CN114383262A - 空调内机洁净程度检测方法及其空调 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种空调内机洁净程度检测方法及其空调。该方法包括：控制空调在实验室环境中运行预设时间；测量所述预设时间后所述实验室的室内温度，并计算所述预设时间内所述实验室的室内温度的变化率，得到基准温度变化率；控制所述空调在实际使用场景中运行所述预设时间；测量所述预设时间后所述实际使用场景中的室内温度，并计算所述预设时间内所述实际使用场景中的室内温度的变化率，得到实际温度变化率；根据所述实际温度变化率与所述基准温度变化率的偏差，判断所述空调内机的洁净程度。本申请提供的方案，能够在不增加空调内部检测装置的情况下，准确地判断空调内机的洁净程度。

Description

空调内机洁净程度检测方法及其空调

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调内机洁净程度检测方法及其空调。

背景技术

空调内部的洁净程度与空调使用寿命及空调使用质量息息相关。空调内部累积的脏污可能会腐蚀空调内部部件，灰尘(细菌、霉菌等)覆盖会导致空调元器件的散热效果减弱、影响用户健康，使用户体验变差，及时维护空调十分重要。在当下，空调使用者往往不会也不能主动去了解空调内部的洁净情况，因此不能及时对空调内部的脏堵进行清理，导致年限久的空调内部脏堵程度逐渐严重，空调的运行情况越来越恶劣。

现有检测空调内部洁净程度的方法大多是通过计算空调的运行时长判断洁净程度，但环境因素会造成此方法的不准确，还有部分检测方案是通过新增测压、测流速等检测装置来对空调内部洁净程度进行检测，这些装置装在空调内部不仅增加了成本，一旦发生损坏，会大大增加后期维护的难度。

因此，本申请旨在设计一种空调内机洁净程度检测方法及其空调，能够在不增加空调内部检测装置的情况下，准确地判断空调内机的洁净程度。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种空调内机洁净程度检测方法及其空调，该空调内机洁净程度检测方法及其空调，能够在不增加空调内部检测装置的情况下，准确地判断空调内机的洁净程度。

本申请第一方面提供一种空调内机洁净程度检测方法，包括：

控制空调在实验室环境中运行预设时间，所述实验室环境包括：所述实验室为无尘实验室；

测量所述预设时间后所述实验室的室内温度，并计算所述预设时间内所述实验室的室内温度的变化率，得到基准温度变化率；

控制所述空调在实际使用场景中运行所述预设时间；

测量所述预设时间后所述实际使用场景中的室内温度，并计算所述预设时间内所述实际使用场景中的室内温度的变化率，得到实际温度变化率；

根据所述实际温度变化率与所述基准温度变化率的偏差，判断所述空调内机的洁净程度。

在一种实施方式中，所述根据所述实际温度变化率与所述基准温度变化率的偏差，判断所述空调内机的洁净程度，包括：

设定所述实际温度变化率为R2，所述基准温度变化率为R1，则根据以下公式计算温度变化率偏差值：

其中，K表示所述温度变化率偏差值；

根据以下公式计算所述空调内机的洁净程度：

U＝(1-K)*100％

其中，U表示所述空调内机的洁净程度。

在一种实施方式中，所述控制空调在实验室环境中运行预设时间，包括：

所述实验室环境还包括：所述预设时间前的所述实验室的室内温度为预设温度，所述空调的内风机转速为第一预设转速，所述空调的外风机转速为第二预设转速，所述空调的压缩机频率为预设频率，所述空调的电子膨胀阀的步数为预设步数；

控制所述空调在所述实验室环境中运行所述预设时间。

在一种实施方式中，所述测量所述预设时间后所述实验室的室内温度，并计算所述预设时间内所述实验室的室内温度的变化率，得到基准温度变化率，包括：

测量所述预设时间后所述实验室的室内温度，得到第一终止温度；

利用所述预设温度减去所述第一终止温度的差值，再除以所述预设时间，得到所述基准温度变化率。

在一种实施方式中，所述控制所述空调在实际使用场景中运行所述预设时间，包括：

所述实际使用场景包括：所述预设时间前所述实际使用场景中的室内温度为所述预设温度，所述空调的内风机转速为所述第一预设转速，所述空调的外风机转速为所述第二预设转速，所述空调的压缩机频率为所述预设频率，所述空调的电子膨胀阀的步数为所述预设步数；

控制所述空调在所述实际使用场景中运行所述预设时间。

在一种实施方式中，所述测量所述预设时间后所述实际使用场景中的室内温度，并计算所述预设时间内所述实际使用场景中的室内温度的变化率，得到实际温度变化率，包括：

测量所述预设时间后所述实际使用场景中的室内温度，得到第二终止温度；

利用所述预设温度减去所述第二终止温度的差值，再除以所述预设时间，得到所述实际温度变化率。

在一种实施方式中，所述根据所述实际温度变化率与所述基准温度变化率的偏差，判断所述空调内机的洁净程度之后，包括：

根据所述温度变化率偏差值的大小，判断所述空调的洁净程度是否正常；

若所述温度变化率偏差值大于零且小于等于偏差值阈值，则判定所述空调内机的洁净程度为正常；

若所述温度变化率偏差值小于等于零或大于所述偏差值阈值，则判定所述空调内机的洁净程度为异常。

在一种实施方式中，所述控制空调在实验室环境中运行预设时间之后，包括：

测量所述预设时间后所述空调内机冷媒输送铜管的温度和所述空调外机冷媒输送铜管的温度，得到基准内机铜管温度和基准外机铜管温度。

在一种实施方式中，所述控制所述空调在实际使用场景中运行所述预设时间之后，包括：

测量所述预设时间后所述空调内机冷媒输送铜管的温度和所述空调外机冷媒输送铜管的温度，得到实际内机铜管温度和实际外机铜管温度。

在一种实施方式中，所述判定所述空调内机的洁净程度为异常之后，包括：

若所述温度变化率偏差值大于所述偏差值阈值，则根据所述基准内机铜管温度、所述基准外机铜管温度、所述实际内机铜管温度和所述实际外机铜管温度，判断所述空调内机洁净程度的异常类型。

在一种实施方式中，所述根据所述基准内机铜管温度、所述基准外机铜管温度、所述实际内机铜管温度和所述实际外机铜管温度，判断所述空调内机洁净程度的异常类型，包括：

设定所述基准内机铜管温度为Q11，所述基准外机铜管温度为Q12，所述实际内机铜管温度为Q21，所述实际外机铜管温度为Q22；

若(Q11-H)≤Q21≤(Q11+H)，且(Q12-M)≤Q22≤(Q12+M)，则所述空调内机洁净程度的异常类型为滤网脏堵，其中，H、M为常数；

若Q21>(Q11+H)，且Q22>(Q12+M)，则所述空调内机洁净程度的异常类型为缺少制冷剂。

本申请第二方面提供一种空调，用于执行前述权利要求中任一项所述的方法，包括：空调内机、空调外机、内风机、外风机、压缩机、电子膨胀阀、空调内机冷媒输送铜管和空调外机冷媒输送铜管；

所述内风机和所述空调内机冷媒输送铜管设置在所述空调内机内；

所述外风机、所述压缩机、所述电子膨胀阀和所述空调外机冷媒输送铜管设置在所述空调外机内。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请控制空调在实验室环境中运行预设时间，并计算预设时间内实验室的室内温度的变化率，得到基准温度变化率，再控制空调在实际使用场景中运行同样预设时间，并计算该预设时间内实际使用场景中的室内温度的变化率，得到实际温度变化率，在根据实际温度变化率与基准温度变化率的偏差，判断空调内机的洁净程度，一方面，本申请使用空调参数以及室内环境参数来计算和表征空调内机的洁净程度，能够避免在空调内机中加装特定的检测装置，为其他必要的内部机构提供了充足的安装空间，也减少了加装特定检测装置所要付出的安装成本和后期的维护成本，另一方面，由于实验室为无尘实验室，而实际使用场景中无法做到无尘，因此，实验室环境内的空调在工作中能够保持相对洁净，制冷或制热效果好，相比实际使用场景中的温度变化更快，分别计算基准温度变化率和实际温度变化率，并利用实际温度变化率相对基准温度变化率的偏差来判断空调内机的洁净程度，检测结果更加准确。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例一的流程示意图；

图2是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例二的流程示意图；

图3是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例三的流程示意图；

图4是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例四的流程示意图；

图5是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例五的流程示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现有检测空调内部洁净程度的方法大多是通过计算空调的运行时长判断洁净程度，但环境因素会造成此方法的不准确，还有部分检测方案是通过新增测压、测流速等检测装置来对空调内部洁净程度进行检测，这些装置装在空调内部不仅增加了成本，一旦发生损坏，会大大增加后期维护的难度。

针对上述问题，本申请实施例提供一种空调内机洁净程度检测方法及其空调，能够在不增加空调内部检测装置的情况下，准确地判断空调内机的洁净程度。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

实施例一

图1是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例一的流程示意图。

参见图1，本申请实施例中空调内机洁净程度检测方法的实施例一包括：

101、控制空调在实验室环境中运行预设时间；

该实验室为无尘实验室，避免测量计算的数据受到灰尘等杂质的干扰。

102、测量预设时间后实验室的室内温度，并计算预设时间内实验室的室内温度的变化率，得到基准温度变化率；

103、控制空调在实际使用场景中运行预设时间；

控制空调运行的预设时间与实验室环境中的预设时间保持一致。

104、测量预设时间后实际使用场景中的室内温度，并计算预设时间内实际使用场景中的室内温度的变化率，得到实际温度变化率；

由于实际使用场景中无法避免灰尘等杂质的干扰，因此该环境下的温升要比实验室环境下更慢，即实际温度变化率会比基准温度变化率要小。

105、根据实际温度变化率与基准温度变化率的偏差，判断空调内机的洁净程度。

从上述实施例一可以得到以下有益效果：

本实施例控制空调在实验室环境中运行预设时间，并计算预设时间内实验室的室内温度的变化率，得到基准温度变化率，再控制空调在实际使用场景中运行同样预设时间，并计算该预设时间内实际使用场景中的室内温度的变化率，得到实际温度变化率，在根据实际温度变化率与基准温度变化率的偏差，判断空调内机的洁净程度，一方面，本实施例使用空调参数以及室内环境参数来计算和表征空调内机的洁净程度，能够避免在空调内机中加装特定的检测装置，为其他必要的内部机构提供了充足的安装空间，也减少了加装特定检测装置所要付出的安装成本和后期的维护成本，另一方面，由于实验室为无尘实验室，而实际使用场景中无法做到无尘，因此，实验室环境内的空调在工作中能够保持相对洁净，制冷或制热效果好，相比实际使用场景中的温度变化更快，分别计算基准温度变化率和实际温度变化率，并利用实际温度变化率相对基准温度变化率的偏差来判断空调内机的洁净程度，检测结果更加准确。

实施例二

在实际应用中，在实施例一的基础上，本实施例具体介绍如何计算基准温度变化率。

图2是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例二的流程示意图。

参见图2，本申请实施例中空调内机洁净程度检测方法的实施例二包括：

201、测量预设时间后实验室的室内温度，得到第一终止温度；

202、利用预设温度减去第一终止温度的差值，再除以预设时间，得到基准温度变化率。

实验室环境还包括：预设时间前的实验室的室内温度为预设温度，空调的内风机转速为第一预设转速，空调的外风机转速为第二预设转速，空调的压缩机频率为预设频率，空调的电子膨胀阀的步数为预设步数，其中，预设温度为16℃至40℃。

因此，在该实验室环境中已经设定了预设时间前的实验室的室内温度为预设温度，利用预设温度减去第一终止温度的差值，再除以预设时间，即可得到基准温度变化率。

针对实际温度变化率的计算同理，此处不再赘述，只要保证实际使用场景的控制参数与实验室环境一致即可(除了不对环境灰尘进行控制)，其中，实际使用场景包括：预设时间前实际使用场景中的室内温度为预设温度，空调的内风机转速为第一预设转速，空调的外风机转速为第二预设转速，空调的压缩机频率为预设频率，空调的电子膨胀阀的步数为预设步数，其中，预设温度为16℃至40℃，即实际使用场景的预设时间前的室内温度、空调的内风机转速、空调的外风机转速、空调的压缩机频率以及空调的电子膨胀阀的步数均与实验室环境保持一致。

从上述实施例二可以得到以下有益效果：

本实施例通过设定预设时间前温度，测量预设时间后温度以及预设时间，计算基准温度变化率和实际温度变化率，由于保持了实验室环境和实际使用场景中的控制参数一致，能够剔除这些控制参数不一致对计算结果带来的干扰，使得基准温度变化率和实际温度变化率的差异绝大部分由于空调所处环境的洁净程度的差异，即空调内机洁净程度的差异所造成，有利于后续对空调内机的洁净程度的衡量和表征。

实施例三

在实际应用中，在以上实施例的基础上，本实施例详细介绍如何根据实际温度变化率与基准温度变化率的偏差，判断空调内机的洁净程度。

图3是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例三的流程示意图。

参见图3，本申请实施例中空调内机洁净程度检测方法的实施例三包括：

301、设定实际温度变化率为R2，基准温度变化率为R1，则温度变化率偏差值为

302、根据温度变化率偏差值K计算空调内机的洁净程度为U＝(1-K)*100％。

即空调内机在实际使用场景中的温度变化率相对其在实验室环境中的温度变化率的比值作为衡量空调内机洁净程度的指标。

从上述实施例三可以得到以下有益效果：

本实施例通过将空调内机在实际使用场景中的温度变化率相对其在实验室环境中的温度变化率的比值作为衡量空调内机洁净程度的指标，能够充分利用实验室的无尘环境与实际使用时的有尘环境对空调调整温度的影响，准确地表征空调所处环境的洁净程度，进而准确地表征空调内机的洁净程度。

实施例四

在实际应用中，在以上实施例的基础上，可以利用空调的温度变化率差值，判断空调的洁净程度是否正常。

图4是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例四的流程示意图。

参见图4，本申请实施例中空调内机洁净程度检测方法的实施例四包括：

401、判断温度变化率偏差值是否大于零且小于等于偏差值阈值；

该偏差值阈值可以为该偏差值的最大值。

402、若温度变化率偏差值大于零且小于等于偏差值阈值，则判定空调内机的洁净程度为正常；

由于实验室环境为无尘环境，即实验室环境中的温度变化率相对实际使用环境要快，即R1大于R2，则

小于1，则温度变化率偏差值K大于零，因此，当温度变化率偏差值大于零且小于等于偏差值阈值时，由于洁净程度是温度变化率差值的函数，可认为洁净程度大于等于洁净程度阈值且小于1，即

大于等于洁净程度阈值且小于1，可认为洁净程度在正常范围内。

403、若温度变化率偏差值小于等于零或大于偏差值阈值，则判定空调内机的洁净程度为异常。

从上述实施例四可以得到以下有益效果：

本实施例能够通过设定温度变化率差值的范围，间接设定洁净程度的范围，以此来划分空调内机洁净程度正常与否。

实施例五

在实际应用中，在以上实施例的基础上，在温度变化率偏差值大于偏差值阈值，空调洁净程度出现异常时，可以根据基准内机铜管温度、基准外机铜管温度、实际内机铜管温度和实际外机铜管温度，判断空调内机洁净程度的异常类型。

图5是本申请实施例示出的空调内机洁净程度检测方法实施例五的流程示意图。

参见图5，本申请实施例中空调内机洁净程度检测方法的实施例五包括：

501、测量实验室环境中，预设时间后空调内机冷媒输送铜管的温度和空调外机冷媒输送铜管的温度，得到基准内机铜管温度和基准外机铜管温度；

502、测量实际使用场景中，预设时间后空调内机冷媒输送铜管的温度和空调外机冷媒输送铜管的温度，得到实际内机铜管温度和实际外机铜管温度；

在实际应用中，步骤501和步骤502之间没有严格的时序关系，即可同时执行，或任一步骤先执行，此处具体不做限定。

503、设定基准内机铜管温度为Q11，基准外机铜管温度为Q12，实际内机铜管温度为Q21，实际外机铜管温度为Q22；

504、判断是否满足(Q11-H)≤Q21≤(Q11+H(，且(Q12-M)≤Q22≤(Q12+M)；

其中，H、M为常数。

505、若满足(Q11-H)≤Q21≤(Q11+H)，且(Q12-M)≤Q22≤(Q12+M)，则空调内机洁净程度的异常类型为滤网脏堵；

此时说明实际内机铜管温度和实际外机铜管温度在正常范围内，当前状态冷媒充足，主要负载正常，判断空调制冷或制热能力下降原因为空调内机滤网脏堵，返回洁净度U，并发送滤网脏堵故障代码至空调内机双八显示管交替显示，提醒客户及时清理。

506、若不满足(Q11-H)≤Q21≤(Q11+H)，且(Q12-M)≤Q22≤(Q12+M)，则判断是否满足Q21>(Q11+H)，且Q22>(Q12+M)；

507、若满足Q21>(Q11+H)，且Q22>(Q12+M)，则空调内机洁净程度的异常类型为缺少制冷剂；

此时说明实际内机铜管温度和实际外机铜管温度过高，当前状态冷媒不足，判断空调制冷或制热能力下降原因为缺少制冷剂，发送缺氟故障代码至内机双八显示管显示。

508、若不满足Q21>(Q11+H)，且Q22>(Q12+M)，则空调内机洁净程度的异常类型为其他类型。

如果脏堵塞和冷媒不足的条件都不满足，说明空调出现其他问题(如管内堵塞，空调老化等问题)，返回其他问题故障代码至内机双八显示管显示。

从上述实施例五可以得到以下有益效果：

本实施例通过比较空调实际内机铜管温度和基准内机铜管温度，实际外机铜管温度和基准外机铜管温度，能够判断空调洁净程度的异常类型，方便对空调进行后续清理检修，提高空调使用寿命。

实施例六

与前述应用功能实现方法实施例相对应，本申请还提供了一种空调及相应的实施例。

该空调用于执行前述权利要求中任一项的方法，包括：空调内机、空调外机、内风机、外风机、压缩机、电子膨胀阀、空调内机冷媒输送铜管和空调外机冷媒输送铜管，内风机和空调内机冷媒输送铜管设置在空调内机内，外风机、压缩机、电子膨胀阀和空调外机冷媒输送铜管设置在空调外机内。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不再做详细阐述说明。

上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (12)

1.一种空调内机洁净程度检测方法，其特征在于：

控制空调在实验室环境中运行预设时间，所述实验室环境包括：所述实验室为无尘实验室；

测量所述预设时间后所述实验室的室内温度，并计算所述预设时间内所述实验室的室内温度的变化率，得到基准温度变化率；

控制所述空调在实际使用场景中运行所述预设时间；

测量所述预设时间后所述实际使用场景中的室内温度，并计算所述预设时间内所述实际使用场景中的室内温度的变化率，得到实际温度变化率；

根据所述实际温度变化率与所述基准温度变化率的偏差，判断所述空调内机的洁净程度。

2.根据权利要求1所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述根据所述实际温度变化率与所述基准温度变化率的偏差，判断所述空调内机的洁净程度，包括：

设定所述实际温度变化率为R2，所述基准温度变化率为R1，则根据以下公式计算温度变化率偏差值：

其中，K表示所述温度变化率偏差值；

根据以下公式计算所述空调内机的洁净程度：

U＝(1-K)*100％

其中，U表示所述空调内机的洁净程度。

3.根据权利要求1所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述控制空调在实验室环境中运行预设时间，包括：

所述实验室环境还包括：所述预设时间前的所述实验室的室内温度为预设温度，所述空调的内风机转速为第一预设转速，所述空调的外风机转速为第二预设转速，所述空调的压缩机频率为预设频率，所述空调的电子膨胀阀的步数为预设步数；

控制所述空调在所述实验室环境中运行所述预设时间。

4.根据权利要求3所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述测量所述预设时间后所述实验室的室内温度，并计算所述预设时间内所述实验室的室内温度的变化率，得到基准温度变化率，包括：

测量所述预设时间后所述实验室的室内温度，得到第一终止温度；

利用所述预设温度减去所述第一终止温度的差值，再除以所述预设时间，得到所述基准温度变化率。

5.根据权利要求3所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述控制所述空调在实际使用场景中运行所述预设时间，包括：

所述实际使用场景包括：所述预设时间前所述实际使用场景中的室内温度为所述预设温度，所述空调的内风机转速为所述第一预设转速，所述空调的外风机转速为所述第二预设转速，所述空调的压缩机频率为所述预设频率，所述空调的电子膨胀阀的步数为所述预设步数；

控制所述空调在所述实际使用场景中运行所述预设时间。

6.根据权利要求5所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述测量所述预设时间后所述实际使用场景中的室内温度，并计算所述预设时间内所述实际使用场景中的室内温度的变化率，得到实际温度变化率，包括：

测量所述预设时间后所述实际使用场景中的室内温度，得到第二终止温度；

利用所述预设温度减去所述第二终止温度的差值，再除以所述预设时间，得到所述实际温度变化率。

7.根据权利要求2所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述根据所述实际温度变化率与所述基准温度变化率的偏差，判断所述空调内机的洁净程度之后，包括：

根据所述温度变化率偏差值的大小，判断所述空调的洁净程度是否正常；

若所述温度变化率偏差值大于零且小于等于偏差值阈值，则判定所述空调内机的洁净程度为正常；

若所述温度变化率偏差值小于等于零或大于所述偏差值阈值，则判定所述空调内机的洁净程度为异常。

8.根据权利要求7所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述控制空调在实验室环境中运行预设时间之后，包括：

测量所述预设时间后所述空调内机冷媒输送铜管的温度和所述空调外机冷媒输送铜管的温度，得到基准内机铜管温度和基准外机铜管温度。

9.根据权利要求8所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述控制所述空调在实际使用场景中运行所述预设时间之后，包括：

测量所述预设时间后所述空调内机冷媒输送铜管的温度和所述空调外机冷媒输送铜管的温度，得到实际内机铜管温度和实际外机铜管温度。

10.根据权利要9所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述判定所述空调内机的洁净程度为异常之后，包括：

若所述温度变化率偏差值大于所述偏差值阈值，则根据所述基准内机铜管温度、所述基准外机铜管温度、所述实际内机铜管温度和所述实际外机铜管温度，判断所述空调内机洁净程度的异常类型。

11.根据权利要10所述的空调内机洁净程度检测方法，其特征在于，所述根据所述基准内机铜管温度、所述基准外机铜管温度、所述实际内机铜管温度和所述实际外机铜管温度，判断所述空调内机洁净程度的异常类型，包括：

设定所述基准内机铜管温度为Q11，所述基准外机铜管温度为Q12，所述实际内机铜管温度为Q21，所述实际外机铜管温度为Q22；

若(Q11-H)≤Q21≤(Q11+H)，且(Q12-M)≤Q22≤(Q12+M)，则所述空调内机洁净程度的异常类型为滤网脏堵，其中，H、M为常数；

若Q21>(Q11+H)，且Q22>(Q12+M)，则所述空调内机洁净程度的异常类型为缺少制冷剂。

12.一种空调，其特征在于，用于执行如权利要求1-11中任一项所述的方法，包括：空调内机、空调外机、内风机、外风机、压缩机、电子膨胀阀、空调内机冷媒输送铜管和空调外机冷媒输送铜管；

所述内风机和所述空调内机冷媒输送铜管设置在所述空调内机内；

所述外风机、所述压缩机、所述电子膨胀阀和所述空调外机冷媒输送铜管设置在所述空调外机内。

Images