CN114377943A - 一种基于振幅自调的大米加工除杂设备 - Google Patents

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CN114377943A CN202111502605.7A CN202111502605A CN114377943A CN 114377943 A CN114377943 A CN 114377943A CN 202111502605 A CN202111502605 A CN 202111502605A CN 114377943 A CN114377943 A CN 114377943A
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Abstract

本发明涉及稻谷大米技术领域，且公开了一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，包括壳体，所述壳体的内腔底部活动连接有除杂机构，所述壳体的内腔顶部转动连接有送料机构。该基于振幅自调的大米加工除杂设备，通过导杆在离心力及反向作用力的双重作用下，带动推杆使得堵板间歇开放料槽放料，继而可减小大米一次性释放对筛板的冲击力，期间由于导杆间歇挤压气囊层，继而可使得大米扬起的灰尘被吸附排出，配合持续改变磁性齿轮与椭形齿轮的相对位置，继而改变筛板的振动频率，从而有效的延长了设备的使用寿命且充分的清除了大米表面的灰尘、便于对杂质进行充分筛除及避免杂质堵塞筛孔。

Description

一种基于振幅自调的大米加工除杂设备
技术领域
本发明涉及稻谷大米技术领域，具体为一种基于振幅自调的大米加工除杂设备。
背景技术
目前，在大米加工的过程中对大米的外壳进行脱除后，还需要对大米进行除杂的操作，而一般的大米加工除杂设备在使用过程中，是直接将一定重量的大米一次性倒置于筛分机构上的，由于大米在倾倒瞬间对筛分机构存在一定程度具有破坏性质的冲击力，因此容易导致设备损坏，且大米一次性倾倒后堆积，不利用其表面的灰尘扬起，继而导致难以充分去除灰尘，此外由于筛分机构的振动频率无法变化，因此会导致对杂质难以充分筛除且会出现堵塞筛孔的问题。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，具备有效的延长了设备的使用寿命且充分的清除了大米表面的灰尘、便于对杂质进行充分筛除及避免杂质堵塞筛孔的优点，解决了一般的大米加工除杂设备在使用过程中，设备容易损坏且大米表面的灰尘不易去除、难以对杂质充分筛除且杂质会堵塞筛孔的问题。
发明内容
为实现上述有效的延长了设备的使用寿命且充分的清除了大米表面的灰尘、便于对杂质进行充分筛除及避免杂质堵塞筛孔的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，包括壳体，所述壳体的内腔底部活动连接有除杂机构，所述壳体的内腔顶部转动连接有送料机构。
所述除杂机构包括转接块、驱动蜗杆、椭形齿轮、转杆、防护框、电磁座、滑块、抵接弹簧、磁性齿轮、滑框、导接块、筛板、振动杆，所述转接块的左右两侧均转动连接有驱动蜗杆，所述壳体的内腔底部驱动蜗杆的上端转动连接有椭形齿轮，所述壳体的左右两侧均转动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有防护框，所述防护框的内腔上壁固定连接有电磁座，所述防护框的内腔下部滑动连接有滑块，所述滑块和电磁座之间固定连接有抵接弹簧，所述滑块的前端活动连接有磁性齿轮，所述壳体的左右两侧均滑动连接有滑框，所述滑框的内腔滑动连接有导接块，所述壳体的内腔中部活动连接有筛板，所述筛板和滑框之间活动连接有振动杆。
所述防护框的内腔上壁固定连接有与磁性齿轮适配的齿段，从而使得磁性齿轮受电磁座的磁力影响后，能够在移动中往复啮合转动，所述电磁座通电后与磁性齿轮邻近的面的磁极相反，继而吸引磁性齿轮移动。
所述导接块和转杆之间活动连接，从而使得转杆往复偏转时，能够带动导接块使得滑框横向往复移动，所述筛板的中部开设有通槽，且轴杆于通槽中贯穿与转接块转动连接，此外通槽的内腔活动连接有延伸至轴杆上的橡胶缓冲环。
所述送料机构包括料盘、轴杆、滑套、定位弹簧、弧形气压板、气囊层、导杆、支杆、簧片、料槽、堵板、推杆，所述料盘的下端固定连接有轴杆，所述轴杆的上部滑动套接有滑套，所述滑套和料盘之间固定连接有定位弹簧，所述料盘的下端轴杆的左右两侧均固定连接有弧形气压板，所述弧形气压板靠近轴杆的一侧固定连接有气囊层，所述料盘的左右两侧均滑动连接有延伸至气囊层内腔中的导杆，所述导杆和滑套之间活动连接有支杆，所述料盘的下端固定连接有对称的簧片，所述料盘的左右两侧均开设有料槽，所述料槽的内腔滑动插接有堵板，所述堵板的下端固定连接有延伸至导杆上的推杆。
所述料盘的内腔底部料槽之间设计为锥状，从而便于料盘中的原料在自重的作用下自动滑动至料槽中。
所述导杆靠近簧片的一端固定连接有弹性抵杆，从而使得导杆在惯性作用下带动弹性抵杆撞击簧片后，在反向作用力的带动下能够回弹。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，具备以下有益效果：
1、该基于振幅自调的大米加工除杂设备，通过将大米倒置于料盘的内腔，使得驱动带动轴杆及料盘转动，在离心力的作用下导杆继而拉动支杆，使得滑套克服定位弹簧的弹力而上移，对应的两侧的导杆背向移动撞击簧片，受反向作用力与离心力的共同作用，两侧的导杆继而往复运动，且同步带动推杆使得堵板间歇的开放料槽，使得大米间歇的被释放，且由于料盘持续旋转，因此会使得大米均匀的散落到筛板的表面，且有效的减小对筛板的瞬时冲击力，配合导杆移动时间歇挤压气囊层，使得其通过弧形气压板向外界排出空气，而吸收大米中扬起的灰尘，从而有效的延长了设备的使用寿命且充分的清除了大米表面的灰尘。
2、该基于振幅自调的大米加工除杂设备，通过转接块的作用使得驱动蜗杆转动，两侧的椭形齿轮即被带动转动，对应的椭形齿轮对磁性齿轮形成挤压，使得转杆往复偏转，导接块继而带动滑框使得振动杆往复移动，相应的振动能量继而传导至筛板上，使得大米中的杂质被筛落，同步的由于对电磁座中通有电流，受磁性及齿段的共同作用，磁性齿轮与滑块继而往复移动，改变与椭形齿轮的相对位置，使得振动杆的振幅得以改变，随即筛板即以不同的频率振动，从而便于对杂质进行充分筛除及避免杂质堵塞筛孔。
附图说明
图1为本发明主剖视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明振动杆等连接部分的正剖视图；
图4为本发明转杆等连接部分的正剖视图；
图5为图4中B处的放大图。
图中：1、壳体；2、除杂机构；201、转接块；202、驱动蜗杆；203、椭形齿轮；204、转杆；205、防护框；206、电磁座；207、滑块；208、抵接弹簧；209、磁性齿轮；210、滑框；211、导接块；212、筛板；213、振动杆；3、送料机构；301、料盘；302、轴杆；303、滑套；304、定位弹簧；305、弧形气压板；306、气囊层；307、导杆；308、支杆；309、簧片；310、料槽；311、堵板；312、推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1、3、4和5，一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，包括壳体1，壳体1的内腔底部活动连接有除杂机构2，壳体1的内腔顶部转动连接有送料机构3，除杂机构2包括转接块201、驱动蜗杆202、椭形齿轮203、转杆204、防护框205、电磁座206、滑块207、抵接弹簧208、磁性齿轮209、滑框210、导接块211、筛板212、振动杆213，转接块201的左右两侧均转动连接有驱动蜗杆202，壳体1的内腔底部驱动蜗杆202的上端转动连接有椭形齿轮203，壳体1的左右两侧均转动连接有转杆204，转杆204的下端固定连接有防护框205，防护框205的内腔上壁固定连接有与磁性齿轮209适配的齿段，从而使得磁性齿轮209受电磁座206的磁力影响后，能够在移动中往复啮合转动，防护框205的内腔上壁固定连接有电磁座206，电磁座206通电后与磁性齿轮209邻近的面的磁极相反，继而吸引磁性齿轮209移动，防护框205的内腔下部滑动连接有滑块207，滑块207和电磁座206之间固定连接有抵接弹簧208，滑块207的前端活动连接有磁性齿轮209，壳体1的左右两侧均滑动连接有滑框210，滑框210的内腔滑动连接有导接块211，导接块211和转杆204之间活动连接，从而使得转杆204往复偏转时，能够带动导接块211使得滑框210横向往复移动，壳体1的内腔中部活动连接有筛板212，筛板212的中部开设有通槽，且轴杆302于通槽中贯穿与转接块201转动连接，此外通槽的内腔活动连接有延伸至轴杆302上的橡胶缓冲环，筛板212和滑框210之间活动连接有振动杆213，通过驱动蜗杆202带动椭形齿轮203使得转杆204往复偏转，导致筛板212转动的途中，利用电磁座206对磁性齿轮209施加磁场作用，且配合齿段导向，进而使得磁性齿轮209能够持续改变与椭形齿轮203的相对位置，继而改变筛板212的振动频率，以提升筛分效果。
实施例二：
请参阅图1和2，一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，包括壳体1，壳体1的内腔底部活动连接有除杂机构2，壳体1的内腔顶部转动连接有送料机构3，送料机构3包括料盘301、轴杆302、滑套303、定位弹簧304、弧形气压板305、气囊层306、导杆307、支杆308、簧片309、料槽310、堵板311、推杆312，料盘301的内腔底部料槽310之间设计为锥状，从而便于料盘301中的原料在自重的作用下自动滑动至料槽310中，料盘301的下端固定连接有轴杆302，轴杆302的上部滑动套接有滑套303，滑套303和料盘301之间固定连接有定位弹簧304，料盘301的下端轴杆302的左右两侧均固定连接有弧形气压板305，弧形气压板305靠近轴杆302的一侧固定连接有气囊层306，料盘301的左右两侧均滑动连接有延伸至气囊层306内腔中的导杆307，导杆307靠近簧片309的一端固定连接有弹性抵杆，从而使得导杆307在惯性作用下带动弹性抵杆撞击簧片309后，在反向作用力的带动下能够回弹，导杆307和滑套303之间活动连接有支杆308，料盘301的下端固定连接有对称的簧片309，料盘301的左右两侧均开设有料槽310，料槽310的内腔滑动插接有堵板311，堵板311的下端固定连接有延伸至导杆307上的推杆312，通过导杆307在离心力及反向作用力的双重作用下，带动推杆312使得堵板311间歇开放料槽310放料，继而可减小大米一次性释放对筛板212的冲击力，延长设备的使用寿命，期间由于导杆307间歇挤压气囊层306，继而可使得大米扬起的灰尘被吸附排出。
实施例三：
请参阅图1-5，一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，包括壳体1，壳体1的内腔底部活动连接有除杂机构2，除杂机构2包括转接块201、驱动蜗杆202、椭形齿轮203、转杆204、防护框205、电磁座206、滑块207、抵接弹簧208、磁性齿轮209、滑框210、导接块211、筛板212、振动杆213，转接块201的左右两侧均转动连接有驱动蜗杆202，壳体1的内腔底部驱动蜗杆202的上端转动连接有椭形齿轮203，壳体1的左右两侧均转动连接有转杆204，转杆204的下端固定连接有防护框205，防护框205的内腔上壁固定连接有与磁性齿轮209适配的齿段，从而使得磁性齿轮209受电磁座206的磁力影响后，能够在移动中往复啮合转动，防护框205的内腔上壁固定连接有电磁座206，电磁座206通电后与磁性齿轮209邻近的面的磁极相反，继而吸引磁性齿轮209移动，防护框205的内腔下部滑动连接有滑块207，滑块207和电磁座206之间固定连接有抵接弹簧208，滑块207的前端活动连接有磁性齿轮209，壳体1的左右两侧均滑动连接有滑框210，滑框210的内腔滑动连接有导接块211，导接块211和转杆204之间活动连接，从而使得转杆204往复偏转时，能够带动导接块211使得滑框210横向往复移动，壳体1的内腔中部活动连接有筛板212，筛板212的中部开设有通槽，且轴杆302于通槽中贯穿与转接块201转动连接，此外通槽的内腔活动连接有延伸至轴杆302上的橡胶缓冲环，筛板212和滑框210之间活动连接有振动杆213，通过转接块201的作用使得驱动蜗杆202转动，两侧的椭形齿轮203即被带动转动，对应的椭形齿轮203对磁性齿轮209形成挤压，使得转杆204往复偏转，导接块211继而带动滑框210使得振动杆213往复移动，相应的振动能量继而传导至筛板212上，使得大米中的杂质被筛落，同步的由于对电磁座206中通有电流，受磁性及齿段的共同作用，磁性齿轮209与滑块207继而往复移动，改变与椭形齿轮203的相对位置，使得振动杆213的振幅得以改变，随即筛板212即以不同的频率振动，从而便于对杂质进行充分筛除及避免杂质堵塞筛孔。
壳体1的内腔顶部转动连接有送料机构3，送料机构3包括料盘301、轴杆302、滑套303、定位弹簧304、弧形气压板305、气囊层306、导杆307、支杆308、簧片309、料槽310、堵板311、推杆312，料盘301的内腔底部料槽310之间设计为锥状，从而便于料盘301中的原料在自重的作用下自动滑动至料槽310中，料盘301的下端固定连接有轴杆302，轴杆302的上部滑动套接有滑套303，滑套303和料盘301之间固定连接有定位弹簧304，料盘301的下端轴杆302的左右两侧均固定连接有弧形气压板305，弧形气压板305靠近轴杆302的一侧固定连接有气囊层306，料盘301的左右两侧均滑动连接有延伸至气囊层306内腔中的导杆307，导杆307靠近簧片309的一端固定连接有弹性抵杆，从而使得导杆307在惯性作用下带动弹性抵杆撞击簧片309后，在反向作用力的带动下能够回弹，导杆307和滑套303之间活动连接有支杆308，料盘301的下端固定连接有对称的簧片309，料盘301的左右两侧均开设有料槽310，料槽310的内腔滑动插接有堵板311，堵板311的下端固定连接有延伸至导杆307上的推杆312，通过将大米倒置于料盘301的内腔，使得驱动带动轴杆302及料盘301转动，在离心力的作用下导杆307继而拉动支杆308，使得滑套303克服定位弹簧304的弹力而上移，对应的两侧的导杆307背向移动撞击簧片309，受反向作用力与离心力的共同作用，两侧的导杆307继而往复运动，且同步带动推杆312使得堵板311间歇的开放料槽310，使得大米间歇的被释放，且由于料盘301持续旋转，因此会使得大米均匀的散落到筛板212的表面，且有效的减小对筛板212的瞬时冲击力，配合导杆307移动时间歇挤压气囊层306，使得其通过弧形气压板305向外界排出空气，而吸收大米中扬起的灰尘，从而有效的延长了设备的使用寿命且充分的清除了大米表面的灰尘。
工作原理：该基于振幅自调的大米加工除杂设备，通过将大米倒置于料盘301的内腔，使得驱动带动轴杆302及料盘301转动，在离心力的作用下导杆307继而拉动支杆308，使得滑套303克服定位弹簧304的弹力而上移，对应的两侧的导杆307背向移动撞击簧片309，受反向作用力与离心力的共同作用，两侧的导杆307继而往复运动，且同步带动推杆312使得堵板311间歇的开放料槽310，使得大米间歇的被释放，且由于料盘301持续旋转，因此会使得大米均匀的散落到筛板212的表面，且有效的减小对筛板212的瞬时冲击力，配合导杆307移动时间歇挤压气囊层306，使得其通过弧形气压板305向外界排出空气，而吸收大米中扬起的灰尘，从而有效的延长了设备的使用寿命且充分的清除了大米表面的灰尘，通过转接块201的作用使得驱动蜗杆202转动，两侧的椭形齿轮203即被带动转动，对应的椭形齿轮203对磁性齿轮209形成挤压，使得转杆204往复偏转，导接块211继而带动滑框210使得振动杆213往复移动，相应的振动能量继而传导至筛板212上，使得大米中的杂质被筛落，同步的由于对电磁座206中通有电流，受磁性及齿段的共同作用，磁性齿轮209与滑块207继而往复移动，改变与椭形齿轮203的相对位置，使得振动杆213的振幅得以改变，随即筛板212即以不同的频率振动，从而便于对杂质进行充分筛除及避免杂质堵塞筛孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔底部活动连接有除杂机构(2)，所述壳体(1)的内腔顶部转动连接有送料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，其特征在于：所述除杂机构(2)包括转接块(201)、驱动蜗杆(202)、椭形齿轮(203)、转杆(204)、防护框(205)、电磁座(206)、滑块(207)、抵接弹簧(208)、磁性齿轮(209)、滑框(210)、导接块(211)、筛板(212)、振动杆(213)，所述转接块(201)的左右两侧均转动连接有驱动蜗杆(202)，所述壳体(1)的内腔底部驱动蜗杆(202)的上端转动连接有椭形齿轮(203)，所述壳体(1)的左右两侧均转动连接有转杆(204)，所述转杆(204)的下端固定连接有防护框(205)，所述防护框(205)的内腔上壁固定连接有电磁座(206)，所述防护框(205)的内腔下部滑动连接有滑块(207)，所述滑块(207)和电磁座(206)之间固定连接有抵接弹簧(208)，所述滑块(207)的前端活动连接有磁性齿轮(209)，所述壳体(1)的左右两侧均滑动连接有滑框(210)，所述滑框(210)的内腔滑动连接有导接块(211)，所述壳体(1)的内腔中部活动连接有筛板(212)，所述筛板(212)和滑框(210)之间活动连接有振动杆(213)。
3.根据权利要求2所述的一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，其特征在于：所述防护框(205)的内腔上壁固定连接有与磁性齿轮(209)适配的齿段，所述电磁座(206)通电后与磁性齿轮(209)邻近的面的磁极相反。
4.根据权利要求2所述的一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，其特征在于：所述导接块(211)和转杆(204)之间活动连接，所述筛板(212)的中部开设有通槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，其特征在于：所述送料机构(3)包括料盘(301)、轴杆(302)、滑套(303)、定位弹簧(304)、弧形气压板(305)、气囊层(306)、导杆(307)、支杆(308)、簧片(309)、料槽(310)、堵板(311)、推杆(312)，所述料盘(301)的下端固定连接有轴杆(302)，所述轴杆(302)的上部滑动套接有滑套(303)，所述滑套(303)和料盘(301)之间固定连接有定位弹簧(304)，所述料盘(301)的下端轴杆(302)的左右两侧均固定连接有弧形气压板(305)，所述弧形气压板(305)靠近轴杆(302)的一侧固定连接有气囊层(306)，所述料盘(301)的左右两侧均滑动连接有延伸至气囊层(306)内腔中的导杆(307)，所述导杆(307)和滑套(303)之间活动连接有支杆(308)，所述料盘(301)的下端固定连接有对称的簧片(309)，所述料盘(301)的左右两侧均开设有料槽(310)，所述料槽(310)的内腔滑动插接有堵板(311)，所述堵板(311)的下端固定连接有延伸至导杆(307)上的推杆(312)。
6.根据权利要求5所述的一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，其特征在于：所述料盘(301)的内腔底部料槽(310)之间设计为锥状。
7.根据权利要求5所述的一种基于振幅自调的大米加工除杂设备，其特征在于：所述导杆(307)靠近簧片(309)的一端固定连接有弹性抵杆。
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