CN114387885A - 一种显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种显示装置。显示装置包括折叠区,折叠区包括至少一个封闭式气囊。本发明能够通过封闭式气囊对折叠区中被挤压膜层形成作用力,使得膜层受挤压形成的褶皱被撑开,从而缓解折痕现象或者使得折痕消失,能够延长显示装置的折叠使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示装置。
背景技术
柔性显示技术的发展推动了显示装置的多元化,使得可折叠显示装置成为可能。与常规的显示装置相比,可折叠显示装置在外形上具有极大的自由度,增加了显示装置的便携性,同时也扩展了显示装置的使用场景。在现有的折叠产品在多次折叠后会出现折痕影响美观及视觉效果,甚至更严重的导致屏幕损伤影响产品寿命。
发明内容
本发明实施例提供一种显示装置,以解决相关技术中折叠产品多次折痕后出现折痕影响产品寿命的问题。
本发明实施例提供一种显示装置,显示装置包括折叠区,折叠区包括至少一个封闭式气囊。
本发明实施例提供的显示装置,具有如下有益效果:在折叠区设置至少一个封闭式气囊。在折叠状态下,折叠区中位于折叠部位的部分膜层会被挤压,而封闭式气囊会随折叠区的形变被挤压,封闭式气囊被挤压后气囊体积变小、气囊内压力增大,则封闭式气囊被挤压后会形成对被挤压膜层的反作用力,使得膜层受挤压形成的褶皱被撑开,从而缓解折痕现象或者使得折痕消失,能够延长显示装置的折叠使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种显示装置示意图;
图2为本发明实施例提供的显示装置的一种折叠状态示意图;
图3为图1中切线A-A′位置处一种截面示意图;
图4为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图;
图5为本发明实施例提供的另一种显示装置示意图;
图6为本发明实施例提供的另一种显示装置示意图;
图7本发明实施例提供的另一种显示装置示意图;
图8为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图;
图9为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图;
图10为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图;
图11为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图;
图12为本发明实施例提供的另一种显示装置示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在本发明中能进行各种修改和变化,这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而,本发明意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本发明的修改和变化。需要说明的是,本发明实施例所提供的实施方式,在不矛盾的情况下可以相互组合。
相关技术中的显示装置为多膜层堆叠结构,折叠时沿预定的折叠区域对产品进行折叠。折叠时叠层内侧会受到挤压力的作用,而由于显示装置中绝大部分膜层材质不可压缩,折叠时就会在表面形成褶皱,外观表现为折痕。在多次折叠后会出现无法消除的折痕而影响美观及视觉效果,甚至更严重的导致屏幕损伤影响产品寿命。
本发明实施例提供一种显示装置,在折叠区设置封闭式气囊,在折叠时显示装置的折叠部位对封闭式气囊造成挤压,而封闭式气囊受挤压后能够对折叠部位形成反作用力,如此能够减弱或者消除折叠时产生的折痕,从而延长折叠使用寿命。
图1为本发明实施例提供的一种显示装置示意图,图2为本发明实施例提供的显示装置的一种折叠状态示意图。本发明实施例提供的显示装置包括展平状态和折叠状态,图1示意的显示装置为展平状态,图2示意的显示装置为折叠状态。
如图1所示的,显示装置包括非折叠区20和至少一个折叠区10,折叠区10位于两个非折叠区20之间,折叠区10包括至少一个封闭式气囊30。图1中示意折叠区10中设置有多个封闭式气囊30。封闭式气囊30即将气体填充在封闭的腔体内。封闭式气囊30的囊衣具有一定弹性,且内部填充有气体。在封闭式气囊30受挤压时,其内部气体不会排出,而是受压缩后使得气囊内部压力增大,则封闭式气囊30能够对外界的挤压形成反作用力。
如图2示意的,在折叠状态下,折叠区10发生弯折使得两个非折叠区20叠置。折叠区10具有第一外表面M1,非折叠区20具有第二外表面M2,第一外表面M1和第二外表面M2相互连接。第一外表面M1可以理解为折叠区10的最外侧的一个表面,第二外表面M2可以理解为非折叠区20的最外侧的一个表面。
在折叠状态下,两个非折叠区20的两个第二外表面M2相对,折叠区10的第一外表面M1位于折叠部位的内侧。可以理解折叠区10还包括一个第三外表面M3,在折叠状态下,第三外表面M3位于折叠部位的外侧,第三外表面M3的弯折半径大于第一外表面M1的弯折半径。
在折叠状态下,折叠区10中位于折叠部位的部分膜层会被挤压,而封闭式气囊30会随折叠区10的形变被挤压,封闭式气囊30被挤压后气囊体积变小、气囊内气体压力增大,则封闭式气囊30被挤压后会对被挤压膜层的形成反作用力。能够利用封闭式气囊30对被挤压的膜层进行支撑使得膜层受挤压形成的褶皱被撑开,从而缓解折痕现象或者使得折痕消失,能够延长显示装置的折叠使用寿命。
在一些实施例中,图3为图1中切线A-A′位置处一种截面示意图,图3示意的显示装置的展平状态。如图3所示,折叠区10还具有中性面M′,封闭式气囊30位于第一外表面M1和中性面M′之间。其中,中性面M′为折叠区10在弯折时承受应力基本为零的物理面。根据显示装置中各膜层的厚度以及杨氏模量能够计算出中性面M′在显示装置中的位置。在显示装置处于折叠状态时,位于中性面M′一侧的膜层结构承受拉应力作用而被拉伸,位于中性面M′另一侧的膜层结构承受压应力作用而被压缩。
本发明提供的显示装置在折叠状态时,第一外表面M1位于折叠部位的内侧,则第一外表面M1承受压应力作用而被压缩。将封闭式气囊30设置在第一外表面M1和中性面M′之间,能够在折叠状态时利用封闭式气囊30对折叠区10中承受压应力的膜层施加反作用力,以尽量使得膜层受挤压形成的褶皱被撑开,从而缓解折痕现象或者使得折痕消失,能够延长显示装置的折叠使用寿命。
在一些实施例中,图4为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图,如图4所示,显示装置包括第一功能膜层40,封闭式气囊30至少部分嵌入在第一功能层膜40内。如此设置,能够利用第一功能膜层40对封闭式气囊30进行限位固定,防止在展平状态和折叠状态进行多次切换时导致封闭式气囊30在折叠区10内的位置发生移动变化。通过对封闭式气囊30进行限位固定,能够保证封闭式气囊30能够稳定持续地起到缓解折痕的作用。
在一些实施例中,如图4所示的,在展平状态下,第一功能膜层40在显示装置厚度方向e上的厚度为d1,封闭式气囊30在显示装置厚度方向e上的厚度为d2,d2<d1。也即封闭式气囊30的厚度不大于第一功能膜层40的厚度。如此设置,能够利用第一功能膜层40来对封闭式气囊30进行限位,并且将封闭式气囊30限位在第一功能膜层40的内部,封闭式气囊30的设置不影响显示装置中的其他膜层结构,保证其他膜层结构的完整性。
在一些实施例中,第一功能膜层40复用为胶层,则第一功能膜层40能够具有一定的粘性和弹性,第一功能膜层40能够对封闭式气囊30进行限位,能够保证封闭式气囊30与其所在位置处上膜层和下膜层结构进行粘结,防止显示装置内部出现膜层剥离,影响性能可靠性。同时第一功能膜层40的弹性还有利于封闭式气囊30实现压缩或者膨胀的形变,保证封闭式气囊30能够起到缓解折痕的作用。
在一些实施例中,图5为本发明实施例提供的另一种显示装置示意图,如图5所示,显示装置包括显示区AA,折叠区10具有在第一方向x延伸的折叠轴Z,折叠区10在第一方向Z上贯穿显示区AA。可以理解折叠轴Z为预设的虚拟轴,并非显示装置内的实际结构。该实施方式中折叠区10贯穿显示区AA,则折叠区10在折叠时产生的折痕会严重影响显示区AA的视觉效果。采用本发明实施例的设计在折叠区10内设置封闭式气囊30,在折叠时利用封闭式气囊30对承受压应力的膜层施加反作用力,以尽量使得膜层受挤压形成的褶皱被撑开,从而缓解折痕现象或者使得折痕消失提升视觉效果,并且能够延长显示装置的折叠使用寿命。
在另一些实施例中,图6为本发明实施例提供的另一种显示装置示意图,如图6所示,显示装置包括显示区AA,折叠区10位于两个显示区AA之间。该实施方式中折叠区10为非显示区域,也即折叠区10与显示区AA不交叠。由于将折叠区10设置在两个显示区AA之间,折叠区10内可能设置有一些驱动显示区AA进行发光的电路结构,折叠区10多次折叠可能会造成电路结构受损,比如多次折叠后导致电路走线断裂。采用本发明实施例的设计在折叠区10内设置封闭式气囊30,在折叠时利用封闭式气囊30对承受压应力的膜层施加反作用力,以尽量使得膜层受挤压形成的褶皱被撑开,能够防止折叠区10内的电路走线受损,延长显示装置的折叠使用寿命。
在另一些实施例中,图7本发明实施例提供的另一种显示装置示意图,如图7所示,显示装置包括显示区AA和非显示区BA,其中,折叠区10位于非显示区BA、且折叠区10位于显示区AA的一侧。显示装置还包括绑定区50,绑定区50用于绑定柔性电路板。折叠区10位于显示区AA和绑定区50之间。该实施方式中将折叠区10进行弯折之后,能够将绑定区50置于显示装置的背离显示面的一侧,从而能够减小显示装置的边框,提高屏占比。由绑定区50引出的走线需要贯穿折叠区10后并延伸到显示区AA内,也就是说,折叠区10内需要设置有电路走线。在折叠区10内设置的封闭式气囊30,能够在折叠区10折叠时对承受压应力的膜层施加反作用力,以尽量使得膜层受挤压形成的褶皱被撑开,能够防止折叠区10内的走线受损,提升显示装置性能可靠性。
在一些实施例中,图8为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图,如图8所示,显示装置包括出光功能模组60,出光功能模组60包括出光侧C1和背光侧C2;封闭式气囊30位于出光功能模组60的出光侧C1。其中,出光侧C1为出光功能模组60射出光线的一侧,换句话说,光线经由出光侧C1向外射出。将封闭式气囊30设置在出光侧C1,在显示模组为折叠状态时,当折叠区10内的位于出光侧C1的膜层结构承受压应力时,封闭式气囊30会随折叠区10的形变被挤压,封闭式气囊30被挤压后气囊体积变小、气囊内压力增大,则封闭式气囊30被挤压后会形成对被挤压膜层的反作用力,使得膜层受挤压形成的褶皱被撑开,从而缓解折痕现象或者使得折痕消失,也能够延长显示装置的折叠使用寿命。
在一些实施例中,出光功能模组60为有机发光显示模组,出光功能模组60包括多个有机发光二极管。
在另一些实施例中,出光功能模组60为电子纸显示模组,出光功能模组60包括电泳粒子层。
在另一些实施例中,出光功能模组60为液晶显示模组,出光功能模组60包括液晶层。
在另一些实施例中,出光功能模组60为微发光显示模组,出光功能模组60包括微型发光二极管。
在一些实施例中,图9为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图,如图9所示,显示装置包括保护盖板70,保护盖板70位于出光侧C1,封闭式气囊30位于保护盖板70和出光功能模组60之间。保护盖板70用于在出光侧C1对显示装置内部的膜层结构进行保护。图9中示意封闭式气囊30至少部分嵌入在第一功能膜层40内。可选的,第一功能膜层40与保护盖板70的靠近出光功能模组60一侧的表面相接触,第一功能膜层40复用为胶层,利用第一功能膜层40将保护盖板70与显示装置中的其他结构层相粘合。也即第一功能膜层40复用为保护盖板70一侧的胶层。利用胶层的弹性有利于封闭式气囊30实现压缩或者膨胀的形变,保证封闭式气囊30能够起到缓解折痕的作用。
在一些实施例中,封闭式气囊30的囊衣包括透光材料,如此设置,能够保证封闭式气囊30的透光性能,将封闭式气囊30设置在出光侧C1时,封闭式气囊30对影响显示效果影响较小。
在另一些实施例中,图10为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图,如图10所示,显示装置包括触控层80,触控层80位于出光侧C1,封闭式气囊30位于触控层80和出光功能模组60之间。触控层80包括触控电极,触控层80的设置能够实现显示装置的触控功能。图10中示意封闭式气囊30至少部分嵌入在第一功能膜层40内。可选的,第一功能膜层40与触控层80的靠近出光功能模组60一侧的表面相接触,第一功能膜层40复用为胶层,利用第一功能膜层40将触控层80与显示装置中的其他结构层相粘合。利用胶层的弹性有利于封闭式气囊30实现压缩或者膨胀的形变,保证封闭式气囊30能够起到缓解折痕的作用。
在一些实施例中,图11为图1中切线A-A′位置处另一种截面示意图,如图11所示的,显示装置包括出光功能模组60,出光功能模组60包括出光侧C1和背光侧C2;封闭式气囊30位于背光侧C2。在显示模组为折叠状态时,当折叠区10内的位于背光侧C2的膜层结构承受压应力时,封闭式气囊30会随折叠区10的形变被挤压,封闭式气囊30被挤压后气囊体积变小、气囊内压力增大,则封闭式气囊30被挤压后会形成对被挤压膜层的反作用力,使得膜层受挤压形成的褶皱被撑开,从而缓解折痕现象或者使得折痕消失,也能够延长显示装置的折叠使用寿命。
在一些实施例中,在出光功能模组60的背光侧C设置有泡棉层和散热层。散热层包括铜箔或者石墨层。在一种实施例中,第一功能膜层40复用为泡棉层,也即封闭式气囊30至少部分嵌入在泡棉层中。在另一种实施例中,封闭式气囊30位于泡棉层和散热层之间,第一功能膜层40复用为泡棉层和散热层之间的胶层。
在一些实施例中,在折叠区10内包括多个封闭式气囊30,且多个封闭式气囊30规律性排布。有利于折叠区10内各个位置处封闭式气囊30排布的均匀性,则折叠状态时折叠区10各个位置处所承受的封闭式气囊30形成的反作用力也会更加均匀,使得折叠区10各个位置处的折痕现象都能得到有效缓解,避免折叠区10局部出现多次折叠导致的不良。
在一些实施例中,如图1所示的,折叠区10具有沿第一方向x延伸的折叠轴Z;在折叠区10内至少两个封闭式气囊30在第一方向x上排列成气囊行30H。也就是说,在沿折叠轴Z的延伸方向上排列有多个封闭式气囊30,则位置不同位置处的封闭式气囊30能够分别在多个折叠位置处对折叠区10中的受挤压的膜层形成反作用力,以使得沿折叠区10内第一方向x延伸的褶皱能够受反作用力的影响而被撑开,从而缓解折痕现象或者使得折痕消失,能够延长显示装置的折叠使用寿命。
在一些实施例中,如图1所示的,在折叠区10内至少两个封闭式气囊30在第二方向y上排列成气囊列30L,第二方向y与第一方向x交叉。结合图2示意的折叠状态来理解,在折叠区10发生弯折时,沿折叠轴Z的周向方向f上,折叠区10的不同位置处的弯折情况不同。在弯折状态时,气囊列30L内的封闭式气囊30相当于沿周向方向f排列,从而气囊列30L中的多个封闭式气囊30能够分别对其所在位置处的膜层进行支撑。
在一些实施例中,图12为本发明实施例提供的另一种显示装置示意图,如图12所示的,在折叠区10内多个封闭式气囊30无规律排布。如此设置能够增加封闭式气囊30排布方式的自由度,可以根据具体的设计需求对封闭式气囊30的排布方式进行设计。
另外,本发明实施例中对于封闭式气囊30的尺寸不做限定。在折叠区10内多个封闭式气囊30的尺寸可以相同,也可以不同。在一些实施例中,可以根据折叠区10不同部位在折叠时所承受的应力的不同,对封闭式气囊30的尺寸、和/或设置密度进行设计。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (15)
1.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括折叠区,所述折叠区包括至少一个封闭式气囊。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
所述显示装置包括第一功能膜层,所述封闭式气囊至少部分嵌入在所述第一功能层膜内。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,
所述显示装置包括展平状态;在所述展平状态下,所述第一功能膜层在所述显示装置厚度方向上的厚度为d1,所述封闭式气囊在所述显示装置厚度方向上的厚度为d2,d2<d1。
4.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,
所述第一功能膜层复用为胶层。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
所述显示装置包括显示区,所述折叠区具有沿第一方向延伸的折叠轴,所述折叠区在所述第一方向上贯穿所述显示区。
6.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包括显示区,所述折叠区位于两个所述显示区之间。
7.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
所述显示装置包括出光功能模组,所述出光功能模组包括出光侧和背光侧;所述封闭式气囊位于所述出光功能模组的所述出光侧。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,
所述显示装置包括保护盖板,所述保护盖板位于所述出光侧,所述封闭式气囊位于所述保护盖板和所述出光功能模组之间。
9.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,
所述显示装置包括触控层,所述触控层位于所述出光侧,所述封闭式气囊位于所述触控层和所述出光功能模组之间。
10.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
所述显示装置包括出光功能模组,所述出光功能模组包括出光侧和背光侧;所述封闭式气囊位于所述背光侧。
11.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
所述折叠区具有沿第一方向延伸的折叠轴;在所述折叠区内至少两个所述封闭式气囊在所述第一方向上排列成气囊行。
12.根据权利要求11所述的显示装置,其特征在于,
在所述折叠区内至少两个所述封闭式气囊在第二方向上排列成气囊列,所述第二方向与所述第一方向交叉。
13.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
在所述折叠区,多个所述封闭式气囊无规律排布。
14.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
所述折叠区具有第一外表面和中性面,所述封闭式气囊位于所述第一外表面和所述中性面之间;
所述显示装置还包括非折叠区,所述非折叠区具有第二外表面;所述显示装置包括展平状态和折叠状态;
在所述展平状态,所述折叠区位于两个所述非折叠区之间,所述第一外面表面和所述第二外表面相互连接且位于同一水平面;
在所述折叠状态,两个所述非折叠区的两个所述第二外表面相对。
15.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
所述封闭式气囊的囊衣包括透光材料。
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