CN114378762A - 一种精密锁紧螺母拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密锁紧螺母拆装工具，属于机器零件器件技术领域。一种精密锁紧螺母拆装工具，包括手持柱，手持柱的前端嵌设有固定块，固定块远离手持柱的一端设置有圆柱杆，固定块内设置有用于驱动圆柱杆转动的转动驱动；圆柱杆远离固定块的一端可拆卸地设置有用于对锁紧螺母进行拆装的锁紧内六角。结构间的紧密配合，使得该装置不仅可以用于垂直孔内螺母的锁紧，而且可以适应倾斜的孔内螺母的使用，从而使得握把始终处于水平还可以进行转动来拆卸螺母，避免了存在用不上力，使其难以拆卸或锁紧效果差，导致安全隐患的发生的情况。
Description
技术领域
本发明涉及机器零件器件技术领域，更具体地说，涉及一种精密锁紧螺母拆装工具。
背景技术
应用在机械工具中旋转的主轴及导螺杆的精密锁紧螺母能有效地改善主轴及导螺杆之曲挠，不易松脱，提高组装精密度，使装配简易化，并延长寿命。精密锁紧螺母精度高，也就对相应的螺母装卸工具提出了更高的要求。现有技术公开号为CN202528116U的文献提供精密锁紧螺母拆装工具，该装置通过设置作用端、中间的手柄及后端的驱动端组装而成，作用端的内孔尺寸与锁紧螺母相配合，作用端的内壁均匀分布若干个与精密锁紧螺母上的凹槽匹配的卡爪，驱动端为可活动连接具有可调数值的扭力扳手的公制6角标准套筒，作用端、手柄及驱动端材质相同，为DF2钢材。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置设置了作用端进行锁紧螺母的拆装，而部分机械设备，存在锁紧螺母的孔为倾斜锁紧孔，故该装置在使用时不能使锁紧工具倾斜插入的同时，握把处于水平还可以进行转动来拆卸螺母，存在用不上力的情况，使其难以拆卸或锁紧效果差，导致安全隐患的发生，鉴于此，我们提出一种精密锁紧螺母拆装工具。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种精密锁紧螺母拆装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种精密锁紧螺母拆装工具，包括手持柱，所述手持柱圆周外壁后侧设有手持柄，所述手持柱的前端嵌设有固定块，所述固定块远离所述手持柱的一端设置有圆柱杆，所述固定块内设置有用于驱动所述圆柱杆转动的转动驱动；所述圆柱杆远离所述固定块的一端可拆卸地设置有用于对锁紧螺母进行拆装的锁紧内六角。
作为本发明技术方案的一种可选方案，所述锁紧内六角靠近所述圆柱杆的一侧固定设置有圆柱柄，所述圆柱柄的外侧固定设置有至少一个控制柱；所述圆柱杆的一侧与所述圆柱柄对应的开设有圆槽，所述圆槽的侧壁上与所述控制柱对应的开设有通槽，所述通槽的一侧连通设置有环形槽B；所述控制柱能够沿所述通槽旋入所述环形槽B中以实现所述锁紧内六角与所述圆柱杆的可拆卸连接。
作为本发明技术方案的一种可选方案，所述环形槽B的一侧与所述控制柱对应的还开设有限位槽，所述限位槽与所述环形槽B连通设置，且所述限位槽朝向所述环形槽B的一侧还固定设置有一限位柱B，所述限位柱B的一侧固定设置有与所述控制柱相适配的弧形卡扣。
作为本发明技术方案的一种可选方案，所述固定块内开设有一机腔，所述机腔内安装有电机A，所述电机A的输出端穿出所述机腔延伸至空槽内并通过万向节联轴器与所述圆柱杆传动连接。
作为本发明技术方案的一种可选方案，所述圆柱杆外侧套设有一调节筒，所述圆柱杆可转动地设置在所述调节筒内；且所述调节筒为一斜圆柱体筒，所述调节筒以其正圆面与所述固定块的相对面接触；所述调节筒朝向所述固定块的一侧固定设置有梯形滑块，对应所述固定块的侧面上开设有环状梯形槽，所述梯形滑块滑动设置在所述环状梯形槽中。
作为本发明技术方案的一种可选方案，所述固定块朝向所述调节筒的一侧固定设置有机械盒，所述机械盒内安装有电机B，所述电机B的输出轴伸出所述机械盒并固定连接有齿轮；所述调节筒靠近所述固定块的一侧侧壁上固定设置有环形齿条，且所述齿轮与所述环形齿条啮合。
作为本发明技术方案的一种可选方案，所述梯形滑块外壁设有多个滚轮。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明通过在调节筒的设置，使得该装置不仅可以用于垂直孔内螺母的锁紧，而且可以适应倾斜的孔内螺母的使用，从而使得握把始终处于水平还可以进行转动来拆卸螺母，避免存在用不上力，使其难以拆卸或锁紧效果差，导致安全隐患的发生的情况。
(2)本发明通过锁紧内六角与圆柱杆的可拆卸连接，使得该装置可以方便的更换不同型号的锁紧内六角，同时，通过两个环形槽的设计，使得锁紧内六角不会脱离，并配合弧形卡扣，使其更加稳固，延长了其使用的寿命。
(3)本发明通过在电机A输出轴通过万向节联轴器与圆柱杆的传动连接，使得当圆柱杆受调节筒的调节而发生角度改变时，电机A仍能有效地对圆柱杆进行驱动，进而有效地实现螺母的拆装，而滚轮的设计，有效地减小摩擦力，使得调节筒的转动可以更换流畅。
附图说明
图1为本发明公开的一个实施例中拆装工具的整体结构示意图；
图2为本发明公开的一个实施例中拆装工具的部分结构拆分图；
图3为本发明的公开的一个实施例中拆装工具中圆柱杆内部结构展开图；
图4为本发明的A处结构放大图；
图5为本发明的B处结构放大图；
图6为本发明公开的一种实施例中固定块与调节筒的一种连接示意图；
图7为本发明公开的一种实施例中固定块与调节筒的另一种连接示意图。
图中标号说明：1、手持柱；101、固定块；102、空槽；103、机腔；104、电机A；105、转向轮A；106、环状梯形槽；2、手持柄；3、机械盒；301、电机B；302、齿轮；4、调节筒；401、环形齿条；402、梯形滑块；403、滚轮；5、圆柱杆；501、转向轮B；502、方形块；503、限位柱A；504、圆形槽；505、环形槽A；506、通槽；507、环形槽B；508、限位槽；509、限位柱B；5010、弧形卡扣；6、锁紧内六角；601、圆柱柄；602、控制柱。
具体实施方式
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：
一种精密锁紧螺母拆装工具，如图1和图2所示，包括手持柱1，手持柱1圆周外壁后侧设有手持柄2，手持柱1前侧中部嵌设有固定块101，固定块101前侧开设有空槽102，固定块101后侧内部中间位置开设有机腔103，机腔103内部设有电机A104，固定块101前侧外壁开设有环状梯形槽106，固定块101前侧圆周外壁上方设有机械盒3，机械盒3内部设有电机B301，电机B301输出轴穿过机械盒3内壁延伸至外部并套接有齿轮302，固定块101前侧设有调节筒4，调节筒4圆周外壁后侧设有环形齿条401，如图5所示，调节筒4后侧外壁上侧两侧均设有梯形滑块402，梯形滑块402外壁设有滚轮403，调节筒4内部转动连接有圆柱杆5，圆柱杆5后侧通过设置有万向节联轴器与电机A的输出轴连接。
如图3和图4所示，圆柱杆5内部开设有圆形槽504，圆形槽504圆周内壁前侧开设有环形槽A505，环形槽A505内部对称开设有两个通槽506，通槽506下侧连通有环形槽B507，环形槽B507内部后壁对称开设有两个限位槽508，限位槽508内部固设有限位柱B509，调节筒4前侧设有锁紧内六角6，锁紧内六角6后侧焊接有圆柱柄601，圆柱柄601圆周外壁后侧对称设有两个控制柱602。结构间的紧密配合，使得该装置不仅可以用于垂直孔内螺母的锁紧，而且可以适应倾斜的孔内螺母的使用，从而使得握把始终处于水平还可以进行转动来拆卸螺母，避免了存在用不上力，使其难以拆卸或锁紧效果差，导致安全隐患的发生的情况。
具体的，万向节连接轴包括固定设置在固定柱上的转向轮B501，转向轮B501后侧内部设有方形块502，方形块502外壁呈环形等间距设有多个限位柱A503，电机A104输出轴穿过机腔103内壁延伸至空槽102内部并套接有转向轮A105，转向轮A105及转向轮B501均与限位柱A503转动连接。通过转向轮A105及转向轮B501的设计，使得锁紧内六角6不论在任何的角度，都可以通过电机A104带动其转动。
进一步的，调节筒4为一斜圆柱体筒，调节筒4以其正圆面与固定块101的相对面接触；如图6所示，此时固定块可以为正圆柱体也可以为斜圆柱体，当其为正圆柱体时，调节筒以其正圆面与固定块面接触；当固定块101也为斜圆柱体时，如图7所示，则两者以各自的正圆面实现面接触。
也即调节筒与固定块是面接触，且两相接触的面能够发生相对转动；梯形滑块402呈弧形结构设置，滚轮403与环状梯形槽106内壁滚动连接。斜圆柱体状的调节筒4的设置使得调节筒4在转动的过程中，其另一端可以发生角度的改变，从而改变锁紧内六角6的角度，而滚轮403的设计，有效的减小摩擦力，使得调节筒4的转动更加流畅。
再进一步的，环形齿条401与齿轮302啮合连接。通过齿轮302的转动，可以带动环形齿条401转动，即使得调节筒4转动改变角度。
更进一步的，限位柱B509前侧焊接有弧形卡扣5010，弧形卡扣5010与控制柱602卡接配合。使得锁紧内六角6可以被卡住固定，使其在使用过程中更加稳定。
值得说明的是，环形槽A505及环形槽B507与控制柱602滑动连接，控制柱602与通槽506间隙配合。通过两个环形槽的设计，即使脱离弧形卡扣5010，锁紧内六角6也不会脱离。
当需要该精密锁紧螺母拆装工具，首先，通过电机B301输出轴转动，由于电机B301输出轴穿过机械盒3内壁延伸至外部并套接有齿轮302，而调节筒为一斜圆柱体筒，环形齿条401与齿轮302啮合连接，通过齿轮302的转动，可以带动环形齿条401转动，梯形滑块402呈弧形结构设置，滚轮403与环状梯形槽106内壁滚动连接，斜圆柱体状的调节筒4的设置，使其可以沿着接触面间的相对的转动改变调节筒4的角度，从而改变锁紧内六角6的角度，而滚轮403的设计，有效的减小摩擦力，使得调节筒4的转动更加流畅，
将锁紧内六角6放入到斜孔内，此时，电机B104输出轴转动，由于电机A104输出轴穿过机腔103内壁延伸至空槽102内部并套接有转向轮A105，转向轮A105及转向轮B501均与限位柱A503转动连接，通过转向轮A105及转向轮B501的设计，使得锁紧内六角6不论在任何的角度，都可以通过电机A104带动其转动，从而可以方便地对螺母进行拆装，
当需要更换不同型号的锁紧内六角6时，由于锁紧内六角6后侧焊接有圆柱柄601，圆柱柄601圆周外壁后侧对称设有两个控制柱602，而环形槽A505及环形槽B507与控制柱602滑动连接，控制柱602与通槽506间隙配合，通过两个环形槽的设计，以及弧形卡扣5010与控制柱602卡接配合，使得锁紧内六角6可以被卡住固定，使其在使用过程中更加稳定。
Claims (7)
1.一种精密锁紧螺母拆装工具，包括手持柱，所述手持柱圆周外壁后侧设有手持柄，其特征在于：所述手持柱的前端嵌设有固定块，所述固定块远离所述手持柱的一端设置有圆柱杆，所述固定块内设置有用于驱动所述圆柱杆转动的转动驱动；
所述圆柱杆远离所述固定块的一端可拆卸地设置有用于对锁紧螺母进行拆装的锁紧内六角。
2.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于：所述锁紧内六角靠近所述圆柱杆的一侧固定设置有圆柱柄，所述圆柱柄的外侧固定设置有至少一个控制柱；
所述圆柱杆的一侧与所述圆柱柄对应的开设有圆槽，所述圆槽的侧壁上与所述控制柱对应的开设有通槽，所述通槽的一侧连通设置有环形槽B；
所述控制柱能够沿所述通槽旋入所述环形槽B中以实现所述锁紧内六角与所述圆柱杆的可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的拆装工具，其特征在于：所述环形槽B的一侧与所述控制柱对应的还开设有限位槽，所述限位槽与所述环形槽B连通设置，且
所述限位槽朝向所述环形槽B的一侧还固定设置有一限位柱B，所述限位柱B的一侧固定设置有与所述控制柱相适配的弧形卡扣。
4.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于：所述固定块内开设有一机腔，所述机腔内安装有电机A，所述电机A的输出端穿出所述机腔延伸至空槽内并通过万向节联轴器与所述圆柱杆传动连接。
5.根据权利要求4所述的拆装工具，其特征在于：所述圆柱杆外侧套设有一调节筒，所述圆柱杆可转动地设置在所述调节筒内；且
所述调节筒为一斜圆柱体筒，所述调节筒以其正圆面与所述固定块的相对面接触；
所述调节筒朝向所述固定块的一侧固定设置有梯形滑块，对应所述固定块的侧面上开设有环状梯形槽，所述梯形滑块滑动设置在所述环状梯形槽中。
6.根据权利要求5所述的拆装工具，其特征在于：所述固定块朝向所述调节筒的一侧固定设置有机械盒，所述机械盒内安装有电机B，所述电机B的输出轴伸出所述机械盒并固定连接有齿轮；
所述调节筒靠近所述固定块的一侧侧壁上固定设置有环形齿条，且所述齿轮与所述环形齿条啮合。
7.根据权利要求5所述的拆装工具，其特征在于：所述梯形滑块外壁设有多个滚轮。
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