CN114392998A - 一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及新材料技术研发技术领域，且公开了一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，包括清洁组件，所述清洁组件的表面设置有支板，所述支板的上表面设置有轴盘，所述轴盘的内部设置有传动轴，所述支板的下表面滑动连接有底板，所述底板的表面设置有毛刷，该新材料研发用试管内部辅助清洁装置，通过传动轴与轴杆的配合使用，滑轨盘与齿盘的配合使用，齿盘与摇杆的配合使用，摇杆与底板的配合使用，可对毛刷的有效清洁面进行调节，有效增加了试管仪器清洁的范围，传动轴与轴盘的配合使用，支板与底板的配合使用，可对毛刷进行快速转动调节，便于对试管的内表面进行清洁处理，可有效提高试管内表面清洁处理的效率和效果。

Description

一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置

技术领域

本发明涉及新材料技术研发技术领域，具体为一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置。

背景技术

新材料在研发过程中，需要对新材料的组成成分进行分析，同时需要做大量的试验，在此过程中，会使用到大量的试管等仪器，试管在使用完毕之后，需要对其进行清理，便于下次使用，同时防止试管内部的残留成分对下次试验产生影响。现有试管的清洗方式是工作人员手动对试管进行清洗操作，试管内部的清洗不方便，清洗效果无法保证，内部清洁效果不好，可能会对下次使用造成一定的影响。

为解决以上问题，我们提出了一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，具备了试管内部的清洁操作方便，内部液体清理方便好，清洁效果好，同时可对不同尺寸规格的试管仪器进行清洁处理的优点，可有效提高试管内部清洁的效果，便于试管后期的使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，具备试管内部的清洁操作方便，内部液体清理方便好，清洁效果好，同时可对不同尺寸规格的试管仪器进行清洁处理的优点，解决了现有试管的内部清洗不方便，清洗效果无法保证，内部清洁效果不好，会对下次使用造成一定的影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述试管内部的清洁操作方便，内部液体清理方便好，清洁效果好，同时可对不同尺寸规格的试管仪器进行清洁处理的目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，包括清洁组件，所述清洁组件的表面设置有支板，所述支板的上表面设置有轴盘，所述轴盘的内部设置有传动轴，所述支板的下表面滑动连接有底板，所述底板的表面设置有毛刷，所述清洁组件的内部设置有轴杆，所述轴杆的表面设置有滑轨盘，所述滑轨盘的表面设置有齿盘，所述齿盘的表面设置有摇杆。

还包括机体，所述机体的内部设置有烘干室，所述机体的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有侧板，所述侧板的表面设置有槽轨，所述槽轨的内部设置有转盘，所述槽轨的内部滑动连接有齿板，所述机体的内部滑动连接有推板，所述推板的上表面设置有驱动杆。

所述转轴的表面设置有固定机构，所述固定机构包括支环，所述支环的内部转动连接有轴承件，所述固定机构的内部设置有夹板，所述固定机构的下表面设置有传动齿轮。

优选的，所述烘干室位于机体内部的下表面，侧板有两个，对称分布在转轴两端的表面。

优选的，所述转盘的表面开设有弧形滑槽，齿板靠近转盘的一端设计有推柱，位于转盘表面滑槽的内部，齿板的表面设计有均匀的齿面。

优选的，所述固定机构均匀分布在转轴的表面，固定机构的内部设计有环形管槽，环形管槽位于支环的内部，轴承件位于支环与环形管槽之间。

优选的，所述夹板均匀分布在固定机构中环形管槽的内侧表面，传动齿轮与齿板表面的齿面相适配。

优选的，所述清洁组件与固定机构的位置相对应，均匀分布在推板的下表面，轴盘的内表面设计有圆形齿面，传动轴的外表面设计有均匀的活动齿牙，与轴盘内表面的圆形齿面相适配，传动轴的内表面亦设计有均匀的活动齿牙。

优选的，所述底板均匀分布在支板的下表面，轴杆的上端位于传动轴的内部，表面亦设计有圆形齿槽，与轴盘内表面的圆形齿槽的齿面方向相反，与传动轴内表面的活动齿牙相适配。

优选的，所述滑轨盘均匀对称分布在轴杆的表面，滑轨盘的表面设计有均匀的弧形滑道，齿盘均匀分布在滑轨盘的表面，表面设计有均匀的槽柱，与滑轨盘表面的弧形滑道相适配，摇杆远离齿盘的一端与对应的底板的内表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，具备以下有益效果：

1、该新材料研发用试管内部辅助清洁装置，通过夹板与固定机构的配合使用，固定机构与支环的配合使用，转盘与齿板的配合使用，齿板与传动齿轮的配合使用，转轴与固定机构的配合使用，可对试管进行转动调节，便于对试管的内部进行快速清洗，方便内部液体的流出，可有效提高试管内部清洗的效果。

2、该新材料研发用试管内部辅助清洁装置，通过传动轴与轴杆的配合使用，滑轨盘与齿盘的配合使用，齿盘与摇杆的配合使用，摇杆与底板的配合使用，可对毛刷的有效清洁面进行调节，有效增加了试管仪器清洁的范围，传动轴与轴盘的配合使用，支板与底板的配合使用，可对毛刷进行快速转动调节，便于对试管的内表面进行清洁处理，可有效提高试管内表面清洁处理的效率和效果。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明图1中局部结构示意图；

图3为本发明清洁组件相关结构示意图；

图4为本发明轴盘内部结构示意图；

图5为本发明滑轨盘相关结构示意图。

图中：1、机体；2、烘干室；3、转轴；4、侧板；5、槽轨；6、转盘；7、齿板；8、固定机构；81、支环；82、轴承件；83、夹板；84、传动齿轮；9、清洁组件；91、支板；92、轴盘；93、传动轴；94、底板；95、毛刷；96、轴杆；97、滑轨盘；98、齿盘；99、摇杆；10、推板；11、驱动杆；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，包括机体1，机体1的内部设置有烘干室2，烘干室2位于机体1内部的下表面，用于对试管进行烘干处理，机体1的内部设置有转轴3，用于带动固定机构8转动，转轴3的表面设置有侧板4，侧板4有两个，对称分布在转轴3两端的表面，侧板4的表面设置有槽轨5，用于齿板7的移动，槽轨5的内部设置有转盘6，转盘6的表面开设有弧形滑槽，用于带动齿板7做往复移动。

槽轨5的内部滑动连接有齿板7，齿板7靠近转盘6的一端设计有推柱，位于转盘6表面滑槽的内部，齿板7的表面设计有均匀的齿面，与传动齿轮84啮合，带动传动齿轮84做往复转动，转轴3的表面设置有固定机构8，固定机构8均匀分布在转轴3的表面，固定机构8的内部设计有环形管槽，环形管槽位于支环81的内部，用于放置试管，固定机构8包括支环81，与轴承件82配合，用于固定机构8内部圆形管槽的转动。

支环81的内部转动连接有轴承件82，轴承件82位于支环81与环形管槽之间，用于固定机构8内部圆形管槽的转动，固定机构8的内部设置有夹板83，夹板83均匀分布在固定机构8中环形管槽的内侧表面，用于对试管进行固定，固定机构8的下表面设置有传动齿轮84，传动齿轮84与齿板7表面的齿面相适配，用于带动固定机构8内部的圆形管槽转动，包括清洁组件9，用于对试管的内表面进行清洁处理，机体1的内部滑动连接有推板10，用于带动清洁组件9移动，推板10的上表面设置有驱动杆11，用于带动推板10移动。

实施例二：

请参阅图1-5，一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，包括机体1，机体1的内部设置有烘干室2，烘干室2位于机体1内部的下表面，用于对试管进行烘干处理，机体1的内部设置有转轴3，用于带动固定机构8转动，转轴3的表面设置有侧板4，侧板4有两个，对称分布在转轴3两端的表面，侧板4的表面设置有槽轨5，用于齿板7的移动，槽轨5的内部设置有转盘6，转盘6的表面开设有弧形滑槽，用于带动齿板7做往复移动。

槽轨5的内部滑动连接有齿板7，齿板7靠近转盘6的一端设计有推柱，位于转盘6表面滑槽的内部，齿板7的表面设计有均匀的齿面，与传动齿轮84啮合，带动传动齿轮84做往复转动，转轴3的表面设置有固定机构8，用于对试管进行固定，同时带动试管转动，包括清洁组件9，清洁组件9与固定机构8的位置相对应，均匀分布在推板10的下表面，清洁组件9的表面设置有支板91，用于带动底板94转动。

支板91的上表面设置有轴盘92，轴盘92的内表面设计有圆形齿面，用于带动支板91转动，轴盘92的内部设置有传动轴93，传动轴93的外表面设计有均匀的活动齿牙，与轴盘92内表面的圆形齿面相适配，传动轴93的内表面亦设计有均匀的活动齿牙，用于带动轴盘92或轴杆96转动，支板91的下表面滑动连接有底板94，底板94均匀分布在支板91的下表面，用于带动毛刷95转动，底板94的表面设置有毛刷95，用于对试管的内表面进行清洁处理。

清洁组件9的内部设置有轴杆96，轴杆96的上端位于传动轴93的内部，表面亦设计有圆形齿槽，与轴盘92内表面的圆形齿槽的齿面方向相反，与传动轴93内表面的活动齿牙相适配，用于带动滑轨盘97转动，轴杆96的表面设置有滑轨盘97，滑轨盘97均匀对称分布在轴杆96的表面，滑轨盘97的表面设计有均匀的弧形滑道，与齿盘98啮合，带动齿盘98转动。

滑轨盘97的表面设置有齿盘98，齿盘98均匀分布在滑轨盘97的表面，表面设计有均匀的槽柱，与滑轨盘97表面的弧形滑道相适配，用于带动摇杆99转动，齿盘98的表面设置有摇杆99，摇杆99远离齿盘98的一端与对应的底板94的内表面滑动连接，用于带动底板94移动，机体1的内部滑动连接有推板10，用于带动清洁组件9移动，推板10的上表面设置有驱动杆11，用于带动推板10移动。

实施例三：

请参阅图1-5，一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，包括机体1，机体1的内部设置有烘干室2，烘干室2位于机体1内部的下表面，用于对试管进行烘干处理，机体1的内部设置有转轴3，用于带动固定机构8转动，转轴3的表面设置有侧板4，侧板4有两个，对称分布在转轴3两端的表面，侧板4的表面设置有槽轨5，用于齿板7的移动，槽轨5的内部设置有转盘6，转盘6的表面开设有弧形滑槽，用于带动齿板7做往复移动。

槽轨5的内部滑动连接有齿板7，齿板7靠近转盘6的一端设计有推柱，位于转盘6表面滑槽的内部，齿板7的表面设计有均匀的齿面，与传动齿轮84啮合，带动传动齿轮84做往复转动，转轴3的表面设置有固定机构8，固定机构8均匀分布在转轴3的表面，固定机构8的内部设计有环形管槽，环形管槽位于支环81的内部，用于放置试管，固定机构8包括支环81，与轴承件82配合，用于固定机构8内部圆形管槽的转动。

支环81的内部转动连接有轴承件82，轴承件82位于支环81与环形管槽之间，用于固定机构8内部圆形管槽的转动，固定机构8的内部设置有夹板83，夹板83均匀分布在固定机构8中环形管槽的内侧表面，用于对试管进行固定，固定机构8的下表面设置有传动齿轮84，传动齿轮84与齿板7表面的齿面相适配，用于带动固定机构8内部的圆形管槽转动，包括清洁组件9，清洁组件9与固定机构8的位置相对应，均匀分布在推板10的下表面。

清洁组件9的表面设置有支板91，用于带动底板94转动，支板91的上表面设置有轴盘92，轴盘92的内表面设计有圆形齿面，用于带动支板91转动，轴盘92的内部设置有传动轴93，传动轴93的外表面设计有均匀的活动齿牙，与轴盘92内表面的圆形齿面相适配，传动轴93的内表面亦设计有均匀的活动齿牙，用于带动轴盘92或轴杆96转动。

支板91的下表面滑动连接有底板94，底板94均匀分布在支板91的下表面，用于带动毛刷95转动，底板94的表面设置有毛刷95，用于对试管的内表面进行清洁处理，清洁组件9的内部设置有轴杆96，轴杆96的上端位于传动轴93的内部，表面亦设计有圆形齿槽，与轴盘92内表面的圆形齿槽的齿面方向相反，与传动轴93内表面的活动齿牙相适配，用于带动滑轨盘97转动。

轴杆96的表面设置有滑轨盘97，滑轨盘97均匀对称分布在轴杆96的表面，滑轨盘97的表面设计有均匀的弧形滑道，与齿盘98啮合，带动齿盘98转动，滑轨盘97的表面设置有齿盘98，齿盘98均匀分布在滑轨盘97的表面，表面设计有均匀的槽柱，与滑轨盘97表面的弧形滑道相适配，用于带动摇杆99转动。

齿盘98的表面设置有摇杆99，摇杆99远离齿盘98的一端与对应的底板94的内表面滑动连接，用于带动底板94移动，机体1的内部滑动连接有推板10，用于带动清洁组件9移动，推板10的上表面设置有驱动杆11，用于带动推板10移动。

工作原理：在对新材料进行研发试验时，可使用该装置对使用之后的试管等仪器进行清洁处理，具体操作步骤如下：

首先将试管放置在固定机构8内部圆形管槽的内部，然后利用夹板83将试管固定在圆形管槽中，此时根据试管的大小对清洁组件9内部毛刷95的展开面进行调节，通过相关驱动设备使传动轴93转动，传动轴93通过其内表面的活动齿牙与轴杆96表面的圆形齿面啮合，带动轴杆96转动，轴杆96带动滑轨盘97转动。

滑轨盘97表面的弧形滑道通过与齿盘98表面的槽柱啮合，带动齿盘98转动，齿盘98带动摇杆99一起转动，摇杆99之间相互配合，带动底板94移动移动，底板94带动毛刷95移动，以此对毛刷95的展开面积进行调节，毛刷95调节完毕之后，通过相关驱动设备启动驱动杆11，驱动杆11带动推板10移动，推板10带动清洁组件9向试管的内部移动，毛刷95会与试管的内表面接触。

此时，通过相关驱动设备使转盘6转动，转盘6通过其表面的滑槽与齿板7表面的推柱的配合，带动齿板7做往复移动，齿板7通过与传动齿轮84啮合，带动传动齿轮84做往复转动，传动齿轮84带动固定机构8内部的圆形管槽一起转动，圆形管槽带动试管做同步转动，使试管的内表面与毛刷95的表面做相对转动。

通过相关驱动设备使传动轴93反向转动，传动轴93外表面的活动齿牙通过与轴盘92内表面的圆形齿面啮合，带动轴盘92转动，轴盘92带动支板91转动，支板91通过底板94带动毛刷95转动，以此对试管的内部进行清洁处理，当试管内部清洁完毕之后，使清洁组件9回到初始位置，同时转动转轴3，转轴3会带动固定机构8转动，固定机构8带动试管转动，使试管的开口端向下，便于内部的液体流出，同时利用烘干室2对试管进行烘干处理，至此，即完成了对试管的清洁处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：包括清洁组件(9)，所述清洁组件(9)的表面设置有支板(91)，所述支板(91)的上表面设置有轴盘(92)，所述轴盘(92)的内部设置有传动轴(93)，所述支板(91)的下表面滑动连接有底板(94)，所述底板(94)的表面设置有毛刷(95)，所述清洁组件(9)的内部设置有轴杆(96)，所述轴杆(96)的表面设置有滑轨盘(97)，所述滑轨盘(97)的表面设置有齿盘(98)，所述齿盘(98)的表面设置有摇杆(99)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：还包括机体(1)，所述机体(1)的内部设置有烘干室(2)，所述机体(1)的内部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的表面设置有侧板(4)，所述侧板(4)的表面设置有槽轨(5)，所述槽轨(5)的内部设置有转盘(6)，所述槽轨(5)的内部滑动连接有齿板(7)，所述机体(1)的内部滑动连接有推板(10)，所述推板(10)的上表面设置有驱动杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：所述转轴(3)的表面设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括支环(81)，所述支环(81)的内部转动连接有轴承件(82)，所述固定机构(8)的内部设置有夹板(83)，所述固定机构(8)的下表面设置有传动齿轮(84)。

4.根据权利要求2所述的一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：所述烘干室(2)位于机体(1)内部的下表面，侧板(4)有两个，对称分布在转轴(3)两端的表面。

5.根据权利要求2所述的一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：所述转盘(6)的表面开设有弧形滑槽，齿板(7)靠近转盘(6)的一端设计有推柱，位于转盘(6)表面滑槽的内部，齿板(7)的表面设计有均匀的齿面。

6.根据权利要求3所述的一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：所述固定机构(8)均匀分布在转轴(3)的表面，固定机构(8)的内部设计有环形管槽，环形管槽位于支环(81)的内部，轴承件(82)位于支环(81)与环形管槽之间。

7.根据权利要求3所述的一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：所述夹板(83)均匀分布在固定机构(8)中环形管槽的内侧表面，传动齿轮(84)与齿板(7)表面的齿面相适配。

8.根据权利要求3所述的一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：所述清洁组件(9)与固定机构(8)的位置相对应，均匀分布在推板(10)的下表面，轴盘(92)的内表面设计有圆形齿面，传动轴(93)的外表面设计有均匀的活动齿牙，与轴盘(92)内表面的圆形齿面相适配，传动轴(93)的内表面亦设计有均匀的活动齿牙。

9.根据权利要求1所述的一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：所述底板(94)均匀分布在支板(91)的下表面，轴杆(96)的上端位于传动轴(93)的内部，表面亦设计有圆形齿槽，与轴盘(92)内表面的圆形齿槽的齿面方向相反，与传动轴(93)内表面的活动齿牙相适配。

10.根据权利要求1所述的一种新材料研发用试管内部辅助清洁装置，其特征在于：所述滑轨盘(97)均匀对称分布在轴杆(96)的表面，滑轨盘(97)的表面设计有均匀的弧形滑道，齿盘(98)均匀分布在滑轨盘(97)的表面，表面设计有均匀的槽柱，与滑轨盘(97)表面的弧形滑道相适配，摇杆(99)远离齿盘(98)的一端与对应的底板(94)的内表面滑动连接。

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