CN114376253B - 一种食品加工双螺杆挤压膨化机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工双螺杆挤压膨化机，包括箱体，所述箱体的一侧外壁设置有排料管，所述箱体顶部外壁的一侧开设有进料口，且进料口的内壁设置有进料机构，所述固定座的一侧外壁开设有通口，且通口的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部外壁与通口的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑板的一侧外壁通过轴承转动连接有两个螺杆，且两个螺杆的一侧延伸至滑板的一侧，两个所述螺杆的一侧外壁均固定连接有皮带轮。本发明防止由于部分食品的体积较小导致螺杆无法对食品进行挤压，从而使食品残留在箱体的内部，进而对食品的加工造成影响，防止食品堆积在一起导致箱体的内部发生堵塞，能够对较大的食品进行破碎处理。

Description

一种食品加工双螺杆挤压膨化机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工双螺杆挤压膨化机。
背景技术
食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，挤压膨化机的原理是物料被送入挤压膨化机中，在螺杆的推动作用下，物料向前成轴向移动，螺杆与物料、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用，物料被强烈地挤压、搅拌、剪切，其结果使物料进一步细化、均化，再挤出瞬间高压差的使物料迅速膨化，在对食品进行加工时，需要使用到双螺杆挤压膨化机对食品进行加工处理。
在通过双螺杆挤压膨化机对食品进行加工时，由于部分食物的体积较小导致食物残留在双螺杆挤压膨化机的底部，从而导致双螺杆对食品的挤压效果较差，进而对食品加工造成影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工双螺杆挤压膨化机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食品加工双螺杆挤压膨化机，包括箱体，所述箱体的一侧外壁设置有排料管，所述箱体顶部外壁的一侧开设有进料口，且进料口的内壁设置有进料机构，所述固定座的一侧外壁开设有通口，且通口的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部外壁与通口的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑板的一侧外壁通过轴承转动连接有两个螺杆，且两个螺杆的一侧延伸至滑板的一侧，两个所述螺杆的一侧外壁均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间转动连接有皮带，所述滑板的一侧外壁固定连接有防护罩，且防护罩的一侧外壁固定连接有电机，所述电机与其中一个螺杆之间固定连接，所述进料机构包括进料斗、导管和进料管，且导管的两侧外壁分别与进料斗和进料管之间焊接，所述导管为金属波纹管材质，所述进料斗与进料口之间通过螺栓连接，所述进料斗的内部设置有摆动机构，且摆动机构包括两个导板、气囊和气垫，且两个导板与进料斗之间通过铰链连接，所述气囊位于导板和进料斗之间，所述气垫位于通口和滑板之间，且气垫与气囊之间设置有气管。
优选地，两个所述导板之间设置有分散机构，且分散机构包括弹簧绳和多个凸棱，弹簧绳的两端分别与两个导板之间通过螺栓连接，凸棱与弹簧绳之间栓接。
优选地，所述进料斗的两侧外壁均固定连接有定位轨，且定位轨的内壁滑动连接有定位块，定位块与进料管之间通过螺栓连接。
优选地，所述进料管的内部设置有过滤机构，且过滤机构由多个挡杆组成，挡杆与进料管之间通过螺栓连接。
优选地，所述挡杆的底部外壁栓接有多个撞击块，且撞击块的外壁设置有多个破碎齿。
优选地，所述箱体的两侧外壁均通过轴承转动连接有转轴，且两个转轴之间固定连接有固定架，固定架与固定座之间通过螺栓连接。
优选地，所述固定座与箱体之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与固定架之间对称分布。
优选地，所述固定座顶部外壁的一侧设置有振动机构，且振动机构包括支撑架、平衡板、和连接杆，支撑架与固定座之间通过螺栓连接，支撑架与平衡板之间通过轴承形成转动连接，平衡板的一侧与箱体之间接触，连接杆的两端分别与进料管和平衡板之间通过铰链连接。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的摆动机构，当食品通过进料机构输送至箱体的内部时，期间，食品会与摆动机构之间接触，由于食品下落时具有一定的冲击力，因此，当食品与导板之间接触时，在冲击力的作用下导板会向一侧进行偏移，而导板在偏移时会对气囊进行压缩，此时，气囊内部的气体在受到挤压后会通过气管输送至气垫的内部，气垫会由于气体的输入而鼓起，此时，鼓起的气垫会推动着滑板向上移动，而螺杆会随着滑板的上移而进行上移，当食品通过导板流动至螺杆上时，由于食品的重力以及第二弹簧的弹力，此时，螺杆会随着滑板一起下移，周而复始，通过滑板往复的上下摆动能够提高螺杆对食品的搅拌范围，从而便于对体积较小的食品进行挤压，防止由于部分食品的体积较小导致螺杆无法对食品进行挤压，从而使食品残留在箱体的内部，进而对食品的加工造成影响，此外，由于第二弹簧的弹性，因此，螺杆上下摆动的幅度较小，因此，并不会由于螺杆的摆动幅度较大而导致螺杆与箱体之间接触，从而对螺杆造成损坏；
2.通过设置的分散机构，当导板在食品的作用下向一侧摆动时，由于弹簧绳具有弹力，因此，导板在摆动时会对弹簧绳进行拉伸处理，而凸棱由于弹簧绳的拉伸而进行摆动，从而通过凸棱的摆动能够对部分食品进行阻挡，从而便于减缓食品的流动速度，从而使食品之间产生流速差，进而能够对食品进行分散处理，防止食品堆积在一起导致箱体的内部发生堵塞，从而对食品的挤压膨化造成影响；
3.通过设置的过滤机构，当食品与过滤机构之间接触时，由于导管为波纹管材质，因此，在食品的冲击下导管会进行上下往复摆动，此时，堆积的食品会分散开，从而通过过滤机构对食品进行过滤处理，防止部分食品的体积较大对箱体的内部造成堵塞，此外，撞击块会随着导管的摆动而进行无规则的摆动，当过滤后的食品与撞击块之间接触时，通过撞击块的摆动能够对食品进行分散处理，此外，通过破碎齿能够对较大的食品进行破碎处理；
4.通过设置的振动机构，当导管在食品的冲击力下向下移动时，连接杆会对平衡板的一侧进行挤压，此时，平衡板的另一侧会向上翘起，而平衡板的一侧会作用在箱体的底部，从而使箱体向上摆动，而当导管向上移动时，此时，在第一弹簧的作用下箱体会向下摆动，周而复始，通过箱体的往复摆动时产生的振动能够对箱体内部堆积的食品进行处理，防止食品较多堆积在一起对食品的加工造成影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品加工双螺杆挤压膨化机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种食品加工双螺杆挤压膨化机的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种食品加工双螺杆挤压膨化机的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种食品加工双螺杆挤压膨化机的摆动机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种食品加工双螺杆挤压膨化机的分散机构结构示意图；
图6为本发明提出的一种食品加工双螺杆挤压膨化机的过滤机构结构示意图。
附图中：1-固定座；2-箱体；3-振动机构；4-第一弹簧；5-防护罩；6-电机；7-进料斗；8-导管；9-进料管；10-过滤机构；11-固定架；12-排料管；13-转轴；14-摆动机构；15-螺杆；16-定位轨；17-滑板；18-皮带轮；19-皮带；20-导板；21-分散机构；22-气囊；23-气管；24-第二弹簧；25-气垫；26-弹簧绳；27-凸棱；28-挡杆；29-撞击块；30-破碎齿。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-6，一种食品加工双螺杆挤压膨化机，包括箱体2，箱体2的一侧外壁设置有排料管12，箱体2顶部外壁的一侧开设有进料口，且进料口的内壁设置有进料机构，固定座1的一侧外壁开设有通口，且通口的内壁滑动连接有滑板17，滑板17的顶部外壁与通口的顶部内壁之间通过螺栓连接有第二弹簧24，滑板17的一侧外壁通过轴承转动连接有两个螺杆15，且两个螺杆15的一侧延伸至滑板17的一侧，两个螺杆15的一侧外壁均通过螺栓连接有皮带轮18，且两个皮带轮18之间转动连接有皮带19，滑板17的一侧外壁通过螺栓连接有防护罩5，且防护罩5的一侧外壁通过螺栓连接有电机6，电机6与其中一个螺杆15之间固定连接，进料机构包括进料斗7、导管8和进料管9，且导管8的两侧外壁分别与进料斗7和进料管9之间焊接，导管8为金属波纹管材质，进料斗7与进料口之间通过螺栓连接，进料斗7的内部设置有摆动机构14，且摆动机构14包括两个导板20、气囊22和气垫25，且两个导板20与进料斗7之间通过铰链连接，气囊22位于导板20和进料斗7之间，气垫25位于通口和滑板17之间，且气垫25与气囊22之间设置有气管23，当食品通过进料机构输送至箱体2的内部时，期间，食品会与摆动机构14之间接触，由于食品下落时具有一定的冲击力，因此，当食品与导板20之间接触时，在冲击力的作用下导板20会向一侧进行偏移，而导板20在偏移时会对气囊22进行压缩，此时，气囊22内部的气体在受到挤压后会通过气管23输送至气垫25的内部，气垫25会由于气体的输入而鼓起，此时，鼓起的气垫25会推动着滑板17向上移动，而螺杆15会随着滑板17的上移而进行上移，当食品通过导板20流动至螺杆15上时，由于食品的重力以及第二弹簧24的弹力，此时，螺杆15会随着滑板17一起下移，周而复始，通过滑板17往复的上下摆动能够提高螺杆15对食品的搅拌范围，从而便于对体积较小的食品进行挤压，防止由于部分食品的体积较小导致螺杆15无法对食品进行挤压，从而使食品残留在箱体2的内部，进而对食品的加工造成影响，此外，由于第二弹簧24的弹性，因此，螺杆15上下摆动的幅度较小，因此，并不会由于螺杆15的摆动幅度较大而导致螺杆15与箱体2之间接触，从而对螺杆15造成损坏。
本发明中，两个导板20之间设置有分散机构21，且分散机构21包括弹簧绳26和多个凸棱27，弹簧绳26的两端分别与两个导板20之间通过螺栓连接，凸棱27与弹簧绳26之间栓接，当导板20在食品的作用下向一侧摆动时，由于弹簧绳26具有弹力，因此，导板20在摆动时会对弹簧绳26进行拉伸处理，而凸棱27由于弹簧绳26的拉伸而进行摆动，从而通过凸棱27的摆动能够对部分食品进行阻挡，从而便于减缓食品的流动速度，从而使食品之间产生流速差，进而能够对食品进行分散处理，防止食品堆积在一起导致箱体2的内部发生堵塞，从而对食品的挤压膨化造成影响。
本发明中，进料斗7的两侧外壁均通过螺栓连接有定位轨16，且定位轨16的内壁滑动连接有定位块，定位块与进料管9之间通过螺栓连接。
本发明中，进料管9的内部设置有过滤机构10，且过滤机构10由多个挡杆28组成，挡杆28与进料管9之间通过螺栓连接，当食品与过滤机构10之间接触时，由于导管8为波纹管材质，因此，在食品的冲击下导管8会进行上下往复摆动，此时，堆积的食品会分散开，从而通过过滤机构10对食品进行过滤处理，防止部分食品的体积较大对箱体2的内部造成堵塞。
本发明中，挡杆28的底部外壁栓接有多个撞击块29，且撞击块29的外壁设置有多个破碎齿30，撞击块29会随着导管8的摆动而进行无规则的摆动，当过滤后的食品与撞击块29之间接触时，通过撞击块29的摆动能够对食品进行分散处理，此外，通过破碎齿30能够对较大的食品进行破碎处理。
本发明中，箱体2的两侧外壁均通过轴承转动连接有转轴13，且两个转轴13之间通过螺栓连接有固定架11，固定架11与固定座1之间通过螺栓连接。
本发明中，固定座1与箱体2之间通过螺栓连接有第一弹簧4，且第一弹簧4与固定架11之间对称分布。
本发明中，固定座1顶部外壁的一侧设置有振动机构3，且振动机构3包括支撑架、平衡板、和连接杆，支撑架与固定座1之间通过螺栓连接，支撑架与平衡板之间通过轴承形成转动连接，平衡板的一侧与箱体2之间接触，连接杆的两端分别与进料管9和平衡板之间通过铰链连接，当导管8在食品的冲击力下向下移动时，连接杆会对平衡板的一侧进行挤压，此时，平衡板的另一侧会向上翘起，而平衡板的一侧会作用在箱体2的底部，从而使箱体2向上摆动，而当导管8向上移动时，此时，在第一弹簧4的作用下箱体2会向下摆动，周而复始，通过箱体2的往复摆动能够对箱体2内部堆积的食品进行处理，防止食品较多堆积在一起对食品的加工造成影响。
工作原理：使用时，当食品与过滤机构10之间接触时，由于导管8为波纹管材质，因此，在食品的冲击下导管8会进行上下往复摆动，此时，堆积的食品会分散开，从而通过过滤机构10对食品进行过滤处理，防止部分食品的体积较大对箱体2的内部造成堵塞，此外，撞击块29会随着导管8的摆动而进行无规则的摆动，当过滤后的食品与撞击块29之间接触时，通过撞击块29的摆动能够对食品进行分散处理，此外，通过破碎齿30能够对较大的食品进行破碎处理，当导管8在食品的冲击力下向下移动时，连接杆会对平衡板的一侧进行挤压，此时，平衡板的另一侧会向上翘起，而平衡板的一侧会作用在箱体2的底部，从而使箱体2向上摆动，而当导管8向上移动时，此时，在第一弹簧4的作用下箱体2会向下摆动，周而复始，通过箱体2的往复摆动能够对箱体2内部堆积的食品进行处理，防止食品较多堆积在一起对食品的加工造成影响，当食品通过进料机构输送至箱体2的内部时，期间，食品会与摆动机构14之间接触，由于食品下落时具有一定的冲击力，因此，当食品与导板20之间接触时，在冲击力的作用下导板20会向一侧进行偏移，而导板20在偏移时会对气囊22进行压缩，此时，气囊22内部的气体在受到挤压后会通过气管23输送至气垫25的内部，气垫25会由于气体的输入而鼓起，此时，鼓起的气垫25会推动着滑板17向上移动，而螺杆15会随着滑板17的上移而进行上移，当食品通过导板20流动至螺杆15上时，由于食品的重力以及第二弹簧24的弹力，此时，螺杆15会随着滑板17一起下移，周而复始，通过滑板17往复的上下摆动能够提高螺杆15对食品的搅拌范围，从而便于对体积较小的食品进行挤压，防止由于部分食品的体积较小导致螺杆15无法对食品进行挤压，从而使食品残留在箱体2的内部，进而对食品的加工造成影响，此外，由于第二弹簧24的弹性，因此，螺杆15上下摆动的幅度较小，因此，并不会由于螺杆15的摆动幅度较大而导致螺杆15与箱体2之间接触，从而对螺杆15造成损坏，当导板20在食品的作用下向一侧摆动时，由于弹簧绳26具有弹力，因此，导板20在摆动时会对弹簧绳26进行拉伸处理，而凸棱27由于弹簧绳26的拉伸而进行摆动，从而通过凸棱27的摆动能够对部分食品进行阻挡，从而便于减缓食品的流动速度，从而使食品之间产生流速差，进而能够对食品进行分散处理，防止食品堆积在一起导致箱体2的内部发生堵塞，从而对食品的挤压膨化造成影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品加工双螺杆挤压膨化机，包括箱体（2）和固定座（1），其特征在于，所述箱体（2）的一侧外壁设置有排料管（12），所述箱体（2）顶部外壁的一侧开设有进料口，且进料口的内壁设置有进料机构，所述固定座（1）的一侧外壁开设有通口，且通口的内壁滑动连接有滑板（17），所述滑板（17）的顶部外壁与通口的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧（24），所述滑板（17）的一侧外壁通过轴承转动连接有两个螺杆（15），且两个螺杆（15）的一侧延伸至滑板（17）的一侧，两个所述螺杆（15）的一侧外壁均固定连接有皮带轮（18），且两个皮带轮（18）之间转动连接有皮带（19），所述滑板（17）的一侧外壁固定连接有防护罩（5），且防护罩（5）的一侧外壁固定连接有电机（6），所述电机（6）与其中一个螺杆（15）之间固定连接，所述进料机构包括进料斗（7）、导管（8）和进料管（9），且导管（8）的两侧外壁分别与进料斗（7）和进料管（9）之间焊接，所述导管（8）为金属波纹管材质，所述进料斗（7）与进料口之间通过螺栓连接，所述进料斗（7）的内部设置有摆动机构（14），且摆动机构（14）包括两个导板（20）、气囊（22）和气垫（25），且两个导板（20）与进料斗（7）之间通过铰链连接，所述气囊（22）位于导板（20）和进料斗（7）之间，所述气垫（25）位于通口和滑板（17）之间，且气垫（25）与气囊（22）之间设置有气管（23）；
所述进料管（9）的内部设置有过滤机构（10），且过滤机构（10）由多个挡杆（28）组成，挡杆（28）与进料管（9）之间通过螺栓连接；
所述挡杆（28）的底部外壁栓接有多个撞击块（29），且撞击块（29）的外壁设置有多个破碎齿（30）。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工双螺杆挤压膨化机，其特征在于，两个所述导板（20）之间设置有分散机构（21），且分散机构（21）包括弹簧绳（26）和多个凸棱（27），弹簧绳（26）的两端分别与两个导板（20）之间通过螺栓连接，凸棱（27）与弹簧绳（26）之间栓接。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工双螺杆挤压膨化机，其特征在于，所述进料斗（7）的两侧外壁均固定连接有定位轨（16），且定位轨（16）的内壁滑动连接有定位块，定位块与进料管（9）之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工双螺杆挤压膨化机，其特征在于，所述箱体（2）的两侧外壁均通过轴承转动连接有转轴（13），且两个转轴（13）之间固定连接有固定架（11），固定架（11）与固定座（1）之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工双螺杆挤压膨化机，其特征在于，所述固定座（1）与箱体（2）之间固定连接有第一弹簧（4），且第一弹簧（4）与固定架（11）之间对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工双螺杆挤压膨化机，其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的一侧设置有振动机构（3），且振动机构（3）包括支撑架、平衡板、和连接杆，支撑架与固定座（1）之间通过螺栓连接，支撑架与平衡板之间通过轴承形成转动连接，平衡板的一侧与箱体（2）之间接触，连接杆的两端分别与进料管（9）和平衡板之间通过铰链连接。
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