CN114388258A - 一种超高温线绕传感器的绕线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高温线绕传感器的绕线方法，其包括以下步骤：步骤1、在骨架上涂一层陶瓷粉液；步骤2、在涂有陶瓷粉液的骨架上绕制第一层裸铜线，并在第一层裸铜线上涂上陶瓷粉液；步骤3、在涂有陶瓷粉液的第一层裸铜线上绕制第二层裸铜线，并在第二层裸铜线上涂上陶瓷粉液；步骤4、以此类推，按照设计层数，依次绕制多层裸铜线，并分别在各层裸铜线上涂上陶瓷粉液，以得到线圈组件；步骤5、将绕制完成的线圈组件放置在高温炉中烘烤，使得陶瓷粉液固化形成超高温陶瓷线圈组件。采用本发明的绕线方法制成的超高温陶瓷线圈组件，能够在400℃的环境下使用，从而满足传感器超高温应用领域的要求；并且还具有结构牢固可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及线绕传感器的技术领域，特别是涉及一种超高温线绕传感器的绕线方法。
背景技术
航空发动机在使用时需要使用转速、线位移、角位移等参数，需要用到转速传感器、线位移传感器及角位移传感器等，而这些传感器安装在发动机叶片、转轴、机匣或燃料附近，环境恶劣，使用温度高、振动强烈、有污染物等，这些传感器大多为线绕传感器，现有的方案均采用漆包线进行绕线设计，耐温不超过240℃，对于超高温应用领域(如400℃超高温环境)无法满足要求。
有鉴于此，本发明人针对上述线绕传感器结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高温线绕传感器的绕线方法。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种超高温线绕传感器的绕线方法，其包括以下步骤：
步骤1、在骨架上涂一层陶瓷粉液；
步骤2、在涂有陶瓷粉液的骨架上绕制第一层裸铜线，并在第一层裸铜线上涂上陶瓷粉液；
步骤3、在涂有陶瓷粉液的第一层裸铜线上绕制第二层裸铜线，并在第二层裸铜线上涂上陶瓷粉液；
步骤4、以此类推，按照设计层数，依次绕制多层裸铜线，并分别在各层裸铜线上涂上陶瓷粉液，以得到线圈组件；
步骤5、将绕制完成的线圈组件放置在高温炉中烘烤，使得陶瓷粉液固化形成超高温陶瓷线圈组件。
优选的，所述绕线方法中，绕制各层裸铜线时，线圈之间的间距为0.15-0.25mm。
优选的，所述步骤5中，在高温炉中的烘烤温度为500-700℃，烘烤时间为60-120min。
采用上述方案后，采用本发明的绕线方法制成的超高温陶瓷线圈组件，能够在400℃的环境下使用，从而满足传感器超高温应用领域的要求；并且还具有结构牢固可靠的优点。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明一种超高温线绕传感器的绕线方法的较佳实施例，其包括以下步骤：
步骤1、在骨架上涂一层陶瓷粉液；
步骤2、在涂有陶瓷粉液的骨架上绕制第一层裸铜线，并在第一层裸铜线上涂上陶瓷粉液；
步骤3、在涂有陶瓷粉液的第一层裸铜线上绕制第二层裸铜线，并在第二层裸铜线上涂上陶瓷粉液；
步骤4、以此类推，按照设计层数，依次绕制多层裸铜线，并分别在各层裸铜线上涂上陶瓷粉液，以得到线圈组件；
步骤5、将绕制完成的线圈组件放置在高温炉中烘烤，使得陶瓷粉液固化形成超高温陶瓷线圈组件。
本发明的重点在于，采用本发明的绕线方法制成的超高温陶瓷线圈组件，能够在400℃的环境下使用，从而满足传感器超高温应用领域的要求；并且还具有结构牢固可靠的优点。
上述绕线方法中，绕制各层裸铜线时，线圈之间的间距为0.15-0.25mm。如此，线圈之间既有一定间隙，又能够保证线圈组件的圈数设计，从而便于涂陶瓷粉液，确保涂完陶瓷粉液的裸铜线不裸露，满足绝缘要求。
上述步骤5中，在高温炉中的烘烤温度为500-700℃，烘烤时间为60-120min。按此温度、此时间烘烤，能够形成结构牢固可靠的超高温陶瓷线圈，避免烘烤温度和时间不足，陶瓷欠烧则无法致密，陶瓷过烧或保温时间过长则导致陶瓷脆化。
上述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (3)
1.一种超高温线绕传感器的绕线方法，其特征在于：其包括以下步骤：
步骤1、在骨架上涂一层陶瓷粉液；
步骤2、在涂有陶瓷粉液的骨架上绕制第一层裸铜线，并在第一层裸铜线上涂上陶瓷粉液；
步骤3、在涂有陶瓷粉液的第一层裸铜线上绕制第二层裸铜线，并在第二层裸铜线上涂上陶瓷粉液；
步骤4、以此类推，按照设计层数，依次绕制多层裸铜线，并分别在各层裸铜线上涂上陶瓷粉液，以得到线圈组件；
步骤5、将绕制完成的线圈组件放置在高温炉中烘烤，使得陶瓷粉液固化形成超高温陶瓷线圈组件。
2.如权利要求1所述的一种超高温线绕传感器的绕线方法，其特征在于：所述绕线方法中，绕制各层裸铜线时，线圈之间的间距为0.15-0.25mm。
3.如权利要求1所述的一种超高温线绕传感器的绕线方法，其特征在于：所述步骤5中，在高温炉中的烘烤温度为500-700℃，烘烤时间为60-120min。
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