固定橡胶层(63)，所述限位套筒(62)内部相互靠近的侧壁均滑动设有活动杆(64)，所述活动杆(64)位于限位套筒(62)内部的一端固定设有活动橡胶板(65)。

6.根据权利要求5所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述升降挤压头(41)靠近限位套筒(62)的侧壁固定设有弧形杆(44)，所述弧形杆(44)宽度大于两个活动杆(64)之间的间距。

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