CN114383523A - 前轴主销间隙自动测量仪 - Google Patents

前轴主销间隙自动测量仪 Download PDF

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CN114383523A CN202210002242.9A CN202210002242A CN114383523A CN 114383523 A CN114383523 A CN 114383523A CN 202210002242 A CN202210002242 A CN 202210002242A CN 114383523 A CN114383523 A CN 114383523A
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Abstract

本发明公开了一种前轴主销间隙自动测量仪,包括主体支架总成、操作手柄总成、以及光透传感器总成;所述主体支架总成被配置为框架式结构,且所述主体支架总成内部形成为检测被测件的检测空间;所述光透传感器总成具有集成在所述主体支架总成下部的激光发射器和激光接收器;以及集成在所述主体支架总成上部的显示屏。本发明的自动测量仪通过主体支架总成集成了光透传感器及其附属结构,并设计了工艺主销总成,利用激光发射器和激光结构器自动测量间隙,在显示屏上直接读数,降低了作业人员的劳动强度,减少操作动作,满足批量生产的要求。

Description

前轴主销间隙自动测量仪
技术领域
本发明涉及汽车前轴主销间隙检测技术领域,尤其涉及一种前轴主销间隙自动测量仪。
背景技术
目前重卡市场上整车吃胎和跑偏的故障比较普遍,涉及相关系统较多,原因查询复杂,但是有可能有一个因素就是前轴左右转向节的装配间隙差较大。整车的左右转向是通过转向节与前轴发生相对转动实现,保障整车的操稳性,控制间隙,合理选择调整垫片的规格,是车桥行业中前轴装配工艺的关键工序。
前轴在生产线装配的实际状态是朝下的,就是端面轴承在上面,由于重力原因,转向节开槽下端与前轴的放置调整垫片间隙处会出现间隙,目前大多数厂家的装配工艺是执行人工通过塞尺进行主观判定间隙,由于前轴装配左右两边是两个人操作,故对间隙的识别是有区别的,另外人的情绪因素参与操作过程,测量时也会有假值存在,这样情况下装配出来的前桥质量状态是不稳定的。
因此,基于现有技术中存在的技术问题,本领域的技术人员亟需研发适用于前桥装配的前轴主销间隙自动测量仪。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够自动测量转向节与前轴之间的间隙指标、并直接从显示屏读数、减少操作动作、以便操作时非常方便的选择调整垫片的装配、满足批量生产的要求的前轴主销间隙自动测量仪。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明的一种前轴主销间隙自动测量仪,该自动测量仪包括:
主体支架总成;
集成于所述主体支架总成上部的操作手柄总成;以及
集成于所述主体支架总成的光透传感器总成;
所述主体支架总成被配置为框架式结构,且所述主体支架总成内部形成为检测被测件的检测空间;
所述光透传感器总成具有:
集成在所述主体支架总成下部的激光发射器和激光接收器;以及
集成在所述主体支架总成上部的显示屏。
进一步的,所述主体支架总成包括:
位于顶部的支架上部结构;以及
支撑于所述支架上部结构两端的支架支撑结构;
所述支架上部结构的中部位置装配有操作手柄总成安装支座,所述操作手柄总成通过所述操作手柄总成安装支座与所述支架上部结构装配固定。
进一步的,所述操作手柄总成安装支座包括:
位于所述支架上部结构上表面的安装座;以及
位于所述支架上部结构下表面的定位块;
所述支架上部结构与所述安装座配合的位置开设有通孔,所述定位块和所述安装座均通过螺栓与所述支架上部结构装配固定。
进一步的,所述激光发射器集成于一侧的所述支架支撑结构的下部,所述激光接收器集成于相对一侧的所述支架支撑结构的下部;
所述支架支撑结构具有通槽;
所述激光发射器发射的光束通过所述通槽并朝向相对一侧的所述激光接收器传输。
进一步的,所述激光发射器和所述激光接收器外部均设置有防护罩;
所述防护罩、激光发射器、激光接收器均通过螺栓与所述支架支撑结构装配固定。
进一步的,所述显示屏集成于所述支架上部结构的一侧;
所述显示屏分为左显示屏和右显示屏;
所述显示屏的下部安装有支座,所述支座的端部通过挡块限制所述显示屏的位置;
所述显示屏和所述支座通过螺栓与所述支架上部结构装配固定。
进一步的,所述操作手柄总成包括:
与所述安装座配合的螺套;
集成于所述螺套下部的磁铁;以及
集成于所述螺套上部的升降轴,所述升降轴通过手柄驱动运动;
所述磁铁能够穿过所述通孔并延伸至所述支架上部结构的下部并与所述定位块接触。
进一步的,所述自动测量仪还包括:
工艺主销总成,所述工艺主销总成通过所述定位块固定于所述支架上部结构的下方;
所述工艺主销总成包括:
主销体;
集成于所述注销体上端的对接部;以及
位于所述对接部后侧的吊环;
所述对接部与所述定位块对接,所述主销体下部开设有激光通道。
进一步的,所述自动测量仪还包括:
标定工装总成;
所述标定工装总成包括:
标准块支座;以及
位于所述标准块支座下部的标准块;
所述标准块支座的上端与所述定位块对接;
所述标准块沿激光的光路开设有精度为0.01mm的通槽。
在上述技术方案中,本发明提供的一种前轴主销间隙自动测量仪,具有以下有益效果:
本发明的自动测量仪通过主体支架总成集成了光透传感器及其附属结构,并设计了工艺主销总成,利用激光发射器和激光结构器自动测量间隙,在显示屏上直接读数,降低了作业人员的劳动强度,减少操作动作,满足批量生产的要求。
本发明的自动测量仪设计时充分考虑了设备装卸轻巧方便的操作性问题,降低现场操作人员的劳动强度;匹配的线缆长度设计可以满足设备跟随生产线在一定范围内移动,不妨碍生产线的流动节拍。
本发明的自动测量仪测量数据通过传输线缆,可以将数据保存到工厂的MES系统中,能够达到对产品的后期质量追溯的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种前轴主销间隙自动测量仪的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种前轴主销间隙自动测量仪的主体支架总成的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种前轴主销间隙自动测量仪的结构爆炸图;
图4为本发明实施例提供的一种前轴主销间隙自动测量仪的显示屏的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种前轴主销间隙自动测量仪的工艺主销总成的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种前轴主销间隙自动测量仪的操作手柄总成的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种前轴主销间隙自动测量仪与标定工装总成配合的结构示意图。
附图标记说明:
1、主体支架总成;2、操作手柄总成;3、光透传感器总成;4、工艺主销总成;5、标定工装总成;
101、支架上部结构;102、支架支撑结构;103、安装座;104、定位块;105、通孔;
201、手柄;202、升降轴;203、螺套;204、磁铁;
301、显示屏;302、激光发射器;303、激光接收器;304、支座;305、挡块;306、防护罩;
401、主销体;402、对接部;403、吊环;404、激光通道;
501、标准块支座;502、标准块;503、通槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
参见图1~图7所示;
本实施例公开了一种前轴主销间隙自动测量仪,该自动测量仪包括:
主体支架总成1;
集成于主体支架总成1上部的操作手柄总成2;以及
集成于主体支架总成1的光透传感器总成3;
主体支架总成1被配置为框架式结构,且主体支架总成1内部形成为检测被测件的检测空间;
光透传感器总成3具有:
集成在主体支架总成1下部的激光发射器302和激光接收器303;以及
集成在主体支架总成1上部的显示屏301。
具体的,本实施例公开了一种前轴主销间隙自动测量仪,其包括主体支架总成1、操作手柄总成2和光透传感器总成3。利用操作手柄总成1可以将被测件固定在主体支架总成1的检测空间内,同时光透传感器总成3具有激光发射器302和激光接收器303,通过激光发射器302发射的光束通过被测件的间隙并由另一侧的激光接收器303接收,以此来检测间隙差,并在显示屏301上读出。
优选的,本实施例的主体支架总成1包括:
位于顶部的支架上部结构101;以及
支撑于支架上部结构101两端的支架支撑结构102;
支架上部结构101的中部位置装配有操作手柄总成安装支座,操作手柄总成2通过操作手柄总成安装支座与支架上部结构101装配固定。
其中,上述的操作手柄总成安装支座包括:
位于支架上部结构101上表面的安装座103;以及
位于支架上部结构101下表面的定位块104;
支架上部结构101与安装座103配合的位置开设有通孔105,定位块104和安装座103均通过螺栓与支架上部结构101装配固定。
激光发射器302集成于一侧的支架支撑结构102的下部,激光接收器303集成于相对一侧的支架支撑结构102的下部;
支架支撑结构102具有通槽;
激光发射器302发射的光束通过通槽并朝向相对一侧的激光接收器303传输。
本实施例设计的光透传感器为CCD光透过型激光传感器,使用半导体激光为其光源,当设备输入设置为ON时,2ms以上停止工作;当设备输入设置为OFF时,激光会在2ms以内发射。激光接收器使用电荷耦合期间作为接收检测装置,采用线性排列的受光组件,当目标放置在激光发射器和激光接收器之间,激光接收器上会形成阴影,通过检测“亮到暗以及暗到亮”的转变,得以精确地测量这些区域。
具体的集成结构详见上述,主体支架总成1承载着上述的激光发射器302、激光接收器303、显示屏301,并利用操作手柄总成2定位被测件。本实施例的光透传感器的数据通过数据线缆和显示屏相连,以方便数据的显示。为了能够保护激光发射器302和激光接收器303,本实施例在两者外部都集成了防护罩306,用以保护两个激光元件。
优选的,本实施例的激光发射器302和激光接收器303外部均设置有防护罩306;
防护罩306、激光发射器302、激光接收器303均通过螺栓与支架支撑结构102装配固定。
显示屏301集成于支架上部结构101的一侧;
显示屏301分为左显示屏和右显示屏;
显示屏301的下部安装有支座304,支座304的端部通过挡块305限制显示屏301的位置;
显示屏301和支座304通过螺栓与支架上部结构101装配固定。
其中,本实施例的操作手柄总成2包括:
与安装座103配合的螺套203;
集成于螺套203下部的磁铁204;以及
集成于螺套204上部的升降轴202,升降轴202通过手柄201驱动运动;
磁铁204能够穿过通孔105并延伸至支架上部结构101的下部并与定位块104接触。
操作手柄总成2通过手柄201的旋转达到该总成下端磁铁204的分离和结合,通过螺套203与支架总成装配为一体,磁铁204与升降轴202装配为一体以实现磁铁204的上下往复运动。
优选的,本实施例的自动测量仪还包括:
工艺主销总成4,工艺主销总成4通过定位块104固定于支架上部结构101的下方;
工艺主销总成4包括:
主销体401;
集成于注销体401上端的对接部402;以及
位于对接部402后侧的吊环403;
对接部402与定位块104对接,主销体401下部开设有激光通道404。
本实施例的工艺主销总成4模仿产品主销,其中,吊环403可以方便人工拿取,主销体401为圆管,可以降低重量,下部的激光通道404用以激光的通过。该结构采用组装式结构,降低了重量,方便组织材料成本加工,且易于装配操作人员使用,上端的对接部402与定位块104匹配以实现定位。
其次,本实施例的自动测量仪还包括:
标定工装总成5;
标定工装总成5包括:
标准块支座501;以及
位于标准块支座501下部的标准块502;
标准块支座501的上端与定位块104对接;
标准块502沿激光的光路开设有精度为0.01mm的通槽503。
该总成一般置于生产线的旁边,当该自动测量仪不使用时,操作人员可以将其安放到标准块支座501上,光透传感器中的激光接收器303接收通过标准块502的通槽503的激光,测量通槽503的数据就显示在测量仪的显示屏301,可以实时监测和标定。
操作时:
首先将工艺主销总成4模仿产品主销,将转向节安装到前轴上;其次,将自动测量仪的主体支架总成1放置在已经装配到位的工艺主销总成的位置,控制操作手柄总成2打开磁力控制开关,固定主体支架总成1测量仪的光透传感器的激光发射器302发出激光,激光接收器303通过工艺主销通道感受前轴与转向节间隙的光束,在显示屏301上显示数据,数据精度为0.01mm。最后,取下工艺主销总成,操作人员根据显示屏301上的数据,合理选择合适的垫片,安装产品主销,以保证设计要求。
在上述技术方案中,本发明提供的一种前轴主销间隙自动测量仪,具有以下有益效果:
本发明的自动测量仪通过主体支架总成1集成了光透传感器及其附属结构,并设计了工艺主销总成4,利用激光发射器302和激光结构器303自动测量间隙,在显示屏301上直接读数,降低了作业人员的劳动强度,减少操作动作,满足批量生产的要求。
本发明的自动测量仪设计时充分考虑了设备装卸轻巧方便的操作性问题,降低现场操作人员的劳动强度;匹配的线缆长度设计可以满足设备跟随生产线在一定范围内移动,不妨碍生产线的流动节拍。
本发明的自动测量仪测量数据通过传输线缆,可以将数据保存到工厂的MES系统中,能够达到对产品的后期质量追溯的功能。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.前轴主销间隙自动测量仪,其特征在于,该自动测量仪包括:
主体支架总成(1);
集成于所述主体支架总成(1)上部的操作手柄总成(2);以及
集成于所述主体支架总成(1)的光透传感器总成(3);
所述主体支架总成(1)被配置为框架式结构,且所述主体支架总成(1)内部形成为检测被测件的检测空间;
所述光透传感器总成(3)具有:
集成在所述主体支架总成(1)下部的激光发射器(302)和激光接收器(303);以及
集成在所述主体支架总成(1)上部的显示屏(301)。
2.根据权利要求1所述的前轴主销间隙自动测量仪,其特征在于,所述主体支架总成(1)包括:
位于顶部的支架上部结构(101);以及
支撑于所述支架上部结构(101)两端的支架支撑结构(102);
所述支架上部结构(101)的中部位置装配有操作手柄总成安装支座,所述操作手柄总成(2)通过所述操作手柄总成安装支座与所述支架上部结构(101)装配固定。
3.根据权利要求2所述的前轴主销间隙自动测量仪,其特征在于,所述操作手柄总成安装支座包括:
位于所述支架上部结构(101)上表面的安装座(103);以及
位于所述支架上部结构(101)下表面的定位块(104);
所述支架上部结构(101)与所述安装座(103)配合的位置开设有通孔(105),所述定位块(104)和所述安装座(103)均通过螺栓与所述支架上部结构(101)装配固定。
4.根据权利要求3所述的前轴主销间隙自动测量仪,其特征在于,所述激光发射器(302)集成于一侧的所述支架支撑结构(102)的下部,所述激光接收器(303)集成于相对一侧的所述支架支撑结构(102)的下部;
所述支架支撑结构(102)具有通槽;
所述激光发射器(302)发射的光束通过所述通槽并朝向相对一侧的所述激光接收器(303)传输。
5.根据权利要求4所述的前轴主销间隙自动测量仪,其特征在于,所述激光发射器(302)和所述激光接收器(303)外部均设置有防护罩(306);
所述防护罩(306)、激光发射器(302)、激光接收器(303)均通过螺栓与所述支架支撑结构(102)装配固定。
6.根据权利要求4所述的前轴主销间隙自动测量仪,其特征在于,所述显示屏(301)集成于所述支架上部结构(101)的一侧;
所述显示屏(301)分为左显示屏和右显示屏;
所述显示屏(301)的下部安装有支座(304),所述支座(304)的端部通过挡块(305)限制所述显示屏(301)的位置;
所述显示屏(301)和所述支座(304)通过螺栓与所述支架上部结构(101)装配固定。
7.根据权利要求3所述的前轴主销间隙自动测量仪,其特征在于,所述操作手柄总成(2)包括:
与所述安装座(103)配合的螺套(203);
集成于所述螺套(203)下部的磁铁(204);以及
集成于所述螺套(203)上部的升降轴(202),所述升降轴(202)通过手柄(201)驱动运动;
所述磁铁(204)能够穿过所述通孔(105)并延伸至所述支架上部结构(101)的下部并与所述定位块(104)接触。
8.根据权利要求7所述的前轴主销间隙自动测量仪,其特征在于,所述自动测量仪还包括:
工艺主销总成(4),所述工艺主销总成(4)通过所述定位块(104)固定于所述支架上部结构(101)的下方;
所述工艺主销总成(4)包括:
主销体(401);
集成于所述注销体(401)上端的对接部(402);以及
位于所述对接部(402)后侧的吊环(403);
所述对接部(402)与所述定位块(104)对接,所述主销体(401)下部开设有激光通道(404)。
9.根据权利要求7所述的前轴主销间隙自动测量仪,其特征在于,所述自动测量仪还包括:
标定工装总成(5);
所述标定工装总成(5)包括:
标准块支座(501);以及
位于所述标准块支座(501)下部的标准块(502);
所述标准块支座(501)的上端与所述定位块(104)对接;
所述标准块(502)沿激光的光路开设有精度为0.01mm的通槽(503)。
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