CN114383692B - 一种水表检测方法、系统、存储介质及智能终端 - Google Patents

一种水表检测方法、系统、存储介质及智能终端 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种水表检测方法、系统、存储介质及智能终端,涉及水表技术的领域，其包括获取指针移动信息；根据指针移动信息以控制指针沿检测方向转动，并定义指针开始移动时所处的位置为起始点；获取指针于起始点所输出的到位信号，对到位信号计数以获取到位计数信息；判断到位计数信息是否大于一；若不大于一，则控制指针继续转动；若大于一，则获取指针转动过程中发讯盘片与检测装置之间的信号强度信息；根据距离数据库中所存储的信号强度信息、相隔距离信息与当前信号强度信息匹配以确定当前相隔距离信息；判断当前相隔距离信息是否大于许可距离；若不大于，则输出正常信号；若大于，则输出异常信号。本申请具有减小发讯盘片安装不规范的效果。

Description

一种水表检测方法、系统、存储介质及智能终端
技术领域
本申请涉及水表技术的领域，尤其是涉及一种水表检测方法、系统、存储介质及智能终端。
背景技术
随着智能水表的出现，智能水表占领了水表行业的大半市场，而为了实现智能水表中的机电转换，引入了传感器的使用，其中无磁传感器以其优良的产品性能和安装的便捷性，获得了较高的市场认可度。
相关技术中，在无磁传感器的使用时，需要在水表的流量指针上覆盖一个半圆形的金属片，即发讯盘片，发讯盘片用来反馈无磁传感器发出的信号，进而实现机电转换。
针对上述中的相关技术，发明人认为由于发讯盘片与无磁传感器之间通过信号传输，无磁传感器对发讯盘片的安装高度有严格的要求，若发讯盘片与无磁传感器之间的距离超出感应范围，会使无磁传感器无法接收到信号，从而使基点转换失败，以使水表最终的计量读数不准确，而发讯盘片常通过人工装配，从而有可能导致发讯盘片安装不规范的情况发生，因此尚有改进空间。
发明内容
为了减小发讯盘片安装不规范而导致水表计量不准确的情况发生，本申请提供一种水表检测方法、系统、存储介质及智能终端。
第一方面，本申请提供一种水表检测方法，采用如下的技术方案：
一种水表检测方法，包括：
获取指针移动信息；
根据指针移动信息以控制所预设指针沿所预设检测方向转动，并定义指针开始移动时所处的位置为起始点；
获取指针于起始点所输出的到位信号，并对到位信号计数以获取到位计数信息；
判断到位计数信息所对应的计数值是否大于一；
若到位计数信息所对应的计数值不大于一，则控制指针继续转动；
若到位计数信息所对应的计数值大于一，则获取指针转动过程中发讯盘片与所预设检测装置之间的信号强度信息；
根据所预设的距离数据库中所存储的信号强度信息、相隔距离信息与当前信号强度信息匹配以确定当前相隔距离信息；
判断当前相隔距离信息所对应的距离是否大于所预设的许可距离；
若当前相隔距离信息所对应的距离不大于许可距离，则输出正常信号；
若当前相隔距离信息所对应的距离大于许可距离，则输出异常信号。
通过采用上述技术方案，在水表制造过程中，工作人员可将检测装置运用于水表中，获取指针移动信息以使指针正常转动，此时通过对指针位置的判断以控制指针至少转动一圈，实现指针上的发讯盘片与检测装置进行感应以输出信号强度信息，根据信号强度信息可确定出相对应的距离，通过距离的判断可得知发讯盘片的安装高度是否正常，从而使工作人员能得知发讯盘片安装情况，以减小发讯盘片安装不规范而导致水表后续使用计量不准确的情况发生。
可选的，还包括：
判断到位计数信息所对应的计数值是否与所预设的检测次数值一致；
若到位计数信息所对应的计数值与检测次数值不一致，则控制指针转动并继续获取信号强度信息；
若到位计数信息所对应的计数值与检测次数值一致，则控制指针停止转动并对正常信号计数以获取正常次数信息；
判断正常次数信息所对应的次数值是否大于所预设的基准正常值；
若正常次数信息所对应的次数值不大于基准正常值，则输出错误信号；
若正常次数信息所对应的次数值大于基准正常值，则输出正确信号。
通过采用上述技术方案，可增加指针转动次数以获取多次检查结果，减小因水表内部情况而导致检测出现误差的情况，提高检测数据的准确性。
可选的，当输出错误信号时，水表检测方法还包括：
定义检测装置上与发讯盘片相互感应的位置预设有测距装置，且测距装置朝向发讯盘片所处方向；
控制测距装置沿所预设测距轨道移动并于每一所预设检测时间获取检测距离信息；
计算相邻检测时间的检测距离信息所对应的距离的差值以获取差值距离信息；
判断所有差值距离信息所对应的距离是否均落入所预设的许可范围内；
若所有差值距离信息所对应的距离均落入许可范围内，则输出安装异常信号；
若所有差值距离信息所对应的距离未均落入许可范围内，则输出异物遮挡信号。
通过采用上述技术方案，当检测出发讯盘片与检测装置之间的距离过大时，通过测距装置可得知发讯盘片与检测装置之间是否存在障碍物以使两者信号强度减弱，从而减小因障碍物而导致感应信号强弱发生改变而导致距离测算不准确的情况发生，以便于工作人员对具体异常情况进行排查。
可选的，当输出正确信号时，水表检测方法还包括：
将指针于信号强度信息输出时所处的位置定义为感应点；
获取于正常信号下指针转动一圈所需的转动时间信息；
将转动时间信息所对应的时间划分为若干等分的单位时间，并将感应点所处的单位时间定义为感应时间，其余单位时间定义为无感时间；
获取每一单位时间内指针所对应的转动角度信息；
将所有无感时间的转动角度信息所对应的角度值进行归类计数以确定相同数量最多的转动角度信息，并将该转动角度信息所对应的角度定义为标准值；
判断感应时间的转动角度信息所对应的角度值是否与标准值一致；
若感应时间的转动角度信息所对应的角度值与标准值一致，则输出安装正确信号；
若感应时间的转动角度信息所对应的角度值与标准值不一致，则输出异常凸起信号。
通过采用上述技术方案，可对指针单位时间内转动角度的检测以判断是否存在凸点将指针顶起而使发讯盘片与检测装置的距离一致，减小了因外部凸点而使发讯盘片安装位置不准确而显示准确的情况发生，使工作人员能对该情况得知，以减小水表投放至市场中使用时会出现卡指针的情况。
可选的，当输出异常凸起信号时，水表检测方法还包括：
控制预设于检测装置上电磁线圈沿所预设的检测轨道移动至感应点；
于到位信号输出时将电磁线圈电磁强度增大预设固定值，直至输出安装正确信号；
将电磁线圈的电磁强度调整至零并判断是否存在异常凸起信号；
若不存在异常凸起信号，则输出修复完成信号；
若存在异常凸起信号，则输出无法修复信号。
通过采用上述技术方案，利用电磁线圈可使指针上具有发讯盘片的一端向检测装置方向移动，此时指针会翘起而不受凸点影响，若电磁线圈取消后仍不存在异常凸起信号，则说明指针定型且能够正常使用，使工作人员无法对发讯盘片进行再次拆卸安装，提高了水表生产时的效率。
可选的，电磁线圈的移动方法包括：
获取电磁线圈的当前位置信息；
根据当前位置信息所对应的位置以及感应点计算以确定于检测轨道上的弧度距离信息；
将所对应弧度小于检测轨道一半弧度的弧度距离信息定义为有效信息；
将当前位置信息所对应的位置至感应点于有效信息上的方向定义为移动方向；
控制电磁线圈沿移动方向移动直至当前位置信息所对应的位置与感应点重合。
通过采用上述技术方案，可确定出电磁线圈当前所处位置和感应点的最小路径，以使电池线圈移动至感应点所需移动的路程较小，进一步提高了工作人员检测时的效率。
可选的，还包括：
获取指针移动信息所存在的存在时长信息；
根据存在时长信息所对应的时长与到位计数信息所对应的计数值以确定单圈时长信息；
判断单圈时长信息所对应的时长是否大于所预设的许可时长；
若单圈时长信息所对应的时长不大于许可时长，则输出正常转动信号；
若单圈时长信息所对应的时长大于许可时长，则输出指针损坏信号。
通过采用上述技术方案，对指针转动一圈的时长进行计算比较，若转动一圈的时长大于许可时长时，说明指针转动时指针上的发讯盘片未被检测装置检测到，此时有可能出现指针断裂而导致发讯盘片掉落的情况，以使工作人员能及时对该情况进行处理。
第二方面，本申请提供一种水表检测系统，采用如下的技术方案：
一种水表检测系统，包括：
获取模块，用于获取指针移动信息；
处理模块，与获取模块和判断模块连接，用于信息的存储和处理；
处理模块根据指针移动信息以控制所预设指针沿所预设检测方向转动，并定义指针开始移动时所处的位置为起始点；
获取模块获取指针于起始点所输出的到位信号，并对到位信号计数以获取到位计数信息；
判断模块，用于判断到位计数信息所对应的计数值是否大于一；
若判断模块判断出到位计数信息所对应的计数值不大于一，则处理模块控制指针继续转动；
若判断模块判断出到位计数信息所对应的计数值大于一，则处理模块控制获取模块获取指针转动过程中发讯盘片与所预设检测装置之间的信号强度信息；
处理模块根据所预设的距离数据库中所存储的信号强度信息、相隔距离信息与当前信号强度信息匹配以确定当前相隔距离信息；
判断模块判断当前相隔距离信息所对应的距离是否大于所预设的许可距离；
若判断模块判断出当前相隔距离信息所对应的距离不大于许可距离，则处理模块输出正常信号；
若判断模块判断出当前相隔距离信息所对应的距离大于许可距离，则处理模块输出异常信号。
通过采用上述技术方案，在水表制造过程中，工作人员可将检测装置运用于水表中，通过获取模块获取指针移动信息以使指针正常转动，此时通过对指针位置的判断以控制指针至少转动一圈，实现指针上的发讯盘片与检测装置进行感应以输出信号强度信息，处理模块根据信号强度信息可确定出相对应的距离，通过判断模块对距离的判断可得知发讯盘片的安装高度是否正常，从而使工作人员能得知发讯盘片安装情况，以减小发讯盘片安装不规范而导致水表后续使用计量不准确的情况发生。
第三方面，本申请提供一种智能终端，采用如下的技术方案：
一种智能终端，包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述任一种水表检测方法的计算机程序。
通过采用上述技术方案，通过智能终端的使用，在水表制造过程中，工作人员可将检测装置运用于水表中，获取指针移动信息以使指针正常转动，此时通过对指针位置的判断以控制指针至少转动一圈，实现指针上的发讯盘片与检测装置进行感应以输出信号强度信息，根据信号强度信息可确定出相对应的距离，通过距离的判断可得知发讯盘片的安装高度是否正常，从而使工作人员能得知发讯盘片安装情况，以减小发讯盘片安装不规范而导致计量不准确的情况发生。
第四方面，本申请提供一种计算机存储介质，能够存储相应的程序，具有减小发讯盘片安装不规范的特点，采用如下的技术方案：
一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行上述任一种水表检测方法的计算机程序。
通过采用上述技术方案，存储介质中有水表检测方法的计算机程序，在水表制造过程中，工作人员可将检测装置运用于水表中，获取指针移动信息以使指针正常转动，此时通过对指针位置的判断以控制指针至少转动一圈，实现指针上的发讯盘片与检测装置进行感应以输出信号强度信息，根据信号强度信息可确定出相对应的距离，通过距离的判断可得知发讯盘片的安装高度是否正常，从而使工作人员能得知发讯盘片安装情况，以减小发讯盘片安装不规范而导致水表后续使用计量不准确的情况发生。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过对发讯盘片与检测装置之间距离的检测可得知发讯盘片是否安装规范，以减小水表计量不准确的情况发生；
2.当检测出发讯盘片与检测装置之间距离异常时，可通过障碍物的检测以排除因障碍物的存在而使发讯盘片与检测装置两者之间信号强度减弱的情况发生；
3.当指针被凸点顶起而导致检测正常时，可利用电磁线圈以对指针进行修复，减小工作人员对水表进行拆卸处理的情况发生，提高了水表生产效率。
附图说明
图1是水表检测方法的流程图。
图2是水表多次检测的方法的流程图。
图3是错误情况检测方法的流程图。
图4是错误情况检测方法的示意图。
图5是正常情况复核方法的流程图。
图6是正常情况复核方法的示意图。
图7是指针修复方法的流程图。
图8是电磁线圈移动方法的流程图。
图9是电磁线圈移动方法的示意图。
图10是指针转动情况确定方法的流程图。
图11是水表检测方法的模块流程图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-11及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
下面结合说明书附图对本发明实施例作进一步详细描述。
本申请实施例公开一种水表检测方法，在水表生产过程中，利用检测装置对发讯盘片安装的位置进行检测，以使发讯盘片安装规范，减小因发讯盘片安装不规范而导致水表使用时计量不准确的情况发生。
参照图1，水表检测的方法流程包括以下步骤：
步骤S100：获取指针移动信息。
指针移动信息为控制指针开始转动的信息，可通过试验开始时的通水情况进行记录，即水表内通水以使指针开始转动，此处为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
步骤S101：根据指针移动信息以控制所预设指针沿所预设检测方向转动，并定义指针开始移动时所处的位置为起始点。
指针为水表上用于计量指数的转动针，发讯盘片安装于指针上远离转动轴的一端，检测方向为提前设置的方向，可以为顺时针也可以为逆时针，由工作人员根据实际情况进行设定，此处不作赘述；当出现指针移动信息时，即说明指针可进行转动，此时将指针开始转动时所处的位置定义为起始点，以便于后续对指针初始位置的调用，指针的位置可通过在指针上设置有信号发射器，在检测装置上周向设置有若干信号接收器获取，通过对信号接收器信号接收的情况进行判断可得知指针所处的位置，该方法为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
步骤S102：获取指针于起始点所输出的到位信号，并对到位信号计数以获取到位计数信息。
当指针于起始点时会输出到位信号，以说明指针处于起始点处，便于对指针的位置进行识别，到位信号可由检测装置上的信号接收器接收情况输出；到位计数信息所对应的计数值为到位信号的总数，可通过计数方法获取，到位计数信息所对应的计数值初始值为零，当出现到位信号时，到位计数信息所对应的计数值进行加一处理。
步骤S103：判断到位计数信息所对应的计数值是否大于一。
判断的目的是为了得知指针是否再次到达起始点，即判断指针是否至少转动一圈。
步骤S1031：若到位计数信息所对应的计数值不大于一，则控制指针继续转动。
当到位计数信息所对应的计数值不大于一时，说明指针还未转动完整的一圈，此时控制指针继续转动以对水表的发讯盘片安装进行检测。
步骤S1032：若到位计数信息所对应的计数值大于一，则获取指针转动过程中发讯盘片与所预设检测装置之间的信号强度信息。
当到位计数信息所对应的计数值大于一时，则说明指针至少转动完整的一圈，检测装置为能对发讯盘片进行感应的器具，如电感式传感器，检测装置相对表盘的位置固定，当发讯盘片移动至与检测装置相对的位置时，检测装置与发讯盘片之间能进行信号的交互，且可通过检测装置获取两者信号交互的强度，记录该强度的信息即信号强度信息，当指针至少转动一圈时，说明发讯盘片至少有与检测装置位置相对一次，即说明至少有一个信号强度信息输出。
步骤S104：根据所预设的距离数据库中所存储的信号强度信息、相隔距离信息与当前信号强度信息匹配以确定当前相隔距离信息。
相隔距离信息所对应的距离值代表发讯盘片与检测装置之间的距离，当两者交互的信号强度越强时，说明两者距离越近，反之越远；工作人员通过不同相隔距离信息以及相对应的信号强度信息以建立距离数据库，即每一信号强度均对应一个距离值，距离数据库的建立方法为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述；将当前信号强度信息输入至距离数据库中时，可输出相对应的当前相隔距离信息，从而便于后续判断发讯盘片位置是否安装正确。
步骤S105：判断当前相隔距离信息所对应的距离是否大于所预设的许可距离。
许可距离为定值，为工作人员所认定的符合相隔距离的最大值，具体数值由工作人员根据实际情况进行设定，不作赘述；判断的目的是为了得知当前的发讯盘片安装位置是否规范。
步骤S1051：若当前相隔距离信息所对应的距离不大于许可距离，则输出正常信号。
当当前相隔距离信息所对应的距离不大于许可距离时，说明当前安装的发讯盘片的位置在水表正常使用的过程中能与无磁传感器进行信号交互，输出正常信号以对该情况进行记录，便于工作人员得知该情况。
步骤S1052：若当前相隔距离信息所对应的距离大于许可距离，则输出异常信号。
当当前相隔距离信息所对应的距离不大于许可距离时，说明当前安装的发讯盘片的位置在水表正常使用的过程中无法与无磁传感器进行信号交互，输出异常信号以对该情况进行记录，便于工作人员得知该情况以进行处理。
参照图2，水表检测方法还包括：
步骤S200：判断到位计数信息所对应的计数值是否与所预设的检测次数值一致。
检测次数值为定值，为工作人员所设定的需要指针转动的圈数，由工作人员根据实际情况设定，不作赘述；判断的目的是为了得知指针是否已经转动预设的圈数，以便于后续的检测。
步骤S2001：若到位计数信息所对应的计数值与检测次数值不一致，则控制指针转动并继续获取信号强度信息。
当到位计数信息所对应的计数值与检测次数值不一致时，说明指针转动的圈数还未达到设定的圈数，此时继续控制指针转动，在指针转动的过程中，发讯盘片会与检测装置进行信号交互，故可获取若干不同所获取的信号强度信息
步骤S2002：若到位计数信息所对应的计数值与检测次数值一致，则控制指针停止转动并对正常信号计数以获取正常次数信息。
当到位计数信息所对应的计数值与检测次数值一致时，说明指针转动的圈数已经达到设定的圈数，此时控制指针停止转动以使指针不在进行检测；正常次数信息所对应的次数值为正常信号的总数，通过计数的方法获取，正常次数信息所对应的次数值为零，当输出一个正常信号时，正常次数信息所对应的次数值进行加一处理。
步骤S201：判断正常次数信息所对应的次数值是否大于所预设的基准正常值。
基准正常值为定值，为工作人员所设定的在检测次数值中需要为正常情况的次数最小值，例如检测次数值为20次，则基准正常值可以为18，具体数值由工作人员根据实际情况进行设定，不作赘述；判断的目的是为了得知正常情况的次数是否超过设定值，便于后续判断发讯盘片安装是否正确。
步骤S2011：若正常次数信息所对应的次数值不大于基准正常值，则输出错误信号。
当正常次数信息所对应的次数值不大于基准正常值，说明正常的次数未超过基准值，即说明在试验的过程中对干扰情况进行排除后认定发讯盘片安装不规范，输出错误信号以对该情况进行记录，便于工作人员得知该情况，使工作人员能对该情况进行及时处理。
步骤S2012：若正常次数信息所对应的次数值大于基准正常值，则输出正确信号。
当正常次数信息所对应的次数值大于基准正常值时，说明正常的次数超过基准值，即说明在试验的过程中对干扰情况进行排除后认定发讯盘片安装规范，输出正确信号以对该情况进行记录，便于工作人员得知该情况。
参照图3和图4，当输出错误信号时，水表检测方法还包括：
步骤S300：定义检测装置上与发讯盘片相互感应的位置预设有测距装置，且测距装置朝向发讯盘片所处方向。
测距装置为任意可进行距离测量的仪器，例如红外测距仪，可对塑料等杂物进行穿透，为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述，测距装置的测距朝向发讯盘片方向且测距方向与指针相垂直，可通过测距装置以测得测距装置与指针或发讯盘片之间的距离。
步骤S301：控制测距装置沿所预设测距轨道移动并于每一所预设检测时间获取检测距离信息。
测距轨道为指针于起始点时于检测装置上的投影，控制测距装置移动即控制测距装置沿着指针的长度方向移动而对两者之间的距离进行检测；检测距离信息所对应的距离值为测距装置所采集到的距离值，检测时间为定值，由工作人员根据实际情况进行设定，不作赘述，每间隔一个检测时间时，测距装置能输出所获取的检测距离信息。
步骤S302：计算相邻检测时间的检测距离信息所对应的距离的差值以获取差值距离信息。
相邻的检测时间为时间轴上所相近的时间，差值可通过公式L3=|L1-L2|，其中L1为两个检测时间中时间较靠前的检测时间所对应的检测距离信息所对应的距离，L2为两个检测时间中时间较靠后的检测时间所对应的检测距离信息所对应的距离，L3为差值距离信息所对应的差值。
步骤S303：判断所有差值距离信息所对应的距离是否均落入所预设的许可范围内。
许可范围为一个闭合区间，由工作人员根据实际情况进行设定，不作赘述；判断的目的是为了得知在测距装置移动的过程中所采集的距离数值是否出现大幅度的改变，以便于后续对异常情况进行判断。
步骤S3031：若所有差值距离信息所对应的距离均落入许可范围内，则输出安装异常信号。
当所有差值距离信息所对应的距离均落入许可范围内，即说明在测距装置移动的过程中未出现采集数值大幅度变化的情况，即在发讯盘片与检测装置之间不存在障碍物，说明输不存在障碍物的干扰而导致信号强度减弱，输出安装异常信号以对该情况进行记录，便于工作人员得知该情况，以使工作人员能够对异常情况进行及时处理。
步骤S3032：若所有差值距离信息所对应的距离未均落入许可范围内，则输出异物遮挡信号。
当所有差值距离信息所对应的距离未均落入许可范围内，则说明至少存在一处数值大幅变化的情况，即说明在发讯盘片与检测装置之间存在障碍物而使信号强度发生变化，输出异物遮挡信号以对该情况进行记录，使工作人员能快速得知检测异常的原因，便于工作人员对实际情况进行快速处理。
参照图5和图6，当输出正确信号时，水表检测方法还包括：
步骤S400：将指针于信号强度信息输出时所处的位置定义为感应点。
当信号强度信息输出时可得知指针所处的位置，将此时指针所处的位置定义为感应点，以对该情况进行记录，便于后续对指针该位置的调用。
步骤S401：获取于正常信号下指针转动一圈所需的转动时间信息。
正常信号输出时，说明指针在这一圈旋转的过程中发讯盘片与检测装置的信号强度满足要求，指针转动一圈可通过到位信号进行判断，当到位信号再次输出时，则说明指针转动一圈，转动时间信息所对应的时间为指针于正常信号下转动一圈所需的时间，可通过计时的方法获取，为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
步骤S402：将转动时间信息所对应的时间划分为若干等分的单位时间，并将感应点所处的单位时间定义为感应时间，其余单位时间定义为无感时间。
单位时间的份数由工作人员根据实际情况进行设定，可通过划分以使转动时间信息所对应的时间均分为若干等分，每一单位时间均对应一个时间区间，例如转动时间信息所对应的时间为5秒，单位时间的份数为10等分，指针于起始点的时间为10:00:00，则第一个单位时间的时间区间为10:00:00-10:00:01，第二个单位时间的时间区间为10:00:01-10:00:02，以此类推，不作赘述；此时可将指针经过的感应点时所处的单位时间定义为感应时间，其余单位时间定义为无感时间，以对不同单位时间进行标记，便于后续对不同的单位时间进行调用。
步骤S403：获取每一单位时间内指针所对应的转动角度信息。
转动角度信息所对应的角度为指针转动的角度，可通过在指针的转动轴上安装角度传感器获取，为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
步骤S404：将所有无感时间的转动角度信息所对应的角度值进行归类计数以确定相同数量最多的转动角度信息，并将该转动角度信息所对应的角度定义为标准值。
每一无感时间的转动角度信息均对应有一个角度值，归类计数的方法为将相同的角度值归于一类并对该类的转动角度信息进行计数，例如所有无感时间的转动角度信息所对应的角度值包括60°，60°，60°，58°和60°，则可确定出最多的转动角度信息所对应的角度值为60°，将最多的转动角度信息所对应的角度定义为标准值，以说明在无感时间中，指针正常转动时应转动该角度值，以用于后续判断的参照。
步骤S405：判断感应时间的转动角度信息所对应的角度值是否与标准值一致。
判断的目的是为了得知指针在感应时间内所转动的角度值是否为正常情况，使工作人员能够快速得知指针转动是否正常。
步骤S4051：若感应时间的转动角度信息所对应的角度值与标准值一致，则输出安装正确信号。
当感应时间的转动角度信息所对应的角度值与标准值一致时，说明在感应时间中指针所转动的角度正常，即说明指针在经过感应点时指针仍正常移动，说明感应点处未存在异物对发讯盘片进行影响，此时输出安装正确信号以说明发讯盘片安装规范。
步骤S4052：若感应时间的转动角度信息所对应的角度值与标准值不一致，则输出异常凸起信号。
当感应时间的转动角度信息所对应的角度值与标准值不一致时，说明在感应时间中指针所转动的角度不正常，而此时发讯盘片与检测装置两者之间的信号强度符合要求，即说明指针在经过感应点时表盘底部存在凸点将指针顶起而导致发讯盘片与检测装置两者之间的信号强度符合要求，并非发讯盘片安装规范而导致发讯盘片安装符合要求，此时输出异常凸起信号以对该情况进行记录，使工作人员能够得知该情况，便于后续对该情况进行处理。
参照图7，当输出异常凸起信号时，水表检测方法还包括：
步骤S500：控制预设于检测装置上电磁线圈沿所预设的检测轨道移动至感应点。
电磁线圈为能够产生磁力的线圈，通过电压的不同而控制磁力大小的不同，为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述；检测轨道为检测装置上发讯盘片移动路径的投影，当出现异常凸起信号时，说明指针移动至感应点时存在凸点将指针顶起，此时控制电磁线圈移动至感应点以对指针进行吸引作用，使指针能向电磁线圈方向移动，电磁线圈的移动可通过外部驱动装置完成，为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
步骤S501：于到位信号输出时将电磁线圈电磁强度增大预设固定值，直至输出安装正确信号。
当到位信号输出时，说明指针转动完成一圈，此时控制电磁线圈电磁强度增大固定值，以使电磁线圈的电磁强度根据指针转动的情况不断增大，固定值为定值，由工作人员根据实际情况进行设定，不作赘述；直至输出安装正确信号，以说明指针在转动的过程中未受到表盘底部凸点的影响；同时，当发讯盘片与检测装置之间的距离过大时，利用电磁线圈的作用可对发讯盘片与检测装置之间的距离进行减小处理，使工作人员无需打开表盘即可对发讯盘片的高度进行处理，以使异常的发讯盘片能够及时处理，提高了工作人员在生产过程中的效率。
步骤S502：将电磁线圈的电磁强度调整至零并判断是否存在异常凸起信号。
将电磁线圈的电磁强度调整至零以取消电池线圈对指针的作用，此时再次判断是否存在异常凸起信号以得知指针在电磁线圈的电磁作用取消后是否复位。
步骤S5021：若不存在异常凸起信号，则输出修复完成信号。
当不存在异常凸起信号时，说明指针在电磁线圈的作用下向上翘起且未复位，此时的指针在后续的使用过程中均不受凸点的影响，即指该水表能够正常使用，输出修复完成信号以对该情况进行记录，使工作人员无需拆开水表进行维修，提高了水表生产时的效率。
步骤S5022：若存在异常凸起信号，则输出无法修复信号。
当存在异常凸起信号时，说明指针在电池线圈的磁力作用消失后复位，即说明无法通过电池线圈的作用对对水表进行修复，此时输出无法修复信号以对该情况进行记录，使工作人员能够得知该情况，便于工作人员对无法快速维修的水表进行人工维修。
参照图8和图9，电磁线圈的移动方法包括：
步骤S600：获取电磁线圈的当前位置信息。
当前位置信息所对应的位置为电磁线圈于检测轨道中的位置，可通过电磁线圈上所携带的定位器具获取，为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
步骤S601：根据当前位置信息所对应的位置以及感应点计算以确定于检测轨道上的弧度距离信息。
检测轨道上存在固定零点，从而可得知当前位置信息所对应的位置的坐标以及感应点的坐标，通过两者的坐标以及检测轨道的半径可确定出两点之间的弧度距离，记录该弧度距离的信息为弧度距离信息，根据两点及半径以确定弧度距离的方法为本领域技术人员常规技术，不作赘述。
步骤S602：将所对应弧度小于检测轨道一半弧度的弧度距离信息定义为有效信息。
在计算当前位置信息所对应的位置以及感应点之间的弧度距离信息时，存在弧度大于180°的弧度距离信息和弧度小于180°的弧度距离信息，此时通过弧度大小的判断以确定所对应弧度小于检测轨道一半弧度的弧度距离信息，该弧度距离信息所对应的弧度小于180°，将该弧度距离信息定义为有效信息以进行标识，便于后续对该弧度距离信息进行调用。
步骤S603：将当前位置信息所对应的位置至感应点于有效信息上的方向定义为移动方向。
弧度距离信息所对应的数值包括路径，将当前位置信息所对应的位置至感应点的方向定义为移动方向，以对电磁线圈移动时的前进方向进行确定，以便于控制电磁线圈沿移动方向移动。
步骤S604：控制电磁线圈沿移动方向移动直至当前位置信息所对应的位置与感应点重合。
当电池线圈移动时，控制电磁线圈沿移动方向移动，使电磁线圈移动至感应点时移动过的路程较短，从而使电磁线圈能够较为快速的移动至感应点处。
参照图10，水表检测方法还包括：
步骤S700：获取指针移动信息所存在的存在时长信息。
存在时长信息所对应的时长为指针移动信息存在的时间，可通过计时获取，为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
步骤S701：根据存在时长信息所对应的时长与到位计数信息所对应的计数值以确定单圈时长信息。
单圈时长信息所对应的时长为指针移动一圈所需消耗的时长，可通过存在时长信息所对应的时长与到位计数信息所对应的计数值进行计算，计算公式为
Figure DEST_PATH_IMAGE002
,其中/>
Figure DEST_PATH_IMAGE004
为存在时长信息所对应的时长，/>
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为到位计数信息所对应的计数值，/>
Figure DEST_PATH_IMAGE008
为单圈时长信息所对应的时长。
步骤S702：判断单圈时长信息所对应的时长是否大于所预设的许可时长。
许可时长为定值，为工作人员所设定的指针转动一圈所需耗费的最长时长，具体数值由工作人员根据实际情况进行设定，不作赘述；判断的目的是为了得知指针转动单圈的实际时间是否超过许可时长，以便于得知指针转动的具体情况。
步骤S7021：若单圈时长信息所对应的时长不大于许可时长，则输出正常转动信号。
当单圈时长信息所对应的时长不大于许可时长时，说明指针在正常转动，此时输出正常转动信号以对该情况进行记录，便于工作人员得知该情况。
步骤S7022：若单圈时长信息所对应的时长大于许可时长，则输出指针损坏信号。
当单圈时长信息所对应的时长大于许可时长时，说明指针在转动的过程中出现卡死的情况或者指针断裂而使发讯盘片未与检测装置进行信号交互，此时输出指针损坏信号以对该情况进行记录，以使工作人员能及时得知该情况，使工作人员能对异常情况进行快速处理。
参照图11，基于同一发明构思，本发明实施例提供一种水表检测系统，包括：
获取模块，用于获取指针移动信息；
处理模块，与获取模块和判断模块连接，用于信息的存储和处理；
处理模块根据指针移动信息以控制所预设指针沿所预设检测方向转动，并定义指针开始移动时所处的位置为起始点；
获取模块获取指针于起始点所输出的到位信号，并对到位信号计数以获取到位计数信息；
判断模块，用于判断到位计数信息所对应的计数值是否大于一；
若判断模块判断出到位计数信息所对应的计数值不大于一，则处理模块控制指针继续转动；
若判断模块判断出到位计数信息所对应的计数值大于一，则处理模块控制获取模块获取指针转动过程中发讯盘片与所预设检测装置之间的信号强度信息；
处理模块根据所预设的距离数据库中所存储的信号强度信息、相隔距离信息与当前信号强度信息匹配以确定当前相隔距离信息；
判断模块判断当前相隔距离信息所对应的距离是否大于所预设的许可距离；
若判断模块判断出当前相隔距离信息所对应的距离不大于许可距离，则处理模块输出正常信号；
若判断模块判断出当前相隔距离信息所对应的距离大于许可距离，则处理模块输出异常信号；
误差消除模块，用于控制指针旋转多圈，以减小误判断的情况发生，提高试验结果的准确性；
错误检测模块，当检测出发讯盘片高度异常时，可判断是否为发讯盘片与检测装置中间存在障碍物而导致信号强度发生变化；
正常复核模块，当检测出发讯盘片高度正常时，对指针转速进行复核，以减小指针因被凸点顶起而导致发讯盘片高度正常的情况发生；
凸点异常修复模块，当指针因凸点的存在而使发讯盘片高度正常时，可通过电磁线圈而对指针进行作用，使指针在后续的转动中不易与凸点接触，提高了指针转动过程中的稳定性；
电磁线圈移动模块，用于控制电磁线圈的移动，使电磁线圈能够较为快速的移动至所需移动的位置；
指针损坏检测模块，用于检测指针在转动的过程中是否出现断裂的情况，从而使水表检测时准确性较高。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行水表检测方法的计算机程序。
计算机存储介质例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
基于同一发明构思，本发明实施例提供一种智能终端，包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行水表检测方法的计算机程序。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (10)

1.一种水表检测方法，其特征在于，包括：
获取指针移动信息；
根据指针移动信息以控制所预设指针沿所预设检测方向转动，并定义指针开始移动时所处的位置为起始点；
获取指针于起始点所输出的到位信号，并对到位信号计数以获取到位计数信息；
判断到位计数信息所对应的计数值是否大于一；
若到位计数信息所对应的计数值不大于一，则控制指针继续转动；
若到位计数信息所对应的计数值大于一，则获取指针转动过程中发讯盘片与所预设检测装置之间的信号强度信息；
根据所预设的距离数据库中所存储的信号强度信息、相隔距离信息与当前信号强度信息匹配以确定当前相隔距离信息；
判断当前相隔距离信息所对应的距离是否大于所预设的许可距离；
若当前相隔距离信息所对应的距离不大于许可距离，则输出正常信号；
若当前相隔距离信息所对应的距离大于许可距离，则输出异常信号。
2.根据权利要求1所述的水表检测方法，其特征在于：还包括：
判断到位计数信息所对应的计数值是否与所预设的检测次数值一致；
若到位计数信息所对应的计数值与检测次数值不一致，则控制指针转动并继续获取信号强度信息；
若到位计数信息所对应的计数值与检测次数值一致，则控制指针停止转动并对正常信号计数以获取正常次数信息；
判断正常次数信息所对应的次数值是否大于所预设的基准正常值；
若正常次数信息所对应的次数值不大于基准正常值，则输出错误信号；
若正常次数信息所对应的次数值大于基准正常值，则输出正确信号。
3.根据权利要求2所述的水表检测方法，其特征在于：当输出错误信号时，水表检测方法还包括：
定义检测装置上与发讯盘片相互感应的位置预设有测距装置，且测距装置朝向发讯盘片所处方向；
控制测距装置沿所预设测距轨道移动并于每一所预设检测时间获取检测距离信息；
计算相邻检测时间的检测距离信息所对应的距离的差值以获取差值距离信息；
判断所有差值距离信息所对应的距离是否均落入所预设的许可范围内；
若所有差值距离信息所对应的距离均落入许可范围内，则输出安装异常信号；
若所有差值距离信息所对应的距离未均落入许可范围内，则输出异物遮挡信号。
4.根据权利要求2所述的水表检测方法，其特征在于：当输出正确信号时，水表检测方法还包括：
将指针于信号强度信息输出时所处的位置定义为感应点；
获取于正常信号下指针转动一圈所需的转动时间信息；
将转动时间信息所对应的时间划分为若干等分的单位时间，并将感应点所处的单位时间定义为感应时间，其余单位时间定义为无感时间；
获取每一单位时间内指针所对应的转动角度信息；
将所有无感时间的转动角度信息所对应的角度值进行归类计数以确定相同数量最多的转动角度信息，并将该转动角度信息所对应的角度定义为标准值；
判断感应时间的转动角度信息所对应的角度值是否与标准值一致；
若感应时间的转动角度信息所对应的角度值与标准值一致，则输出安装正确信号；
若感应时间的转动角度信息所对应的角度值与标准值不一致，则输出异常凸起信号。
5.根据权利要求4所述的水表检测方法，其特征在于：当输出异常凸起信号时，水表检测方法还包括：
控制预设于检测装置上电磁线圈沿所预设的检测轨道移动至感应点；
于到位信号输出时将电磁线圈电磁强度增大预设固定值，直至输出安装正确信号；
将电磁线圈的电磁强度调整至零并判断是否存在异常凸起信号；
若不存在异常凸起信号，则输出修复完成信号；
若存在异常凸起信号，则输出无法修复信号。
6.根据权利要求5所述的水表检测方法，其特征在于：电磁线圈的移动方法包括：
获取电磁线圈的当前位置信息；
根据当前位置信息所对应的位置以及感应点计算以确定于检测轨道上的弧度距离信息；
将所对应弧度小于检测轨道一半弧度的弧度距离信息定义为有效信息；
将当前位置信息所对应的位置至感应点于有效信息上的方向定义为移动方向；
控制电磁线圈沿移动方向移动直至当前位置信息所对应的位置与感应点重合。
7.根据权利要求1所述的水表检测方法，其特征在于：还包括：
获取指针移动信息所存在的存在时长信息；
根据存在时长信息所对应的时长与到位计数信息所对应的计数值以确定单圈时长信息；
判断单圈时长信息所对应的时长是否大于所预设的许可时长；
若单圈时长信息所对应的时长不大于许可时长，则输出正常转动信号；
若单圈时长信息所对应的时长大于许可时长，则输出指针损坏信号。
8.一种水表检测系统，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取指针移动信息；
处理模块，与获取模块和判断模块连接，用于信息的存储和处理；
处理模块根据指针移动信息以控制所预设指针沿所预设检测方向转动，并定义指针开始移动时所处的位置为起始点；
获取模块获取指针于起始点所输出的到位信号，并对到位信号计数以获取到位计数信息；
判断模块，用于判断到位计数信息所对应的计数值是否大于一；
若判断模块判断出到位计数信息所对应的计数值不大于一，则处理模块控制指针继续转动；
若判断模块判断出到位计数信息所对应的计数值大于一，则处理模块控制获取模块获取指针转动过程中发讯盘片与所预设检测装置之间的信号强度信息；
处理模块根据所预设的距离数据库中所存储的信号强度信息、相隔距离信息与当前信号强度信息匹配以确定当前相隔距离信息；
判断模块判断当前相隔距离信息所对应的距离是否大于所预设的许可距离；
若判断模块判断出当前相隔距离信息所对应的距离不大于许可距离，则处理模块输出正常信号；
若判断模块判断出当前相隔距离信息所对应的距离大于许可距离，则处理模块输出异常信号。
9.一种智能终端，其特征在于，包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。
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