CN114382712A - 一种实现风机快速、全面防盐雾处理的方法 - Google Patents

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戚占龙
赵建荣
郭荣升
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/644—Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/646—Mounting or removal of fans

Abstract

本发明涉及一种实现风机快速、全面防盐雾处理的方法，属于机械制造领域。设计了一种工装，套在电路板上，形成了两个底部封闭的环形体，能有效保证硅橡胶只涂在电路板正面、反面的规定区域，胶液不会流到工装外部；风机拆卸后能快速安装复原，整个过程不会对风机产生损伤，胶面平整，实现了风机的快速、全面防盐雾处理。

Description

一种实现风机快速、全面防盐雾处理的方法
技术领域
本发明属于机械制造领域，涉及一种实现风机快速、全面防盐雾处理的方法，使用特制工装后可实现风机电路板焊点的防护，胶面平整。
背景技术
如图1，某型号风机是进口产品，由叶片1、外壳2、电路板3等部件组成，其中电路板位于叶片和外壳之间。
由于风机使用在盐雾浓度较高的环境中，为保证风机的正常使用，电路板3的焊点必须进行防盐雾处理。若不处理，电路板的焊点直接暴露在盐雾环境下，焊点腐蚀加速，连接强度降低，造成线路中断，致使风机失去功能，不能正常使用。
常规的电路板焊点防盐雾处理技术：①蘸胶法：将风机在胶池里蘸胶，即风机放在池子里，胶液的液面高于电路板，胶液就附着在电路板上。这种方法优点是操作简单，缺点是胶液会附着在叶片上，破坏了叶片的动平衡，降低叶片转速和出风量、缩短风机寿命；②刷胶法：使用毛笔蘸着胶液，刷在电路板上。这种方法优点是速度较快，缺点是电路板与外壳、电路板与叶片之间的间隙只有4毫米，因外壳和叶片的遮挡，毛笔不能到达电路板的全部表面，只有局部的焊点才能涂胶防护，不能满足使用的需求。因此需要采用一种新的方法对电路板进行防盐雾处理。
发明内容
要解决的技术问题
常规的电路板焊点防盐雾处理方法因操作空间限制，使风机处理的结果存在缺陷，不能发挥防盐雾的作用、甚至会降低寿命，无法满足使用要求；由于胶液的易流动性，不能实现胶面平整。
为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种实现风机快速、全面防盐雾处理的方法。
技术方案
一种实现风机快速、全面防盐雾处理的方法，其特征在于设计一个环形工装，套在电路板上，形成了两个底部封闭的环形体，向一个环形体内注胶，由于胶液的流动性，电路板上就会均匀涂上胶液。
所述的环形工装的内环直径比电路板的直径大0.1mm。
所述的环形工装的边缘高于电路板2.5-3mm。
所述的环形工装为铝合金材质。
有益效果
本发明提出的一种实现风机快速、全面防盐雾处理的方法，设计了一种使用特定材料制成的工装，能有效保证硅橡胶只涂在电路板正面、反面的规定区域，胶液不会流到工装外部；风机拆卸后能快速安装复原，整个过程不会对风机产生损伤，胶面平整，实现了风机的快速、全面防盐雾处理。
本发明与以往防盐雾处理相比，其有益效果主要体现在：
1)拆卸风扇后，空间增大，操作更容易、快速；
2)电路板的焊点防护更全面，不会遗漏任何一个焊点；
3)约束了电路板正面、反面涂胶区域，胶液不会外溢，胶面平整，节省了去胶操作。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
图1风机示意图；
图2环形工装示意图；
图3工装应用示意图1；
图4工装应用示意图2；
1-叶片、2-外壳、3-电路板、4-支架、5-内环、6-外环、7-工装。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图2所示，本发明设计了一种环形工装，采用铝合金材质，重量较轻。工装的内环直径比电路板的直径大0.1mm，可以保证工装与电路板紧密配合，胶液不会沿着缝隙泄露；外径比内径大4mm，可以保证工装的刚性，使用过程中不变形；工装边缘高于电路板2.5-3mm，高度为10mm，可以保证注胶过程中胶液不会外溢。
采用上述设计的环形工装进行风机涂胶处理，其具体实施步骤如下：
步骤1：拆下风机的叶片；
步骤2：将环形工装套在电路板上，电路板就水平地横在了环形工装中间；
步骤3：环形工装和电路板之间形成了两个底部封闭的环形体，向一个环形体内注胶，由于胶液的流动性，电路板上就会均匀涂上胶液；
步骤4：胶液在常温下固化24小时；
步骤5：向另一个环形体内注胶；
步骤6：胶液在常温下固化24小时；
步骤7：取下工装；
步骤8：复装叶片。
通过以上步骤可实现风机电路板焊点的快速、全面防盐雾处理。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种实现风机快速、全面防盐雾处理的方法，其特征在于设计一个环形工装，套在电路板上，形成了两个底部封闭的环形体，向一个环形体内注胶，由于胶液的流动性，电路板上就会均匀涂上胶液。
2.根据权利要求1所述的实现风机快速、全面防盐雾处理的方法，其特征在于所述的环形工装的内环直径比电路板的直径大0.1mm。
3.根据权利要求1所述的实现风机快速、全面防盐雾处理的方法，其特征在于所述的环形工装的边缘高于电路板2.5-3mm。
4.根据权利要求1所述的实现风机快速、全面防盐雾处理的方法，其特征在于所述的环形工装为铝合金材质。
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