CN114387889B - 一种显示屏模组及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种显示屏模组及电子设备,显示屏模组包括显示屏,在显示屏的显示侧的相反侧设置有导电镀层;显示模组还包括电阻薄膜,电阻薄膜位于显示屏的设置导电镀层的一侧;当电阻薄膜处于自由状态时,电阻薄膜与导电镀层绝缘;当电阻薄膜受到作用于其上的压力而挤压导电镀层时,电阻薄膜与导电镀层电连接。该显示屏模组中,当显示屏破损时,电阻薄膜便会受到作用于其上的压力而挤压导电镀层,使得电阻薄膜与导电镀层电连接,根据产生电连接的位置以及电连接产生的电流,系统就会自动计算出电阻薄膜受到的压力所在的位置和压力的大小,可以给后续工程师分析显示屏模组相关的质量问题时提供有力的数据支撑。
Description
技术领域
本公开涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种显示屏模组及电子设备。
背景技术
目前手机等电子设备行业处于5G的全面爆发阶段,手机设计向着更加轻薄的方向发展,这使得手机内部的叠层空间变得越来越极致,显示屏模组和中框之间的间隙更显狭小。
而随着人们对手机等电子设备的使用越来越频繁,对于显示屏模组(例如OLED硬屏)的保护变得更加重要,但大多数时候,当显示屏模组内的显示屏(一般为玻璃)被破坏时,由于受到狭小空间以及显示屏模组自身结构上的限制,无法精确找到遭受破坏的位置以及造成破坏的力的大小,很难分析到根本原因,从而很多关于显示屏破裂的问题最后都妥协成重大的质量事故。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种显示屏模组及电子设备。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种显示屏模组,其特征在于,所述显示屏模组包括显示屏,在所述显示屏的显示侧的相反侧设置有导电镀层;所述显示模组还包括电阻薄膜,所述电阻薄膜位于所述显示屏的设置所述导电镀层的一侧;
当所述电阻薄膜处于自由状态时,所述电阻薄膜与所述导电镀层绝缘;当所述电阻薄膜受到作用于其上的压力而挤压所述导电镀层时,所述电阻薄膜与所述导电镀层电连接。
可选地,所述导电镀层包括导电电路和绝缘支撑结构;
当所述电阻薄膜处于自由状态时,通过所述绝缘支撑结构实现所述电阻薄膜与所述导电镀层绝缘;
当所述电阻薄膜受到作用于其上的压力而挤压所述导电镀层时,通过所述导电电路与所述电阻薄膜接触实现所述电阻薄膜与所述导电镀层的电连接。
可选地,所述导电电路包括多条间隔布置的X向导电线路和多条间隔布置的Y向导电线路,在X向导电线路与Y向导电线路的交叉位置搭桥布置。
可选地,所述绝缘支撑结构位于所述X向导电线路和所述Y向导电线路围成的间隔区域。
可选地,所述绝缘支撑结构包括绝缘粒子。
可选地,所述电阻薄膜包括导电面和绝缘面,相对所述绝缘面,所述导电面靠近所述导电镀面;
当所述电阻薄膜受到作用于其上的压力而挤压所述导电镀层时,通过所述导电面与所述导电镀层接触实现所述电阻薄膜与所述导电镀层的电连接。
可选地,所述导电镀层包括ITO镀层。
可选地,所述电阻薄膜包括PET薄膜。
可选地,所述显示屏模组还包括触控屏和盖板,所述触控屏与所述电阻薄膜分别位于所述显示屏相反的两侧,所述盖板位于所述触控屏的远离所述显示屏的一侧,在所述触控屏与所述盖板之间设置光学胶。
根据本公开实施例的第二方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括如第一方面所述的显示屏模组。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:该显示屏模组中,在显示屏内侧设置导电镀层,同时在导电镀层的内侧设置电阻薄膜,当显示屏破损时(例如当中框上存在异物凸起或者瞬间受力冲击到显示屏使其破损时),电阻薄膜便会受到作用于其上的压力而挤压导电镀层,电阻薄膜局部就会与导电镀层接触,使得电阻薄膜与导电镀层电连接,根据产生电连接的位置以及电连接产生的电流,系统就会自动计算出电阻薄膜受到的压力所在的位置和压力的大小,可以给后续工程师分析显示屏模组相关的质量问题时提供有力的数据支撑,快速高效的定位和解决显示屏模组中显示屏破损的实际问题。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的显示屏、电阻薄膜与中框的分解示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的导向电路的局部结构示意图。
图3是根据一示例性实施例示出的导电镀层的结构示意图。
图4是根据一示例性实施例示出的分解状态的显示屏模组与中框的示意图。
图5是根据一示例性实施例示出的组合状态的显示屏模组与中框的示意图
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本公开提供了一种显示屏模组,该显示屏模组中,当显示屏破损时(例如当中框上存在异物凸起或者瞬间受力冲击到显示屏使其破损时),系统就会自动计算出导致显示屏破损的位置以及导致显示屏破损的力的大小,可以给后续工程师分析显示屏模组相关的质量问题时提供有力的数据支撑,快速高效的定位和解决显示屏模组中显示屏破损的实际问题。
在一个示例性实施例中,提供了一种显示屏模组,参考图1、2和5所示,该显示屏模组1包括显示屏11,在显示屏11的显示侧的相反侧设置有导电镀层111,也即,显示屏11包括显示层(例如显示玻璃)和导电镀层111,在显示层的内侧设置导电镀层111,导电镀层111例如包括ITO镀层。显示模组还包括电阻薄膜12,电阻薄膜12位于显示屏11的设置导电镀层111的一侧,也即,电阻薄膜12位于导电镀层111的内侧,电阻薄膜12例如包括超薄的PET薄膜。当电阻薄膜12处于自由状态时,电阻薄膜12与导电镀层111绝缘;当电阻薄膜12受到作用于其上的压力而挤压导电镀层111时,电阻薄膜12与导电镀层111电连接,进而根据电连接的位置以及电连接产生的电流确定电阻膜受到的压力的大小和位置,进而确定显示屏11的破损位置以及导致显示屏11破损的力的大小,为后续工程师分析显示屏模组1相关的质量问题时提供有力的数据支撑。
在一个实施方式中,参考图1、2和5所示,显示屏模组1为手机的显示屏模组1,安装于手机的中框2上。当中框2上存在异物凸起或者瞬间受力时,会给显示屏模组1一个压力,导致显示模组中的显示屏11损坏。在上述情况下,显示屏模组1中的电阻薄膜12的相应局部便会受到一个朝向显示屏11方向的压力,该压力由于中框2上存在异物凸起或者瞬间受力而产生。电阻薄膜12由于局部受到压力而挤压显示屏11上的导电镀层111,导致电阻薄膜12与导电镀层111电连接,产生一个与电阻薄膜12受到的压力对应的电流,基于此便可确定显示屏11的破损位置以及导致其破损的力的大小,手机的系统便将上述确定的信息记录下来,工程师在分析屏破时,调取被记录的数据信息,可以非常精准的进行系统化分析和处理,快速高效的定位和解决显示屏模组1中显示屏11破损的实际问题。
需要说明的是,在上述实施例中,为了实现“当电阻薄膜处于自由状态时,电阻薄膜与导电镀层绝缘;当电阻薄膜受到作用于其上的压力而挤压导电镀层时,电阻薄膜与导电镀层电连接”,电阻薄膜与导电镀层之间可以采用隔空设计,例如,导电镀层随显示屏固定于显示屏模组的支架(图中未示出)上,电阻薄膜与导电镀层隔开一定空间,也固定在上述支架上,当电阻薄膜处于自由状态时,电阻薄膜与导电镀层不直接接触,二者绝缘;当电阻薄膜受到作用于其上的压力而挤压导电镀层时,由于电阻薄膜与导电镀层接触,因此二者电连接。
当然,也可通过其他现有技术中的结构实现上述设计。
为了降低显示屏模组的整体体积,进而降低显示屏模组在电子设备(例如手机)中的空间占用,在一个示例性实施例中,提供了一种显示屏模组,该显示屏模组是对上述显示屏模组的改进,具体地,参考图1、2和5所示,该显示屏模组1中,导电镀层111包括导向电路1111和绝缘支撑结构1112。当电阻薄膜12处于自由状态时,通过绝缘支撑结构1112实现电阻薄膜12与导电镀层111绝缘;当电阻薄膜12受到作用于其上的压力而挤压导电镀层111时,通过导向电路1111与电阻薄膜12接触实现电阻薄膜12与导电镀层111的电连接。
该显示屏模组1中,导电镀层111直接包括导向电路1111和绝缘支撑结构1112,当电阻薄膜12处于自由状态时,电阻薄膜12与导电镀层111的绝缘支撑结构1112相连,既能提高电阻薄膜12的可靠安装,又可实现电阻薄膜12与导电镀层111的绝缘;当电阻薄膜12受到作用于其上的压力而挤压导电镀层111时,电阻薄膜12向靠近导电镀层111的方向运动,使得电阻薄膜12与导电镀层111的导向电路1111接触,电阻薄膜12与导电镀层111电连接。
其中,绝缘支撑结构1112包括绝缘粒子,以降低绝缘支撑结构1112的体积,进一步减小显示屏模组1的体积。
在一个实施方式中,参考图1、2和5所示,绝缘支撑结构1112包括多个间隔设置的绝缘粒子,多个绝缘粒子之间的间隔位置设置有导向电路1111,绝缘粒子相对于导向电路1111更加靠近电阻薄膜12。当电阻薄膜12处于自由状态时,电阻薄膜12与导电镀层111的多个绝缘粒子粘连连接,并且电阻薄膜12与导向电路1111存在一定间隔,既能提高电阻薄膜12的可靠安装,又可实现电阻薄膜12与导电镀层111的绝缘;当电阻薄膜12受到作用于其上的压力而挤压导电镀层111时,电阻薄膜12向靠近导电镀层111的方向运动,挤压导电镀层111的绝缘粒子,使得电阻薄膜12与导电镀层111的导向电路1111接触,电阻薄膜12与导电镀层111电连接。
在一个示例性实施例中,提供了一种显示屏模组,该显示屏模组是对上述显示屏模组中导电镀层的改进,具体地,参考图1-3和5所示,该导电镀层111中,导向电路1111包括多条间隔布置的X向导电线路100和多条间隔布置的Y向导电线路200,在X向导电线路100与Y向导电线路200的交叉位置搭桥布置,其中,搭桥布置是指:在X向导电线路100与Y向导电线路200的交叉位置,X向导电线路100与Y向导电线路200隔开一定距离,以实现二者在该交叉位置的绝缘。例如X向导电线路100向远离电阻薄膜12的方向凹陷,Y向导电线路200向靠近电阻薄膜12的方向凸出;或者,Y向导电线路200向远离电阻薄膜12的方向凹陷,X向导电线路100向靠近电阻薄膜12的方向凸出。该显示屏模组1中,可以快速且准确的确定显示屏11损坏处的位置信息和力的信息。
需要说明的是,当电阻薄膜12通过导向电路1111与导电镀层111电连接时,电阻薄膜12与X向导电线路100和Y向导电线路200一般是全部电连接的,从而可根据X向导电线路100确定的电连接的X向位置以及Y向导电线路200确定的电连接的Y向位置,确定电连接在导电镀层111的具体位置。另外,虽然X向导电线路100间隔布置,但是,相邻X向导电线路100间的间隔很小,当电阻薄膜12与导电镀层111电连接时,电阻薄膜12一般通过多个X向导电线路100实现与导电镀层111的电连接,同理,电阻薄膜12也一般通过多个X向导电线路100实现与导电镀层111的电连接。因此,根据电连接确定的位置信息一般情况下为某个区域,该区域也即显示屏11的破损区域。
另外,上述X向导电线路100和Y向导电线路200可以相互垂直(例如参考图2和3所示,分别为纵向导电线路和横向导电线路),也可呈其他交叉方式布置。之所以设置两个交叉方向布置的导电线路,是为了通过两个方向的导电线路确定准确的位置信息。
在一个实施方式中,参考图1-3和5所示,导向电路1111包括多条间隔布置X向导电线路100和多条间隔布置的Y向导电线路200,其中,X向导电线路100为横向导电线路,沿显示屏11的宽度方向;Y向导电线路200为纵向导电线路,沿显示屏11的长度方向。同时,建立X向导电线路100和Y向导电线路200对应的X坐标和Y坐标。
当电阻薄膜12受到作用于其上的压力导致显示屏11的A区域破损时,电阻薄膜12与导电镀层111的电连接区域为图中的A区域,该区域内的X向导电线路100和Y导电线路均与电阻薄膜12电连接,基于建立好的X坐标和Y坐标,便可快速且准确地确定A区域的位置信息,同时,根据电阻薄膜12与导电镀层111电连接产生的电流的电流值,便可确定导致该区域破损的力的大小,然后形成记录,为后续工程师分析显示屏模组1相关的质量问题时提供有力的数据支撑。
在一个示例性实施例中,提供了一种显示屏模组,该显示屏模组是对上述显示屏模组中导电镀层的进一步改进,具体地,参考图1-3和5所示,该导电镀层111中,导向电路1111包括多条间隔布置的X向导电线路100和多条间隔布置的Y向导电线路200,在X向导电线路100与Y向导电线路200的交叉位置搭桥布置,绝缘支撑结构1112位于X向导电线路100和Y向导电线路200围成的间隔区域。该导电镀层111中导向电路1111与绝缘支撑结构1112的位置布置合理,合理的利用了有限的空间。
另外,为了更加精确地确定显示屏11的破损位置以及导致破损的力的信息,尽可能地布置数量更多的X向导电线路100和Y向导电线路200,因此,相邻X向导电线路100的间隔以及相邻Y向导电线路200的间隔尽可能设置的更小,为了实现更小的间隔,绝缘支撑结构1112由绝缘粒子构成。
在一个实施方式中,参考图1-3和5所示,显示屏模组1应用于手机中,且显示屏模组1安装在手机的中框2上。
在显示屏11的内侧镀设ITO镀层,在ITO镀层上印刷多条X向导电线路100和多条Y向导电线路200,其中X向导电线路100和Y向导电线路200互相垂直。然后再ITO镀层上设置绝缘粒子,绝缘粒子设置在ITO镀层上的没有印刷X向导电线路100和Y向导电线路200的位置,形成导电镀层111。然后将电阻薄膜12与显示屏11贴合在一起,此时,电阻薄膜12与导电镀层111之间绝缘。
当中框2上存在异物时,异物会给显示屏模组1一个压力,导致显示模组中的显示屏11损坏。在上述情况下,显示屏模组1中的电阻薄膜12的相应局部便会受到异物产生的朝向显示屏11方向的压力。电阻薄膜12由于局部受到压力而挤压显示屏11上的导电镀层111,导致电阻薄膜12与X向导电线路100和Y向导电线路200接触,实现电阻薄膜12与导电镀层111的电连接,产生一个与电阻薄膜12受到的压力对应的电流,基于此便可确定电连接的X坐标的区域和Y坐标的区域(例如图1和3中的A区域),进而确定电连接的位置信息,根据电流确定电连接位置的力的大小,进而确定显示屏11的破损位置以及导致其破损的力的大小,手机的系统便将上述确定的信息记录下来,工程师在分析破损的显示屏11时,调取被记录的数据信息,可以非常精准的进行系统化分析和处理,快速高效的定位和解决显示屏模组1中显示屏11破损的实际问题。
同理,当中框2上存在凸起或受到冲击导致显示屏11损坏时,也可确定显示屏11的破损位置以及导致其破损的力的大小,手机的系统便将上述确定的信息记录下来,工程师在分析破损的显示屏11时,调取被记录的数据信息,可以非常精准的进行系统化分析和处理,快速高效的定位和解决显示屏模组1中显示屏11破损的实际问题。
在一个示例性实施例中,提供了一种显示屏模组,该显示屏模组是对上述显示屏模组中电阻薄膜的改进,具体地,参考图1-3和5所示,电阻薄膜12包括导电面和绝缘面。相对绝缘面,导电面靠近导电镀面;当电阻薄膜12受到作用于其上的压力而挤压导电镀层111时,通过导电面与导电镀层111接触实现电阻薄膜12与导电镀层111的电连接。
显示屏模组1一般应用于电子设备(例如手机),为了避免电阻薄膜12的导电性对电子设备内的其它电器件产生影响,进而影响电子设备的使用,该电阻薄膜12设置成一面导电另一面绝缘,且将导电面朝向显示屏11,以实现确定显示屏11破损位置以及导致其破损的力的信息的效果,并且,由于电阻薄膜12的背离显示屏11的一面为绝缘面,而大多电器件均设置在显示屏11的内侧,因此不会对电子设备的其他电器件产生影响,保证了电子设备的性能。
在一个实施方式中,通过对PET薄膜的两面进行处理,形成一面导电另一面绝缘的电阻薄膜12。然后将导电面朝向显示屏11,并与显示屏11贴合在一起,此时,电阻薄膜12与导电镀层111之间绝缘。
在一个示例性实施例中,提供了一种显示屏模组,该显示屏模组是对上述显示屏模组的进一步改进,参考图1-5所示,该显示屏模组1为触控式显示屏模组1,该显示屏模组1包括触控屏13(触控玻璃)和盖板15(CG盖板15),触控屏13与电阻薄膜12分别位于显示屏11相反的两侧,盖板15位于触控屏13的远离显示屏11的一侧,在触控屏13与盖板15之间设置光学胶14。
由于很多电子设备均开始配置触控功能,尤其是手机,绝大多数智能手机的显示屏模组1均为触控式显示屏模组1。为了方便工程师在分析显示屏11破损和/或触控屏13破损的触控式显示屏模组1,本实施例因此提出了该触控式显示屏模组1。
在一个实施方式中,参考图1-5所示,显示屏模组1为触控式显示屏模组1,应用于手机中,安装在手机的中框2上。
当中框2上存在异物时,异物会给触控式显示屏模组1一个压力,导致显示模组中的显示屏11和触控屏13损坏。在上述情况下,显示屏模组1中的电阻薄膜12的相应局部便会受到异物产生的朝向显示屏11方向的压力。电阻薄膜12由于局部受到压力而挤压显示屏11上的导电镀层111,导致电阻薄膜12与X向导电线路100和Y向导电线路200接触,实现电阻薄膜12与导电镀层111的电连接,产生一个与电阻薄膜12受到的压力对应的电流,基于此便可确定电连接的X坐标的区域和Y坐标的区域,进而确定电连接的位置信息,根据电流确定电连接位置的力的大小,进而确定显示屏11和触控屏13的破损位置以及导致其破损的力的大小,手机的系统便将上述确定的信息记录下来,工程师在分析破损的显示屏11和触控屏13时,调取被记录的数据信息,可以非常精准的进行系统化分析和处理。
本公开还提出了一种电子设备,电子设备例如为手机、平板电脑、笔记本电脑、台式电脑、一体机等具有显示屏的设备。
在一个示例性实施例中,提供了一种电子设备,参考图1-5所示,该电子设备包括上述介绍的显示屏模组1和中框2,显示屏模组1例如设置在电子设备的中框2或壳体上。
该电子设备中,当显示屏11破损时(例如当中框2上存在异物凸起或者瞬间受力冲击到显示屏11使其破损时),系统就会自动计算出导致显示屏11破损的位置以及导致显示屏11破损的力的大小,可以给后续工程师分析显示屏模组1相关的质量问题时提供有力的数据支撑,快速高效的定位和解决显示屏模组1中显示屏11破损的实际问题。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种显示屏模组,其特征在于,所述显示屏模组包括显示屏,在所述显示屏的显示侧的相反侧设置有导电镀层;所述显示屏模组还包括电阻薄膜,所述电阻薄膜位于所述显示屏的设置所述导电镀层的一侧;
当所述电阻薄膜处于自由状态时,所述电阻薄膜与所述导电镀层绝缘;当所述电阻薄膜受到作用于其上的压力而挤压所述导电镀层时,所述电阻薄膜与所述导电镀层电连接;
其中,所述导电镀层包括导电电路和绝缘支撑结构;
当所述电阻薄膜处于自由状态时,通过所述绝缘支撑结构实现所述电阻薄膜与所述导电镀层绝缘;
当所述电阻薄膜受到作用于其上的压力而挤压所述导电镀层时,通过所述导电电路与所述电阻薄膜接触实现所述电阻薄膜与所述导电镀层的电连接;所述压力的产生位置对应所述显示屏的破损位置,所述压力的大小对应导致所述破损位置的破损力的大小;
所述导电镀层随显示屏固定于所述显示屏模组的支架上,所述电阻薄膜固定于所述显示屏模组的支架上,所述导电镀层与所述电阻薄膜之间采用隔空设计;
所述导电电路包括多条间隔布置的X向导电线路和多条间隔布置的Y向导电线路,在X向导电线路与Y向导电线路的交叉位置搭桥布置,所述X向导电线路和所述Y向导电线路对应有X坐标和Y坐标,所述显示屏的破损位置通过所述电连接对应的X坐标和所述Y坐标确定,所述导致所述破损位置的破损力的大小通过所述电连接所产生的电流的电流值的大小确定。
2.根据权利要求1所述的显示屏模组,其特征在于,所述绝缘支撑结构位于所述X向导电线路和所述Y向导电线路围成的间隔区域。
3.根据权利要求1所述的显示屏模组,其特征在于,所述绝缘支撑结构包括绝缘粒子。
4.根据权利要求1所述的显示屏模组,其特征在于,所述电阻薄膜包括导电面和绝缘面,相对所述绝缘面,所述导电面靠近所述导电镀层;
当所述电阻薄膜受到作用于其上的压力而挤压所述导电镀层时,通过所述导电面与所述导电镀层接触实现所述电阻薄膜与所述导电镀层的电连接。
5.根据权利要求1所述的显示屏模组,其特征在于,所述导电镀层包括ITO镀层。
6.根据权利要求1所述的显示屏模组,其特征在于,所述电阻薄膜包括PET薄膜。
7.根据权利要求1-6任一项所述的显示屏模组,其特征在于,所述显示屏模组还包括触控屏和盖板,所述触控屏与所述电阻薄膜分别位于所述显示屏相反的两侧,所述盖板位于所述触控屏的远离所述显示屏的一侧,在所述触控屏与所述盖板之间设置光学胶。
8.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求1-7任一项所述的显示屏模组。
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