CN114382708B - 送风组件和风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种送风组件和风扇，送风组件包括风叶和网罩。网罩设置于风叶的一侧，网罩包括第一挡板和多个第一导风部件，多个第一导风部件与第一挡板相连接，位于第一挡板的内侧。第一挡板的直径与风叶的直径相适配。本发明所提供的送风组件，多个第一导风部件之间具有一定的间隙，风叶产生的气流可通过多个第一导风部件之间的间隙吹向网罩的另一侧，以实现通过第一挡板和第一导风部件将风引导至用户。由于第一挡板的直径与风叶的直径相适配，以使风叶所产生的气流更多地处于第一挡板的内侧，进而使得风叶的主要做功区域在第一挡板以内，减小网罩对气流速度的影响，提升风扇的气流速度。
Description
技术领域
本发明涉及风扇技术领域，具体而言，涉及一种送风组件和风扇。
背景技术
目前，由于风扇吹出的风更加接近自然风，所以风扇得到越爱越多的消费的青睐，消费者在选择风扇时，对风扇的要求也越来越高。
在相关技术中，风扇包括风叶和网罩，网罩罩设在风叶的外侧；但网罩会降低风扇的气流速度。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的第一方面提出一种送风组件。
本发明的第二方面提出一种风扇。
有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种送风组件，包括风叶和网罩。网罩设置于风叶的一侧，网罩包括第一挡板和多个第一导风部件，多个第一导风部件与第一挡板相连接，位于第一挡板的内侧。第一挡板的直径与风叶的直径相适配。
本发明所提供的送风组件，风叶位于网罩的一侧，风叶旋转而产生的气流会经过网罩后吹向用户，实现对用户的送风。网罩设置有第一挡板和多个第一导风部件，多个第一导风部件设置于第一挡板上，以实现对多个第一导风部件的固定；并且多个第一导风部件之间具有一定的间隙，风叶产生的气流可通过多个第一导风部件之间的间隙吹向网罩的另一侧，以实现通过第一挡板和第一导风部件将风引导至用户。
由于第一挡板的直径与风叶的直径相适配，以使风叶所产生的气流更多地处于第一挡板的内侧，进而使得风叶的主要做功区域在第一挡板以内，减小网罩对气流速度的影响，提升风扇的气流速度。
并且由于风叶的主要做功区域在第一挡板以内，还可减小风叶产生的气流通过网罩时所产生的噪音，进而降低风扇的整体噪音，减小噪音对周围环境的影响，使得用户在使用风扇时更加舒适。
本发明所提供的送风组件，通过调整第一挡板的直径与风叶的直径，使得第一挡板的直径与风叶的直径相适配，在提升风扇的气流速度的同时，降低风扇所产生的噪音，进而提升用户在使用风扇时的舒适性。
另外，本发明提供的上述技术方案中的送风组件还可以具有如下附加技术特征：
在本发明的一个技术方案中，第一挡板的直径与风叶的直径的比值大于等于0.89，并且小于等于0.92。
在该技术方案中，第一挡板的直径与风叶的直径的比值在0.89至0.92之间，不会因为第一挡板的直径过大而降低对降低网罩的导风作用，也不会因为第一挡板的直径过小而使得风叶产生的气流过多地处于第一挡板的外侧，保证了风叶的主要做功区域在第一挡板以内，在确保导风效果的同时，还可减小风叶产生的气流通过网罩时所产生的噪音，进而降低风扇的整体噪音，减小噪音对周围环境的影响，使得用户在使用风扇时更加舒适。
在本发明的一个技术方案中，网罩还包括多个第二导风部件和第二挡板，多个第二导风部件的一侧与第一挡板相连接，沿第一挡板的周向分布；第二挡板与多个第二导风部件的另一侧相连接。
在该技术方案中，通过在第一挡板的外侧设置第二导风部件和第二挡板，进一步降低了网罩对风叶所产生的气流的阻力，并且可提升网罩的强度，使得网罩更加稳固，提升了网罩的稳定性。
由于提升了网罩的稳定性，还可在气流通过网罩时，减小网罩的振动，进而减小因网罩振动而产生的噪音，进一步减小风扇的整体噪音，提升用户使用风扇时的舒适性。
多个第二导风部件沿第一挡板的周向呈散射状分布，多个第二导风部件的内圈与第一挡板相连接，多个第二导风部件的外圈与第二挡板相连接。
多个第二导风部件之间具有一定的间隙，以使由风叶产生的少量气流可通过多个第二导风部件之间的间隙吹向用户，避免因第一挡板的直径小于风叶的直径而导致的气流量的浪费，在提升气流速度、降低噪音的同时，提升风扇单位时间内的气流量。
在本发明的一个技术方案中，第一挡板呈环形，沿多个第一导风部件的周向设置；第二挡板呈环形，沿多个第二导风部件的周向设置。
在该技术方案中，第一挡板呈环形，使得第一挡板沿多个第一导风部件的外侧连续分布；第二挡板呈环形，使得第二挡板沿多个第二导风部件的外侧连续分布；由于第一挡板和第二挡板连续分布，进一步提升网罩的强度，进而提升网罩的稳定性，降低网罩因振动而产生的噪音。
网罩由外圈至中心依次为第二挡板、多个第二导风部件、第一挡板和多个第一导风部件。
在本发明的一个技术方案中，网罩由第二挡板向网罩的中心远离风叶。
在该技术方案中，网罩由外向内逐渐远离风叶，使得网罩呈碗状，中间凸出。由于网罩由第二挡板向网罩的中心远离风叶，使得风叶与网罩之间具备一定的间隙，风叶产生的气流在风叶与网罩之间的间隙中运动一段时间后再流出网罩，可提升网罩的导流效果，进而使得气流尽可能多地吹向用户，进一步提升了用户使用风扇时的舒适性。
在本发明的一个技术方案中，网罩沿风叶轴向的高度与第二挡板的直径相适配。
在该技术方案中，通过调整网罩沿风叶轴向的高度与第二挡板的直径的尺寸，使得网罩沿风叶轴向的高度与第二挡板的直径相适配，即提升了网罩的导流效果，又可降低分在风叶与网罩之间的间隙内造成的能量损失，进而提升风扇的气流速度。
在本发明的一个技术方案中，网罩沿风叶轴向的高度与第二挡板的直径的比值大于等于0.08，并且小于等于0.11。
在该技术方案中，网罩在风叶轴向上的高度与第二挡板的直径的比值为0.08至0.11，既不会因风叶与网罩之间的间隙过大而导致风在这个间隙内停留时间过长，能量损失，也不会因风叶与网罩之间的间隙过小而导致导风效果较差，即提升了网罩的导流效果，又可降低分在风叶与网罩之间的间隙内造成的能量损失，进而提升风扇的气流速度。
在本发明的一个技术方案中，第一挡板沿风叶轴向的高度与网罩沿风叶轴向的高度相适配。
在该技术方案中，通过调整第一挡板沿风叶轴向的高度与网罩沿风叶轴向的高度，使得第一挡板沿风叶轴向的高度与网罩沿风叶轴向的高度相适配，进而提升网罩的导风效果，在提升风扇的风速同时，降低风扇的噪音。
在本发明的一个技术方案中，第一挡板沿风叶轴向的高度与网罩沿风叶轴向的高度的比值大于等于0.14，并且小于等于0.2。
在该技术方案中，将第一挡板沿风叶轴向的高度与网罩沿风叶轴向的高度的比值设置为0.14至0.2，进一步提升网罩的导风效果，在提升风扇的风速同时，降低风扇的噪音。
在本发明的一个技术方案中，网罩还包括连接板，多个第一导风部件与连接板相连接，沿连接板的周向呈放射状分布。
在该技术方案中，送风组件还包括连接板，连接板实现对多个第一导风部件的固定，进一步提升网罩的强度，使得网罩更加稳固，提升了网罩的稳定性。
由于提升了网罩的稳定性，还可在气流通过网罩时，减小网罩的振动，进而减小因网罩振动而产生的噪音，进一步减小风扇的整体噪音，提升用户使用风扇时的舒适性。
本发明第二方面提供了一种风扇，包括如上述任一技术方案的送风组件，因此该技术方案具备上述任一技术方案的送风组件的全部有益效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的风叶的主视图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的网罩的结构示意图；
图3示出了根据本发明的一个实施例的风叶的仰视图；
图4示出了根据本发明的一个实施例的风叶的左视图；
图5示出了根据本发明的另一个实施例的网罩的结构示意图；
图6为图5所示的根据本发明的另一个实施例的网罩沿A-A的剖视图；
图7示出了根据本发明的一个实施例的气流在静止坐标系下的绝对速度的示意图。
其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100风叶，200网罩，202第一挡板，204第一导风部件，206第二导风部件，208第二挡板，210连接板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例所述送风组件和风扇。
实施例一：
如图1和图2所示，一种送风组件，包括风叶100和网罩200。网罩200设置于风叶100的一侧，网罩200包括第一挡板202和多个第一导风部件204，多个第一导风部件204与第一挡板202相连接，位于第一挡板202的内侧。第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0相适配。
在该实施例中，风叶100位于网罩200的一侧，风叶100旋转而产生的气流会经过网罩200后吹向用户，实现对用户的送风。网罩200设置有第一挡板202和多个第一导风部件204，多个第一导风部件204设置于第一挡板202上，以实现对多个第一导风部件204的固定；并且多个第一导风部件204之间具有一定的间隙，风叶100产生的气流可通过多个第一导风部件204之间的间隙吹向网罩200的另一侧，以实现通过第一挡板202和第一导风部件204将风引导至用户。
如图2和图3所示，由于第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0相适配，以使风叶100所产生的气流更多地处于第一挡板202的内侧，进而使得风叶100的主要做功区域在第一挡板202以内，减小网罩200对气流速度的影响，提升风扇的气流速度。
如图2和图4所示，并且由于风叶100的主要做功区域在第一挡板202以内，还可减小风叶100产生的气流通过网罩200时所产生的噪音，进而降低风扇的整体噪音，减小噪音对周围环境的影响，使得用户在使用风扇时更加舒适。
本发明所提供的送风组件，通过调整第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0，使得第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0相适配，在提升风扇的气流速度的同时，降低风扇所产生的噪音，进而提升用户在使用风扇时的舒适性。
具体地，第一导风部件204的数量为多个，多个第一导风部件204沿风叶100的周向呈散射状排布，多个第一导风部件204的外侧与第一挡板202相连接。
网罩200设置于风叶100的下风侧，即可对风叶100产生的风进行导向，又可防止用户与转动的风叶100接触，避免旋转的风叶100划伤用户，进而提升风叶100使用过程中的安全性。
实施例二：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图1和图2所示，第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0的比值大于等于0.89，并且小于等于0.92。
在该实施例中，第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0的比值在0.89至0.92之间，不会因为第一挡板202的直径d1过大而降低对降低网罩200的导风作用，也不会因为第一挡板202的直径d1过小而使得风叶100产生的气流过多地处于第一挡板202的外侧，保证了风叶100的主要做功区域在第一挡板202以内，在确保导风效果的同时，还可减小风叶100产生的气流通过网罩200时所产生的噪音，进而降低风扇的整体噪音，减小噪音对周围环境的影响，使得用户在使用风扇时更加舒适。
具体地，第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0的比值为0.89，风叶100的直径d0为350毫米，第一挡板202的直径d1为311.5毫米。
第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0的比值为0.92，风叶100的直径d0为350毫米，第一挡板202的直径d1为322毫米。
第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0的比值为0.9，风叶100的直径d0为350毫米，第一挡板202的直径d1为315毫米，或第一挡板202的半径为158毫米。
风叶100的直径d0的风叶100最外部边缘所在的圆的直径。
第一挡板202的直径d1为第一挡板202的外径。
实施例三：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图5和图6所示，网罩200还包括多个第二导风部件206和第二挡板208，多个第二导风部件206的一侧与第一挡板202相连接，沿第一挡板202的周向分布；第二挡板208与多个第二导风部件206的另一侧相连接。
在该实施例中，通过在第一挡板202的外侧设置第二导风部件206和第二挡板208，进一步降低了网罩200对风叶100所产生的气流的阻力，并且可提升网罩200的强度，使得网罩200更加稳固，提升了网罩200的稳定性。
由于提升了网罩200的稳定性，还可在气流通过网罩200时，减小网罩200的振动，进而减小因网罩200振动而产生的噪音，进一步减小风扇的整体噪音，提升用户使用风扇时的舒适性。
多个第二导风部件206沿第一挡板202的周向呈散射状分布，多个第二导风部件206的内圈与第一挡板202相连接，多个第二导风部件206的外圈与第二挡板208相连接。
多个第二导风部件206之间具有一定的间隙，以使由风叶100产生的少量气流可通过多个第二导风部件206之间的间隙吹向用户，避免因第一挡板202的直径d1小于风叶100的直径d0而导致的气流量的浪费，在提升气流速度、降低噪音的同时，提升风扇单位时间内的气流量。
实施例四：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图5和图6所示，第一挡板202呈环形，沿多个第一导风部件204的周向设置；第二挡板208呈环形，沿多个第二导风部件206的周向设置。
在该实施例中，第一挡板202呈环形，使得第一挡板202沿多个第一导风部件204的外侧连续分布；第二挡板208呈环形，使得第二挡板208沿多个第二导风部件206的外侧连续分布；由于第一挡板202和第二挡板208连续分布，进一步提升网罩200的强度，进而提升网罩200的稳定性，降低网罩200因振动而产生的噪音。
网罩200由外圈至中心依次为第二挡板208、多个第二导风部件206、第一挡板202和多个第一导风部件204。
实施例五：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图5和图6所示，网罩200由第二挡板208向网罩200的中心远离风叶100。
在该实施例中，网罩200由外向内逐渐远离风叶100，使得网罩200呈碗状，中间凸出。由于网罩200由第二挡板208向网罩200的中心远离风叶100，使得风叶100与网罩200之间具备一定的间隙，风叶100产生的气流在风叶100与网罩200之间的间隙中运动一段时间后再流出网罩200，可提升网罩200的导流效果，进而使得气流尽可能多地吹向用户，进一步提升了用户使用风扇时的舒适性。
实施例六：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图5和图6所示，网罩200沿风叶100轴向的高度h0与第二挡板208的直径d2相适配。
在该实施例中，通过调整网罩200沿风叶100轴向的高度h0与第二挡板208的直径d2的尺寸，使得网罩200沿风叶100轴向的高度h0与第二挡板208的直径d2相适配，即提升了网罩200的导流效果，又可降低分在风叶100与网罩200之间的间隙内造成的能量损失，进而提升风扇的气流速度。
实施例七：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图5和图6所示，网罩200沿风叶100轴向的高度h0与第二挡板208的直径d2的比值大于等于0.08，并且小于等于0.11。
在该实施例中，网罩200在风叶100轴向上的高度与第二挡板208的直径d2的比值为0.08至0.11，既不会因风叶100与网罩200之间的间隙过大而导致风在这个间隙内停留时间过长，能量损失，也不会因风叶100与网罩200之间的间隙过小而导致导风效果较差，即提升了网罩200的导流效果，又可降低分在风叶100与网罩200之间的间隙内造成的能量损失，进而提升风扇的气流速度。
具体地，网罩200在风叶100轴向上的高度与第二挡板208的直径d2的比值为0.08，第二挡板208的直径d2为400毫米时，网罩200在风叶100轴向上的高度为32毫米。网罩200在风叶100轴向上的高度为40毫米时，第二挡板208的直径d2为500毫米。
网罩200在风叶100轴向上的高度与第二挡板208的直径d2的比值为0.11，第二挡板208的直径d2为400毫米时，网罩200在风叶100轴向上的高度为44毫米。网罩200在风叶100轴向上的高度为40毫米时，第二挡板208的直径d2为363.6毫米。
网罩200在风叶100轴向上的高度与第二挡板208的直径d2的比值为0.1，第二挡板208的直径d2为400毫米时，网罩200在风叶100轴向上的高度为40毫米。
第二挡板208的直径d2为第二挡板208的外径。
实施例八：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图5和图6所示，第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0相适配。
在该实施例中，通过调整第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0，使得第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0相适配，进而提升网罩200的导风效果，在提升风扇的风速同时，降低风扇的噪音。
实施例九：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图5和图6所示，第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0的比值大于等于0.14，并且小于等于0.2。
在该实施例中，将第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0的比值设置为0.14至0.2，进一步提升网罩200的导风效果，在提升风扇的风速同时，降低风扇的噪音。
具体地，第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0的比值为0.14，第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1为6.5毫米，网罩200沿风叶100轴向的高度h0为46.4毫米。
第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0的比值为0.2，第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1为6.5毫米，网罩200沿风叶100轴向的高度h0为32.5毫米。
第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0的比值为0.16，第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1为6.5毫米，网罩200沿风叶100轴向的高度h0为40.6毫米。网罩200沿风叶100轴向的高度h0为40毫米，第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1为6.4毫米。
实施例十：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图5和图6所示，网罩200还包括连接板210，多个第一导风部件204与连接板210相连接，沿连接板210的周向呈放射状分布。
在该实施例中，送风组件还包括连接板210，连接板210实现对多个第一导风部件204的固定，进一步提升网罩200的强度，使得网罩200更加稳固，提升了网罩200的稳定性。
由于提升了网罩200的稳定性，还可在气流通过网罩200时，减小网罩200的振动，进而减小因网罩200振动而产生的噪音，进一步减小风扇的整体噪音，提升用户使用风扇时的舒适性。
实施例十一：
本实施例提供了一种送风组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
如图1和图2所示，第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0的比值为0.9，风叶100的直径d0为350毫米，第一挡板202的直径d1为315毫米，或第一挡板202的半径为158毫米。
如图5和图6所示，网罩200在风叶100轴向上的高度与第二挡板208的直径d2的比值为0.1，第二挡板208的直径d2为400毫米时，网罩200在风叶100轴向上的高度为40毫米。
如图5和图6所示，第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0的比值为0.16，第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1为6.5毫米，网罩200沿风叶100轴向的高度h0为40毫米。
本发明所提供的送风组件，通过调整第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0，使得第一挡板202的直径d1与风叶100的直径d0相适配，在提升风扇的气流速度的同时，降低风扇所产生的噪音，进而提升用户在使用风扇时的舒适性。通过调整网罩200沿风叶100轴向的高度h0与第二挡板208的直径d2的尺寸，使得网罩200沿风叶100轴向的高度h0与第二挡板208的直径d2相适配，即提升了网罩200的导流效果，又可降低分在风叶100与网罩200之间的间隙内造成的能量损失，进而提升风扇的气流速度。通过调整第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0，使得第一挡板202沿风叶100轴向的高度h1与网罩200沿风叶100轴向的高度h0相适配，进而提升网罩200的导风效果，在提升风扇的风速同时，降低风扇的噪音。
经过风速测试，风叶100所产生的气流在经过网罩200后，气流在静止坐标系下的绝对速度(Velocity in Stn Frame)如图7所示，颜色越深处代表气流的速度越快，在第一挡板处气流速度扩散，使速度不汇聚，进而减小网罩200对气流速度的阻力，提升气流经过网罩200后的速度。
经过噪声和气流速度测试，本发明所限定的风扇相对于传统的风扇，噪声可降低0.5分贝，气流速度可提高5.23％。
实施例十二：
本发明第二方面提供了一种风扇，包括如上述任一实施例的送风组件，因此该实施例具备上述任一实施例的送风组件的全部有益效果。
在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种送风组件，其特征在于，包括：
风叶；
网罩，所述网罩设置于所述风叶的一侧，所述网罩包括第一挡板和多个第一导风部件，所述多个第一导风部件与所述第一挡板相连接，位于所述第一挡板的内侧；
所述第一挡板的直径与所述风叶的直径相适配；
所述第一挡板的直径与所述风叶的直径的比值大于等于0.89，并且小于等于0.92。
2.根据权利要求1所述的送风组件，其特征在于，所述网罩还包括：
多个第二导风部件，所述多个第二导风部件的一侧与所述第一挡板相连接，沿所述第一挡板的周向分布；
第二挡板，所述第二挡板与所述多个第二导风部件的另一侧相连接。
3.根据权利要求2所述的送风组件，其特征在于，
所述第一挡板呈环形，沿所述多个第一导风部件的周向设置；
所述第二挡板呈环形，沿所述多个第二导风部件的周向设置。
4.根据权利要求3所述的送风组件，其特征在于，
所述网罩由所述第二挡板向所述网罩的中心远离所述风叶。
5.根据权利要求4所述的送风组件，其特征在于，
所述网罩沿所述风叶轴向的高度与所述第二挡板的直径相适配。
6.根据权利要求5所述的送风组件，其特征在于，
所述网罩沿所述风叶轴向的高度与所述第二挡板的直径的比值大于等于0.08，并且小于等于0.11。
7.根据权利要求4所述的送风组件，其特征在于，
所述第一挡板沿所述风叶轴向的高度与所述网罩沿所述风叶轴向的高度相适配。
8.根据权利要求7所述的送风组件，其特征在于，
所述第一挡板沿所述风叶轴向的高度与所述网罩沿所述风叶轴向的高度的比值大于等于0.14，并且小于等于0.2。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的送风组件，其特征在于，所述网罩还包括：
连接板，所述多个第一导风部件与所述连接板相连接，沿所述连接板的周向呈放射状分布。
10.一种风扇，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的送风组件。
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