CN212624009U - 触控薄膜、触控显示模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种触控薄膜、触控显示模组以及电子设备。其中，触控薄膜包括基板、触控线路、信号线以及第一防腐蚀结构。基板具有第一表面，触控线路设置于第一表面，信号线设置于第一表面且位于触控线路外围，信号线与触控线路电连接，第一防腐蚀结构设置于第一表面且位于触控线路及/或信号线外围，第一防腐蚀结构用于保护触控线路及/或信号线。基于本申请实施例的触控薄膜，通过在信号线的外周侧布置第一防腐蚀结构，且第一防腐蚀结构配置为与触控薄膜边缘处的水汽进行氧化反应，从而有效的减缓水汽对信号线的腐蚀作用，进而显著提高触控薄膜的工作可靠性以及用户的使用体验。

Description

触控薄膜、触控显示模组及电子设备

技术领域

本申请涉及触控显示面板技术领域，尤其涉及一种触控薄膜、触控显示模组及电子设备。

背景技术

触摸屏是一种友好的人机交互介质，随着触控技术的快速迅速，越来越多的终端上配备了触摸屏。其中，触摸屏在实际使用过程中，触摸屏内的信号线易受到腐蚀，进而导致触摸屏的触控操作异常。

因此，衡量触摸屏产品品质的一个重要指标就是触摸屏的防腐蚀能力，且触摸屏防腐蚀能力的强弱也直接关系到电子设备能否正常工作及用户的使用体验。

申请内容

本申请提供一种触控薄膜、触控显示模组及电子设备，能够显著提升触控薄膜的防腐蚀效果，以提升用户的使用体验。

第一个方面，本申请实施例提供了一种触控薄膜，触控薄膜包括基板、触控线路、信号线以及第一防腐蚀结构。基板具有第一表面，触控线路设置于第一表面，信号线设置于第一表面且位于触控线路外围，信号线与触控线路电连接，第一防腐蚀结构设置于第一表面且位于触控线路及/或信号线外围，第一防腐蚀结构用于保护触控线路及/或信号线。

基于本申请实施例的触控薄膜，通过在信号线的外周侧布置第一防腐蚀结构，且第一防腐蚀结构配置为与触控薄膜边缘处的水汽进行氧化反应，从而有效的减缓水汽对信号线的腐蚀作用，进而显著提高触控薄膜的工作可靠性。

在其中一些实施例中，第一防腐蚀结构的数量为多个，多个第一防腐蚀结构设置于第一表面且排列于触控线路及/或信号线外围，多个第一防腐蚀结构用于保护触控线路及/或信号线。

基于上述实施例，布置多个数量的第一防腐蚀结构，可显著提升触控薄膜的防腐蚀效果，进而使得触控薄膜的工作可靠性进一步提高。

在其中一些实施例中，触控薄膜还包括第一接地走线，第一接地走线位于第一表面，第一接地走线布置于信号线的外周且位于信号线与第一防腐蚀结构之间。

基于上述实施例，当触控薄膜产生静电时，该静电电流可通过第一接地走线进行释放，以避免该静电击穿信号线，从而保证触控薄膜的触控操作正常。

在其中一些实施例中，触控薄膜还包括第二防腐蚀结构，第二防腐蚀结构位于第一表面，第二防腐蚀结构布置于第一防腐蚀结构的背离信号线的一侧。

基于上述实施例，通过在第一防腐蚀结构的背离信号线的一侧布置第二防腐蚀结构，且第二防腐蚀结构配置为与触控薄膜本体边缘处的水汽进行氧化反应，以减缓水汽对触控薄膜内的信号线的腐蚀作用，从而可有效保证触控薄膜的触控操作。

在其中一些实施例中，第二防腐蚀结构为多个，多个第二防腐蚀结构设置于第一表面且排列于第一接地走线外围，用于保护触控线路及/或信号线。

基于上述实施例，布置多个数量的第二防腐蚀结构，可显著提升触控薄膜的防腐蚀效果，进而保证触控薄膜的工作可靠性。

在其中一些实施例中，多个第二防腐蚀结构布置于第一防腐蚀结构的背离信号线的一侧，多个第二防腐蚀结构的排列方向与多个第一防腐蚀结构的排列方向相同，且多个第二防腐蚀结构与多个第一防腐蚀结构交错布置。

基于上述实施例，由于多个数量的第一防腐蚀结构以及多个数量的第二防腐蚀结构共同限定的结构在第一接地走线上形成闭合连续的线性投影，以使得本申请实施例的第一防腐蚀结构与第二防腐蚀结构共同限定的结构可对水汽进行全方位的隔离，极大的减少进入触控薄膜内部的水汽，且多个数量的第一防腐蚀结构以及多个数量的第二防腐蚀结构，也显著提升对触控薄膜内信号线的防腐蚀效果。

在其中一些实施例中，触控薄膜还包括第二接地走线，第二接地走线位于第一表面，且第二接地走线位于第一接地走线以及信号线之间。

基于上述实施例，通过在第一接地走线以及信号线之间布置第二接地走线，两条接地走线能够分散外部静电释放，减少每条接地走线所携带的静电量，且在保证静电释放效果的同时，可有效减少接地走线对信号线的影响。增设第二接地走线不仅可进一步的增强触控薄膜的静电防护能力，还可有效降低静电电流击穿信号线的风险，保证触控薄膜的工作可靠性。

在其中一些实施例中，第一接地走线的线宽至少两倍于第二接地走线的线宽。

基于上述实施例，具有最大线宽的第一接地走线可以携带更多的静电，具有最小线宽的第二接地走线携带较少的静电，从而使得流经第一接地走线的静电电流大于第二接地走线的静电电流，以使得本申请的触控薄膜在保证静电释放的前提下，尽可能的减少第二接地走线对信号线的影响。

在其中一些实施例中，第一接地走线和第二接地走线对应的同向端部短接。

基于上述实施例，该设置方式不仅可减少接地走线与接地端的焊接次数，还可以减少第一接地走线和第二接地走线布置于触控薄膜上的占用面积，有利于触控薄膜的结构紧凑化。

在其中一些实施例中，第三接地走线，位于第一表面，第三接地走线布置于信号线外周，且第三接地走线与第一接地走线相对布置。

基于上述实施例，通过在基板的第一表面设置第三接地走线，可显著提升触控薄膜的防静电效果。

在其中一些实施例中，第一接地走线包括第一连接端，第三接地走线包括第二连接端，第二连接端位于第一接地走线的具有第一连接端的延伸方向上，且第一连接端与第二连接端交错布置。

基于上述实施例，第一接地走线的第一连接端与第三接地走线的第二连接端交错布置，以使得在保证静电释放效果的同时，减少对信号线的影响，从而保证触控薄膜的工作可靠性。

第二个方面，本申请实施例提供了一种触控显示模组，触控显示模组包括上述的触控薄膜。

基于本申请实施例的触控显示模组，具有较佳的防腐蚀效果以及静电防护效果。

第三个方面，本申请实施例提供了一种电子设备，电子设备包括上述的发光模组。

基于本申请实施例的电子设备，具有工作可靠性高以及用户体验佳的特点。

本申请提供的一种触控薄膜，触控薄膜包括基板、触控线路、信号线以及第一防腐蚀结构。基板具有第一表面，触控线路设置于第一表面，信号线设置于第一表面且位于触控线路外围，信号线与触控线路电连接，第一防腐蚀结构设置于第一表面且位于触控线路及/或信号线外围，第一防腐蚀结构用于保护触控线路及/或信号线。基于本申请实施例的触控薄膜，通过在信号线的外周侧布置第一防腐蚀结构，且第一防腐蚀结构配置为与触控薄膜边缘处的水汽进行氧化反应，从而有效的减缓水汽对信号线的腐蚀作用，进而显著提高触控薄膜的工作可靠性以及用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请第一实施例中的触控薄膜的结构示意图；

图2为图1的触控薄膜结构示意图的部分放大示意图，其中，示意出第一防腐蚀结构与信号线之间的相对位置关系；

图3为根据本申请第二实施例中的触控薄膜的结构示意图，其中，示意出第一接地走线与信号线之间的相对位置关系；

图4为根据本申请第二实施例中的触控薄膜的结构示意图；

图5为根据本申请第三实施例中的触控薄膜的结构示意图；

图6为图5触控薄膜结构示意图的部分放大示意图，其中，示意出第二防腐蚀结构与第一防腐蚀结构之间的相对位置关系；

图7为根据本申请第四实施例中的触控薄膜的结构示意图，其中，示意出第二接地走线与信号线之间的相对位置关系；

图8为根据本申请第五实施例中的触控薄膜的结构示意图，其中，示意出第二接地走线与第一接地走线之间的连接关系；

图9为根据本申请第六实施例中的触控薄膜的结构示意图，其中，示意出第三接地走线与信号线之间的相对位置关系；

图10为图9触控薄膜的结构示意图的部分放大示意图，其中，示意出第一连接端与第二连接端之间的相对位置关系；

图11为根据本申请实施例中的电子设备。

需要注意的是，在附图中，为了便于说明，已夸大了触控薄膜、第一防腐蚀结构、第二防腐蚀结构、第一接地走线、第二接地走线以及第三接地走线的厚度、尺寸和形状。具体来讲，附图中所示的各部件的形状通过示例的方式示出。即，触控薄膜、第一防腐蚀结构、第二防腐蚀结构、第一接地走线、第二接地走线以及第三接地走线的形状不限于附图中示出的形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。

附图标识说明：

100、触控薄膜，110、基板111、第一表面，120、信号线，130、第一防腐蚀结构，140、第一接地走线，141、第一连接端，150、第二防腐蚀结构，160、第二接地走线，170、第三接地走线，171、第二连接端。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

触摸屏是一种友好的人机交互介质，随着触控技术的快速迅速，越来越多的终端上配备了触摸屏。

发明人在实施基于相关技术中的触摸屏的过程中，发明人发现，相关技术中的触摸屏在实际使用过程中，特别是高温高湿的使用环境中，触摸屏内的信号线易出现腐蚀的问题，从而导致触摸屏出现触控异常的现象，进而影响电子设备的正常工作及用户的使用体验。

针对上述技术问题，如图1-2所示，本申请第一实施例提供了一种触控薄膜100，该触控薄膜100包括基板110、触控线路(图中未示出)、信号线120以及第一防腐蚀结构130。基板110具有第一表面111，触控线路设置于第一表面111，信号线120设置于第一表面111且位于触控线路外围，信号线120与触控线路电连接，及第一防腐蚀结构130，其中，第一防腐蚀结构130设置于第一表面111且位于触控线路及/或信号线120外围，第一防腐蚀结构130用于保护触控线路及/或信号线120。

本申请实施例中，通过在信号线120的外周侧布置第一防腐蚀结构130，且第一防腐蚀结构130配置为与触控薄膜100边缘处的水汽进行氧化反应，从而有效的减缓水汽对信号线120的腐蚀作用，进而显著提高触控薄膜100的工作可靠性。

上述实施例中，第一防腐蚀结构130的数量可以为多个，多个第一防腐蚀结构130设置于第一表面111且排列于触控线路及/或信号线120外围，多个第一防腐蚀结构130用于保护触控线路及/或信号线120。

布置多个数量的第一防腐蚀结构130，可显著提升触控薄膜100的防腐蚀效果，进而使得触控薄膜100的工作可靠性进一步提高。

静电防护对触控薄膜100而言至关重要，本申请第二实施例中，如图3-图4所示，触控薄膜100还包括第一接地走线140，第一接地走线140位于第一表面111，第一接地走线140布置于信号线120的外围且位于信号线120与第一防腐蚀结构130之间。

本申请实施例中，当触控薄膜100产生静电时，该静电电流可通过第一接地走线140进行释放，以避免该静电击穿信号线120，从而保证触控薄膜100的触控操作正常。

其中，多个数量的第一防腐蚀结构130沿第一接地走线140的长度方向排列，并布置于第一接地走线140的背离信号线120的一侧。

本申请实施例中，沿第一接地走线140的长度方向布置多个数量的第一防腐蚀结构130，可显著提升触控薄膜100的防腐蚀效果，进而使得触控薄膜100的工作可靠性进一步提高。

其中，在一些实施例中，沿信号线120的长度方向可布置多个数量的第一防腐蚀结构130，且沿信号线120的长度方向上，由多个数量的第一防腐蚀结构130共同限定的结构的长度尺寸至少等长于信号线120的长度尺寸。

上述申请实施例中，由于多个数量的第一防腐蚀结构130共同限定的结构的长度尺寸至少等长于信号线120的长度尺寸，以使得本申请实施例的第一防腐蚀结构130可对触控薄膜100内的信号线120进行全方位的防护，有利于保证触控薄膜100的工作可靠性。

如图5所示，本申请第三实施例中，触控薄膜100还可以包括第二防腐蚀结构150。第二防腐蚀结构150位于第一表面111，第二防腐蚀结构150布置于第一防腐蚀结构130的背离信号线120的一侧。

本申请实施例中，通过在第一防腐蚀结构130的背离信号线120的一侧布置第二防腐蚀结构150，且第二防腐蚀结构150配置为与触控薄膜100边缘处的水汽进行氧化反应，以减缓水汽对触控薄膜100内的信号线120的腐蚀作用，从而可有效保证触控薄膜100的触控操作。

其中，如图6所示，第二防腐蚀结构150的数量可以为多个，多个第二防腐蚀结构150设置于第一表面111且排列于第一接地走线140外围，以用于保护触控线路及/或信号线120。其中，多个数量的第二防腐蚀结构150可以沿第一接地走线140的长度方向布置。

沿第一接地走线140的长度方向布置多个数量的第二防腐蚀结构150，可显著提升触控薄膜100的防腐蚀效果，进而保证触控薄膜100的工作可靠性。同样，且沿第一接地走线140的方向上，由多个数量的第二防腐蚀结构150共同限定的结构的长度尺寸至少可等长于第一接地走线140的长度尺寸。

为了避免水汽对触控薄膜100内的信号线120的腐蚀，本申请一些实施例中(具体还可参考图6)，多个第二防腐蚀结构150布置于第一防腐蚀结构130的背离信号线120的一侧，多个第二防腐蚀结构150的排列方向与多个第一防腐蚀结构130的排列方向相同，且多个第二防腐蚀结构150与多个第一防腐蚀结构130交错布置。

具体地，本申请实施例中，第一防腐蚀结构130以及第二防腐蚀结构150均可以呈凹槽状，需要注意的是，本申请实施例中第一防腐蚀结构130以及第二防腐蚀结构150可以呈任意形状，其可以为规则图形或不规则图形，本申请实施例中列举第一防腐蚀结构130以及第二防腐蚀结构150均呈凹槽状仅仅用于示意性说明。

其中，第一防腐蚀结构130与第二防腐蚀结构150的形状以及尺寸可完全一致，第一防腐蚀结构130的槽口朝向第二防腐蚀结构150，第二防腐蚀结构150的槽口朝向第一防腐蚀结构130，且沿垂直于第一接地走线140的方向上，多个数量的第一防腐蚀结构130以及多个数量的第二防腐蚀结构150共同限定的结构在第一接地走线140上形成闭合连续的线性投影。

本申请实施例中，由于多个数量的第一防腐蚀结构130以及多个数量的第二防腐蚀结构150共同限定的结构在第一接地走线140上形成闭合连续的线性投影，以使得本申请实施例的第一防腐蚀结构130与第二防腐蚀结构150共同限定的结构可对水汽进行全方位的隔离，极大的减少进入触控薄膜100内部的水汽，且多个数量的第一防腐蚀结构130以及多个数量的第二防腐蚀结构150，也显著提升对触控薄膜100内信号线120的防腐蚀效果。

上述申请实施例中，第一防腐蚀结构130以及第二防腐蚀结构150均可以为Dummy块，Dummy块的材质包括但不限于可以为铜，铜可以与水汽进行氧化反应，以消耗大量的水汽，从而极大的减少进入触控薄膜100内部的水汽，进而有利的保证触控薄膜100内部信号线120的正常工作。

当静电电流较强时，流经接地走线的静电电流也会较大，从而在静电释放的过程中易击穿与接地走线相邻的信号线120，使得触控屏工作异常。如图7所示，本申请第四实施例中，触控薄膜100还可以包括第二接地走线160。第二接地走线160位于第一表面111，第二接地走线160布置于信号线120的外周，且第二接地走线160位于第一接地走线140以及信号线120之间。

本申请实施例中，通过在第一接地走线140以及信号线120之间布置第二接地走线160，两条接地走线能够分散外部静电释放，减少每条接地走线所携带的静电量，且在保证静电释放效果的同时，可有效减少接地走线对信号线120的影响。因此本申请实施例中，增设第二接地走线160不仅可进一步的增强触控薄膜100的静电防护能力，还可有效降低静电电流击穿信号线120的风险，保证触控薄膜100的工作可靠性。

上述申请实施例中，第一接地走线140的线宽至少两倍于第二接地走线160的线宽。

接地走线的线宽越大，其对应的线阻越小，则流经该接地走线的电流越大。基于该原理，将本申请实施例的第一接地走线140的线宽设置为最大，将位于第一接地走线140以及信号线120之间的第二接地走线160的线宽设置为最小，且包括但不限于第一接地走线140的线宽至少两倍于第二接地走线160的线宽。

本申请实施例中，具有最大线宽的第一接地走线140可以携带更多的静电，具有最小线宽的第二接地走线160携带较少的静电，从而使得流经第一接地走线140的静电电流大于第二接地走线160的静电电流，以使得本申请的触控薄膜100在保证静电释放的前提下，尽可能的减少第二接地走线160对信号线120的影响。

其中，本申请第五实施例中，如图8所示，第一接地走线140和第二接地走线160对应的同向端部短接。

具体地，在第一接地走线140和第二接地走线160于接地端连接之前，可将第一接地走线140和第二接地走线160对应的同向端部进行短接，短接方式包括但不限于通过导电胶将第一接地走线140和第二接地走线160对应的同向端部粘接于一体。该设置方式不仅可减少接地走线与接地端的焊接次数，还可以减少第一接地走线140和第二接地走线160布置于触控薄膜100上的占用面积，有利于触控薄膜100的结构紧凑化。

如图9所示，本申请第六实施例中，触控薄膜100还包括第三接地走线170，第三接地走线170位于第一表面111，第三接地走线170布置于信号线120外围。其中，如图10所示，第一接地走线140包括第一连接端141，第三接地走线170包括第二连接端171，第二连接端171位于第一接地走线140的具有第一连接端141的延伸方向上，且第一连接端141与第二连接端171交错布置。

其中，第三接地走线170的线宽可以与第一接地走线140的线宽一致，第一连接端141与第二连接端171的形状及尺寸一致。需要注意的是，本申请实施例中，列举第一连接端141与第二连接端171的形状及尺寸一致仅仅是其中的一种较佳实施例，在其他的一些实施例中，第一连接端141与第二连接端171的形状及尺寸可相同也可不相同。

本申请实施例中，通过在基板110的第一表面111设置第三接地走线170，可显著提升触控薄膜100的防静电效果，且由于第一接地走线140的第一连接端141与第三接地走线170的第二连接端171交错布置，以使得在保证静电释放效果的同时，减少对信号线120的影响，从而保证触控薄膜100的工作可靠性。

本申请第七实施例提供了一种触控显示模组，触控显示模组包括上述所述的触控薄膜100。

本申请第八实施例提供了一种电子设备，如图11所示，电子设备包括上述的触控显示模组。

本申请实施例提供的电子设备可以是任何电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、手机、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备等，本实施例对此不作具体限定。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种触控薄膜，其特征在于，包括：

基板，所述基板具有第一表面；

触控线路，所述触控线路设置于所述第一表面；

信号线，所述信号线设置于所述第一表面且位于所述触控线路外围，所述信号线与所述触控线路电连接；及

第一防腐蚀结构，所述第一防腐蚀结构设置于所述第一表面且位于所述触控线路及/或所述信号线外围，所述第一防腐蚀结构用于保护所述触控线路及/或所述信号线。

2.如权利要求1所述的触控薄膜，其特征在于，

所述第一防腐蚀结构的数量为多个，多个所述第一防腐蚀结构设置于所述第一表面且排列于所述触控线路及/或所述信号线外围，多个所述第一防腐蚀结构用于保护所述触控线路及/或所述信号线。

3.如权利要求2所述的触控薄膜，其特征在于，所述触控薄膜还包括：

第一接地走线，所述第一接地走线位于所述第一表面，所述第一接地走线布置于所述信号线的外围且位于所述信号线与所述第一防腐蚀结构之间。

4.如权利要求3所述的触控薄膜，其特征在于，所述触控薄膜还包括：

第二防腐蚀结构，所述第二防腐蚀结构位于所述第一表面，所述第二防腐蚀结构布置于所述第一接地走线的背离所述信号线的一侧。

5.如权利要求4所述的触控薄膜，其特征在于，

所述第二防腐蚀结构为多个，多个所述第二防腐蚀结构设置于所述第一表面且排列于所述第一接地走线外围，用于保护所述触控线路及/或所述信号线。

6.如权利要求5所述的触控薄膜，其特征在于，

多个所述第二防腐蚀结构布置于所述第一防腐蚀结构的背离所述信号线的一侧，多个所述第二防腐蚀结构的排列方向与多个所述第一防腐蚀结构的排列方向相同，且多个所述第二防腐蚀结构与多个所述第一防腐蚀结构交错布置。

7.如权利要求3所述的触控薄膜，其特征在于，所述触控薄膜还包括：

第二接地走线，位于所述第一表面，所述第二接地走线布置于所述第一接地走线以及所述信号线之间。

8.如权利要求7所述的触控薄膜，其特征在于，

所述第一接地走线的线宽至少两倍于所述第二接地走线的线宽。

9.如权利要求7所述的触控薄膜，其特征在于，

所述第一接地走线和所述第二接地走线对应的同向端部短接。

10.如权利要求3所述的触控薄膜，其特征在于，所述触控薄膜还包括：

第三接地走线，位于所述第一表面，所述第三接地走线设置于所述信号线外围，且所述第三接地走线与所述第一接地走线相对布置。

11.如权利要求10所述的触控薄膜，其特征在于，

所述第一接地走线包括第一连接端，所述第三接地走线包括第二连接端，所述第二连接端位于所述第一接地走线的具有所述第一连接端的延伸方向上，且所述第一连接端与所述第二连接端交错布置。

12.一种触控显示模组，其特征在于，包括：

权利要求1-11任一项所述的触控薄膜。

13.一种电子设备，其特征在于，包括：

权利要求12所述的触控显示模组。

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