CN114384290A - 电能表 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电能表，电能表包括外壳、电能检测组件以及散热组件，外壳内部设有容纳腔，容纳腔具有与外界连通的进风孔和出风孔，电能检测组件包括相互电连接的电能检测件和接线端子，电能检测件和接线端子均安装于容纳腔内，散热组件包括均安装于外壳上的电源模块、进气风机以及出气风机，进气风机和出气风机均与电源模块电连接，电源模块与接线端子电连接，并用于对进气风机和出气风机馈电，进气风机与进风孔对应设置，出气风机与出风孔对应设置。本发明的电能表通过出气风机和进气风机，将热空气从容纳腔内快速排出并将冷空气快速吸入容纳腔内，从而将容纳腔内的热量快速散出而不会积累，所产生的温度不高，而不会烧坏电能表。

Description

电能表

技术领域

本发明涉及电力电工技术领域，尤其涉及一种电能表。

背景技术

随着经济的发展，各行各业对电能的需求越来越大，而作为测量电能的仪表，电能表被广泛使用。电能表的接线端子与外界电缆及负载相连接，当用户使用大负载时，会产生大电流，而大电流通过电能表的接线端子处会产生大量的热量，使得接线端子的温度持续上升，直至烧坏电能表。

鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的电能表。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种电能表，旨在解决现有的电能表在接入负载时发热而容易烧坏的问题。

为实现上述目的，本发明提出的电能表包括外壳、电能检测组件以及散热组件，所述外壳内部设有容纳腔，所述容纳腔具有与外界连通的进风孔和出风孔，所述电能检测组件包括相互电连接的电能检测件和接线端子，所述电能检测件和所述接线端子均安装于所述容纳腔内，所述散热组件包括均安装于所述外壳上的电源模块、进气风机以及出气风机，所述进气风机和所述出气风机均与所述电源模块电连接，所述电源模块与所述接线端子电连接，并用于对所述进气风机和所述出气风机馈电，所述进气风机与所述进风孔对应设置，所述出气风机与所述出风孔对应设置。

优选地，所述散热组件设于所述容纳腔内，所述进气风机的进气端与所述进风孔对应设置，所述出气风机的出气端与所述出风孔对应设置，所述进气风机的出气端和所述出气风机的进气端均与所述接线端子对应设置。

优选地，所述外壳包括相互连接的壳座和壳盖，所述壳座和所述壳盖之间围成所述容纳腔，所述电源模块、所述进气风机以及所述出气风机均安装于所述壳盖上，所述接线端子安装于所述壳座上。

优选地，所述壳盖包括第一子壳盖和第二子壳盖，所述第一子壳盖和所述第二子壳盖将所述容纳腔分割成第一腔室和第二腔室，所述电能检测件安装于所述第一腔室内，所述接线端子及所述散热组件均设于所述第二腔室内，所述电源模块、所述进气风机以及所述出气风机均安装于所述第二子壳盖上。

优选地，所述第二子壳盖包括顶壁和设于所述顶壁四周的侧壁，所述顶壁、所述侧壁以及所述壳座围成所述第二腔室，所述进风孔与所述出风孔均开设于所述顶壁上，所述电源模块、所述进气风机以及所述出气风机均安装于所述顶壁上。

优选地，所述进气风机与所述接线端子之间以及所述出气风机与所述接线端子之间均具有间隙。

优选地，所述电源模块上间隔设有两个取电探针，所述接线端子上间隔设有两个供电孔，两个所述供电孔分别与两个所述取电探针一一对应设置，所述取电探针插入对应的所述供电孔内，且所述取电探针的外侧壁与所述供电孔的孔壁抵接。

优选地，所述取电探针包括相互连接的连接柱和取电柱，所述连接柱的截面尺寸大于所述取电柱的截面尺寸，所述取电柱插入对应的所述供电孔内，且所述取电柱的外侧壁与所述供电孔的孔壁抵接。

优选地，所述进气风机和所述出气风机均与所述外壳可拆卸连接；

和/或，所述进气风机和所述出气风机均通过导线与所述电源模块电连接，所述外壳上设有固定卡扣，所述固定卡扣用于固定所述导线。

优选地，所述进风孔与出风孔上均设有多条间隔设置的防护杆；

和/或，所述外壳上设有第一标识和第二标识，所述第一标识靠近所述进风孔，所述第二标识靠近所述出风孔。

本发明技术方案中，电能表包括外壳、电能检测组件以及散热组件，外壳内部设有容纳腔，容纳腔具有与外界连通的进风孔和出风孔，电能检测组件包括均安装于容纳腔内且相互电连接的电能检测件和接线端子，散热组件包括均安装于外壳上的电源模块、进气风机以及出气风机，进气风机和出气风机均与电源模块电连接，当电能表安装并通过接线端子接入外界电缆及负载后，电源模块与接线端子电连接，并对进气风机和出气风机馈电，进气风机与进风孔对应设置，将外界冷空气吸入容纳腔内，出气风机与出风孔对应设置，将容纳腔内的热空气抽出至外界。本发明的电能表通过设置出气风机，使得容纳腔内的热空气快速排出，并通过设置进气风机，使得外界的冷空气快速进入容纳腔内，从而通过快速的排出热空气与吸入冷空气使得容纳腔内产生空气对流，将容纳腔内的接线端子在接入负载时所发出的热量能够快速散出至外界，从而使得容纳腔内的热量不会积累，所产生的温度不高，而不会烧坏电能表。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中电能表的结构示意图；

图2为本发明一实施例中电能表的另一角度结构示意图；

图3为图2中A-A处剖面示意图；

图4为本发明一实施例中第二子壳盖的结构示意图；

图5为本发明一实施例中散热组件安装于第二子壳盖的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出电能表，旨在解决现有的电能表在接入负载时发热而容易烧坏的问题。

请参照图1至图3，电能表包括外壳1、电能检测组件2以及散热组件3，外壳1内部设有容纳腔11，容纳腔11具有与外界连通的进风孔111和出风孔112，电能检测组件2包括相互电连接的电能检测件和接线端子21，电能检测件和接线端子21均安装于容纳腔11内，散热组件3包括均安装于外壳1上的电源模块31、进气风机32以及出气风机33，进气风机32和出气风机33均与电源模块31电连接，电源模块31与接线端子21电连接，并用于对进气风机32和出气风机33馈电，进气风机32与进风孔111对应设置，出气风机33与出风孔112对应设置。

本发明的电能表包括外壳1、电能检测组件2以及散热组件3，外壳1内部设有容纳腔11，容纳腔11具有与外界连通的进风孔111和出风孔112，电能检测组件2包括均安装于容纳腔11内且相互电连接的电能检测件和接线端子21，散热组件3包括均安装于外壳1上的电源模块31、进气风机32以及出气风机33，进气风机32和出气风机33均与电源模块31电连接，当电能表安装并通过接线端子21接入外界电缆及负载后，电源模块31与接线端子21电连接，并对进气风机32和出气风机33馈电，进气风机32与进风孔111对应设置，将外界冷空气吸入容纳腔11内，出气风机33与出风孔112对应设置，将容纳腔11内的热空气抽出至外界。本发明的电能表通过设置出气风机33，使得容纳腔11内的热空气快速排出，并通过设置进气风机32，使得外界的冷空气快速进入容纳腔11内，从而通过快速的排出热空气与吸入冷空气使得容纳腔11内产生空气对流，将容纳腔11内的接线端子21在接入负载时所发出的热量能够快速散出至外界，从而使得容纳腔11内的热量不会积累，所产生的温度不高，而不会烧坏电能表，也减少火灾的发生。另外，位于容纳腔11内的接线端子21，被外壳1盖13住，可防止接线端子21外露，保护用户不会触碰到接线端子21而触电。

其中，请结合图3所示，在一实施例中，散热组件3设于容纳腔11内，进气风机32的进气端与进风孔111对应设置，出气风机33的出气端与出风孔112对应设置，进气风机32的出气端和出气风机33的进气端均与接线端子21对应设置。为了保护散热组件3，可将散热组件3置于容纳腔11内，进气风机32的进气端与进风孔111对应设置，进气风机32的出气端与接线端子21对应设置，进气风机32工作，将其进气端从进风孔111处获得外界的冷空气经其出气端，吹至接线端子21处；出气风机33的出气端与出风孔112对应设置，出气风机33的进气端与接线端子21对应设置，出气风机33工作，将其进气端从接线端子21处获得的热空气，通过其出气端经出风孔112吹出至外界。

进一步地，外壳1包括相互连接的壳座12和壳盖13，壳座12和壳盖13之间围成容纳腔11，电源模块31、进气风机32以及出气风机33均安装于壳盖13上，接线端子21安装于壳座12上。为了便于电能表的组装，可将外壳1设置为相互连接的壳座12和壳盖13，电源模块31、进气风机32以及出气风机33均安装于壳盖13上，接线端子21安装在壳座12上，再将壳盖13扣合在壳座12上。而且，将散热组件3安装在壳盖13上，将接线端子21安装在壳座12上，可调整散热组件3的进气风机32及出气风机33的相对接线端子21的位置，便于提高电能表的散热效果。

另外，请结合图2和图3所示，在一实施例中，壳盖13包括第一子壳盖131和第二子壳盖132，第一子壳盖131和第二子壳盖132将容纳腔11分割成第一腔室和第二腔室113，电能检测件安装于第一腔室内，接线端子21及散热组件3均设于第二腔室113内，电源模块31、进气风机32以及出气风机33均安装于第二子壳盖132上。为了使得电能检测件与接线端子21隔离开，从而避免接线端子21产生的热量影响电能检测件，可通过设置第一子壳盖131和第二子壳盖132将容纳腔11分割成第一腔室和第二腔室113，电能检测件安装于第一腔室内，接线端子21安装于第二腔室113内，将电能检测件和接线端子21隔离，避免接线端子21对电能检测件的影响而保证电能检测件的检测精度。而且，将接线端子21的安装空间从容纳腔11缩小至第二腔室113，使得进气风机32和出气风机33工作时更容易在第二腔室113内产生空气对流，能迅速带走第二腔室113内的热空气，降低接线端子21的温度。

其中，请结合图4和图5所示，第二子壳盖132包括顶壁1321和设于顶壁1321四周的侧壁，顶壁1321、侧壁以及壳座12围成第二腔室113，进风孔111与出风孔112均开设于顶壁1321上，电源模块31、进气风机32以及出气风机33均安装于顶壁1321上。本实施例中，为了便于第二子壳盖132的设计生产，以及便于散热组件3的安装，可将进风孔111和出风孔112设置在第二子壳盖132的同一侧壁上，如第二子壳盖132的顶壁1321上，接线端子21设于壳座12上，第二子壳盖132与壳座12连接后，第二子壳盖132的顶壁1321与壳座12上的接线端子21对应设置，开设于顶壁1321上的进风孔111及出风孔112均与接线端子21对应设置，从而可快速对接线端子21处的空气对流，快速降低接线端子21处的温度。

进一步地，请结合图3所示，为了实现多种功能，进气风机32与接线端子21之间以及出气风机33与接线端子21之间均具有间隙。本实施例中，为了保护电能表的使用安全，使接线端子21不影响进气风机32和出气风机33，可将进气风机32与接线端子21之间设置间隙，并将出气风机33与接线端子21之间设置间隙。

另外，请结合图3和图5所示，在上述的实施例中，电源模块31上间隔设有两个取电探针311，接线端子21上间隔设有两个供电孔211，两个供电孔211分别与两个取电探针311一一对应设置，取电探针311插入对应的供电孔211内，且取电探针311的外侧壁与供电孔211的孔壁抵接。电源模块31上的两个取电探针311分别为正极取电探针311和负极取电探针311，接线端子21上设有两个分别与正极取电探针311和负极取电探针311一一对应的供电孔211，当第二子壳盖132盖在壳座12上，正极取电探针311插入对应的供电孔211内，负极取电探针311插入对应的供电孔211内，从而使得电源模块31通过接线端子21获取电能，再将该电能转换为进气风机32和出气风机33所需的电能，从而可使得进气风机32和出气风机33工作。其中，取电探针311在第二子壳盖132盖在壳座12上，即可插入对应的供电孔211内，省去人工接线的步骤，而且安全可靠。

在一实施例中，取电探针311包括相互连接的连接柱3111和取电柱3112，连接柱3111的截面尺寸大于取电柱3112的截面尺寸，取电柱3112插入对应的供电孔211内，且取电柱3112的外侧壁与供电孔211的孔壁抵接。为了使得取电探针311的结构强度更好，刚性佳，取电探针311不仅设置插入供电孔211内的取电柱3112，而且设置截面尺寸大于取电柱3112的连接柱3111，连接柱3111的一端与取电柱3112的端部连接，连接柱3111远离取电柱3112的一端设于电源模块31的本体上。

进一步地，请结合图5所示，在一实施例中，进气风机32和出气风机33均与外壳1可拆卸连接。为了便于进气风机32和出气风机33的安装维修，可将进气风机32和出气风机33均通过连接螺丝与外壳1连接，即，外壳1上设置有螺纹孔，进气风机32和出气风机33上设有供连接螺丝穿过的过孔，将连接螺丝穿过过孔并拧入螺纹孔内，从而使得进气风机32和出气风机33可拆卸地安装于外壳1上。

在另一实施例中，请结合图5所示，进气风机32和出气风机33均通过导线321与电源模块31电连接，外壳1上设有固定卡扣，固定卡扣用于固定导线321。进气风机32和出气风机33均设有与电源模块31电连接的导线321，为了使得导线321布置得更整齐美观，可在外壳1上设置固定卡扣，固定卡扣将导线321卡住，针对进气风机32和出气风机33均设于容纳腔11内时，固定卡扣卡住导线321，可使得导线321的外部壳体与接线端子21之间保持一定间隙，从而可防止接线端子21发热而影响导线321。

另外，请结合图1所示，在一实施例中，进风孔111与出风孔112上均设有多条间隔设置的防护杆1111，当外壳1包括壳座12与壳盖13时，防护杆1111可以与壳盖13一体成型，当壳盖13包括第一子壳盖131和第二子壳盖132时，第二子壳盖132与防护杆1111可以是一体成型，防护杆1111可防止外界异物进入容纳腔11内，在其他实施例中，也可在进风孔111及出风口处设置防护网。

在另一实施例中，请结合图1和图4所示，外壳1上设有第一标识14和第二标识15，第一标识14靠近进风孔111，第二标识15靠近出风孔112。第一标识14和第二标识15可以采用贴纸，第一标识14上印刷有进风孔111字样，第二标识15上印刷有出风孔112字样，或者，直接在外壳1上通过激光打标形成第一标识14和第二标识15。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电能表，其特征在于，所述电能表包括：

外壳，内部设有容纳腔，所述容纳腔具有与外界连通的进风孔和出风孔；

电能检测组件，包括相互电连接的电能检测件和接线端子，所述电能检测件和所述接线端子均安装于所述容纳腔内；

散热组件，包括均安装于所述外壳上的电源模块、进气风机以及出气风机，所述进气风机和所述出气风机均与所述电源模块电连接，所述电源模块与所述接线端子电连接，并用于对所述进气风机和所述出气风机馈电，所述进气风机与所述进风孔对应设置，所述出气风机与所述出风孔对应设置。

2.如权利要求1所述的电能表，其特征在于，所述散热组件设于所述容纳腔内，所述进气风机的进气端与所述进风孔对应设置，所述出气风机的出气端与所述出风孔对应设置，所述进气风机的出气端和所述出气风机的进气端均与所述接线端子对应设置。

3.如权利要求2所述的电能表，其特征在于，所述外壳包括相互连接的壳座和壳盖，所述壳座和所述壳盖之间围成所述容纳腔，所述电源模块、所述进气风机以及所述出气风机均安装于所述壳盖上，所述接线端子安装于所述壳座上。

4.如权利要求3所述的电能表，其特征在于，所述壳盖包括第一子壳盖和第二子壳盖，所述第一子壳盖和所述第二子壳盖将所述容纳腔分割成第一腔室和第二腔室，所述电能检测件安装于所述第一腔室内，所述接线端子及所述散热组件均设于所述第二腔室内，所述电源模块、所述进气风机以及所述出气风机均安装于所述第二子壳盖上。

5.如权利要求4所述的电能表，其特征在于，所述第二子壳盖包括顶壁和设于所述顶壁四周的侧壁，所述顶壁、所述侧壁以及所述壳座围成所述第二腔室，所述进风孔与所述出风孔均开设于所述顶壁上，所述电源模块、所述进气风机以及所述出气风机均安装于所述顶壁上。

6.如权利要求5所述的电能表，其特征在于，所述进气风机与所述接线端子之间以及所述出气风机与所述接线端子之间均具有间隙。

7.如权利要求5所述的电能表，其特征在于，所述电源模块上间隔设有两个取电探针，所述接线端子上间隔设有两个供电孔，两个所述供电孔分别与两个所述取电探针一一对应设置，所述取电探针插入对应的所述供电孔内，且所述取电探针的外侧壁与所述供电孔的孔壁抵接。

8.如权利要求7所述的电能表，其特征在于，所述取电探针包括相互连接的连接柱和取电柱，所述连接柱的截面尺寸大于所述取电柱的截面尺寸，所述取电柱插入对应的所述供电孔内，且所述取电柱的外侧壁与所述供电孔的孔壁抵接。

9.如权利要求1至8中任一项所述的电能表，其特征在于，所述进气风机和所述出气风机均与所述外壳可拆卸连接；

和/或，所述进气风机和所述出气风机均通过导线与所述电源模块电连接，所述外壳上设有固定卡扣，所述固定卡扣用于固定所述导线。

10.如权利要求1至8中任一项所述的电能表，其特征在于，所述进风孔与出风孔上均设有多条间隔设置的防护杆；

和/或，所述外壳上设有第一标识和第二标识，所述第一标识靠近所述进风孔，所述第二标识靠近所述出风孔。

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