CN114378884A - 一种中药刨片机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中药加工技术领域，具体公开了一种中药刨片机，包括刨片台、刨片刀片和活动组件，刨片刀片安装在刨片台的下方，活动组件包括座体、第一电机、两个侧板、转动盘、偏心柱、回形环、贯穿杆、两个连接杆、双向螺纹丝杆、第二电机和两组夹持单元；座体与刨片台固定连接，第一电机的输出端与转动盘固定连接，偏心柱偏心设置在转动盘的一端面，回形环的两端与两个贯穿杆的一端固定连接，每个贯穿杆的另一端贯穿侧板，每个连接杆均与贯穿杆固定连接，双向螺纹丝杆的两端均贯穿两个连接杆，且双向螺纹丝杆的任一端还与第二电机的输出端固定连接，中药刨片机结构设计合理，能够替代人工手动进行刨片，省时省力，提供中药材加工效率。

Description

一种中药刨片机
技术领域
本发明涉及中药加工领域，尤其涉及一种中药刨片机。
背景技术
中药材需要进行各种加工，同时为了使药物有效成分易于溶出，并便于泡制，需要进行切片。切制要求一定规格的厚薄度、粒度，切制后的饮片加以干燥，以利于保存。
目前中药材需要进行切片时通过人工进行刨片，费时费力，且效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药刨片机，旨在解决现有技术中的中药材需要进行切片时通过人工进行刨片，费时费力，且效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种中药刨片机，包括刨片台、刨片刀片和活动组件，所述刨片台上具有贯通槽，所述刨片刀片安装在所述刨片台的下方，并位于所述贯通槽的下方，所述活动组件包括座体、第一电机、两个侧板、转动盘、偏心柱、回形环、贯穿杆、两个连接杆、双向螺纹丝杆、第二电机和两组夹持单元；
所述座体与所述刨片台固定连接，所述第一电机与所述座体固定连接，所述第一电机的输出端与所述转动盘固定连接，所述偏心柱与所述转动盘固定连接，并偏心设置在所述转动盘的一端面，所述回形环的两端均与两个所述贯穿杆的一端固定连接，每个所述贯穿杆的另一端贯穿对应的所述侧板，且每个所述侧板与所述座体固定连接，每个所述连接杆均与所述贯穿杆固定连接，所述双向螺纹丝杆的两端均贯穿两个所述连接杆，且所述双向螺纹丝杆的任一端还与所述第二电机的输出端固定连接，每组所述夹持单元包括丝杆套和夹持杆，所述丝杆套与所述双向螺纹丝杆适配，所述夹持杆与所述丝杆套固定连接。
通过将待切片中药材放置在两个所述夹持杆之间，然后启动所述第二电机，带动所述双向螺纹丝杆正向转动，进而实现两个丝杆套相向运动，进而带动两个所述夹持杆相互靠近，进而夹紧待切割中药材，之后启动与所述刨片刀片传动连接的调速电机，进而带动所述刨片刀片旋转，同时所述第一电机动作，带动所述转动盘旋转，以此带动所述偏心柱作偏心圆周运动，同时所述偏心柱在所述回形环内移动，以此带动所述回形环作左右往复运动，以此使得两个所述贯穿杆相对于所述侧板进行往复滑动，以此带动两个所述连接杆进行往复移动，以此带动所述夹持单元进行往复运动，实现被两个所述夹持杆夹紧的中药材在所述贯通槽内进行往复运动，以此实现对其中药材的切片，同时中药材在往复移动过程中均通过所述刨片刀片对其进行切割，能够有效提升切割效率。所述中药刨片机结构设计合理，能够替代人工手动进行刨片，省时省力，提供中药材加工效率。
其中，所述夹持杆包括杆体、第一滑块和夹片，所述杆体的一端与所述丝杆套固定连接，所述杆体的一侧具有第一滑槽，所述第一滑块的一端与所述第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的另一端与所述夹片固定连接。
在所述双向螺纹丝杆正向转动，两个丝杆套相向运动时，从而带动两个所述杆体相互靠近，以此利用两个所述夹片夹紧待切割中药材，所述第一滑块的设置，可以实现所述夹片在所述杆体上的移动。
其中，所述中药刨片机还包括推进组件，所述推进组件包括支撑座、气缸、推进板、第二滑块和推动件，所述支撑座的一侧具有第二滑槽，所述第二滑块的一端与所述第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的另一端与所述推进板固定连接，所述气缸与所述支撑座固定连接，所述气缸的输出端与所述推进板固定连接，所述推动件与所述推进板固定连接，且所述推动件与所述第一滑块配合。
所述支撑座与所述贯穿杆固定连接，所述支撑座能够随所述贯穿杆的移动而实现移动，此外当两个所述夹片夹紧待切割中药材后，所述气缸的输出端伸长，同时施加推力给所述推进板，使得所述第二滑块在所述第二滑槽内向下移动，进而实现所述推进板及所述推动件的向下移动，同时所述推动件施加力给所述第一滑块，使得夹持中药材的两个所述夹片向下移动，继而实现一边往复切割中药材，一边控制中药材切割厚度，不仅能够提升切割效率同时还能够保证中药材切片厚度的一致性。
其中，所述推动件包括加固杆、驱动马达、主齿轮、从齿轮、套筒、抵持杆、凸柱和两个配合杆，所述驱动马达与所述推进板固定连接，所述驱动马达的输出端与所述主齿轮固定连接，所述加固杆的一端与所述推进板固定连接，所述加固杆的另一端与所述从齿轮的中心转动连接，所述从齿轮与所述主齿轮啮合，所述从齿轮还与所述套筒固定连接，所述套筒的外壁具有螺旋槽，所述抵持杆与所述套筒滑动连接，所述凸柱与所述抵持杆固定连接，且所述凸柱贯穿所述螺旋槽，两个所述配合杆的一端均与所述抵持杆固定连接，两个所述配合杆的另一端与对应的所述第一滑块固定连接。
在所述气缸的输出端伸长到一定位置后，可通过调整所述推动件实现对中药材切片厚度进行微调，具体为所述驱动马达启动，所述驱动马达输出端正向转动，带动所述主齿轮进行旋转，由于所述主齿轮与所述从齿轮啮合，进而所述从齿轮随之旋转，带动所述套筒旋转，进而使得所述凸柱沿着所述螺旋槽方向移动，进而带动所述抵持杆相对于所述套筒向下滑动，以此抵持被所述夹片夹紧的中药材，实现对中药材在切片过程中的微调，确保切片厚度一致。
其中，所述夹片的横截面呈弧形结构设置，且所述夹片的内壁上具有多根防滑条。
所述夹片呈弧形结构设置，能够实现夹持更多数量的中药材，多根所述防滑条的设置，能够增加所述夹片对中药材的夹持摩擦力，提升对中药材的夹持牢固性。
其中，所述中药刨片机还包括支腿，所述支腿的数量为四根，四根所述支腿均与所述刨片台固定连接，并均位于所述刨片台的下方。
四根所述支腿用于对所述刨片台起到支撑作用。
其中，所述中药刨片机还包括接料件，所述接料件安置在所述刨片台的下方。
所述接料件用于盛装经所述刨片刀片旋切后的中药材。
本发明的一种中药刨片机，通过将待切片中药材放置在两个所述夹持杆之间，然后启动所述第二电机，带动所述双向螺纹丝杆正向转动，进而实现两个丝杆套相向运动，进而带动两个所述夹持杆相互靠近，进而夹紧待切割中药材，之后启动与所述刨片刀片传动连接的调速电机，进而带动所述刨片刀片旋转，同时所述第一电机动作，带动所述转动盘旋转，以此带动所述偏心柱作偏心圆周运动，同时所述偏心柱在所述回形环内移动，以此带动所述回形环作左右往复运动，以此使得两个所述贯穿杆相对于所述侧板进行往复滑动，以此带动两个所述连接杆进行往复移动，以此带动所述夹持单元进行往复运动，实现被两个所述夹持杆夹紧的中药材在所述贯通槽内进行往复运动，以此实现对其中药材的切片，同时中药材在往复移动过程中均通过所述刨片刀片对其进行切割，能够有效提升切割效率。所述中药刨片机结构设计合理，能够替代人工手动进行刨片，省时省力，提供中药材加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的中药刨片机的结构示意图。
图2是本发明的中药刨片机的主视图。
图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。
图4是本发明的图3的B处局部结构放大图。
图5是本发明的图1的C处局部结构放大图。
图6是本发明的图1的D处局部结构放大图。
图7是本发明的图2的E处局部结构放大图。
图8是本发明的接料件的立体图。
图9是本发明的接料件的部分结构示意图。
图10是本发明的图9的侧视图。
1-刨片台、2-刨片刀片、3-活动组件、4-贯通槽、5-座体、6-第一电机、7-侧板、8-转动盘、9-偏心柱、10-回形环、11-贯穿杆、12-连接杆、13-双向螺纹丝杆、14-第二电机、15-夹持单元、16-杆体、17-第一滑块、18-夹片、19-第一滑槽、20-推进组件、21-支撑座、22-气缸、23-推进板、24-第二滑块、25-推动件、26-加固杆、27-驱动马达、28-主齿轮、29-从齿轮、30-套筒、31-抵持杆、32-凸柱、33-配合杆、34-螺旋槽、35-第二滑槽、36-防滑条、37-支腿、38-接料件、39-框体、40-中心轴、41-接料箱、42-边杆、43-转动柄、44-柱体、45-板体、46-轴杆、47-第一连接件、48-中心件、49-第二连接件、50-扭簧、51-筋体、52-丝杆套、53-夹持杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图10，本发明提供了一种中药刨片机，包括刨片台1、刨片刀片2和活动组件3，所述刨片台1上具有贯通槽4，所述刨片刀片2安装在所述刨片台1的下方，并位于所述贯通槽4的下方，所述活动组件3包括座体5、第一电机6、两个侧板7、转动盘8、偏心柱9、回形环10、贯穿杆11、两个连接杆12、双向螺纹丝杆13、第二电机14和两组夹持单元15；
所述座体5与所述刨片台1固定连接，所述第一电机6与所述座体5固定连接，所述第一电机6的输出端与所述转动盘8固定连接，所述偏心柱9与所述转动盘8固定连接，并偏心设置在所述转动盘8的一端面，所述回形环10的两端均与两个所述贯穿杆11的一端固定连接，每个所述贯穿杆11的另一端贯穿对应的所述侧板7，且每个所述侧板7与所述座体5固定连接，每个所述连接杆12均与所述贯穿杆11固定连接，所述双向螺纹丝杆13的两端均贯穿两个所述连接杆12，且所述双向螺纹丝杆13的任一端还与所述第二电机14的输出端固定连接，每组所述夹持单元15包括丝杆套52和夹持杆53，所述丝杆套52与所述双向螺纹丝杆13适配，所述夹持杆53与所述丝杆套52固定连接。
在本实施方式中，通过将待切片中药材放置在两个所述夹持杆53之间，然后启动所述第二电机14，带动所述双向螺纹丝杆13正向转动，进而实现两个丝杆套52相向运动，进而带动两个所述夹持杆53相互靠近，进而夹紧待切割中药材，之后启动与所述刨片刀片2传动连接的调速电机，进而带动所述刨片刀片2旋转，同时所述第一电机6动作，带动所述转动盘8旋转，以此带动所述偏心柱9作偏心圆周运动，同时所述偏心柱9在所述回形环10内移动，以此带动所述回形环10作左右往复运动，以此使得两个所述贯穿杆11相对于所述侧板7进行往复滑动，以此带动两个所述连接杆12进行往复移动，以此带动所述夹持单元15进行往复运动，实现被两个所述夹持杆53夹紧的中药材在所述贯通槽4内进行往复运动，以此实现对其中药材的切片，同时中药材在往复移动过程中均通过所述刨片刀片2对其进行切割，能够有效提升切割效率。所述中药刨片机结构设计合理，能够替代人工手动进行刨片，省时省力，提供中药材加工效率。
进一步地，所述夹持杆53包括杆体16、第一滑块17和夹片18，所述杆体16的一端与所述丝杆套52固定连接，所述杆体16的一侧具有第一滑槽19，所述第一滑块17的一端与所述第一滑槽19滑动连接，所述第一滑块17的另一端与所述夹片18固定连接。所述夹片18的横截面呈弧形结构设置，且所述夹片18的内壁上具有多根防滑条36。
在本实施方式中，在所述双向螺纹丝杆13正向转动，两个丝杆套52相向运动时，从而带动两个所述杆体16相互靠近，以此利用两个所述夹片18夹紧待切割中药材，所述第一滑块17的设置，可以实现所述夹片18在所述杆体16上的移动。所述夹片18呈弧形结构设置，能够实现夹持更多数量的中药材，多根所述防滑条36的设置，能够增加所述夹片18对中药材的夹持摩擦力，提升对中药材的夹持牢固性。
进一步地，所述中药刨片机还包括推进组件20，所述推进组件20包括支撑座21、气缸22、推进板23、第二滑块24和推动件25，所述支撑座21的一侧具有第二滑槽35，所述第二滑块24的一端与所述第二滑槽35滑动连接，所述第二滑块24的另一端与所述推进板23固定连接，所述气缸22与所述支撑座21固定连接，所述气缸22的输出端与所述推进板23固定连接，所述推动件25与所述推进板23固定连接，且所述推动件25与所述第一滑块17配合；所述推动件25包括加固杆26、驱动马达27、主齿轮28、从齿轮29、套筒30、抵持杆31、凸柱32和两个配合杆33，所述驱动马达27与所述推进板23固定连接，所述驱动马达27的输出端与所述主齿轮28固定连接，所述加固杆26的一端与所述推进板23固定连接，所述加固杆26的另一端与所述从齿轮29的中心转动连接，所述从齿轮29与所述主齿轮28啮合，所述从齿轮29还与所述套筒30固定连接，所述套筒30的外壁具有螺旋槽34，所述抵持杆31与所述套筒30滑动连接，所述凸柱32与所述抵持杆31固定连接，且所述凸柱32贯穿所述螺旋槽34，两个所述配合杆33的一端均与所述抵持杆31固定连接，两个所述配合杆33的另一端与对应的所述第一滑块17固定连接。
在本实施方式中，所述支撑座21与所述贯穿杆11固定连接，所述支撑座21能够随所述贯穿杆11的移动而实现移动，此外当两个所述夹片18夹紧待切割中药材后，所述气缸22的输出端伸长，同时施加推力给所述推进板23，使得所述第二滑块24在所述第二滑槽35内向下移动，进而实现所述推进板23及所述推动件25的向下移动，同时所述推动件25施加力给所述第一滑块17，使得夹持中药材的两个所述夹片18向下移动，继而实现一边往复切割中药材，一边控制中药材切割厚度，不仅能够提升切割效率同时还能够保证中药材切片厚度的一致性；另外在所述气缸22的输出端伸长到一定位置后，可通过调整所述推动件25实现对中药材切片厚度进行微调，具体为所述驱动马达27启动，所述驱动马达27输出端正向转动，带动所述主齿轮28进行旋转，由于所述主齿轮28与所述从齿轮29啮合，进而所述从齿轮29随之旋转，带动所述套筒30旋转，进而使得所述凸柱32沿着所述螺旋槽34方向移动，进而带动所述抵持杆31相对于所述套筒30向下滑动，以此抵持被所述夹片18夹紧的中药材，实现对中药材在切片过程中的微调，确保切片厚度一致。
进一步地，所述中药刨片机还包括支腿37，所述支腿37的数量为四根，四根所述支腿37均与所述刨片台1固定连接，并均位于所述刨片台1的下方。
在本实施方式中，四根所述支腿37用于对所述刨片台1起到支撑作用。
进一步地，所述中药刨片机还包括接料件38，所述接料件38安置在所述刨片台1的下方。所述接料件38包括框体39、两个中心轴40、两个接料箱41、两个边杆42、转动柄43、柱体44、板体45、轴杆46、第一连接件47、中心件48和第二连接件49，所述框体39与四个所述支腿37固定连接，并位于所述刨片台1的下方，两个所述中心轴40均与所述框体39的两内壁转动连接，每个所述中心轴40均连接有一个所述接料箱41，每个接料箱41的一侧均设置有所述边杆42，所述转动柄43与所述柱体44的一端固定连接，所述柱体44的另一端贯穿所述框体39的一侧并与所述板体45的一端固定连接，所述轴杆46的一端与所述板体45的另一端转动连接，所述轴杆46的另一端与所述中心件48转动连接，所述中心件48的两端分别与所述第一连接件47和所述第二连接件49一体成型，所述第一连接件47和所述第二连接件49分别与对应的所述边杆42转动连接。所述接料件38还包括两个扭簧50，每个所述扭簧50均套设在对应的所述中心轴40的外部，且所述扭簧50的两端分别与所述接料箱41的外侧壁和所述框体39的内侧壁固定连接。所述接料件38还包括多根筋体51，多根所述筋体51与所述接料箱41固定连接，并位于所述接料箱41的底部。
在本实施方式中，所述接料件38用于盛装经所述刨片刀片2旋切后的中药材。具体的，当所述接料箱41接满中片状药材后，可拧动所述转动柄43，进而带动所述柱体44转动，由于所述柱体44的圆周转动，进而带动所述板体45的一端旋转，所述板体45的另一端带动所述轴杆46以所述柱体44与所述板体45的中心进行偏摆，继而带动所述中心件48偏摆一定角度，所述第一连接件47和所述第二连接件49随之偏摆，以此拉动两个所述边杆42，以此拉动所述接料箱41及所述中心轴40进行翻转，以便于将所述接料箱41内的片状药材快速倒出，无需人工收捡省时省力。另外所述扭簧50的设置，便于在所述接料箱41倒料后，能够使其自动复位，继续接料。多根所述筋体51的设置，能够增加所述接料箱41的结构强度。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种中药刨片机，其特征在于，
包括刨片台、刨片刀片和活动组件，所述刨片台上具有贯通槽，所述刨片刀片安装在所述刨片台的下方，并位于所述贯通槽的下方，所述活动组件包括座体、第一电机、两个侧板、转动盘、偏心柱、回形环、贯穿杆、两个连接杆、双向螺纹丝杆、第二电机和两组夹持单元；
所述座体与所述刨片台固定连接，所述第一电机与所述座体固定连接，所述第一电机的输出端与所述转动盘固定连接，所述偏心柱与所述转动盘固定连接，并偏心设置在所述转动盘的一端面，所述回形环的两端均与两个所述贯穿杆的一端固定连接，每个所述贯穿杆的另一端贯穿对应的所述侧板，且每个所述侧板与所述座体固定连接，每个所述连接杆均与所述贯穿杆固定连接，所述双向螺纹丝杆的两端均贯穿两个所述连接杆，且所述双向螺纹丝杆的任一端还与所述第二电机的输出端固定连接，每组所述夹持单元包括丝杆套和夹持杆，所述丝杆套与所述双向螺纹丝杆适配，所述夹持杆与所述丝杆套固定连接。
2.如权利要求1所述的中药刨片机，其特征在于，
所述夹持杆包括杆体、第一滑块和夹片，所述杆体的一端与所述丝杆套固定连接，所述杆体的一侧具有第一滑槽，所述第一滑块的一端与所述第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的另一端与所述夹片固定连接。
3.如权利要求2所述的中药刨片机，其特征在于，
所述中药刨片机还包括推进组件，所述推进组件包括支撑座、气缸、推进板、第二滑块和推动件，所述支撑座的一侧具有第二滑槽，所述第二滑块的一端与所述第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的另一端与所述推进板固定连接，所述气缸与所述支撑座固定连接，所述气缸的输出端与所述推进板固定连接，所述推动件与所述推进板固定连接，且所述推动件与所述第一滑块配合。
4.如权利要求3所述的中药刨片机，其特征在于，
所述推动件包括加固杆、驱动马达、主齿轮、从齿轮、套筒、抵持杆、凸柱和两个配合杆，所述驱动马达与所述推进板固定连接，所述驱动马达的输出端与所述主齿轮固定连接，所述加固杆的一端与所述推进板固定连接，所述加固杆的另一端与所述从齿轮的中心转动连接，所述从齿轮与所述主齿轮啮合，所述从齿轮还与所述套筒固定连接，所述套筒的外壁具有螺旋槽，所述抵持杆与所述套筒滑动连接，所述凸柱与所述抵持杆固定连接，且所述凸柱贯穿所述螺旋槽，两个所述配合杆的一端均与所述抵持杆固定连接，两个所述配合杆的另一端与对应的所述第一滑块固定连接。
5.如权利要求2所述的中药刨片机，其特征在于，
所述夹片的横截面呈弧形结构设置，且所述夹片的内壁上具有多根防滑条。
6.如权利要求1所述的中药刨片机，其特征在于，
所述中药刨片机还包括支腿，所述支腿的数量为四根，四根所述支腿均与所述刨片台固定连接，并均位于所述刨片台的下方。
7.如权利要求1所述的中药刨片机，其特征在于，
所述中药刨片机还包括接料件，所述接料件安置在所述刨片台的下方。
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