CN114378747A - 磁性定位治具及定位方法 - Google Patents

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Abstract

一种磁性定位治具,包括:调节机构,设置于平台内部并与之活动连接,调节其位于所述平台内部的长度;以及,定位机构,包括内定位件和外定位件,所述内定位件固定设置于所述调节机构上位于所述定位孔内,所述外定位件位于所述平台上表面,所述内定位件和外定位件通过磁性连接。本发明的内定位件和外定位件通过磁性连接,只需调调整位于定位孔内的内定位件的位置,即可变化外定位件形成的定位腔,可以适用多种规格的产品。

Description

磁性定位治具及定位方法
技术领域
本发明涉及治具领域,尤其涉及一种磁性定位治具。
背景技术
产品在使用设备进行生产过程中,设备与产品首先要确定位置关系,对于产品精度要求不高的一般采用治具对位,而对于产品精度要求高的产品生产,需要采用专用治具,应用时先用治具进行粗对位,再利用设备影像系统(CCD)进行精细定位,保证与产品的形状尺寸吻合。但是专用治具只能对应形状尺寸一样的产品,产品的形状尺寸更换便需要重新设计定做其的专用治具。
平面产品一般在平台上使用定位片、定位块进行定位,但定位片、定位块需用螺丝等固定在平台上,且平台上需设计有固定的位置用于安装定位片、定位块的孔,而这些孔是分散没有规律的,所以对于产品的位置也只能定位在特定的位置。而对于贴合产品生产过程中的定位,由于校正载台的补偿能力有限,需要屏幕与触摸屏在贴合过程中的位置要一致,需要调整屏幕上料位置后,依据屏幕位置及贴合对应位置关系确定触摸屏上料位置,使用定位片/块确定屏幕&触摸屏的各自上料位置,但是定位片/块的位置受平台的孔位限制,因此需反复调整或者更换定位片、定位块的尺寸大小,调机过程复杂且花费的时间成本高。此外,在平台表面上打用于安装定位片、定位块的孔,会对平台表面造成变形,使其的平整度造成影响,对于一些相对较软的产品的上产,由于平台不平整,常常会引起固定位置100%不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁性定位治具及定位方法,解决上述技术问题。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
第一方面,提供一种磁性定位治具,包括:
调节机构,设置于平台内部并与之活动连接,调节其位于所述平台内部的长度;以及,
定位机构,包括内定位件和外定位件,所述内定位件固定设置于所述调节机构上位于所述定位孔内,所述外定位件位于所述平台上表面,所述内定位件和外定位件通过磁性连接。
进一步地,所述平台的侧面水平向内设置有多个定位孔,每个所述定位孔内可安装有一所述调节机构带动所述内定位件在其内进行位移,同时使所述外定位件之间形成与待加工产品至少一部分的形状、尺寸均吻合的定位腔。
进一步地,所述调节机构包括调节套和调节轴,所述调节轴穿插于所述调节套内并相对所述调节套进行位移。
进一步地,所述调节套与所述定位孔通过螺纹连接。
进一步地,所述调节套与所述调节轴通过细螺纹连接。
进一步地,所述定位孔设置有多个,多个所述定位孔分别设置于所述平台的多个侧面,位于同一侧面的所述定位孔的中心轴线在同一水平面上,位于不同侧面的所述定位孔的中心轴线形成的水平面设置有距离L,所述距离L大于所述定位孔的直径。
进一步地,所述平台、所述调节机构由绝缘材料或非磁合金中的至少一种制成。
进一步地,所述定位孔可以为通孔或沉孔。
进一步地,所述调节轴位于靠近外端头位置设置细螺纹。
第二方面,提供一种用于上述的磁性定位治具的定位方法,所述定位步骤如下:
S1.将内部定位固定设置于所述调节轴的前部,根据产品形状尺寸,粗调内部固定件与所述调节套的位置后,所述调节套插入定位孔与配合固定;
S2.将外定位件通过内定位件定位在平台上表面;
S3.再旋转调节轴进行比较高,使位于平台上表面的外定位件组成的定位腔与产品形状尺寸吻合;
S4.重复上述步骤对多种规格的产品进行定位。
本发明的有益效果在于:
1.本申请的的定位孔水平的设置在平台侧面,不影响平台上表面的平整度,保证治具定位腔的平整度,保证了加工质量,提高产品合格率;
2.本申请的内定位件和外定位件通过磁性连接,只需调调整位于定位孔内的内定位件的位置,即可变化外定位件形成的定位腔,可以适用多种规格的产品;
3.本申请的调节套与调节轴通过累螺纹连接,达到细调的目的,使外定位件形成的定位腔与产品的形状尺寸完全吻合;
4.本申请替换了专用治具,大大地节省生产成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明的一种磁性定位治具的结构示意图;
图2为本发明的一种磁性定位治具的侧视图;
图3为本发明的一种磁性定位治具的调节机构的一种实施方式;
图4为本发明的一种磁性定位治具的调节机构的另一种实施方式。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
目前使用的用于产品在平台内需定位的定位治具,即在平台上可能需要定位的位置打孔安装定位片/块,此种定位方法需在平台的上表面打孔或进行其它操作,将定位片/块固定于平台的上表面,此种定位方法易造成产品因形变产生的压痕、气泡等不良,且因受打孔位置限制需配合不同尺寸的定位片/块,或反向调整另一单元的上料位置与定位治具进行配合,操作复杂,所使用的治具也相对较多,造成调机的时间成本高。由于平台的上表面需要打孔或进行其它操作,有可能会对平台的上表面的平整度造成破坏,造成定位治具的平整度不能保证,从而影响了加工产品的质量。
本发明提供一种磁性定位治具,由所述平台的侧壁向所述平台内部设置定位孔,不会对平台的上表面造成破坏,保证了平台的上表面的平整度,进而保证了定位治具的平整度,使待加工产品的质量能到保证。
第一方面,如图1-图4所示,一种磁性定位治具,包括平台10、调节机构20和定位机构30,所述平台10的侧面水平向内设置有定位孔11,所述调节机构20设置于所述定位孔11内并与之活动连接,定位机构30包括通过磁性连接的内定位件31和外定位件32,所述内定位件31设置于所述调节机构20位于所述定位孔11内的部分,所述外定位件32与所述内定位件31对应的设置于所述平台10的上表面。
进一步地,如图1、图2所述平台10的侧面水平向内设置有多个定位孔11,所述调节机构20设置有多个,所述定位机构30设置有多组;
多个所述调节机构20分别设置于多个所述定位孔11内,多组所述定位机构30的多个内定位件31分别设置于所述调节机构20上,多个外定位件32与所述内定位件31对应的设置于所述平台10的上表面,通过调节所述内定位件31在所述调节机构20上的位置,进而使多个所述外定位件32之间形成与待加工产品至少一部分的形状、尺寸均吻合的定位腔。磁性定位治具在工作时,与其配合的上料装置将待加工产品置入所述定位腔内,然后对待加工产品进行加工。
本申请在具体实施时的一个实施结构,多个所述定位孔11可以设置在下同一侧面上,重要的是,多个所述定位孔11分成至少2层设置,且至少2层设置的多个所述定位孔11进行错落分布,以满足定位机构30的定位腔的形状、尺寸的变化。
本申请在具体实施时的另一个实施结构,多个所述定位孔11分别设置于所述平台10的多个侧面,位于同一侧面的所述定位孔11的中心轴线在同一水平面上,位于不同侧面的所述定位孔11的中心轴线形成的水平面设置有距离L,所述距离L大于所述定位孔11的直径。具体地表现为,多个所述定位孔11可以分别设置于所述平台10的相对侧面,也可分别设置于所述平台10的相邻侧面。具体可根据实际情况来设置多个所述定位孔11的安装面,以满足定位机构30的定位腔的形状、尺寸的变化。
如图3、图4所示,所述调节机构20包括调节套21和调节轴22,所述调节套22穿插于所述调节套21内并相对所述调节套21进行位移。
所述内定位件31与所述调节套22的一种实施方式,如图3所示,所述调节套22上相对设置所述调节套21的一端安装一个所述内定位件31;所述内定位件31与所述调节套22的另一种实施方式,如图4所示,所述调节套22上相对设置所述调节套21的一端安装有多个所述内定位件31,具体采用的实施方式可根据实际使用情况而定。
进一步地,所述调节套21设有外螺纹,与所述定位孔11通过螺纹连接;所述调节套21与所述调节套22通过螺纹连接。
本申请在具体实施时,根据待加工产品的形状、尺寸,初步预估定位腔的位置,将所述内定位件31、所述调节套22、所述调节套21组装,即初步确定了所述定位机构30的位置,将组装后的安装了所述内定位件31的所述调节机构20整体插入所述定位孔11内,将所述调节套21旋转至所述定位孔11内,由于所述内定位件31和所述外定位件32通过磁性连接,只需根据所述内定位件31位于所述平台10的内部的位置将所述外定位件32放置在所述平台10的上平面即可进行固定,以形成所述定位腔。
所述调节套21与所述定位孔11通过螺纹连接。
所述调节套21与所述调节套22通过细螺纹连接。
本申请在具体实施时,所述调节套21与所述调节套22通过细螺纹连接,使得所述调节套21和所述调节套22之间的调节达到细调的目的,组装后的安装了所述内定位件31的所述调节机构20整体插入所述定位孔11内后,再通过旋转所述调节套22即可调节所述内定位件31在所述平台10的所述定位孔11内的位置,从而达到位于所述平台10的上表面的所述外定位件32的位置,使所述定位腔的形状、尺寸可以精细到每丝的距离。
所述平台10、所述调节机构20由绝缘材料或非磁合金中的至少一种制成。本申请在具体实施时,绝缘材料可采用酚醛塑料,它具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀。
所述定位孔11可以为通孔或沉孔。
所述调节套22位于靠近外端头位置设置细螺纹。本申请在具体实施时,所述调节套22位于靠近外端头2cm处的位置设置细螺纹。
第二方面,提供一种用于上述的磁性定位治具的定位方法,所述定位步骤如下:
S1.将内部定位固定设置于所述调节套22的前部,根据产品形状尺寸,粗调内部固定件与所述调节套21的位置后,所述调节套21插入定位孔11与配合固定;
S2.将外定位件32通过内定位件31定位在平台10上表面;
S3.再旋转调节套22进行比较高,使位于平台10上表面的外定位件32组成的定位腔与产品形状尺寸吻合;
S4.重复上述步骤对多种规格的产品进行定位。
本申请的的定位孔水平的设置在平台侧面,不影响平台上表面的平整度,保证治具定位腔的平整度,保证了加工质量,提高产品合格率;
本申请的内定位件和外定位件通过磁性连接,只需调调整位于定位孔内的内定位件的位置,即可变化外定位件形成的定位腔,可以适用多种规格的产品;
本申请的调节套与调节轴通过累螺纹连接,达到细调的目的,使外定位件形成的定位腔与产品的形状尺寸完全吻合;
本申请替换了专用治具,大大地节省生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种磁性定位治具,其特征在于,包括:
调节机构,设置于平台内部并与之活动连接,调节其位于所述平台内部的长度;以及,
定位机构,包括内定位件和外定位件,所述内定位件固定设置于所述调节机构上位于所述定位孔内,所述外定位件位于所述平台上表面,所述内定位件和外定位件通过磁性连接。
2.如权利要求1所述的磁性定位治具,其特征在于,所述平台的侧面水平向内设置有多个定位孔,每个所述定位孔内可安装有一所述调节机构带动所述内定位件在其内进行位移,同时使所述外定位件之间形成与待加工产品至少一部分的形状、尺寸均吻合的定位腔。
3.如权利要求2所述的磁性定位治具,其特征在于,所述调节机构包括调节套和调节轴,所述调节轴穿插于所述调节套内并相对所述调节套进行位移。
4.如权利要求3所述的磁性定位治具,其特征在于,所述调节套与所述定位孔通过螺纹连接。
5.如权利要求3所述的磁性定位治具,其特征在于,所述调节套与所述调节轴通过细螺纹连接。
6.如权利要求3所述的磁性定位治具,其特征在于,所述定位孔设置有多个,多个所述定位孔分别设置于所述平台的多个侧面,位于同一侧面的所述定位孔的中心轴线在同一水平面上,位于不同侧面的所述定位孔的中心轴线形成的水平面设置有距离L,所述距离L大于所述定位孔的直径。
7.如权利要求1所述的磁性定位治具,其特征在于,所述平台、所述调节机构由绝缘材料或非磁合金中的至少一种制成。
8.如权利要求6所述的磁性定位治具,其特征在于,所述定位孔可以为通孔或沉孔。
9.如权利要求5所述的磁性定位治具,其特征在于,所述调节轴位于靠近外端头位置设置细螺纹。
10.一种用于权利要求1-9所述的磁性定位治具的定位方法,其特征在于,所述定位步骤如下:
S1.将内部定位固定设置于所述调节轴的前部,根据产品形状尺寸,粗调内部固定件与所述调节套的位置后,所述调节套插入定位孔与配合固定;
S2.将外定位件通过内定位件定位在平台上表面;
S3.再旋转调节轴进行比较高,使位于平台上表面的外定位件组成的定位腔与产品形状尺寸吻合;
S4.重复上述步骤对多种规格的产品进行定位。
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