CN114378493A - 夹持在预制桩上的夹装轨道装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种夹持在预制桩上的夹装轨道装置及其使用方法,包括环形机械轨道、顶部的张紧环架、底部的同步环架和夹装定位装置。机械轨道与夹装定位环顶部环形保持架相连接。为各类机械作业提供作业轨道。夹装定位装置具有很大的抱紧力,保证其结构与施工机械稳固的固定在预制桩上,且在施工机械运动过程中保持稳定。本发明安装快速便捷,环形机械轨道可以快速夹持在混凝土材料的预制桩上,为焊接机等各类施工机械提供作业轨道面,解决目前现场存在的预制桩机械化作业困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹持在预制桩上的夹装轨道装置及其使用方法。
背景技术
目前焊接机等施工机械所用行走轨道一般为金属轨道,普遍通过磁力装置吸附在钢制构件上。预制混凝土桩是常用建筑桩基的一种,广泛应用于工业与民用建筑工程中,其桩身为混凝土材料,普通吸附式的轨道无法进行安装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹持在预制桩上的夹装轨道装置及其使用方法。
为解决上述问题,本发明提供一种夹持在预制桩上的夹装轨道装置,包括:
环形机械轨道,施工机械行驶与所述环形机械轨道上;
连接于所述环形机械轨道的下部的张紧环架;
设置于所述张紧环架下部的同步环架;
弹簧,所述弹簧的两端分别连接所述张紧环架和同步环架;
夹装定位装置,所述夹装定位装置连接于张紧环架和同步环架之间,所述环形机械轨道、张紧环架和同步环架分别套在预制桩上,通过与弹簧的配合,夹装定位装置上的可伸缩的抱桩头伸出与预制桩的侧壁卡合。
进一步的,上述夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述环形机械轨道通过螺丝固定在张紧环架上。
进一步的,上述夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述夹装定位装置包括:
张紧连杆,所述张紧连杆的一端与张紧环架轴连,所述张紧连杆上设置有可伸缩的抱桩头;
同步连杆,所述同步连杆的一端与所述张紧连杆的另一端轴连,所述同步连杆的另一端与所述同步环架连接。
进一步的,上述夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述张紧连杆的一端通过张紧轴与张紧环架连接。
进一步的,上述夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述同步连杆的一端通过关节联动轴与所述张紧连杆的另一端连接。
进一步的,上述夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述同步连杆的另一端通过同步轴与所述同步环架连接。
进一步的,上述夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述可伸缩的抱桩头的外沿半径不同。
进一步的,上述夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述可伸缩的抱桩头的端部设置有一块橡胶垫。
进一步的,上述夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述夹装定位装置的数量是3个,分别间隔预设距离分布。
根据本发明的另一方面,还提供一种夹持在预制桩上的夹装轨道装置的使用方法,采用上述任一项所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,所述方法包括:
压缩弹簧,使得张紧环架及同步环架之间的间隔距离变小,此时张紧连杆绕张紧轴逆时针转动,张紧连杆同步收缩,张紧连杆的可伸缩的抱桩头的端部同步绕张紧轴逆时针转动,可伸缩的抱桩头的端部缩回与预制桩间隔预设距离;
当夹装轨道装置套入预制桩,到达目标定位位置后,松开所述弹簧,在同步环架与张紧环架之间的弹簧的驱动下,同步环架与张紧环架之间的间隔距离增大,张紧连杆上的可伸缩的抱桩头的端部将同步绕张紧轴顺时针转动,顶紧预制桩的侧壁;
在安装之后,由于张紧环架自身具有向下的运动趋势,因此会在抱桩头的接触面产生摩擦力f,摩擦力f会进一步驱动张紧连杆张开,增加压紧预制桩的正压力N,进一步增大摩擦力f,保证整个夹装轨道装置的重力成为其产生抱桩正压力N的动力,最终使抱桩头在预制桩上越压越紧;
将同步环架向上压紧,同步环架与顶部的张紧环架之间的间隔距离变小,即可实现夹装轨道装置的解锁。
与现有技术相比,本发明包括环形机械轨道、顶部的张紧环架、底部的同步环架和夹装定位装置。机械轨道与夹装定位环顶部环形保持架相连接。为各类机械作业提供作业轨道。夹装定位装置具有很大的抱紧力,保证其结构与施工机械稳固的固定在预制桩上,且在施工机械运动过程中保持稳定。本发明安装快速便捷,环形机械轨道可以快速夹持在混凝土材料的预制桩上,为焊接机等各类施工机械提供作业轨道面,解决目前现场存在的预制桩机械化作业困难的问题。
附图说明
图1是本发明一实施例的夹持在预制桩上的夹装轨道装置的整体图;
图2是本发明一实施例的夹持在预制桩上的夹装轨道装置的安装示意图;
图3是本发明一实施例的夹装定位装置的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1~3所示,本发明提供一种夹持在预制桩上的夹装轨道装置,包括:
环形机械轨道1,施工机械行驶与所述环形机械轨道1上;
连接于所述环形机械轨道1的下部的张紧环架2;
设置于所述张紧环架2下部的同步环架4;
弹簧6,所述弹簧6的两端分别连接所述张紧环架2和同步环架4;
夹装定位装置3,所述夹装定位装置3连接于张紧环架2和同步环架4之间,所述环形机械轨道1、张紧环架2和同步环架4分别套在预制桩5上,通过与弹簧6的配合,夹装定位装置上的可伸缩的抱桩头36伸出与预制桩的侧壁卡合。
在此,本发明包括环形机械轨道、顶部的张紧环架、底部的同步环架和夹装定位装置。机械轨道与夹装定位环顶部环形保持架相连接。为各类机械作业提供作业轨道。夹装定位装置具有很大的抱紧力,保证其结构与施工机械稳固的固定在预制桩上,且在施工机械运动过程中保持稳定。本发明安装快速便捷,环形机械轨道可以快速夹持在混凝土材料的预制桩上,为焊接机等各类施工机械提供作业轨道面,解决目前现场存在的预制桩机械化作业困难的问题。
本发明的夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述环形机械轨道通过螺丝固定在张紧环架上。
在此,环形机械轨道用螺丝固定在张紧环架上。
如图3所示,本发明的夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述夹装定位装置3包括:
张紧连杆31,所述张紧连杆31的一端与张紧环架2轴连,所述张紧连杆21上设置有可伸缩的抱桩头33;
同步连杆32,所述同步连杆32的一端与所述张紧连杆31的另一端轴连,所述同步连杆的另一端32与所述同步环架4连接。
在此,夹装定位装置采用连杆结构,由张紧连杆31和同步连杆32组成。
如图3所示,本发明的夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述张紧连杆31的一端通过张紧轴33与张紧环架2连接。
如图3所示,本发明的夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述同步连杆31的一端通过关节联动轴34与所述张紧连杆32的另一端连接。
如图3所示,本发明的夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述同步连杆32的另一端通过同步轴35与所述同步环架4连接。
本发明的夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述可伸缩的抱桩头36的外沿半径不同。
在此,张紧连杆绕张紧轴转动,但外沿半径不同,如图3所示,外沿半径R2大于外沿半径R1,因此向内张开。张紧连杆一端与张紧环架通过张紧轴铰接,另一端通过关节联动轴与同步连杆铰接,同步连杆的另一端与同步环架通过同步轴铰接。
本发明的夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述可伸缩的抱桩头的端部设置有一块橡胶垫。
在此,为了更好的贴合被固定的圆柱体,张紧连杆的抱桩头的端部有一块橡胶垫,通过橡胶垫与预制桩的侧壁接触。
本发明的夹持在预制桩上的夹装轨道装置一实施例中,所述夹装定位装置的数量是3个,分别间隔预设距离分布。
在此,夹装定位环底部环形梁串接三个夹装定位装置,实现三个定位点的同步动作,以保证环形结构能够与预制桩处于同心的状态。
如图3所示,一种夹持在预制桩上的夹装轨道装置的使用方法,包括:
压缩弹簧,使得张紧环架及同步环架之间的间隔距离变小,此时张紧连杆绕张紧轴逆时针转动,张紧连杆同步收缩,张紧连杆的可伸缩的抱桩头的端部同步绕张紧轴逆时针转动,可伸缩的抱桩头的端部缩回与预制桩间隔预设距离;
当夹装轨道装置套入预制桩,到达目标定位位置后,松开所述弹簧,在同步环架与张紧环架之间的弹簧的驱动下,同步环架与张紧环架之间的间隔距离增大,张紧连杆上的可伸缩的抱桩头的端部将同步绕张紧轴顺时针转动,顶紧预制桩的侧壁;
在安装之后,由于张紧环架自身具有向下的运动趋势,因此会在抱桩头的接触面产生摩擦力f,摩擦力f会进一步驱动张紧连杆张开,增加压紧预制桩的正压力N,进一步增大摩擦力f,保证整个夹装轨道装置的重力成为其产生抱桩正压力N的动力,最终达到抱桩头在预制桩上越压越紧的效果。
将同步环架向上压紧,同步环架与顶部的张紧环架之间的间隔距离变小,即可实现夹装轨道装置的解锁。
本发明的施工流程可如下:
1、桩机压入第一段预制桩,压至桩端指定位置标高;
2、、从桩端套入夹装轨道装置,利用夹装定位装置与预制桩固定,使施工机械轨道位于施工作业的合适位置;
3、使用施工机械进行施工;
4、当需要变换夹装轨道装置时,可松夹装定位装置使之与预制桩分离,并将夹装轨道装置沿预制桩降至地面;随后,使用打桩机将下一段预制桩压至施工位置,将下一段的预制桩穿过夹装轨道装置中央的孔洞;然后将夹装轨道装置固定在下一段的预制桩的预定位置。
5、当最后一段预制桩穿过夹装轨道装置的中央,压入土中,即可去除夹装轨道装置,施工结束。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种夹持在预制桩上的夹装轨道装置,其特征在于,包括:
环形机械轨道,施工机械行驶与所述环形机械轨道上;
连接于所述环形机械轨道的下部的张紧环架;
设置于所述张紧环架下部的同步环架;
弹簧,所述弹簧的两端分别连接所述张紧环架和同步环架;
夹装定位装置,所述夹装定位装置连接于张紧环架和同步环架之间,所述环形机械轨道、张紧环架和同步环架分别套在预制桩上,通过与弹簧的配合,夹装定位装置上的可伸缩的抱桩头伸出与预制桩的侧壁卡合。
2.如权利要求1所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,其特征在于,所述环形机械轨道通过螺丝固定在张紧环架上。
3.如权利要求1所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,其特征在于,所述夹装定位装置包括:
张紧连杆,所述张紧连杆的一端与张紧环架轴连,所述张紧连杆上设置有可伸缩的抱桩头;
同步连杆,所述同步连杆的一端与所述张紧连杆的另一端轴连,所述同步连杆的另一端与所述同步环架连接。
4.如权利要求3所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,其特征在于,所述张紧连杆的一端通过张紧轴与张紧环架连接。
5.如权利要求3所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,其特征在于,所述同步连杆的一端通过关节联动轴与所述张紧连杆的另一端连接。
6.如权利要求3所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,其特征在于,所述同步连杆的另一端通过同步轴与所述同步环架连接。
7.如权利要求1所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,其特征在于,所述可伸缩的抱桩头的外沿半径不同。
8.如权利要求1所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,其特征在于,所述可伸缩的抱桩头的端部设置有一块橡胶垫。
9.如权利要求1所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,其特征在于,所述夹装定位装置的数量是3个,分别间隔预设距离分布。
10.一种夹持在预制桩上的夹装轨道装置的使用方法,其特征在于,采用如权利要求1至9中任一项所述的夹持在预制桩上的夹装轨道装置,所述方法包括:
压缩弹簧,使得张紧环架及同步环架之间的间隔距离变小,此时张紧连杆绕张紧轴逆时针转动,张紧连杆同步收缩,张紧连杆的可伸缩的抱桩头的端部同步绕张紧轴逆时针转动,可伸缩的抱桩头的端部缩回与预制桩间隔预设距离;
当夹装轨道装置套入预制桩,到达目标定位位置后,松开所述弹簧,在同步环架与张紧环架之间的弹簧的驱动下,同步环架与张紧环架之间的间隔距离增大,张紧连杆上的可伸缩的抱桩头的端部将同步绕张紧轴顺时针转动,顶紧预制桩的侧壁;
在安装之后,由于张紧环架自身具有向下的运动趋势,因此会在抱桩头的接触面产生摩擦力f,摩擦力f会进一步驱动张紧连杆张开,增加压紧预制桩的正压力N,进一步增大摩擦力f,保证整个夹装轨道装置的重力成为其产生抱桩正压力N的动力,最终使抱桩头在预制桩上越压越紧;
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