CN114378073A - 管道清洗系统及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供管道清洗系统，包括输送管道、第一清洁球、第二清洁球、原料罐、成品罐、第一推动机构、第二推动机构和第三推动机构；所述输送管道从首端到尾端依次连接有第一腔体、第一进出水组合管道、进料管道、出料腔、第二进水管道和第二腔体；本发明还提供一种管道清洗方法，包括以下步骤：1)、输送物料；2)、管道清洁；3)、清洁球回收；4)、清洁球归位。本发明管道清洗系统及使用方法可以在输送管道使用完后，轻易的进行清洗，能尽量的清洗粘附于流体输送管道内壁上食品，不会对消费者身体健康产生危害。

Description

管道清洗系统及使用方法

技术领域

本发明涉及管道清洗技术领域，具体涉及管道清洗系统及使用方法。

背景技术

绝大多数生物流体都属于现在所定义的非牛顿流体。人身上血液、淋巴液、囊液等多种体液，以及像细胞质那样的“半流体”都属于非牛顿流体。高分子聚合物的浓溶液和悬浮液等一般为非牛顿流体。食品工业中的熔化巧克力、番茄汁、淀粉液、蛋清、苹果浆、浓糖水、酱油、果酱、炼乳、琼脂、土豆浆、面团、米粉团、以及鱼糜、肉糜等各种糜状食品物料也都是非牛顿流体。

在食品加工厂自动化流水线加工食品时，会用到流体输送管道，一般的流体输送管道在使用完后，不易清洗，使得部分食品将粘附于流体输送管道内壁上，几天时间不清洗将严重影响食品加工厂的食品卫生，所加工出的食品被消费者食用后，将有害消费者身体健康。

因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效的管道清洗系统及使用方法。

为解决上述技术问题，本发明提供管道清洗系统，包括输送管道、第一清洁球、第二清洁球、原料罐、成品罐、第一推动机构、第二推动机构和第三推动机构；

所述输送管道从首端到尾端依次连接有第一腔体、第一进出水组合管道、进料管道、出料腔、第二进水管道和第二腔体；

所述第一清洁球和第二清洁球均位于输送管道、第一腔体和第二腔体中；

所述第一腔体连接有第一进油管道和第一出油管道；第一推动机构的推杆从第一腔体首端伸入其内腔中；

所述第二腔体连接有进气管道、第三进水管道和第二出水管道；

所述第二推动机构的推杆从第二腔体尾端伸入其内腔中；

所述进料管道与原料罐连通；

所述出料腔的底部与成品罐连通；

所述出料腔中滑动设置有管路切换组件；

所述第三推动机构的推杆从出料腔顶部伸入其内腔中与管路切换组件固定连接。

作为对本发明管道清洗系统的改进：

所述第一进出水组合管道包括分别与输送管道连通的第一进水管道和第一出水管道。

作为对本发明管道清洗系统的改进：

所述输送管道穿过出料腔；出料腔的内腔为竖直设置的长条状，管路切换组件从上到下依次开设有直线型的输送通孔及L型的出料通孔，输送通孔与管路切换组件的左右两侧贯通，出料通孔分别连通管路左侧及底部贯通；

所述输送通孔和出料通孔均与输送管道相适配。

作为对本发明管道清洗系统的改进：

所述第三推动机构、出料腔和成品罐的数量为若干个。

本发明还提供一种管道清洗方法，包括以下步骤：

1)、输送物料；

2)、管道清洁；

3)、清洁球回收；

4)、清洁球归位。

作为对本发明管道清洗方法的改进：

步骤包括：

1.1)、第一推动机构的推杆将第一清洁球和第二清洁球从第一腔体推动到输送管道中，直至第一进水管道对准第一清洁球与第二清洁球之间的缝隙为止；

1.2)、第三推动机构的推杆带动管路切换组件向上移动，使得管路切换组件的出料通孔与输送管道对齐，输送管道首端通过出料通孔与成品罐连通；

1.3)、打开进料管道，原料罐中的物料通过进料管道进入到输送管道中；输送管道首端被第一清洁球和第二清洁球堵住，物料向着输送管道尾端流动，经过出料腔中的管路切换组件的出料通孔后进入成品罐中；输送结束后关闭进料管道。

作为对本发明管道清洗方法的改进：

步骤包括：

2.1)、打开第一进水管道，水进入到第一清洁球和第二清洁球之间；由于第一清洁球与第一推动机构的推杆抵接，不能移动，因此第二清洁球被推动向着输送管道尾端移动一段距离，此时的第一清洁球和第二清洁球之间的输送管道充满水；关闭第一进水管道；

2.2)、打开第一进油管道，向第一腔体中充入清洁油，清洁油推动第一清洁球和第二清洁球向着输送管道尾端移动，输送管道中的物料也同时被推动到进入成品罐中，直至第二清洁球位于靠近出料腔前的位置为止；关闭进气管道；

2.3)、第三推动机构的推杆带动管路切换组件向下移动，使得管路切换组件的输送通孔与输送管道对齐，输送管道从首端到尾端为连通状态；此时的输送管道中的物料被全部输送到成品罐中。

作为对本发明管道清洗方法的改进：

步骤包括：

打开第一进油管道和第二出水管道，第一进油管道向第一腔体中继续充入清洁油，清洁油推动第一清洁球和第二清洁球继续向着输送管道尾端移动，第二清洁球被推动到第二腔体中与第二推动机构的推杆抵接，然后第一进油管道继续充入清洁油，第一清洁球和第二清洁球之间的水被推动到第二腔体后从第二出水管道排出；直至第一清洁球进入到第二腔体中与第二清洁球抵接为止，此时第一清洁球和第二清洁球之间的水被全部排出；

关闭打开第一进油管道和第二出水管道。

作为对本发明管道清洗方法的改进：

步骤包括：

4.1)、打开第三进水管道和第二出水管道；水从第三进水管道进入到第二腔体中，对第一清洁球和第二清洁球进行清洗，然后从第二出水管道排出；

4.2)、第二推动机构的推杆将第一清洁球和第二清洁球从第二腔体推动到输送管道中，直至第二进水管道对准第一清洁球与第二清洁球之间的缝隙为止；

4.3)、打开第二进水管道和第一出油管道，水从第二进水管道进入到第一清洁球和第二清洁球之间；由于第二清洁球与第二推动机构的推杆抵接，不能移动，因此第一清洁球被推动向着输送管道首端移动一段距离，此时的第一清洁球和第二清洁球之间的输送管道充满水；关闭第二进水管道；

4.4)、打开进气管道和第一出水管道，向第二腔体中充入气体，气体推动第一清洁球和第二清洁球向着输送管道首端移动，清洁油从输送管道进入到第一腔体后从第一出油管道排出，直至第一清洁球与第一推动机构的推杆抵接；此时第一清洁球和第二清洁球的间隙与第一出水管道连通；继续通过进气管道向第二腔体中充入气体，推动第二清洁球向着输送管道首端移动，第一清洁球和第二清洁球之间的水从第一出水管道排出；关闭第一出水管道；

4.5)、第一推动机构的推杆和第二推动机构的推杆缩回，同时进气管道向第二腔体中继续充入气体，第一清洁球和第二清洁球中进入第一腔体中，回到原位；排空第一腔体中的清洁液，关闭进气管道和第一出油管道。

本发明管道清洗系统及使用方法的技术优势为：

本发明管道清洗系统及使用方法可以在输送管道使用完后，轻易的进行清洗，能尽量的清洗粘附于流体输送管道内壁上食品，不会对消费者身体健康产生危害。

本发明管道清洗系统的技术先使用水对残存在输送管道内壁上的物料进行第一次清洗，再使用清洁油进行第二次清洗；两次清洗对残存在内壁上的物料进行清洁效果更好。在清洁球归位过程中，水对残存在输送管道内壁上的清洁液进行清洗，避免残留的清洁液污染输送管道中的原料。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本发明管道清洗的流程示意图1；

图2是本发明管道清洗的流程示意图2；

图3是本发明管道清洗的流程示意图3；

图4是本发明管道清洗的流程示意图4；

图5是本发明管道清洗的流程示意图5；

图6是本发明管道清洗的流程示意图6；

图7是本发明管道清洗的流程示意图7；

图8是本发明管道清洗的流程示意图8；

图9是本发明管道清洗的流程示意图9；

图10是本发明管道清洗的流程示意图10；

图11是本发明管道清洗的流程示意图11；

图12是本发明管道清洗的流程示意图12；

图13是本发明管道清洗的流程示意图13；

图14是本发明管道清洗的流程示意图14；

图15是本发明管道清洗的流程示意图15；

图16是本发明管道清洗的流程示意图16；

图17是本发明管道清洗的流程示意图17。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。

实施例1、管道清洗系统，如图1所示，包括输送管道1、第一清洁球2、第二清洁球3、原料罐4、成品罐5、第一推动机构6、第二推动机构7和第三推动机构8。

输送管道1从首端到尾端依次连接有第一腔体9、第一进出水组合管道、进料管道10、出料腔11、第二进水管道12和第二腔体13；

第一清洁球2和第二清洁球3均位于输送管道1、第一腔体9和第二腔体13中，可以在输送管道1内滑动，而且第一清洁球2和第二清洁球3在输送管道1中滑动时与其内壁密闭连接，类似于活塞头的形式。

第一进出水组合管道包括分别与输送管道1连通的第一进水管道14和第一出水管道15；通过第一进水管道14向输送管道1中通入水，使用水对残存在输送管道1内壁上的物料进行第一次清洗；第一出水管道15可以排出输送管道1中的水。

第一腔体9连接有第一进油管道16和第一出油管道17；通过第一进油管道16向输送管道1中通入清洁油，使用清洁油对残存在输送管道1内壁上的物料进行第二次清洗；第一出油管道17可以排出输送管道1中的清洁油。

第一推动机构6的推杆从第一腔体9首端伸入其内腔中；第一推动机构6用于推动第一清洁球2和第二清洁球3移动。

第二腔体13连接有进气管道18、第三进水管道19和第二出水管道20。通过进气管道18经第二腔体13向输送管道1中通入气，可以推动第一清洁球2和第二清洁球3移动；通过第三进水管道19向第二腔体13通入水可以对第一清洁球2和第二清洁球3进行清洗；通过第二出水管道20排出第二腔体13中的水。

第二推动机构7的推杆从第二腔体13尾端伸入其内腔中；第二推动机构7用于推动第一清洁球2和第二清洁球3移动。

进料管道10与原料罐4连通；原料罐4中储存有原料，原料为巧克力等。

输送管道1穿过出料腔11；出料腔11的内腔为竖直设置的长条状，出料腔11中滑动设置有管路切换组件21，管路切换组件21可以在出料腔11中上下滑动，管路切换组件21从上到下依次开设有直线型的输送通孔22及L型的出料通孔23，输送通孔22与管路切换组件21的左右两侧贯通，出料通孔23分别连通管路左侧及底部贯通。输送通孔22和出料通孔23均与输送管道1相适配。

输送管道1贯通出料腔11的左右两侧；

出料腔11的底部与成品罐5连通；

第三推动机构8的推杆从出料腔11顶部伸入其内腔中与管路切换组件21固定连接，通过第三推动机构8可以带动管路切换组件21上下滑动。

通过第三推动机构8可以带动管路切换组件21在出料腔11中上下移动，使得直线型的输送通孔22或L型的出料通孔23与输送管道1连通，自由选择两种不同的连通形式；一种为输送通孔22与输送管道1连通，输送管道1从首端到尾端为连通状态；另一种为出料通孔23与输送管道1连通，输送管道1从首端到尾端为阻断状态，输送管道1首端通过出料通孔23与成品罐5连通。

本发明的工作过程为：

初始时，第一清洁球2和第二清洁球3贴合且均位于第一腔体9中，管路切换组件21的输送通孔22与输送管道1连通，所有管路的阀门关闭；

1)、输送物料；

1.1)、第一推动机构6的推杆将第一清洁球2和第二清洁球3从第一腔体9推动到输送管道1中，直至第一进水管道14对准第一清洁球2与第二清洁球3之间的缝隙为止；

1.2)、第三推动机构8的推杆带动管路切换组件21向上移动，使得管路切换组件21的出料通孔23与输送管道1对齐，输送管道1首端通过出料通孔23与成品罐5连通；

1.3)、打开进料管道10，原料罐4中的物料通过进料管道10进入到输送管道1中；输送管道1首端被第一清洁球2和第二清洁球3堵住，物料向着输送管道1尾端流动，经过出料腔11中的管路切换组件21的出料通孔23后进入成品罐5中；输送结束后关闭进料管道10；

通过步骤1的上述过程可以将原料罐4中的物料输送到成品罐5中，此时的物料大部分为在成品罐5中，还有部分残留在输送管道1中。

2)、管道清洁；

2.1)、打开第一进水管道14，水进入到第一清洁球2和第二清洁球3之间；由于第一清洁球2与第一推动机构6的推杆抵接，不能移动，因此第二清洁球3被推动向着输送管道1尾端移动一段距离，此时的第一清洁球2和第二清洁球3之间的输送管道1充满水；关闭第一进水管道14；

2.2)、打开第一进油管道16，向第一腔体9中充入清洁油，清洁油推动第一清洁球2和第二清洁球3向着输送管道1尾端移动，输送管道1中的物料也同时被推动到进入成品罐5中，直至第二清洁球3位于靠近出料腔11前的位置为止；关闭进气管道18；

在移动过程中，先使用水对残存在输送管道1内壁上的物料进行第一次清洗，再使用清洁油进行第二次清洗；两次清洗对残存在内壁上的物料进行清洁效果更好。

2.3)、第三推动机构8的推杆带动管路切换组件21向下移动，使得管路切换组件21的输送通孔22与输送管道1对齐，输送管道1从首端到尾端为连通状态；此时的输送管道1中的物料被全部输送到成品罐5中；

3)、清洁球回收；

打开第一进油管道16和第二出水管道20，第一进油管道16向第一腔体9中继续充入清洁油，清洁油推动第一清洁球2和第二清洁球3继续向着输送管道1尾端移动，第二清洁球3被推动到第二腔体13中与第二推动机构7的推杆抵接，然后第一进油管道16继续充入清洁油，第一清洁球2和第二清洁球3之间的水被推动到第二腔体13后从第二出水管道20排出；直至第一清洁球2进入到第二腔体13中与第二清洁球3抵接为止，此时第一清洁球2和第二清洁球3之间的水被全部排出。

关闭打开第一进油管道16和第二出水管道20；

4)、清洁球归位；

4.1)、打开第三进水管道19和第二出水管道20；水从第三进水管道19进入到第二腔体13中，对第一清洁球2和第二清洁球3进行清洗，然后从第二出水管道20排出；

4.2)、第二推动机构7的推杆将第一清洁球2和第二清洁球3从第二腔体13推动到输送管道1中，直至第二进水管道12对准第一清洁球2与第二清洁球3之间的缝隙为止；

4.3)、打开第二进水管道12和第一出油管道17，水从第二进水管道12进入到第一清洁球2和第二清洁球3之间；由于第二清洁球3与第二推动机构7的推杆抵接，不能移动，因此第一清洁球2被推动向着输送管道1首端移动一段距离，此时的第一清洁球2和第二清洁球3之间的输送管道1充满水；关闭第二进水管道12；

4.4)、打开进气管道18和第一出水管道15，向第二腔体13中充入气体，气体推动第一清洁球2和第二清洁球3向着输送管道1首端移动，清洁油从输送管道1进入到第一腔体9后从第一出油管道17排出，直至第一清洁球2与第一推动机构6的推杆抵接；此时第一清洁球2和第二清洁球3的间隙与第一出水管道15连通；继续通过进气管道18向第二腔体13中充入气体，推动第二清洁球3向着输送管道1首端移动，第一清洁球2和第二清洁球3之间的水从第一出水管道15排出；关闭第一出水管道15；

在移动过程中，水对残存在输送管道1内壁上的清洁液进行清洗。

4.5)、第一推动机构6的推杆和第二推动机构7的推杆缩回，同时进气管道18向第二腔体13中继续充入气体，第一清洁球2和第二清洁球3中进入第一腔体9中，回到原位；排空第一腔体9中的清洁液，关闭进气管道18和第一出油管道17。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (9)

1.管道清洗系统，其特征在于：包括输送管道(1)、第一清洁球(2)、第二清洁球(3)、原料罐(4)、成品罐(5)、第一推动机构(6)、第二推动机构(7)和第三推动机构(8)；

所述输送管道(1)从首端到尾端依次连接有第一腔体(9)、第一进出水组合管道、进料管道(10)、出料腔(11)、第二进水管道(12)和第二腔体(13)；

所述第一清洁球(2)和第二清洁球(3)均位于输送管道(1)、第一腔体(9)和第二腔体(13)中；

所述第一腔体(9)连接有第一进油管道(16)和第一出油管道(17)；第一推动机构(6)的推杆从第一腔体(9)首端伸入其内腔中；

所述第二腔体(13)连接有进气管道(18)、第三进水管道(19)和第二出水管道(20)；

所述第二推动机构(7)的推杆从第二腔体(13)尾端伸入其内腔中；

所述进料管道(10)与原料罐(4)连通；

所述出料腔(11)的底部与成品罐(5)连通；

所述出料腔(11)中滑动设置有管路切换组件(21)；

所述第三推动机构(8)的推杆从出料腔(11)顶部伸入其内腔中与管路切换组件(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的管道清洗系统，其特征在于：

所述第一进出水组合管道包括分别与输送管道(1)连通的第一进水管道(14)和第一出水管道(15)。

3.根据权利要求2所述的管道清洗系统，其特征在于：

所述输送管道(1)穿过出料腔(11)；出料腔(11)的内腔为竖直设置的长条状，管路切换组件(21)从上到下依次开设有直线型的输送通孔(22)及L型的出料通孔(23)，输送通孔(22)与管路切换组件(21)的左右两侧贯通，出料通孔(23)分别连通管路左侧及底部贯通；

所述输送通孔(22)和出料通孔(23)均与输送管道(1)相适配。

4.根据权利要求3所述的管道清洗系统，其特征在于：

所述第三推动机构(8)、出料腔(11)和成品罐(5)的数量为若干个。

5.利用如权利要求1-4任一所述的管道清洗系统的管道清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)、输送物料；

2)、管道清洁；

3)、清洁球回收；

4)、清洁球归位。

6.根据权利要求5所述的管道清洗方法，其特征在于：

步骤(1)包括：

1.1)、第一推动机构(6)的推杆将第一清洁球(2)和第二清洁球(3)从第一腔体(9)推动到输送管道(1)中，直至第一进水管道(14)对准第一清洁球(2)与第二清洁球(3)之间的缝隙为止；

1.2)、第三推动机构(8)的推杆带动管路切换组件(21)向上移动，使得管路切换组件(21)的出料通孔(23)与输送管道(1)对齐，输送管道(1)首端通过出料通孔(23)与成品罐(5)连通；

1.3)、打开进料管道(10)，原料罐(4)中的物料通过进料管道(10)进入到输送管道(1)中；输送管道(1)首端被第一清洁球(2)和第二清洁球(3)堵住，物料向着输送管道(1)尾端流动，经过出料腔(11)中的管路切换组件(21)的出料通孔(23)后进入成品罐(5)中；输送结束后关闭进料管道(10)。

7.根据权利要求6所述的管道清洗方法，其特征在于：

步骤(2)包括：

2.1)、打开第一进水管道(14)，水进入到第一清洁球(2)和第二清洁球(3)之间；由于第一清洁球(2)与第一推动机构(6)的推杆抵接，不能移动，因此第二清洁球(3)被推动向着输送管道(1)尾端移动一段距离，此时的第一清洁球(2)和第二清洁球(3)之间的输送管道(1)充满水；关闭第一进水管道(14)；

2.2)、打开第一进油管道(16)，向第一腔体(9)中充入清洁油，清洁油推动第一清洁球(2)和第二清洁球(3)向着输送管道(1)尾端移动，输送管道(1)中的物料也同时被推动到进入成品罐(5)中，直至第二清洁球(3)位于靠近出料腔(11)前的位置为止；关闭进气管道(18)；

2.3)、第三推动机构(8)的推杆带动管路切换组件(21)向下移动，使得管路切换组件(21)的输送通孔(22)与输送管道(1)对齐，输送管道(1)从首端到尾端为连通状态；此时的输送管道(1)中的物料被全部输送到成品罐(5)中。

8.根据权利要求7所述的管道清洗方法，其特征在于：

步骤(3)包括：

打开第一进油管道(16)和第二出水管道(20)，第一进油管道(16)向第一腔体(9)中继续充入清洁油，清洁油推动第一清洁球(2)和第二清洁球(3)继续向着输送管道(1)尾端移动，第二清洁球(3)被推动到第二腔体(13)中与第二推动机构(7)的推杆抵接，然后第一进油管道(16)继续充入清洁油，第一清洁球(2)和第二清洁球(3)之间的水被推动到第二腔体(13)后从第二出水管道(20)排出；直至第一清洁球(2)进入到第二腔体(13)中与第二清洁球(3)抵接为止，此时第一清洁球(2)和第二清洁球(3)之间的水被全部排出；

关闭打开第一进油管道(16)和第二出水管道(20)。

9.根据权利要求8所述的管道清洗方法，其特征在于：

步骤(4)包括：

4.1)、打开第三进水管道(19)和第二出水管道(20)；水从第三进水管道(19)进入到第二腔体(13)中，对第一清洁球(2)和第二清洁球(3)进行清洗，然后从第二出水管道(20)排出；

4.2)、第二推动机构(7)的推杆将第一清洁球(2)和第二清洁球(3)从第二腔体(13)推动到输送管道(1)中，直至第二进水管道(12)对准第一清洁球(2)与第二清洁球(3)之间的缝隙为止；

4.3)、打开第二进水管道(12)和第一出油管道(17)，水从第二进水管道(12)进入到第一清洁球(2)和第二清洁球(3)之间；由于第二清洁球(3)与第二推动机构(7)的推杆抵接，不能移动，因此第一清洁球(2)被推动向着输送管道(1)首端移动一段距离，此时的第一清洁球(2)和第二清洁球(3)之间的输送管道(1)充满水；关闭第二进水管道(12)；

4.4)、打开进气管道(18)和第一出水管道(15)，向第二腔体(13)中充入气体，气体推动第一清洁球(2)和第二清洁球(3)向着输送管道(1)首端移动，清洁油从输送管道(1)进入到第一腔体(9)后从第一出油管道(17)排出，直至第一清洁球(2)与第一推动机构(6)的推杆抵接；此时第一清洁球(2)和第二清洁球(3)的间隙与第一出水管道(15)连通；继续通过进气管道(18)向第二腔体(13)中充入气体，推动第二清洁球(3)向着输送管道(1)首端移动，第一清洁球(2)和第二清洁球(3)之间的水从第一出水管道(15)排出；关闭第一出水管道(15)；

4.5)、第一推动机构(6)的推杆和第二推动机构(7)的推杆缩回，同时进气管道(18)向第二腔体(13)中继续充入气体，第一清洁球(2)和第二清洁球(3)中进入第一腔体(9)中，回到原位；排空第一腔体(9)中的清洁液，关闭进气管道(18)和第一出油管道(17)。

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