CN114382304A - 一种基于bim砌筑工程的施工装置及其施工方法 - Google Patents

一种基于bim砌筑工程的施工装置及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种基于BIM砌筑工程的施工装置及其施工方法,涉及砌筑施工的领域,包括抹刀板,抹刀板的一侧面固定连接有把手,所述抹刀板的一侧面开设有储料口,储料口处卡紧有密封条,抹刀板为中空结构且抹刀板内部滑动连接有活塞板,活塞板将抹刀板内部分隔成驱动腔室和与储料口连通的储料腔室,抹刀板的一侧壁开设有与储料腔室连通的出料口,抹刀板上连接有通过向驱动腔室内充气从而推动活塞板向靠近出料口的方向运动的驱动组件。本申请具有便于两块砌筑块体之间多余的砂浆再利用的效果。

Description

一种基于BIM砌筑工程的施工装置及其施工方法
技术领域
本申请涉及砌筑施工的领域,尤其是涉及一种基于BIM砌筑工程的施工装置及其施工方法。
背景技术
砌筑工程也可以说是砌墙工程,是指在建筑工程中用砖块、石块等材料修筑墙体,砌筑工程是墙体修筑中不可或缺的一部分。在砌筑工程施工中,勾缝是指用砂浆将相邻两块砌筑块体之间的缝隙填塞饱满,其作用是有效的让上下左右砌筑块体之间的连接更为牢固。
目前的勾缝工具通常为抹子,也成抹刀。通常利用抹子对相邻两块砌筑块体之间进行刮附,并将相邻两块砌筑块体之间多余的砂浆进行刮除。
由于两块砌筑块体之间多余的砂浆通常较少,工作人员通常利用抹子将多余的砂浆直接刮落至地面,如此两块砌筑块体之间多余的砂浆不便再利用,较为浪费。
发明内容
为了便于两块砌筑块体之间多余的砂浆再利用,本申请提供一种基于BIM砌筑工程的施工装置及其施工方法。
第一方面,本申请提供的一种基于BIM砌筑工程的施工装置采用如下的技术方案:
一种基于BIM砌筑工程的施工装置,包括抹刀板,抹刀板的一侧面固定连接有把手,所述抹刀板的一侧面开设有储料口,储料口处卡紧有密封条,抹刀板为中空结构且抹刀板内部滑动连接有活塞板,活塞板将抹刀板内部分隔成驱动腔室和与储料口连通的储料腔室,抹刀板的一侧壁开设有与储料腔室连通的出料口,抹刀板上连接有通过向驱动腔室内充气从而推动活塞板向靠近出料口的方向运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,当需要对两块砌筑块体之间多余的砂浆进行刮除时,拉动密封条使得密封条脱离出料口,随后手持把手,通过抹刀板的储料口处对多余的砂浆进行刮除,使多余的砂浆进入储料腔室内进行收集。再将密封条与储料口插紧,随后通过驱动组件向驱动腔室内充气,驱动腔室内的气压增大,从而推动活塞板向靠近出料口的方向运动。此时储存在储料腔室内的砂浆从出料口脱离抹刀板,便于两块砌筑块体之间多余的砂浆再利用。
优选的,所述驱动组件包括与抹刀板连接有把手的一侧壁固定连接的驱动管体,驱动管体的一端与驱动腔室连通,驱动管体内滑动连接有活塞块,活塞块背离抹刀板的一侧面固定连接有连接杆,连接杆远离抹刀板的一端贯穿驱动管体的侧壁。
通过采用上述技术方案,向靠近抹刀板的方向推动连接杆,连接杆带动活塞块向靠近抹刀板的方向运动,如此可对驱动腔室内进行充气,便于推动活塞板运动。
优选的,所述抹刀板的一侧壁开设有与驱动腔室连通的通孔,通孔处连接有控制通孔启闭的封堵件。
通过采用上述技术方案,当向靠近抹刀板的方向推动连接杆时,通过封堵件对通孔封堵,便于较为顺利的对驱动腔室内进行充气;随后向远离抹刀板的方向拉动连接杆,同时控制封堵件将通孔打开,便于活塞块较为的顺利的运动。重复上述操作,便于持续性的向驱动腔室内充气。
优选的,所述封堵件包括紧贴驱动腔室的一内壁的封堵片,封堵片的直径大于通孔的直径且封堵片将通孔密封,通孔的内部固定连接有一安装杆,安装杆与封堵片之间固定连接有连接弹簧。
通过采用上述技术方案,当向驱动腔室内充气时,驱动腔室内气压增大,封堵片在气压的作用力下自动贴紧通孔,减少通孔处漏风的情况发生。当连接杆带动活塞块向远离抹刀板的方向运动时,驱动腔室内的气压逐渐减小,此时封堵片向远离通孔的方向运动,外界的空气可沿通孔进入驱动腔室内。无需人力控制通孔的启闭,较为节省人力资源。
优选的,所述驱动腔室靠近密封条的一内壁开设有锁定槽,所述抹刀板上连接有锁定组件,锁定组件包括穿设在锁定槽靠近密封条的一侧壁上的锁定杆,密封条靠近锁定杆的一侧面开设有插接槽,通过向驱动腔室内充气控制锁定杆的一端与插接槽完成插接。
通过采用上述技术方案,向驱动腔室内充气时,锁定杆在气压的作用力下与插接槽完成插接,使得密封条与抹刀板之间的连接较为稳固,减小了密封条脱离抹刀板的情况发生。
优选的,所述锁定槽内滑动连接有将锁定槽密封的活塞杆,活塞杆与锁定杆之间设有过渡杆,过渡杆的一端与锁定杆远离插接槽的一端铰接,另一端与活塞杆铰接,过渡杆朝靠近锁定杆的方向逐渐倾斜,锁定槽的底壁上穿设有贯穿抹刀板侧壁的控制杆,控制杆向远离活塞杆的方向运动并接触活塞杆。
通过采用上述技术方案,向驱动腔室内充气时,活塞杆在气压的推动下逐渐向靠近锁定槽底壁的方向运动,活塞杆运动则通过过渡杆带动锁定杆向靠近插接杆的方向运动,直至锁定杆的一端与插接槽插接,无需添加其他动力源即可完成上述操作,较为节省资源。向靠近活塞杆的方向推动控制杆,控制杆推动活塞杆向远离锁定槽底壁的方向运动,如此活塞杆通过过渡杆拉动锁定杆逐渐脱离插接槽,便于密封条的拆卸。
优选的,所述控制杆远离活塞杆的一端固定连接有固定块,固定块与抹刀板的一外侧壁之间设有控制弹簧,控制弹簧的一端与固定块固定连接,另一端与抹刀板的外侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,控制弹簧的设置,使得控制杆与抹刀板之间的连接较为稳固,控制杆不易轻易发生移动。
第二方面,本申请提供的一种施工装置的施工方法采用如下的技术方案:
一种施工装置的施工方法,包括如下步骤:
S1、工作人员手持把手并通过抹刀板对砌筑块体上的砂浆进行刮附;
S2、当需要对砌筑块体上的砂浆进行刮除时,向靠近活塞杆的方向推动控制杆,控制杆推动活塞杆向远离锁定槽底壁的方向运动,活塞杆带动过渡杆和锁定杆向远离插接槽的方向运动,直至锁定杆脱离插接槽,最后拉动密封条使密封条脱离储料口;
S3、利用抹刀板的储料口处对砂浆进行刮除,使得砂浆从储料口进入储料腔室内进行收集;
S4、将密封条与储料口处进行卡紧;
S5、向靠近抹刀板的方向推动推块,此时活塞块向靠近抹刀板的方向运动从而对驱动腔室内进行充气,随后活塞板向靠近出料口的方向运动;再向远离抹刀板的方向拉动推块,此时封堵片向远离通孔的方向运动,外界的空气从通孔进入驱动腔室内;往复推拉推块,活塞板始终向靠近出料口的方向运动,收集在储料腔室内的砂浆从出料口脱离抹刀板并进行再利用;
S6、对驱动腔室内进行充气的过程中,活塞杆向靠近锁定槽底壁的方向运动,锁定杆在活塞杆的带动下与插接槽完成插接。
通过采用上述技术方案,便于对多余的砂浆进行重复再利用,且收集砂浆和控制砂浆排出抹刀板的操作较为简单便捷,较为节省人力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.便于两块砌筑块体之间多余的砂浆再利用;
2.无需人力控制通孔的启闭,较为节省人力资源;
3.无需添加其他动力源即可完成锁定杆与插接槽的插接,较为节省资源。
附图说明
图1是本申请实施例体现施工装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例体现抹刀板内部结构的剖视图。
图3是本申请实施例体现驱动组件的剖视图。
图4是本申请实施例体现封堵件的示意图。
附图标记说明:1、抹刀板;11、储料口;12、储料腔室;13、驱动腔室;131、锁定槽;14、出料口;15、通孔;2、把手;3、密封条;31、插接槽;4、活塞板;5、驱动组件;51、驱动管体;52、活塞块;53、连接杆;54、推块;6、封堵件;61、安装杆;62、封堵片;63、连接弹簧;7、锁定组件;71、活塞杆;72、锁定杆;73、过渡杆;8、控制杆;81、盖帽;82、控制弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基于BIM砌筑工程的施工装置。参照图1,施工装置包括长方体形的抹刀板1,抹刀板1的一侧面固定连接把手2。工作时,工作人员手持把手2通过抹刀板1对两块砌筑块体之间的砂浆进行刮除。
参照图1和图2,抹刀板1的内部为中空结构,且抹刀板1的一侧面开设有与抹刀板1内部连通的储料口11。储料口11处卡紧有将储料口11密封的密封条3,抹刀板1内部滑动连接有活塞板4,活塞板4将抹刀板1内部分隔成储料腔室12和驱动腔室13,储料口11与储料腔室12连通。抹刀板1的一侧面还开设有出料口14,出料口14与储料腔室12连通。抹刀板1上连接有通过向驱动腔室13内通气从而推动活塞板4向靠近出料口14的方向运动的驱动组件5。
当需要对相邻的两块砌筑块体之间的砂浆进行刮除时,向远离储料口11的方向拉动密封条3,直至密封条3脱离储料口11。随后手持把手2并利用抹刀板1对砂浆进行刮除,使两块砌筑块体之间多余的砂浆从储料口11进入储料腔室12内。当刮除完成后,将密封条3与储料口11卡接从而将储料口11封堵。
当需要重复利用储料腔室12内的砂浆时,通过驱动组件5向驱动腔室13内充气,此时驱动腔室13内的气压增大,活塞板4受力向出料口14的方向运动。如此活塞板4推动储料腔室12的砂浆逐渐从出料口14脱离抹刀板1内部,便于砂浆的重复利用。
参照图2和图3,驱动组件5位于抹刀板1靠近把手2的一侧,驱动组件5包括与抹刀板1的一侧面固定连接的驱动管体51,驱动管体51靠近抹刀板1的一端与驱动腔室13连通。驱动管体51远离抹刀板1的一端呈密封状态,驱动管体51内部滑动连接有活塞块52,活塞块52可沿驱动管体51向靠近或者远离抹刀板1的方向运动。活塞块52远离抹刀板1的一侧面固定连接有连接杆53,连接杆53远离活塞块52的一端贯穿驱动管体51的侧壁,且连接杆53远离活塞块52的一端固定连接有推块54。
当需要向驱动腔室13内充气时,向靠近驱动腔室13的方向推动推块54,推块54带动连接杆53和活塞块52向靠近抹刀板1的方向运动,活塞块52运动可对驱动腔室13内进行充气。
参照图3和图4,为了便于驱动组件5能够不断的对驱动腔室13内进行充气,驱动腔室13的一内侧壁开设有通孔15,通孔15处连接有将通孔15密封的封堵件6。
封堵件6包括设置在通孔15内部的安装杆61,安装杆61与通孔15的内侧壁固定连接。驱动腔室13的一内侧壁紧贴有将通孔15密封的封堵片62,封堵片62的直径大于通孔15的直径。封堵片62与安装杆61之间设有连接弹簧63,连接弹簧63的一端与封堵片62固定连接,另一端与安装杆61固定连接,连接弹簧63呈拉伸状态。
当驱动组件5向驱动腔室13内部充气时,封堵片62受气压的影响进一步抵紧驱动腔室13的内侧壁,此时封堵片62能够较好的对通孔15进行密封。当活塞块52置于驱动管体51靠近抹刀板1的一端时,向远离抹刀板1的方向拉动推块54,此时推块54带动连接杆53和活塞块52向远离抹刀板1的方向运动。
在此过程中,封堵片62受驱动腔室13内气压的影响逐渐向远离通孔15的方向运动,外界的气流可从通孔15进入驱动腔室13内,如此便于活塞块52顺利的向远离抹刀板1的方向。如此往复推拉推块54,可持续对驱动腔室13内进行充气。
参照图2,为了加固密封条3与抹刀板1的连接,密封条3的一端与抹刀板1之间通过螺栓紧固连接,且抹刀板1连接有将密封条3与抹刀板1之间锁紧的锁定组件7。
驱动腔室13靠近密封条3的一内侧壁开设有锁定槽131,锁定组件7包括与锁定槽131滑动连接活塞杆71,活塞杆71与锁定槽131密封卡接。锁定槽131靠近密封条3的一内侧壁穿插有一锁定杆72,密封条3靠近锁定杆72的一侧面开设有插接槽31,锁定杆72靠近密封条3的一端与插接槽31插接。
锁定杆72与活塞杆71之间设有过渡杆73,过渡杆73的一端与锁定杆72铰接,另一端与活塞杆71铰接,过渡杆73沿远离活塞杆71的方向逐渐向靠近锁定杆72的方向倾斜。锁定槽131的底壁插接有一控制杆8,控制杆8贯穿抹刀板1的侧壁,控制杆8可向靠近活塞杆71的方向运动并抵触活塞杆71。
参照图2和图3,当驱动组件5向驱动腔室13内充气时,活塞杆71受气压的推动逐渐向靠近锁定槽131底壁的方向运动。活塞杆71运动即可推动过渡杆73逐渐向靠近密封条3的方向运动,过渡杆73运动则推动锁定杆72逐渐向靠近密封条3的方向运动,直至锁定杆72的一端与插接槽31插接。在驱动腔室13不断的被充气的过程中,活塞杆71受气压的影响控制锁定杆72始终保持插紧插接槽31的状态,如此加固了密封条3与抹刀板1的连接。
当需要拆卸密封条3时,向靠近活塞杆71的方向推动控制杆8,控制杆8则推动活塞杆71向远离锁定槽131底壁的方向运动。在此过程中,活塞杆71通过过渡杆73带动锁定杆72向远离插接槽31的方向运动,直至锁定杆72脱离插接。最后松动螺栓使螺栓脱离密封条3和抹刀板1,向远离抹刀板1的方向拉动密封条3即可完成密封条3的拆卸。
控制杆8远离活塞杆71的一端固定连接有盖帽81,控制杆8的外侧壁上套接控制弹簧82,控制弹簧82的一端与盖帽81固定连接,另一端与抹刀板1靠近盖帽81的一外侧壁固定连接。当控制弹簧82呈正常状态时,控制杆8保持脱离接触活塞杆71的状态。向靠近活塞杆71的方向推动盖帽81,盖帽81推动控制杆8向靠近活塞杆71的方向运动,如此控制杆8可推动活塞杆71运动。控制弹簧82的设置,使得控制杆8与抹刀板1之间的连接状态较为稳固。
本申请实施例还公开了一种施工装置的施工方法,包括如下步骤;
S1、工作人员手持把手2并通过抹刀板1对砌筑块体上的砂浆进行刮附。
S2、当需要对砌筑块体上的砂浆进行刮除时,转动螺栓使螺栓脱离密封条3和抹刀板1,随后向靠近活塞杆71的方向推动控制杆8,控制杆8推动活塞杆71向远离锁定槽131底壁的方向运动,活塞杆71带动过渡杆73和锁定杆72向远离插接槽31的方向运动,直至锁定杆72脱离插接槽31。最后拉动密封条3使密封条3脱离储料口11。
S3、利用抹刀板1的储料口11处对砂浆进行刮除,使得砂浆从储料口11进入储料腔室12内进行收集。
S4、将密封条3与储料口11处进行卡紧,通过螺栓将密封条3与抹刀板1之间紧固连接。
S5、向靠近抹刀板1的方向推动推块54,此时活塞块52向靠近抹刀板1的方向运动从而对驱动腔室13内进行充气,随后活塞板4向靠近出料口14的方向运动。再向远离抹刀板1的方向拉动推块54,此时封堵片62向远离通孔15的方向运动,外界的空气从通孔15进入驱动腔室13内。往复推拉推块54,活塞板4可持续的向靠近出料口14的方向运动,收集在储料腔室12内的砂浆从出料口14脱离抹刀板1并进行再利用。
S6、对驱动腔室13内进行充气的过程中,活塞杆71向靠近锁定槽131底壁的方向运动,锁定杆72在活塞杆71的带动下与插接槽31完成插接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于BIM砌筑工程的施工装置,包括抹刀板(1),抹刀板(1)的一侧面固定连接有把手(2),其特征在于,所述抹刀板(1)的一侧面开设有储料口(11),储料口(11)处卡紧有密封条(3),抹刀板(1)为中空结构且抹刀板(1)内部滑动连接有活塞板(4),活塞板(4)将抹刀板(1)内部分隔成驱动腔室(13)和与储料口(11)连通的储料腔室(12),抹刀板(1)的一侧壁开设有与储料腔室(12)连通的出料口(14),抹刀板(1)上连接有通过向驱动腔室(13)内充气从而推动活塞板(4)向靠近出料口(14)的方向运动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM砌筑工程的施工装置,其特征在于,所述驱动组件(5)包括与抹刀板(1)连接有把手(2)的一侧壁固定连接的驱动管体(51),驱动管体(51)的一端与驱动腔室(13)连通,驱动管体(51)内滑动连接有活塞块(52),活塞块(52)背离抹刀板(1)的一侧面固定连接有连接杆(53),连接杆(53)远离抹刀板(1)的一端贯穿驱动管体(51)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种基于BIM砌筑工程的施工装置,其特征在于,所述抹刀板(1)的一侧壁开设有与驱动腔室(13)连通的通孔(15),通孔(15)处连接有控制通孔(15)启闭的封堵件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种基于BIM砌筑工程的施工装置,其特征在于,所述封堵件(6)包括紧贴驱动腔室(13)的一内壁的封堵片(62),封堵片(62)的直径大于通孔(15)的直径且封堵片(62)将通孔(15)密封,通孔(15)的内部固定连接有一安装杆(61),安装杆(61)与封堵片(62)之间固定连接有连接弹簧(63)。
5.根据权利要求1所述的一种基于BIM砌筑工程的施工装置,其特征在于,所述驱动腔室(13)靠近密封条(3)的一内壁开设有锁定槽(131),所述抹刀板(1)上连接有锁定组件(7),锁定组件(7)包括穿设在锁定槽(131)靠近密封条(3)的一侧壁上的锁定杆(72),密封条(3)靠近锁定杆(72)的一侧面开设有插接槽(31),通过向驱动腔室(13)内充气控制锁定杆(72)的一端与插接槽(31)完成插接。
6.根据权利要求5所述的一种基于BIM砌筑工程的施工装置,其特征在于,所述锁定槽(131)内滑动连接有将锁定槽(131)密封的活塞杆(71),活塞杆(71)与锁定杆(72)之间设有过渡杆(73),过渡杆(73)的一端与锁定杆(72)远离插接槽(31)的一端铰接,另一端与活塞杆(71)铰接,过渡杆(73)朝靠近锁定杆(72)的方向逐渐倾斜,锁定槽(131)的底壁上穿设有贯穿抹刀板(1)侧壁的控制杆(8),控制杆(8)向远离活塞杆(71)的方向运动并接触活塞杆(71)。
7.根据权利要求6所述的一种基于BIM砌筑工程的施工装置,其特征在于,所述控制杆(8)远离活塞杆(71)的一端固定连接有固定块,固定块与抹刀板(1)的一外侧壁之间设有控制弹簧(82),控制弹簧(82)的一端与固定块固定连接,另一端与抹刀板(1)的外侧壁固定连接。
8.针对权利要求1~7任意一项所述的一种施工装置的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、工作人员手持把手(2)并通过抹刀板(1)对砌筑块体上的砂浆进行刮附;
S2、当需要对砌筑块体上的砂浆进行刮除时,向靠近活塞杆(71)的方向推动控制杆(8),控制杆(8)推动活塞杆(71)向远离锁定槽(131)底壁的方向运动,活塞杆(71)带动过渡杆(73)和锁定杆(72)向远离插接槽(31)的方向运动,直至锁定杆(72)脱离插接槽(31),最后拉动密封条(3)使密封条(3)脱离储料口(11);
S3、利用抹刀板(1)的储料口(11)处对砂浆进行刮除,使得砂浆从储料口(11)进入储料腔室(12)内进行收集;
S4、将密封条(3)与储料口(11)处进行卡紧;
S5、向靠近抹刀板(1)的方向推动推块(54),此时活塞块(52)向靠近抹刀板(1)的方向运动从而对驱动腔室(13)内进行充气,随后活塞板(4)向靠近出料口(14)的方向运动;再向远离抹刀板(1)的方向拉动推块(54),此时封堵片(62)向远离通孔(15)的方向运动,外界的空气从通孔(15)进入驱动腔室(13)内;往复推拉推块(54),活塞板(4)始终向靠近出料口(14)的方向运动,收集在储料腔室(12)内的砂浆从出料口(14)脱离抹刀板(1)并进行再利用;
S6、对驱动腔室(13)内进行充气的过程中,活塞杆(71)向靠近锁定槽(131)底壁的方向运动,锁定杆(72)在活塞杆(71)的带动下与插接槽(31)完成插接。
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