CN114378948A - 一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，涉及干混砂浆生产应用技术领域，针对人工对干混砂浆搅拌加工对用水添加量无法精准掌握，同时人工进行搅拌时上料比较慢，导致干混砂浆搅拌加工效率低，影响干混砂浆的加工问题，现提出如下方案，包括蓄水罐、混合搅拌罐和送料管，所述蓄水罐的底部设有传动机构；所述蓄水罐的内部设有抽水机构；所述混合搅拌罐的顶部设有连动机构；所述混合搅拌罐的内部设有搅拌机构。本发明不仅可以通过螺旋推送杆进行自动上料处理，同时可以通过涡轮的转动进行自动上水处理，同时还可以通过从动杆的转动进行均匀的混合搅拌处理，有效的提高了干混砂浆生产用自动搅拌加工的效率和效果。
Description
技术领域
本发明涉及干混砂浆生产应用技术领域，尤其涉及一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法。
背景技术
干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
现有的干混砂浆搅拌处理大多是通过人工进行搅拌加工处理，人工进行搅拌加工时无法精准掌握水的添加量，影响干混砂浆搅拌加工的效果，同时人工进行搅拌加工处理时，人工上料效率比较低，影响干混砂浆搅拌加工的效率，为此，我们提出了一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法。
发明内容
本发明提出的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，解决了人工对干混砂浆搅拌加工对用水添加量无法精准掌握，同时人工进行搅拌时上料比较慢，导致干混砂浆搅拌加工效率低，影响干混砂浆的加工问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，包括蓄水罐、混合搅拌罐和送料管，所述蓄水罐的底部设有传动机构；
所述蓄水罐的内部设有抽水机构；
所述混合搅拌罐的顶部设有连动机构；
所述混合搅拌罐的内部设有搅拌机构；
所述送料管的内部设有送料机构。
优选的，所述传动机构包括与蓄水罐的底部固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定套设有第一皮带轮，所述驱动杆的下方固定套设有第一锥齿轮。
优选的，所述抽水机构包括与蓄水罐的内部固定连接的缸体，所述缸体的内部转动连接有连动杆，所述连动杆的左侧固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述连动杆的右侧固定套设有涡轮，所述涡轮活动套设在缸体的内部。
优选的，所述连动机构包括与混合搅拌罐的内部转动连接的从动杆，所述从动杆的顶部固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外部套设有皮带。
优选的，所述搅拌机构包括与从动杆的上方固定连接的搅拌杆，所述从动杆的下方固定套设有刮板，所述搅拌杆和刮板分别活动套设在混合搅拌罐的内部。
优选的，所述送料机构包括与包括与送料管的顶部固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺旋推送杆，所述螺旋推送杆活动套设在送料管的内部，所述送料管的底部固定连接有放料槽，所述送料管的上方左侧开设有过料口，所述过料口的外部固定连接有导料管，所述导料管与混合搅拌罐的顶部右侧相通。
优选的，所述缸体的后端开设有出水口，所述出水口的右侧固定连接有水管，所述水管的出水端与混合搅拌罐的顶部左侧相通。
优选的，所述蓄水罐的底部固定连接有电机架，所述电机通过螺栓固定连接在电机架的内部，所述混合搅拌罐的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有出料管，所述出料管上设有控制阀。
优选的，蓄水罐和混合搅拌罐的外部下方分别固定套设有固定环，两个所述固定环的底部分别固定连接有支撑柱，所述送料管的外部上方固定套设有固定块，所述固定块与混合搅拌罐的右侧上方固定连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装送料机构、传动机构和抽水机构，其中传动机构通过第一电机的启动会带动驱动杆转动，通过驱动杆的转动会带动第一皮带轮和第一锥齿轮的同步转动，通过第一锥齿轮的转动会带动第二锥齿轮的转动，通过第二锥齿轮的转动会带动连动杆的转动，通过连动杆的转动会带动涡轮的转动，通过涡轮的转动会将蓄水罐内部的清水通过水管进行吸附，其中送料机构通过第二电机的启动会带动螺旋推送杆的转动，通过螺旋推送杆的转动会将放料槽内部的加工原料进行自动送料到混合搅拌罐的内部进行加工处理。
2、本发明通过安装连动机构和搅拌机构，其中连动机构通过第一皮带轮的转动会通过皮带带动第二皮带轮的转动，通过第二皮带轮的转动会带动从动杆的转动，通过从动杆的转动会带动搅拌杆和刮板的同步转动，通过搅拌杆的转动会对混合搅拌罐内部的加工原料进行搅拌混合处理，同时通过刮板的同步转动会对混合搅拌罐内壁底部的原料进行刮铲处理，避免混合搅拌罐内部底端的原料堆积导致搅拌混合不充分。
综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以通过螺旋推送杆进行自动上料处理，同时可以通过涡轮的转动进行自动上水处理，同时还可以通过从动杆的转动进行均匀的混合搅拌处理，有效的提高了干混砂浆生产用自动搅拌加工的效率和效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法的左侧俯视立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法的右后侧俯视立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法的左侧视剖面立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法的右侧俯视剖面立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法的内部零件仰视立体结构示意图。
图中：1、蓄水罐；2、电机；3、驱动杆；4、第一锥齿轮；5、缸体；6、连动杆；7、涡轮；8、第二锥齿轮；9、第一皮带轮；10、混合搅拌罐；11、从动杆；12、第二皮带轮；13、皮带；14、搅拌杆；15、刮板；16、送料管；17、第二电机；18、螺旋推送杆；19、放料槽；20、导料管；21、固定块；22、出料管；23、固定环；24、支撑柱；25、水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
1、参照图1、图3、图5：一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，包括蓄水罐1、混合搅拌罐10和送料管16，蓄水罐1的底部设有传动机构；
蓄水罐1的内部设有抽水机构；
混合搅拌罐10的顶部设有连动机构；
混合搅拌罐10的内部设有搅拌机构；
送料管16的内部设有送料机构。
本发明中，传动机构包括与蓄水罐1的底部固定连接的第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有驱动杆3，驱动杆3的顶部固定套设有第一皮带轮9，驱动杆3的下方固定套设有第一锥齿轮4，通过第一电机2的启动会带动第一皮带轮9和第一锥齿轮4的同步转动。
本发明中，抽水机构包括与蓄水罐1的内部固定连接的缸体5，缸体5的内部转动连接有连动杆6，连动杆6的左侧固定套设有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮4啮合传动，，连动杆6的右侧固定套设有涡轮7，通过第二锥齿轮8的转动会带动连动杆6的转动，通过连动杆6的转动会带动涡轮7的转动，通过涡轮7的转动会进行自动吸水处理。
本发明中，连动机构包括与混合搅拌罐10的内部转动连接的从动杆11，从动杆11的顶部固定套设有第二皮带轮12，第二皮带轮12与第一皮带轮9的外部套设有皮带13，第一皮带轮9的转动会通过皮带13带动第二皮带轮12的转动，通过第二皮带轮12的转动会带动从动杆11的转动。
实施例2
参照图2、图4：一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，本实施例中，搅拌机构包括与从动杆11的上方固定连接的搅拌杆14，从动杆11的下方固定套设有刮板15，搅拌杆14和刮板15分别活动套设在混合搅拌罐10的内部，通过从动杆11的转动会带动搅拌杆14和刮板15的同步转动，通过搅拌杆14和刮板15的转动会对混合搅拌罐10内部的加工混合原料进行均匀搅拌加工处理。
本发明中，送料机构包括与包括与送料管16的顶部固定连接的第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有螺旋推送杆18，螺旋推送杆18活动套设在送料管16的内部，送料管16的底部固定连接有放料槽19，送料管16的上方左侧开设有过料口，过料口的外部固定连接有导料管20，导料管20与混合搅拌罐10的顶部右侧相通，通过螺旋推送杆18的转动会对放料槽19中的加工原料进行自动上料处理。
本发明中，缸体5的后端开设有出水口，出水口的右侧固定连接有水管25，水管25的出水端与混合搅拌罐10的顶部左侧相通，通过水管25将蓄水罐1中的清水吸附到混合搅拌罐10内部，进行自动上水处理。
本发明中，蓄水罐1和混合搅拌罐10的外部下方分别固定套设有固定环23，两个固定环23的底部分别固定连接有支撑柱24，送料管16的外部上方固定套设有固定块21，固定块21与混合搅拌罐10的右侧上方固定连接，通过支撑柱对蓄水罐1和混合搅拌罐10进行固定处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，包括蓄水罐（1）、混合搅拌罐（10）和送料管（16），其特征在于,所述蓄水罐（1）的底部设有传动机构；
所述蓄水罐（1）的内部设有抽水机构；
所述混合搅拌罐（10）的顶部设有连动机构；
所述混合搅拌罐（10）的内部设有搅拌机构；
所述送料管（16）的内部设有送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，其特征在于，所述传动机构包括与蓄水罐（1）的底部固定连接的第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴固定连接有驱动杆（3），所述驱动杆（3）的顶部固定套设有第一皮带轮（9），所述驱动杆（3）的下方固定套设有第一锥齿轮（4）。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，其特征在于，所述抽水机构包括与蓄水罐（1）的内部固定连接的缸体（5），所述缸体（5）的内部转动连接有连动杆（6），所述连动杆（6）的左侧固定套设有第二锥齿轮（8），所述第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（4）啮合传动，所述连动杆（6）的右侧固定套设有涡轮（7），所述涡轮（7）活动套设在缸体（5）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，其特征在于，所述连动机构包括与混合搅拌罐（10）的内部转动连接的从动杆（11），所述从动杆（11）的顶部固定套设有第二皮带轮（12），所述第二皮带轮（12）与第一皮带轮（9）的外部套设有皮带（13）。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，其特征在于，所述搅拌机构包括与从动杆（11）的上方固定连接的搅拌杆（14），所述从动杆（11）的下方固定套设有刮板（15），所述搅拌杆（14）和刮板（15）分别活动套设在混合搅拌罐（10）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，其特征在于，所述送料机构包括与包括与送料管（16）的顶部固定连接的第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴固定连接有螺旋推送杆（18），所述螺旋推送杆（18）活动套设在送料管（16）的内部，所述送料管（16）的底部固定连接有放料槽（19），所述送料管（16）的上方左侧开设有过料口，所述过料口的外部固定连接有导料管（20），所述导料管（20）与混合搅拌罐（10）的顶部右侧相通。
7.根据权利要求3所述的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，其特征在于，所述缸体（5）的后端开设有出水口，所述出水口的右侧固定连接有水管（25），所述水管（25）的出水端与混合搅拌罐（10）的顶部左侧相通。
8.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，其特征在于，所述蓄水罐（1）的底部固定连接有电机架，所述电机（2）通过螺栓固定连接在电机架的内部，所述混合搅拌罐（10）的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有出料管（22），所述出料管（22）上设有控制阀。
9.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用自动搅拌设备及生产方法，其特征在于，蓄水罐（1）和混合搅拌罐（10）的外部下方分别固定套设有固定环（23），两个所述固定环（23）的底部分别固定连接有支撑柱（24），所述送料管（16）的外部上方固定套设有固定块（21），所述固定块（21）与混合搅拌罐（10）的右侧上方固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220422 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |