CN109686260A - 中框模组及其制备方法和显示屏 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中框模组及其制备方法和显示屏，所述中框模组包括基底，所述基底包括弯折区、以及位于所述弯折区两侧的支撑区，其中所述弯折区上设有至少一条沟道；所述沟道中填充有电流变体材料；当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区进行弯折；当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强，从而使得中框模组在多次弯折后，不会出现波纹度增大的问题，弯折性能不会发生改变，弯折效果好。
Description
【技术领域】
本申请涉及液晶面板行业，更具体地说，涉及一种中框模组及其制备方法和显示屏。
【背景技术】
目前，OLED屏幕的可折叠柔性显示受到越来越大的关注，研究OLED屏幕的折叠性能成为了一个研究热点。
众所周知，中间框架是可OLED屏幕实现显示屏有效弯折的关键元件。通常，中间框架采用金属薄板制成，但是，由于金属薄板受限于本身材料的性质，当面板和OLED屏幕进行多次弯折后，面板与中间框架的变形不能协调，这种不协调性使得应力极大地集中在金属薄板折叠变形处，最终使金属薄板的折叠性能降低。与此同时，OLED屏幕在经过多次弯折后，中间框架的塑性及面板膜层间的超弹性、粘弹性会在折弯处形成很大的波纹度，由此而造成OLED屏幕的可折叠性降低和波纹度的增大，从而不利于OLED屏幕的可折叠性。
综上所述，现有的OLED屏幕中的金属薄板随着使用时间的增加，OLED屏幕中的金属薄板会出现可折叠性性能降低和波纹度增大，不能较好的进行可折叠性柔性显示。
【发明内容】
本申请的目的在于提供一种中框模组及其制备方法和显示屏，能改善OLED显示屏在折叠过程中可折叠性性能降低和波纹度增大的问题。
为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种中框模组，包括：
基底，所述基底包括弯折区、以及位于所述弯折区两侧的支撑区，所述弯折区上设有至少一条沟道；
其中，所述沟道中填充有电流变体材料；当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区进行弯折；当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强。
进一步地，所述基底还包括过渡区，所述过渡区位于所述支撑区和弯折区之间，所述至少一条沟道从所述弯折区延伸至所述过渡区，所述过渡区的硬度小于所述支撑区的硬度，且大于所述弯折区域在电流变体材料呈现液态时的硬度。进一步地，所述第一预设接片方向和第二预设接片方向互为反向。
进一步地，所述过渡区填充有电流变体材料，且被施加有一个小于预设阈值的恒压电场值，所述预设阈值为所述中框模组完全折叠或者完全展开时，所述弯折区被施加的电场值。
进一步地，所述沟道为多条，多条所述沟道间隔设置和/或交叉设置。
进一步地，多条所述沟道为直线型和/或曲线型。
进一步地，所述沟道的开口处设有导电薄膜，以对所述开口进行封装。
本申请实施例还提供了一种中框模组制备方法，包括：
提供基底，所述基底包括弯折区和位于所述弯折区两侧的支撑区；
在所述基底的所述弯折区上蚀刻出至少一条沟道；
将电流变体材料填充到所述沟道中，当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区进行弯折；当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强。
进一步地，所述沟道通过激光蚀刻形成，所述电流变体材料采用喷墨打印或蒸镀技术填充进所述沟道中。
本申请实施例还提供了一种显示屏，包括：
面板、边框模组以及上述任一项所述的中框模组，所述中框模组位于所述面板和所述边框模组之间。
进一步地，所述显示屏还包括屏蔽层，所述屏蔽层设置于所述面板和所述中框模组之间，用来屏蔽电场对面板的影响。
本申请提供的中框模组及其制备方法和显示屏，通过在基底的弯折区上设有至少一条沟道，所述沟道中填充有电流变体材料，当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区进行弯折，当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强，从而使得中框模组在多次弯折后，不会出现波纹度增大的问题，弯折性能不会发生改变，弯折效果好。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的中框模组的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的中框模组的另一结构示意图。
图3为本发明实施例提供的沟道在基底上的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的沟道在基底上的另一结构示意图。
图5为本发明实施例提供的中框模组制备方法的流程示意图。
图6为本发明实施例提供的处于折叠状态的显示屏的结构示意图。
图7为本发明实施例提供的处于平摊状态的显示屏的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参见图1，图1是本申请实施例提供的中框模组100的结构示意图。所述中框模组100包括基底1、沟道2、弯折区A和支撑区B，所述基底1包括弯折区A、以及位于所述弯折区A两侧的支撑区B，所述弯折区A上设有至少一条沟道2，其中所述沟道2中填充有电流变体材料，当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区A进行弯折，当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强，以便用于对弯折后的基底1起支撑作用。
具体的，所述基底1可以为柔性基底，由聚酰亚胺材料制成，所述电流变体材料可以为聚合物、碳酸钙、二氧化钙、聚氨酯等组成，其中弯折区A中设有沟道2，沟道2中填充有电流变体材料，其中电流变体材料随时可以施加电场进行电流刺激。
在一些实施例中，请参见图2，图2具体描述了所述基底1还包括过渡区C，所述过渡区C位于所述支撑区B和弯折区A之间，所述至少一条沟道2从所述弯折区A延伸至所述过渡区C，所述过渡区C的沟道中，填充材料的硬度小于所述支撑区B的硬度，且大于所述弯折区A在电流变体材料呈现液态时的硬度。
在一些实施例中，所述过渡区C中的沟道中可以填充有电流变体材料，当过渡区C的填充材料为电流变体材料时，过渡区C中的沟道中的电流变体材料一直施加有小于预设阈值的恒压电场值，其中预设阈值为所述中框模组100完全折叠或者完全展开时，所述弯折区A中沟道填充的电流变体材料被施加的电场值，在此电场下，电流变体材料刚好发生相变，由液态变为固态。
在一些实施例中，所述过渡区C中的沟道中还可以填充有柔性材料，所述柔性材料可以为硅酸胶等材料，用于缓冲弯折区A中电流变体材料在发生相变时，电流变体材料和支撑区B之间由于挤压，而产生的应力。
在一些实施例中，所述沟道2的结构可以为直线型和曲线型，沟道2相互之间可以为间隔设置和交叉设置，其中，沟道的具体设置可以从上述之间进行任意的组合。
例如，所述沟道2可以为多条。请参见图3，图3具体描述了沟道在基底上的结构示意图，其中在基底弯折区A上间隔设置的沟道2，其中所述沟道2为多条，多条沟道2在弯折区A能够在基底1进行弯折的过程中，多条沟道2能够分担弯折时产生的应力，降低每条沟道承担的应力，延长使用时间。
在一些实施例中，多条所述沟道2可以为曲线型或直线型。请参见图4，图4具体描述了沟道在基底上的另一结构示意图，其中在基底1上为曲线设置的沟道2，其中所述每条沟道2的形状为轴对称或中心对称图形，所述曲线型沟道2在基底1弯折的过程中，就有较好的柔韧性和伸展性，便于分散所述曲线沟道2能够分担弯折时产生的应力。
在一些实施例中，多条所述沟道2为还可以为间隔设置或交叉设置，请参见图3和图4所示，所述沟道2相互之间间隔设置或交叉设置时，沟道2在弯折区水平方向上的长度与弯折区的宽度大小一致，便于在基底1弯折的过程中沟道2能够分担弯折时产生的应力。
进一步地，所述沟道2的开口处设有导电薄膜，以对所述开口进行封装。
在一些实施例中，所述导电薄膜的材料为石墨烯材料，对沟道2的开口处进行封装前，先使用石墨烯材料对沟道2进行涂覆，然后再向涂覆有石墨烯材料的沟道2中填充电流变体材料，最后对沟道2中的电流变体材料进行封装，当封装完成后，通过对所述导电薄膜的两端施加一定的电场强度，从而使所述沟道2内的电流变体材料的形态发生变化，使其从液态转变为固态。
由上述可知，本实施例提供的中框模组100，通过提供基底1，所述基底1包括弯折区A、以及位于所述弯折区A两侧的支撑区B，其中所述弯折区A上设有至少一条沟道2，所述沟道2中填充有电流变体材料，当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区A进行弯折，当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强，从而使得中框模组100在进行弯折时，电流变体材料发生相变，当电流变体材料为液态时，能够使中框模组100进行弯折，并具有承受应力的作用，当电流变体材料为固态时，能够使中框模组100进行支撑，不会出现波纹度增大的问题，弯折性能不会发生改变，弯折效果好。
根据上述实施例所描述的结构，本实施例将从中框模组100制备方法方面进一步进行描述。
请参见图1-5，图5具体描述了本申请实施例提供的中框模组100制备方法，该方法可以包括以下步骤：
S101.提供基底1，所述基底1包括弯折区A和位于所述弯折区A两侧的支撑区B。
本实施例中，所述基底1可以为柔性基底，由聚酰亚胺材料制成，弯折区A中填充有可以实现弯折的材料，支撑区B用来对基底1起支撑作用。
S102.在所述基底1的所述弯折区A上蚀刻出至少一条沟道2。
本实施例中，蚀刻出的沟道2可以为一条或者多条，其中当沟道2为多条时，多条沟道2间隔设置和/或交叉设置，所述多条沟道2之间可以全部间隔平行设置或者交叉设置或者既平行设置一部分有交叉设置一部分，多条沟道2在弯折区水平方向上的长度与弯折区的宽度大小一致，便于在基底1弯折的过程中多条沟道2能够分担弯折时产生的应力。
在一些实施例中，所述多条所述沟道2为直线型和/或曲线型。所述多条沟道2之间可以全部为直线型或者全部为链状结构的曲线型或者一部分为直线型一部分为链状结构的曲线型，所述多条沟道2的形状为轴对称或中心对称图形，其中当沟道2同时存在直线型和链状结构的曲线型时，直线型的沟道2和链状曲线型的沟道2交替分布。
S103.将电流变体材料填充到所述沟道2中，当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区A进行弯折；当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强。
在本实施例中，所述电流变体材料可以为聚合物、碳酸钙、二氧化钙、聚氨酯等组成，其中电流变体材料随时可以通电进行电流刺激，当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，此时，易于对基底1进行弯折，在完成弯折之后，对电流变体材料施加一个临界点以上的电场强度，电流变体材料的形态在几毫秒内发生相变，由液态转化为固态，且当继续增大施加的电场强度时，电流变体材料的固态程度随着电场强度的增大而增大，即电流变体材料的硬度随着电场强度的增大而增大，此时，硬度提高后的电流变体材料易于对基底1进行支撑。
在一些实施例中，所述沟道2通过激光蚀刻形成，所述电流变体材料采用喷墨打印或蒸镀技术填充进所述沟道2中。
本实施例中，所述沟道2的刻蚀通过事先准备好蚀刻掩膜板进行模型确认，然后通过激光技术刻蚀形成，在刻蚀形成沟道2后，通过喷墨打印或者蒸镀的方式，将电流变体材料填充到沟道2中，电流变体材料的填充高度不超过沟槽高度的三分之二，避免电流变体材料在发生相变时，电流变体材料的体积增大，电流变体材料膨胀到沟道2沟槽外面。
由上述可知，本实施例提供的中框模组100制备方法，通过在基底的弯折区A上设有至少一条沟道2，并向所述沟道2中填充电流变体材料，当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区A进行弯折，当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强，从而能借助电流变体材料的特性实现中框模组的弯折功能，使得中框模组在多次弯折后，不会出现波纹度增大的问题，弯折性能不会发生改变，弯折效果好。
请参见图6和图7，图6具体描述了本申请实施例提供的处于折叠状态的显示屏，图7具体描述了显示屏在完全平摊后的状态，该显示屏10可以包括：
面板103、边框模组102以及上述任一项所述中框模组101，其中所述中框模组101位于所述面板103和所述边框模组102之间。
在本实施例中，中框模组101设置在面板103之上，边框模组102设置在中框模组101之上，在面板103与中框模组101之间，还设置有屏蔽层104，屏蔽层104用来屏蔽电流变体材料在通电的情况下，产生的电场对面板103的影响。当未向电流变体材料施加电场时，电流变体材料处于液态，以便用户对显示屏10进行弯折或展开操作，当向电流变体材料施加电场后，电流变体材料发生相变，从液态变为固态，硬度增加，从而实现对显示屏的支撑固定，使其保持折叠或展开状态。屏蔽层104与面板103、屏蔽层104与中框模组101之间通过OCA胶材进行贴合(图中未示出)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中框模组，其特征在于，所述中框模组包括基底，所述基底包括弯折区、以及位于所述弯折区两侧的支撑区，所述弯折区上设有至少一条沟道；
其中，所述沟道中填充有电流变体材料；当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区进行弯折；当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强。
2.根据权利要求1所述的中框模组，其特征在于，所述基底还包括过渡区，所述过渡区位于所述支撑区和弯折区之间，所述至少一条沟道从所述弯折区延伸至所述过渡区，所述过渡区的硬度小于所述支撑区的硬度，且大于所述弯折区域在电流变体材料呈现液态时的硬度。
3.根据权利要求2所述的中框模组，其特征在于，所述过渡区填充有电流变体材料，且被施加有一个小于预设阈值的恒压电场值，所述预设阈值为所述中框模组完全折叠或者完全展开时，所述弯折区被施加的电场值。
4.根据权利要求1所述的中框模组，其特征在于，所述沟道为多条，多条所述沟道间隔设置和/或交叉设置。
5.根据权利要求4所述的中框模组，其特征在于，多条所述沟道为直线型和/或曲线型。
6.根据权利要求1所述的中框模组，其特征在于，所述沟道的开口处设有导电薄膜，以对所述开口进行封装。
7.一种中框模组制备方法，其特征在于，所述中框模组制备方法包括：
提供基底，所述基底包括弯折区和位于所述弯折区两侧的支撑区；
在所述基底的所述弯折区上蚀刻出至少一条沟道；
将电流变体材料填充到所述沟道中，当未向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现液态，以便所述弯折区进行弯折；当向所述电流变体材料施加电场时，所述电流变体材料呈现固态，且固态程度随着电场的增大而增强。
8.根据权利要求7所述的中框模组制备方法，其特征在于，所述沟道通过激光蚀刻形成，所述电流变体材料采用喷墨打印或蒸镀技术填充进所述沟道中。
9.一种显示屏，其特征在于，包括面板、边框模组以及上述权利要求1-6中任一项所述的中框模组，所述中框模组位于所述面板和所述边框模组之间。
10.根据权利要求9所述的显示屏，其特征在于，所述显示屏还包括屏蔽层，所述屏蔽层设置于所述面板和所述中框模组之间，用来屏蔽电场对面板的影响。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190426 |