CN114391572B - 一种贻贝足丝去除设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及本发明涉及一种贻贝足丝去除设备及其使用方法，属于水产品加工设备技术领域。一种贻贝足丝去除设备，其特殊之处在于，包括筛分模块、输送带模块，姿态调整模块和刷洗模块；筛分模块用于分离贻贝中的贻贝碎壳及泥沙，经筛分后的贻贝输送到输送带模块；输送带模块将贻贝通过以多条巷道输送到姿态调整模块；姿态调整模块设置有多根与输送方向平行的摆正辊，相邻两条摆正辊之间的间隙对应一条巷道，通过使摆正辊同向转动，将贻贝调整为腹部向上，背部向下的姿态；刷洗模块可升降的设置在姿态调整模块上方，刷洗模块包括多根压杆和压杆上方的钢丝刷辊，钢丝刷辊可以沿着压杆的轴向来回移动。并设计了相应的使用方法。

Description

一种贻贝足丝去除设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种贻贝足丝去除设备及其使用方法，属于水产品加工设备技术领域。

背景技术

目前市面上的贻贝加工主要有：对贻贝的冷冻、熏制等现代化科技手段。具体的产品有速冻颗粒贻贝、速冻半壳贻贝、速冻全壳贻贝。传统技术加工主要有颗粒晒干淡菜和劈晒“蝴蝶干”两种干品。

在制作这些产品时，要求将贻贝处理干净，其中包括对贻贝足丝进行去除。足丝是从贻贝足部略近中央的足丝孔伸出的，以壳基质为主要成分的硬蛋白的强韧性纤维束。借此将贝体固着于岩石或海藻以及其他的动物体上。如果贻贝足丝去除不干净，足丝上的杂质会对后续贻贝的加工造成污染，另外，贻贝的足丝本身不可食用，加工后的贻贝如果带有足丝也会影响其口感，更会影响贻贝的品相，极大的降低售卖价格，所以在加工时一定要将足丝去除。由于现在对贻贝足丝的去除主要是人工去除，用工成本高，劳动强度大，但是效率低。因此，设计一种用于去除贻贝足丝的设备，就很有必要。

发明内容

针对现有技术中缺少有效去除贻贝足丝设备的问题，提供一种贻贝足丝去除设备，并针对该设备，提供相应的使用方法。

本发明是通过如下的技术方案，解决上述技术问题：一种贻贝足丝去除设备，其特殊之处在于，包括筛分模块、输送带模块，姿态调整模块和刷洗模块；

所述筛分模块用于分离贻贝中的贻贝碎壳及泥沙，经筛分后的贻贝输送到输送带模块；

所述输送带模块将贻贝通过以多条巷道输送到姿态调整模块；

所述姿态调整模块设置有多根与输送方向平行的摆正辊，相邻两条摆正辊之间的间隙对应一条巷道，通过使摆正辊同向转动，将贻贝调整为腹部向上，背部向下的姿态；

所述刷洗模块可升降的设置在姿态调整模块上方，刷洗模块包括多根压杆和压杆上方的钢丝刷辊，压杆的轴向与摆正辊的轴向平行，每条摆正辊之间的缝隙上方设置两条压杆，钢丝刷辊可以沿着压杆的轴向来回移动。

上述技术方案，具有的效果是：通过前端的筛分模块去除贻贝中的杂质，并分巷道的将贻贝向贻贝足丝去除装置输送，而将摆正辊排设计成与贻贝输送方向相同，且该方向也与贻贝洗刷的方向相同，这样设计改变了现有设计中常用的洗刷方向与托辊方向垂直的方式，本申请的方式，更加有利于贻贝的输送，并且通过压杆对贻贝固定，且本申请的摆正辊还通过同向转动的方式，先对贻贝的姿态进行调整，可以保证贻贝足丝能够被刷洗去除。

在上述技术方案的基础上，本申请对上述技术方案，做出如下的完善及改进：

进一步，所述姿态调整模块包括安装在机架上的摆正辊排，摆正辊排包括辊排安装板和摆正辊，多个摆正辊平行安装在两端的辊排安装板之间，摆正辊的滚轴的一端伸出辊排安装板，摆正辊滚轴的伸出端安装摆正辊轮，摆正辊轮与摆正摩擦带接触，摆正摩擦带由摆正电机驱动；刷洗模块通过升降气缸安装在姿态调整模块上方。

上述技术方案的优点是：摆正电机带动摩擦带转动，与摩擦带接触的摆正辊轮被带动，实现摆正辊旋转，使摆正辊的动作具有同时性和一致性，摆正辊架在两端的轴承座上，每根摆正辊中心轴线间的距离是30mm。贻贝运送进入摆正辊后，摆正辊进行同向旋转，对贻贝进行姿态调整，由于贻贝的形状特殊，其腹部较平，生长有足丝，而背部凸起，较为锋利，在两侧圆辊的同向旋转下，贻贝的姿态最后会调整成腹部向上，背部卡在圆辊的缝隙中的状态，如果圆辊继续旋转将会打滑，由此完成姿态调整工作。

进一步，所述姿态调整模块还包括刮板机构，所述刮板机构包括上刮板、刮板框架和刮平传送带，所述刮板框架套装在摆正辊排上，刮平传送带位于摆正辊排下方，刮板框架的下横梁与刮平传送带固定连接，上刮板铰接安装在铰接架上，铰接架固定在刮板框架的上横梁上；所述刮板框架的下横梁上设置倾斜向上的多个刮齿。

上述技术特征，在本申请中的作用是：刮板机构一个作用是，通过调整铰接位置的连接强度，调整刮板的角度，将输送到摆正辊排上的由前端向后端刮过去，可以将贻贝在摆正辊排上刮平；当贻贝被刷洗干净后，还可以通过调整刮板的角度，将贻贝从摆正辊排上刮下来，准备下一批次的处理；刮齿在滚轮排的底部对贻贝的位置进行调整。

进一步，所述刷洗模块包括升降框架，升降框架内安装多个平行的压杆，升降框架的上方滑动安装推动框架，推动框架上安装钢丝刷辊，钢丝刷辊的刷辊轴端部与钢丝刷电机连接，推动框架由推动气缸推动。

上述技术特征，在本申请中的作用是：姿态调整完成后，压杆和钢丝刷辊在升降气缸的作用下一起下降，压到贻贝上后，推动气缸会推动钢丝刷对贻贝进行循环往复的刷洗，钢丝刷由电机驱动旋转。刷洗完成后，压杆和钢丝刷辊抬升，为贻贝的运出留出空间。相邻两个摆正辊之间留有间隙，每条间隙的上方都有两条相应的压杆，这样，压杆下落的时候，可以压夹住贻贝。

进一步，升降框架的两侧安装升降滑块，升降滑块套装在升降滑杆上，升降滑杆的两端安装滑杆固定座。

进一步，所述推动框架包括推动横梁，推动横梁的两端安装推动连杆，推动连杆的端部通过套环与钢丝刷辊的刷辊轴连接，刷辊轴的两端安装通过轴承座固定在推动滑块上，推动滑块滑动安装在滑轨上，滑轨固定在升降框架上，推动气缸的活塞杆的端部与推动横梁固定。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：推动气缸通过推动推动框架来回运动，钢丝刷辊就能实现对摆正辊排上的贻贝进行清洗。

进一步，所述输送带模块包括有输送带电机驱动的输送带，输送带的上方安装分隔板，分隔板的进料端安装十字勾爪，每相邻两个分隔板之间都安装一个十字勾爪，十字勾爪固定在十字勾爪轴上，十字勾爪轴的端部连接一个驱动电机。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：分隔板在输送带上方划分出不同的巷道，贻贝沿着不同巷道输送，在输送带的末端，落在相应的两条摆阵辊之间。

进一步，所述输送带进料端的上方安装旋转拨料叶轮，旋转拨料叶轮固定在叶轮轴上，叶轮轴的端部安装叶轮驱动电机。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：通过叶轮实现定量的将贻贝刮送到输送带上。

进一步，所述筛分模块为震动筛网，震动筛网安装在输送带的前端。

上述技术特征在本申请中的优点是：震动筛网由振动电机带动震动，把贻贝壳体上附着的泥沙以及破碎的壳体筛去，同时后续煮制过程中的仍有余温废水对壳体进行初步的清洗以及加热。由筛网倾倒下的贻贝进行入料，把贻贝卷至分隔板之间。

进一步，还包括一个中控台。

针对上述的贻贝足丝去除设备，设计相应的使用方法，其特征在于，在中控台的控制下，启动筛分装置，筛分装置采用震动筛分的方式，将其上的贻贝进行筛分，去除贻贝壳体上的泥沙以及破碎的壳体，倾斜设置的筛网，在震动的状态下，将贻贝向筛网底部输送；输送带模块利用其前端的十字勾爪将贻贝移动到传送带上，在输送带上方的多条分隔板将输送带上方分隔出多条巷道，贻贝在输送带的带动下沿着巷道移动，并在输送带的末端掉落在姿态调整模块的相邻两个摆正辊之间的缝隙内，堆积的贻贝由刮板机构将贻贝沿着摆正辊之间的缝隙刮平，中控台启动摆正电机驱动摆正摩擦带运行，由摆正摩擦带通过摩擦带动摆正辊同向转动，将贻贝调整到背部向上的状态，中控台启动升降气缸，带动刷洗模块向下运动，两条压杆压在贻贝背部的两侧，对贻贝固定，中控台启动推动气缸，推动气缸带动钢丝刷辊刷沿着压杆的轴向来回移动，钢丝刷辊同时由钢丝刷电机驱动其转动，对贻贝腹部的足丝进行刷洗，去除贻贝上的丝足。

本申请的有益效果是：

降低人与食品的接触机会，有效的保证食品安全，阻隔病菌的滋生和病毒的传播。

本申请设计的机构，为简便的自动化生产设备，使工人不直接参与到贻贝生产过程中，而是通过巡视保证贻贝生产过程中的安全性，能针对生产过程中的应急状况作出应急处理。

沿着对贻贝损伤最小的方向，也就是沿着壳体的缝隙方向刷洗，才能较好的保护贻贝，并且获得较好的处理效果，最大程度的减少了对贻贝的损伤。

附图说明

图1为本申请一种贻贝足丝去除设备的结构示意图；

图2为图1的贻贝足丝去除设备的立体结构示意图；

图3为姿态调整模块与刷洗模块的安装状态立体结构示意图；

图4为摆正辊排与摆正电机的安装结构示意图；

图5为刮板机构与摆正辊排的安装结构示意图；

图6为刮板机构的结构示意图；

图7为刷洗模块的立体结构示意图；

图8为输送模块和振动筛网安装位置结构示意图。

附图标记记录如下：姿态调整模块-1，刷洗模块-2，输送带模块-3，振动筛网-4，中控台-5；

摆正辊排-1.1，摆正辊-1.11，辊排安装板-1.12，摆正辊轮-1.2，摆正摩擦带-1.3，摆正电机-1.4，刮板机构-1.5，上刮板-1.51，刮板框架-1.52，铰接架-1.53，刮齿-1.54，刮平传送带-1.55；

升降框架-2.1，升降滑杆-2.2，升降滑块-2.3，升降气缸-2.4，压杆-2.5，钢丝刷辊-2.6，钢丝刷电机-2.7，推动横梁-2.8，滑轨-2.9，推动滑块-2.10，推动气缸-2.11；

输送带-3.1，输送带电机-3.2，分隔板-3.3，十字勾爪-3.4，旋转拨料叶轮-3.5。

具体实施方式

以下实施例结合附图，仅是为了对权利要求书中所记载的技术方案加以说明，并非是对权利要求保护范围的限制。

结合附图1和2，一种贻贝足丝去除设备，包括筛分模块、输送带模块3，姿态调整模块1和刷洗模块2，以及控制设备运行的中控台5；

所述筛分模块用于分离贻贝中的贻贝碎壳及泥沙，经筛分后的贻贝输送到输送带模块3；筛分模块为震动筛网4，震动筛网4安装在输送带3.1的前端；

所述输送带模块3将贻贝通过以多条巷道输送到姿态调整模块1；结合附图8，所述输送带模块3包括有输送带电机3.2驱动的输送带3.1，输送带3.1的上方安装分隔板3.3，分隔板3.3的进料端安装十字勾爪3.4，每相邻两个分隔板3.3之间都安装一个十字勾爪3.4，十字勾爪3.4固定在十字勾爪轴上，十字勾爪轴的端部连接一个驱动电机；还可以，在所述输送带3.1进料端的上方安装旋转拨料叶轮3.5，旋转拨料叶轮3.5固定在叶轮轴上，叶轮轴的端部安装叶轮驱动电机。

结合附图3-6，所述姿态调整模块1设置有多根与输送方向平行的摆正辊1.11，相邻两条摆正辊1.11之间的间隙对应一条巷道，通过使摆正辊1.11同向转动，将贻贝调整为腹部向上，背部向下的姿态；所述姿态调整模块1包括安装在机架上的摆正辊排1.1，摆正辊排1.1包括辊排安装板1.12和摆正辊1.11，多个摆正辊1.11平行安装在两端的辊排安装板1.12之间，摆正辊1.11的滚轴的一端伸出辊排安装板1.12，摆正辊1.11滚轴的伸出端安装摆正辊轮1.2，摆正辊轮1.2与摆正摩擦带1.3接触，摆正摩擦带1.3由摆正电机1.4驱动；刷洗模块2通过升降气缸2.4安装在姿态调整模块1上方；所述姿态调整模块1还包括刮板机构1.5，所述刮板机构1.5包括上刮板1.51、刮板框架1.52和刮平传送带1.55，所述刮板框架1.52套装在摆正辊排1.1上，刮平传送带1.55位于摆正辊排1.1下方，刮板框架1.52的下横梁与刮平传送带1.55固定连接，上刮板1.51铰接安装在铰接架1.53上，铰接架1.53固定在刮板框架1.52的上横梁上；所述刮板框架1.52的下横梁上设置倾斜向上的多个刮齿1.54；

结合附图7，所述刷洗模块2可升降的设置在姿态调整模块1上方，刷洗模块2包括多根压杆2.5和压杆2.5上方的钢丝刷辊2.6，压杆2.5的轴向与摆正辊1.11的轴向平行，每条摆正辊1.11之间的缝隙上方设置两条压杆2.5，钢丝刷辊2.6可以沿着压杆2.5的轴向来回移动；刷洗模块2包括升降框架2.1，升降框架2.1内安装多个平行的压杆2.5，升降框架2.1的上方滑动安装推动框架，推动框架上安装钢丝刷辊2.6，钢丝刷辊2.6的刷辊轴端部与钢丝刷电机2.7连接，推动框架由推动气缸2.11推动；所述升降装置为升降气缸2.4；升降框架2.1的两侧安装升降滑块2.3，升降滑块2.3套装在升降滑杆2.2上，升降滑杆2.2的两端安装滑杆固定座；所述推动框架包括推动横梁2.8，推动横梁2.8的两端安装推动连杆，推动连杆的端部通过套环与钢丝刷辊2.6的刷辊轴连接，刷辊轴的两端安装通过轴承座固定在推动滑块2.10上，推动滑块2.10滑动安装在滑轨2.9上，滑轨2.9固定在升降框架2.1上，推动气缸2.11的活塞杆的端部与推动横梁2.8固定。

针对上述的贻贝足丝去除设备，设计相应的使用方法，其特征在于，在中控台5的控制下，启动筛分装置，筛分装置采用震动筛分的方式，将其上的贻贝进行筛分，去除贻贝壳体上的泥沙以及破碎的壳体，倾斜设置的筛网，在震动的状态下，将贻贝向筛网底部输送；输送带模块3利用其前端的十字勾爪3.4将贻贝移动到传送带上，在输送带3.1上方的多条分隔板3.3将输送带3.1上方分隔出多条巷道，贻贝在输送带3.1的带动下沿着巷道移动，并在输送带3.1的末端掉落在姿态调整模块1的相邻两个摆正辊1.11之间的缝隙内，堆积的贻贝由刮板机构1.5将贻贝沿着摆正辊1.11之间的缝隙刮平，中控台5启动摆正电机1.4驱动摆正摩擦带1.3运行，由摆正摩擦带1.3通过摩擦带动摆正辊1.11同向转动，将贻贝调整到背部向上的状态，中控台5启动升降气缸2.4，带动刷洗模块2向下运动，两条压杆2.5压在贻贝背部的两侧，对贻贝固定，中控台5启动推动气缸2.11，推动气缸2.11带动钢丝刷辊2.6刷沿着压杆2.5的轴向来回移动，钢丝刷辊2.6同时由钢丝刷电机2.7驱动其转动，对贻贝腹部的足丝进行刷洗，去除贻贝上的丝足。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种贻贝足丝去除设备，其特征在于，包括筛分模块、输送带模块(3)，姿态调整模块(1)和刷洗模块(2)；

所述筛分模块用于分离贻贝中的贻贝碎壳及泥沙，经筛分后的贻贝输送到输送带模块(3)；

所述输送带模块(3)将贻贝通过以多条巷道输送到姿态调整模块(1)；

所述姿态调整模块(1)设置有多根与输送方向平行的摆正辊(1.11)，相邻两条摆正辊(1.11)之间的间隙对应一条巷道，通过使摆正辊(1.11)同向转动，将贻贝调整为腹部向上，背部向下的姿态；

所述刷洗模块(2)可升降的设置在姿态调整模块(1)上方，刷洗模块(2)包括多根压杆(2.5)和压杆(2.5)上方的钢丝刷辊(2.6)，压杆(2.5)的轴向与摆正辊(1.11)的轴向平行，每条摆正辊(1.11)之间的缝隙上方设置两条压杆(2.5)，钢丝刷辊(2.6)可以沿着压杆(2.5)的轴向来回移动；

所述姿态调整模块(1)包括安装在机架上的摆正辊排(1.1)，摆正辊排(1.1)包括辊排安装板(1.12)和摆正辊(1.11)，多个摆正辊(1.11)平行安装在两端的辊排安装板(1.12)之间，摆正辊(1.11)的滚轴的一端伸出辊排安装板(1.12)，摆正辊(1.11)滚轴的伸出端安装摆正辊轮(1.2)，摆正辊轮(1.2)与摆正摩擦带(1.3)接触，摆正摩擦带(1.3)由摆正电机(1.4)驱动；刷洗模块(2)通过升降气缸(2.4)安装在姿态调整模块(1)上方。

2.根据权利要求1所述的贻贝足丝去除设备，其特征在于，所述姿态调整模块(1)还包括刮板机构(1.5)，所述刮板机构(1.5)包括上刮板(1.51)、刮板框架(1.52)和刮平传送带(1.55)，所述刮板框架(1.52)套装在摆正辊排(1.1)上，刮平传送带(1.55)位于摆正辊排(1.1)下方，刮板框架(1.52)的下横梁与刮平传送带(1.55)固定连接，上刮板(1.51)铰接安装在铰接架(1.53)上，铰接架(1.53)固定在刮板框架(1.52)的上横梁上；所述刮板框架(1.52)的下横梁上设置倾斜向上的多个刮齿(1.54)。

3.根据权利要求1所述的贻贝足丝去除设备，其特征在于，所述刷洗模块(2)包括升降框架(2.1)，升降框架(2.1)内安装多个平行的压杆(2.5)，升降框架(2.1)的上方滑动安装推动框架，推动框架上安装钢丝刷辊(2.6)，钢丝刷辊(2.6)的刷辊轴端部与钢丝刷电机(2.7)连接，推动框架由推动气缸(2.11)推动。

4.根据权利要求3所述的贻贝足丝去除设备，其特征在于，所述推动框架包括推动横梁(2.8)，推动横梁(2.8)的两端安装推动连杆，推动连杆的端部通过套环与钢丝刷辊(2.6)的刷辊轴连接，刷辊轴的两端安装通过轴承座固定在推动滑块(2.10)上，推动滑块(2.10)滑动安装在滑轨(2.9)上，滑轨(2.9)固定在升降框架(2.1)上，推动气缸(2.11)的活塞杆的端部与推动横梁(2.8)固定。

5.根据权利要求1所述的贻贝足丝去除设备，其特征在于，所述输送带模块(3)包括有输送带电机(3.2)驱动的输送带(3.1)，输送带(3.1)的上方安装分隔板(3.3)，分隔板(3.3)的进料端安装十字勾爪(3.4)，每相邻两个分隔板(3.3)之间都安装一个十字勾爪(3.4)，十字勾爪(3.4)固定在十字勾爪轴上，十字勾爪轴的端部连接一个驱动电机。

6.根据权利要求5所述的贻贝足丝去除设备，其特征在于，所述输送带(3.1)进料端的上方安装旋转拨料叶轮(3.5)，旋转拨料叶轮(3.5)固定在叶轮轴上，叶轮轴的端部安装叶轮驱动电机。

7.根据权利要求1所述的贻贝足丝去除设备，其特征在于，所述筛分模块为震动筛网(4)，震动筛网(4)安装在输送带(3.1)的前端。

8.根据权利要求1所述的贻贝足丝去除设备，其特征在于，还包括一个中控台(5)。

9.一种权利要求1所述贻贝足丝去除设备的使用方法，其特征在于，在中控台(5)的控制下，启动筛分装置，筛分装置采用震动筛分的方式，将其上的贻贝进行筛分，去除贻贝壳体上的泥沙以及破碎的壳体，倾斜设置的筛网，在震动的状态下，将贻贝向筛网底部输送；输送带模块(3)利用其前端的十字勾爪(3.4)将贻贝移动到传送带上，在输送带(3.1)上方的多条分隔板(3.3)将输送带(3.1)上方分隔出多条巷道，贻贝在输送带(3.1)的带动下沿着巷道移动，并在输送带(3.1)的末端掉落在姿态调整模块(1)的相邻两个摆正辊(1.11)之间的缝隙内，堆积的贻贝由刮板机构(1.5)将贻贝沿着摆正辊(1.11)之间的缝隙刮平，中控台(5)启动摆正电机(1.4)驱动摆正摩擦带(1.3)运行，由摆正摩擦带(1.3)通过摩擦带动摆正辊(1.11)同向转动，将贻贝调整到背部向上的状态，中控台(5)启动升降气缸(2.4)，带动刷洗模块(2)向下运动，两条压杆(2.5)压在贻贝背部的两侧，对贻贝固定，中控台(5)启动推动气缸(2.11)，推动气缸(2.11)带动钢丝刷辊(2.6)刷沿着压杆(2.5)的轴向来回移动，钢丝刷辊(2.6)同时由钢丝刷电机(2.7)驱动其转动，对贻贝腹部的足丝进行刷洗，去除贻贝上的丝足。

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