CN212958746U - 一种废弃矿井采空区填充装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种废弃矿井采空区填充装置，涉及矿井采空区填充设备的领域，解决了目前采空区在填充的时候挡板移动安装不方便的问题，包括移动组件，移动组件包括底板，底板的下表面上转动连接有多个轮胎，底板内设置有用于驱动轮胎旋转的电机，底板朝向采空区内起始端的一面上竖直设置与采空区适配的挡板，挡板的顶部开设有进料孔，且挡板朝向终止端的一面上设置有用于将进料孔封闭的封闭件，挡板朝向种植端的一侧采空区内设置有输送件，输送件包括输送部和连接部，输送部的一端与地面上的输送泵连通，连接部布设与采空区内，且连接部包括由若干根收尾相接的连接管，且相邻的两根连接管之间设置为可拆卸连接。其具有提高挡板的布设效率的优点。
Description
技术领域
本申请涉及矿井采空区填充设备的领域，尤其是涉及一种废弃矿井采空区填充装置。
背景技术
目前在矿区地下开采的过程中，为了避免地面出现塌陷对地表的基础设施造成损害，需要对采空区进行填充，填充一般采用固体充填与膏体充填技术等，膏体充填技术是指将煤矸石、粉煤灰等废物加工成一定块度的骨料，并按一定的比例与胶结材料、水混合搅拌均匀制成浆体，从地面通过充填泵经钻孔和管道输送到采空区内，浆体凝固后形成以矸石膏体充填体为主的覆岩支撑体系，将体表变形控制在建筑物和基础设施安全允许的范围内。在膏体填充的过程中一般采用分段填充的方式，为了方便阐述在这里将采空区的两端命名为起始端和终止端，在填充的过程时候，首先在终止端正上方的底面上钻孔，钻孔内布设输送管，而后起始端开始间隔一段距离后布设挡板，挡板与起始端之间形成填充空间，输送管将矸石膏体填充到填充空间内，待填充空间内的浆体凝固后将挡板去除，而后向终止端的方向等间距重新布设挡板形成新的充填空间，以此类推对采空区进行充填。
目前在挡板布设的时候，一般都是工作人员进行临时搭建，这样每充填一段距离都要重新的对挡板进行拆装，非常的消耗时间。
实用新型内容
为了提高挡板的布设效率，本申请提供一种废弃矿井采空区填充装置。
本申请提供的一种废弃矿井采空区填充装置，采用如下的技术方案：
一种废弃矿井采空区填充装置，包括移动组件，移动组件包括水平设置的底板，底板的下表面上转动连接有多个轮胎，底板内设置有用于驱动轮胎旋转的电机，底板朝向采空区内起始端的一面上竖直设置与采空区适配的挡板，挡板的顶部开设有进料孔，且挡板朝向终止端的一面上设置有用于将进料孔封闭的封闭件，挡板朝向种植端的一侧采空区内设置有输送件，输送件包括输送部和连接部，输送部的一端与地面上的输送泵连通，连接部布设与采空区内，且连接部包括由若干根收尾相接的连接管，且相邻的两根连接管之间设置为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在更换挡板位置的时候，工作人员只需要移动底板，底板会带动挡板在采空区内运动，移动完毕的时候，工作人员将连接管与挡板连通即可将挡板投入使用。
优选的，相邻的两根所述连接管之间通过法兰连接。
通过采用上述技术方案，通过法兰连接的两根连接管在拆卸的时候会更加的方便。
优选的，所述封闭件包括铰接在挡板上的封闭板，封闭板上固接有一块固定块，挡板上固接有固定块，挡板上固接有两块耳板，固定块位于两块耳板之间，且固定块与耳板之间通过穿设固定螺栓固定在一起。
通过采用上述技术方案，在进料孔需要封闭的时候，工作人员只需旋转封闭板，而后用固定螺栓将固定块和两块挡板固定在一起即可。
优选的，所述连接管的两端均设置有用于将连接管封闭的阀体。
通过采用上述技术方案，工作人员在拆卸连接管的时候，首先将连接管两端的阀体关闭，尽可能避免连接管内的浆料外漏。
优选的，所述挡板朝向起始端的一面上设置有塑料薄膜，塑料薄膜采用可降解的材料制作而成，同时挡板朝向采空区终止端的一面上开设有凹槽，凹槽内铰接有多块夹板，夹板与凹槽之间的铰接轴上设置有驱动夹板朝向凹槽底壁旋转的扭簧，塑料薄膜上开设有用于对进料孔让位的让位孔，塑料薄膜向上绕过挡板后伸到挡板上的凹槽内后用夹板固定，进料孔内滑移连接有进料管，进料管与连接管之间通过法兰连接，且进料孔与进料管之间以及盖板朝向挡板的一面上均设置有塑料薄膜。
通过采用上述技术方案，当填充空间内的浆料凝结的时候尽可能避免浆料与挡板沾附在一起，且连接管穿过塑料薄膜上的让位孔，在向填充空间内注料的时候，可以尽可能避免浆料进入到让位孔位置处的塑料薄膜与挡板之间的间隙内。
优选的，所述挡板朝向底板的一面与底板铰接，且底板的上表面倾斜设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与挡板铰接，第一液压缸的底部与底板铰接。
通过采用上述技术方案，使工作人员在向挡板朝向采空区起始端的一面上铺设塑料薄膜的时候更加方便。同时在挡板移动的时候，使挡板发生一定的倾斜角度，可以使挡板在移动的时候尽可能避免因为地面上的凹凸不平导致挡板移动不顺畅。
优选的，所述底板上固接有安装板，安装板上穿设有多根固定杆，固定杆与安装板之间设置为螺纹连接，同时固定杆的底端设置为锥形。
通过采用上述技术方案，固定件可以对移动件进行固定，尽可能避免连接管在向填充空间内灌冲浆料的时候，会给挡板一个向外的推力导致移动件以及挡板不稳定。
优选的，所述底板的上表面固接有竖直设置的支撑杆，支撑杆的上端面安装孔，安装孔内设置有活塞杆向上伸出的第二液压缸，第二液压缸顶部的安装孔内滑移连接有连接杆，连接杆的顶端固接有沿连接管长度方向布设，且用于连接管适配的承托板，承托板的上表面设置为弧线形。
通过采用上述技术方案，避免了连接管在拆卸下来的时候，因为缺少支撑，导致掉落砸伤周围的工件。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过将挡板设置在移动件上，使得挡板在需要移动的时候，工作人员只需要使移动件移动即可实现挡板的移动，进而使得挡板在移动的时候更加的省力方便；
2.通过在挡板上设置塑料薄膜，尽可能避免填充空间内的浆料与挡板接触从而沾附在挡板上；
3.通过在底板上设置支撑杆，支撑杆内设置第二液压缸和连接杆，连接杆上设置承托板，使得连接管在拆卸的时候更加的方便。
附图说明
图1是本实施例中填充装置的工作状态示意图；
图2是本实施例中凸显挡板与连接管之间连接结构的示意图；
图3是本实施例中凸显挡板与移动件之间连接结构的示意图；
图4是图3中A部分的局部放大示意图；
图5是本实施例中塑料薄膜的外形结构示意图；
图6是本实施例中凸显连接杆以及第二液压缸在支撑杆上连接结构的示意图；
附图标记说明：1、移动组件；11、底板；111、第一液压缸；12、轮胎；2、挡板；21、进料孔；211、进料管；22、耳板；23、凹槽；231、夹板；3、输送件；31、输送部；32、连接部；321、连接管；3211、阀体；4、地面；41、钻孔；42、输送泵；5、采空区；51、起始端；52、终止端；52、承载杆；521、承载板；6、封闭件；61、封闭板；611、固定块；7、塑料薄膜；71、让位孔；8、固定件；81、安装板；82、固定杆；9、支撑杆；91、安装孔；911、第二液压缸；912、连接杆；9111、承托板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
参照图1、图2，本申请实施例公开一种废弃矿井采空区填充装置，包括移动组件1，具体来说移动组件1包括矩形的底板11，底板11下表面的四角位置处均转动连接有轮胎12，底板11内设置有用于驱动轮胎12转动的电机。底板11朝向采空区5起始端51的一面上竖直设置与采空区5适配的挡板2，挡板2的顶部开设有进料孔21，且挡板2朝向终止端52的一面上设置有用于将进料孔21封闭的封闭件6，挡板2背离采空区5起始端51一侧的采空区5内设置有输送件3，具体来说输送件3包括输送部31和连接部32，输送部31的一端与地面4上的输送泵42连通，且输送部31穿设在地面4上的钻孔41内，连接部32包括由若干根连接管321收尾相接组合而成，且相邻的两根连接管321之间通过法兰连接。每根连接管321的正下方均设置有一根竖直设置的承载杆52，承载杆52的顶端固接有与连接管321适配的承载板521，承载板521的上表面设置为弧线形。承载杆52及承载杆52的配合可以对连接管321进行支撑。
在进行采空区5填充的时候，工作人员将移动组件1移动至合适的位置处，而后使连接部32与进料孔21连通，输送件3将浆体逐渐排入到挡板2与起始端51之间的填充空间内，待填充空间充满浆体后，工作人员将连接部32与挡板2拆卸开之后将连接部32上的连接管321去掉一节，而后用封闭件6将挡板2上的进料孔21封闭，待填充空间内的浆体凝结后，而后使移动件向终止端52移动连接管321长度的间距，随后使连接部32重新与挡板2上的进料孔21连通，而后在新的填充空间内填充浆体。
参照图3，封闭件6具体来说包括封闭板61，封闭板61铰接在挡板2朝向终止端52的一面上，且封闭板61的外周面上固接有一块固定块611，挡板2朝向终止端52的一面上固接有两块耳板22，固定块611位于两块耳板22之间，且固定块611与耳板22之间通过穿设固定螺栓固定在一起。
参照图2，进一步的，工作人员在拆除连接管321的时候，连接管321内的浆料会向外溢出，为此每节连接管321的两端均设置有用于将连接管321封闭的阀体3211。工作人员在拆卸连接管321的时候，首先将连接管321两端的阀体3211关闭，尽可能避免连接管321内的浆料外漏。
参照图4、图5，挡板2朝向采空区5起始端51的一面上设置有塑料薄膜7，塑料薄膜7采用可降解的材料制作而成，同时挡板2朝向采空区5终止端52的一面上开设有凹槽23，凹槽23内铰接有多块夹板231，夹板231与凹槽23之间的铰接轴上设置有驱动夹板231朝向凹槽23底壁旋转的扭簧。塑料薄膜7上开设有用于对进料孔21让位的让位孔71。工作人员在将塑料薄膜7铺设好以后向上绕过挡板2后伸到挡板2朝向终止端52的一面上，而后用夹板231固定。同时进料孔21内穿设有进料管211，进料管211与进料孔21之间设置为滑移连接，同时进料管211与连接管321之间通过法兰连接，且进料孔21与进料管211之间以及盖板朝向挡板2的一面上均设置有塑料薄膜7。这样当填充空间内的浆料凝结的时候尽可能避免浆料与挡板2沾附在一起，且连接管321穿过塑料薄膜7上的让位孔71，在向填充空间内注料的时候，可以尽可能避免浆料进入到让位孔71位置处的塑料薄膜7与挡板2之间的间隙内。
挡板2朝向底板11的一面与底板11铰接，且底板11的上表面倾斜设置有第一液压缸111，第一液压缸111的活塞杆与挡板2铰接，第一液压缸111的底部与底板11铰接。这样工作人员在向挡板2朝向采空区5起始端51的一面上铺设塑料薄膜7的时候，可以使挡板2的顶端朝向采空区5终止端52的方向旋转一定的角度，在本案中挡板2的旋转角度不会太大，而后将塑料薄膜7铺设在挡板2上。同时在挡板2移动的时候，使挡板2发生一定的倾斜角度，可以使挡板2在移动的时候尽可能避免因为地面4上的凹凸不平导致挡板2移动不顺畅。
底板11朝向采空区5终止端52的一面上设置有固定件8，具体来说固定件8包括水平设置且与底板11固接的安装板81，安装板81上穿设有多根固定杆82，固定杆82的底端向背离底板11的一侧倾斜设置，固定杆82与安装板81之间设置为螺纹连接，同时固定杆82的底端设置为方便插设到地面4内的锥形。连接管321在向填充空间内灌冲浆料的时候，会给挡板2一个向外的推力，此时固定杆82可以对底板11进行固定，使得底板11及挡板2更加的稳定。
参照图6，底板11的上表面固接有竖直设置的支撑杆9，支撑杆9的上端面开设有沿自身长度方向布设的安装孔91，安装孔91设置为盲孔，且安装孔91的底壁上固接有第二液压缸911，第二液压缸911的活塞杆向上伸出，第二液压缸911顶部的安装孔91内滑移连接有连接杆912，连接杆912的顶端固接有沿连接管321长度方向布设，且用于连接管321适配的承托板9111，承托板9111的上表面设置为弧线形。工作人员在拆装连接管321的时候，驱动第二液压缸911的活塞杆伸出，使承托板9111与连接管321接触，而后承托板9111在将连接管321拆卸来下，之后再使第二液压缸911的活塞杆收缩，连接管321被顺利的降落下去。这样避免了连接管321在拆卸下来的时候，因为缺少支撑，导致掉落砸伤周围的工件。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废弃矿井采空区填充装置，其特征在于：包括移动组件(1)，移动组件(1)包括水平设置的底板(11)，底板(11)的下表面上转动连接有多个轮胎(12)，底板(11)内设置有用于驱动轮胎(12)旋转的电机，底板(11)朝向采空区(5)内起始端(51)的一面上竖直设置与采空区(5)适配的挡板(2)，挡板(2)的顶部开设有进料孔(21)，且挡板(2)朝向终止端(52)的一面上设置有用于将进料孔(21)封闭的封闭件(6)，挡板(2)朝向种植端的一侧采空区(5)内设置有输送件(3)，输送件(3)包括输送部(31)和连接部(32)，输送部(31)的一端与地面(4)上的输送泵(42)连通，连接部(32)布设与采空区(5)内，且连接部(32)包括由若干根收尾相接的连接管(321)，且相邻的两根连接管(321)之间设置为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种废弃矿井采空区填充装置，其特征在于：相邻的两根所述连接管(321)之间通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种废弃矿井采空区填充装置，其特征在于：所述封闭件(6)包括铰接在挡板(2)上的封闭板(61)，封闭板(61)上固接有一块固定块(611)，挡板(2)上固接有固定块(611)，挡板(2)上固接有两块耳板(22)，固定块(611)位于两块耳板(22)之间，且固定块(611)与耳板(22)之间通过穿设固定螺栓固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种废弃矿井采空区填充装置，其特征在于：所述连接管(321)的两端均设置有用于将连接管(321)封闭的阀体(3211)。
5.根据权利要求1所述的一种废弃矿井采空区填充装置，其特征在于：所述挡板(2)朝向起始端(51)的一面上设置有塑料薄膜(7)，塑料薄膜(7)采用可降解的材料制作而成，同时挡板(2)朝向采空区(5)终止端(52)的一面上开设有凹槽(23)，凹槽(23)内铰接有多块夹板(231)，夹板(231)与凹槽(23)之间的铰接轴上设置有驱动夹板(231)朝向凹槽(23)底壁旋转的扭簧，塑料薄膜(7)上开设有用于对进料孔(21)让位的让位孔(71)，塑料薄膜(7)向上绕过挡板(2)后伸到挡板(2)上的凹槽(23)内后用夹板(231)固定，进料孔(21)内滑移连接有进料管(211)，进料管(211)与连接管(321)之间通过法兰连接，且进料孔(21)与进料管(211)之间以及盖板朝向挡板(2)的一面上均设置有塑料薄膜(7)。
6.根据权利要求1所述的一种废弃矿井采空区填充装置，其特征在于：所述挡板(2)朝向底板(11)的一面与底板(11)铰接，且底板(11)的上表面倾斜设置有第一液压缸(111)，第一液压缸(111)的活塞杆与挡板(2)铰接，第一液压缸(111)的底部与底板(11)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种废弃矿井采空区填充装置，其特征在于：所述底板(11)上固接有安装板(81)，安装板(81)上穿设有多根固定杆(82)，固定杆(82)与安装板(81)之间设置为螺纹连接，同时固定杆(82)的底端设置为锥形。
8.根据权利要求1所述的一种废弃矿井采空区填充装置，其特征在于：所述底板(11)的上表面固接有竖直设置的支撑杆(9)，支撑杆(9)的上端面安装孔(91)，安装孔(91)内设置有活塞杆向上伸出的第二液压缸(911)，第二液压缸(911)顶部的安装孔(91)内滑移连接有连接杆(912)，连接杆(912)的顶端固接有沿连接管(321)长度方向布设，且用于连接管(321)适配的承托板(9111)，承托板(9111)的上表面设置为弧线形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021950661.8U CN212958746U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种废弃矿井采空区填充装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021950661.8U CN212958746U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种废弃矿井采空区填充装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212958746U true CN212958746U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75366503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021950661.8U Active CN212958746U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种废弃矿井采空区填充装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212958746U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114483175A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-13 | 河北地质大学 | 一种用于防矿山采空区沉陷的填充设备 |
-
2020
- 2020-09-08 CN CN202021950661.8U patent/CN212958746U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114483175A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-13 | 河北地质大学 | 一种用于防矿山采空区沉陷的填充设备 |
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