CN114375841B - 一种有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及牛奶有机猪养殖技术领域，公开了一种有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，包括基面、设置在基面上的围墙以及设置在围墙中的隔板，隔板将围墙自上而下依次隔离形成养殖区域和设备区域。隔板包括两块分别水平插设在养殖区域墙壁两侧上的载板一。设备区域中相对设置有两块与隔板相平行的载板二以及调节机构。当两块载板一对接形成隔板时，两块载板二之间相分离且位于载板一的下方。通过围墙中设置的隔板、载板二以及调节机构，在隔板的两个载板一的相互分离的同时，先实现两个载板二对接，再上升以完全填充分离区域，为养殖区域内提供可供牛奶有机猪运动的运动场区域，保证了猪长成后的肉质。

Description

一种有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍
技术领域
本发明涉及牛奶有机猪养殖技术领域，尤其涉及一种有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍。
背景技术
我国现代有机猪生产是以集约化养殖为主。绝大部分猪舍都采用固定式养殖舍建筑为生猪提供相应的采食和休息区域。现有牛奶有机猪的固定式结构养殖舍中不具备可供牛奶有机猪运动的区域，导致牛奶有机猪长期缺乏运动，使其出栏屠宰肉质不佳，口感也不够好，不能满足市场对高端品质有机猪肉的要求。
发明内容
为解决了现有技术中的牛奶有机猪的养殖舍中不具备可供牛奶有机猪运动的区域，导致牛奶有机猪长期缺乏运动的技术问题，本发明提供一种有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍。
本发明采用以下技术方案实现：一种有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，包括基面、设置在所述基面上的围墙以及设置在所述围墙中的隔板，所述隔板将所述围墙自上而下依次隔离形成养殖区域和设备区域；所述隔板包括两块分别水平插设在所述养殖区域墙壁两侧上的载板一；
所述设备区域中相对设置有两块与所述隔板相平行的载板二以及调节机构；当两块所述载板一对接形成所述隔板时，两块所述载板二之间相分离且位于所述载板一的下方；
当两块所述载板一分离时，所述调节机构用于先引导两块所述载板二对接形成可供牛奶有机猪活动的运动场区域，再引导所述运动场区域上升至与所述载板一相齐平，以完全填充两块所述载板一分离后出现的分离区域。
作为上述方案的进一步改进，所述调节机构包括两根与所述载板一移动方向相垂直的支撑横臂以及对应设置在所述载板二下方的两个支撑块，两根支撑横臂一端的顶部均设置有支撑杆，两根所述支撑杆的一端分别支撑连接在两个所述载板二的板体底部；
两个所述支撑块的块体上均开设有与所述载板二板体相平行的滑槽，两个所述滑槽中均滑动连接有滑块；
每个所述支撑块远离相应所述滑槽一侧的块壁上开设有与相应所述滑槽相连通的限位槽一，所述滑块的块体上开设有与所述限位槽一相对应的限位槽二；每个所述支撑横臂远离所述支撑杆的一端依次固定套接有限位块一和限位块二，所述限位块一滑动卡设在所述限位槽一中，所述限位块二滑动卡设在所述限位槽二中；
其中，通过引导两个滑块之间同步靠近，使两个所述支撑横臂通过各自的支撑杆分别带动两个所述载板二之间先相互靠近、再向上升起。
作为上述方案的更进一步改进，所述限位槽一包括横槽和竖槽，所述横槽的一端与所述竖槽的一端相连通，所述竖槽位于所述横槽靠近两个所述载板二之间中线的一侧。
作为上述方案的更进一步改进，所述限位槽二的两端分别为槽端一和槽端二，所述槽端一与所述竖槽远离所述横槽的一端相齐平，所述槽端二与所述横槽的槽体相齐平；
所述限位槽二整体倾斜设置，所述槽端一位于所述槽端二远离两个所述载板二之间中线的一侧。
作为上述方案的更进一步改进，当两个所述载板一处于对接状态时，每个所述支撑横臂位于相应的所述槽端二和横槽远离所述竖槽的一端；
当两个所述载板二刚好对接时，每个所述支撑横臂位于相应的所述槽端二和所述横槽与所述竖槽的交接处，两个所述载板一之间的间距大于所述运动场区域在所述载板一运动方向上的长度；
当两个所述载板二上升后完全填充住所述分离区域时，每个所述支撑横臂位于相应的所述槽端一和所述竖槽远离横槽的一端。
作为上述方案的更进一步改进，所述设备区域中相对设置有两个与所述支撑杆相平行的支撑柱，两个所述支撑柱上均转动穿插有与其相垂直的套筒，两个所述套筒相离的一端均螺纹插设有一螺杆，两根所述螺杆的相离的一端分别固定在两个所述滑块的相对侧上。
作为上述方案的更进一步改进，所述设备区域中转动插设有与所述套筒相平行的转杆，所述转杆位于所述套筒下方，且与所述套筒相互错位；所述设备区域内安装有位于所述转杆上方的蜗轮，所述转杆的杆体上布设有与所述蜗轮相配合的蜗杆轮齿，所述蜗轮上同轴设置有锥齿一，两个所述套筒的相对端上均设置有锥齿二，两个所述锥齿二分别与所述锥齿一的两侧啮合连接。
作为上述方案的更进一步改进，两个所述载板一的底部均安装有与其板体相垂直的支撑竖臂，两个所述支撑竖臂远离相应所述载板一的一端分别螺纹套设在所述转杆的杆体两侧。
作为上述方案的更进一步改进，所述转杆轴线方向上的杆体两侧布设有螺旋旋向相反的外螺纹一和外螺纹二，两个所述支撑竖臂上分别开设有螺纹孔一和螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二分别与所述外螺纹一和外螺纹二螺接配合。
作为上述方案的更进一步改进，所述围墙外侧安装有电机，所述电机的输出轴穿入所述设备区域、并与所述转杆的端部相连接。
本发明的有益效果为：
本发明的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，通过围墙中设置的隔板、载板二以及调节机构，在隔板的两个载板一的相互分离的同时，先实现两个载板二对接，再上升以完全填充分离区域，为养殖区域内提供可供牛奶有机猪运动的运动场区域，保证了猪长成后的肉质。
通过调节机构中设置有的转杆、蜗轮、支撑竖臂等结构，只需转动转杆，即可同步实现对载板一和载板二位置的调节，方便快捷。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍的剖面结构示意图；
图2为图1中牛奶有机猪变形养殖舍处于变形中的剖面结构示意图；
图3为图1中牛奶有机猪变形养殖舍处于变形后的剖面结构示意图；
图4为图1中支撑块和限位槽一的结构示意图；
图5为图1中滑块和限位槽二的结构示意图；
图6为图1中滑块在滑槽中以及支撑横臂、支撑杆的侧视结构示意图；
图7为图6中支撑杆以及支撑横臂上的限位块一、限位块二的结构示意图；
图8为本发明实施例2提供的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍的剖面结构示意图。
主要符号说明：
1、围墙；2、载板一；3、载板二；4、转杆；5、蜗轮；6、锥齿一；7、支撑柱；8、套筒；9、螺杆；10、支撑块；11、滑槽；12、滑块；13、限位槽一；131、横槽；132、竖槽；14、限位槽二；14a、槽端一；14b、槽端二；15、支撑横臂；16、支撑杆；17、限位块二；18、限位块一；19、锥齿二；20、蜗杆轮齿；21、支撑竖臂；22、外螺纹一；23、外螺纹二；24、电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请结合图1至图7，有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍包括基面(未标示)、设置在基面上的围墙1以及设置在围墙1中的隔板(未标示)，隔板将围墙1自上而下依次隔离形成养殖区域和设备区域。隔板包括两块分别水平插设在养殖区域墙壁两侧上的载板一2。在围墙1的墙壁上开设有可供载板一2滑动插置的滑孔(未标示)。
在本实施例中，围墙1整体从俯视来看呈回字形结构，在围墙1的墙体上可以安装用于牛奶有机猪进出的门体(图未示)。设备区域中相对设置有两块与隔板相平行的载板二3以及调节机构。当两块载板一2对接形成隔板时，两块载板二3之间相分离且位于载板一2的下方。载板一2与载板二3的宽度相同，长度不同。
当两块载板一2分离时，调节机构用于先引导两块载板二3对接形成可供牛奶有机猪活动的运动场区域，再引导运动场区域上升至与载板一2相齐平，以完全填充两块载板一2分离后出现的分离区域。
在本实施例中，载板二3的顶部可设置具有不同运动功能可供猪运动的相应器具，当两个载板二3对接组合后，两个载板二3的顶部形成完整的运动场区域。分离区域的大小与两个载板一2之间分离间距大小有关，即两个载板一2之间分离间距越大，所形成的分离区域面积也就越大。
在两个载板二3的相对侧上具有卡块(未标示)和卡槽(未标示)，当两个载板二3之间相互靠近时可使其中一个载板二3的卡快卡入另一载板二3的卡槽中，可使两个载板二3所形成的运动场的承重更加稳固。
调节机构包括两根与载板一2移动方向相垂直的支撑横臂15以及对应设置在载板二3下方的两个支撑块10，两根支撑横臂15一端的顶部均设置有支撑杆16，两根支撑杆16的一端分别支撑连接在两个载板二3的板体底部。支撑横臂15可通过支撑杆16带动载板二3同步移动。
两个支撑块10的块体上均开设有与载板二3板体相平行的滑槽11，两个滑槽11中均滑动连接有滑块12。本实施例中的滑槽11纵截面呈凹字形结构，以使滑块12可滑动卡设在滑槽11中。
每个支撑块10远离相应滑槽11一侧的块壁上开设有与相应滑槽11相连通的限位槽一13，滑块12的块体上开设有与限位槽一13相对应的限位槽二14。每个支撑横臂15远离支撑杆16的一端依次固定套接有限位块一18和限位块二17，限位块一18滑动卡设在限位槽一13中，限位块二17滑动卡设在限位槽二14中。
其中，通过引导两个滑块12之间同步靠近，使两个支撑横臂15通过各自的支撑杆16分别带动两个载板二3之间先相互靠近、再向上升起。
限位槽一13整体呈L形结构。限位槽一13包括横槽131和竖槽132，横槽131的一端与竖槽132的一端相连通，竖槽132位于横槽131靠近两个载板二3之间中线的一侧。两个载板二3之间的中线为围墙1中间的垂直轴线。
限位槽二14整体呈一字形结构。限位槽二14的两端分别为槽端一14a和槽端二14b，槽端一14a与竖槽132远离横槽131的一端相齐平，槽端二14b与横槽131的槽体相齐平。
限位槽二14整体倾斜设置，槽端一14a位于槽端二14b远离两个载板二3之间中线的一侧。
当两个载板一2处于对接状态时，每个支撑横臂15位于相应的槽端二14b和横槽131远离竖槽132的一端。
当两个载板二3刚好对接时，每个支撑横臂15位于相应的槽端二14b和横槽131与竖槽132的交接处，两个载板一2之间的间距大于运动场区域在载板一2运动方向上的长度。
当两个载板二3上升后完全填充住分离区域时，每个支撑横臂15位于相应的槽端一14a和竖槽132远离横槽131的一端。
设备区域中相对设置有两个与支撑杆16相平行的支撑柱7，两个支撑柱7上均转动穿插有与其相垂直的套筒8，两个套筒8相离的一端均螺纹插设有一螺杆9，两根螺杆9的相离的一端分别固定在两个滑块12的相对侧上。通过转动套筒8使其与螺杆9之间相互螺纹作用，以使螺杆9从套筒8中伸出或者缩入套筒8，从而调整滑块12在滑槽11中的相对位置。
设备区域中转动插设有与套筒8相平行的转杆4，转杆4位于套筒8下方，且与套筒8相互错位。设备区域内安装有位于转杆4上方的蜗轮5，转杆4的杆体上布设有与蜗轮5相配合的蜗杆轮齿20，蜗轮5上同轴设置有锥齿一6，两个套筒8的相对端上均设置有锥齿二19，两个锥齿二19分别与锥齿一6的两侧啮合连接。通过转动转杆4可使蜗杆轮齿20带动蜗轮5转动，使蜗轮5带动锥齿一6以及两个锥齿二19同步转动，从而分别驱使两个套筒8同步转动。
两个载板一2的底部均安装有与其板体相垂直的支撑竖臂21，两个支撑竖臂21远离相应载板一2的一端分别螺纹套设在转杆4的杆体两侧。支撑竖臂21分别位于两个滑块12的相离侧。
转杆4轴线方向上的杆体两侧布设有螺旋旋向相反的外螺纹一22和外螺纹二23，两个支撑竖臂21上分别开设有螺纹孔一(图未示)和螺纹孔二(图未示)，螺纹孔一和螺纹孔二分别与外螺纹一22和外螺纹二23螺接配合，可实现两个支撑竖臂21带动载板一2的同步反向移动。
在本实施例中，转杆4的一端贯穿围墙1的墙体、并连接有一手摇转柄(图未示)，以便驱使转杆4转动。
本实施例的工作原理具体为，在养殖舍变形前，先将有机猪赶向靠近围墙1墙壁的墙边区域，或者将围墙1上预置门体打开将猪赶向基面上预置的暂留区域(图未示)，以便有机猪暂时停留。再通过手摇转柄带动转杆4转动，转杆4会同时与支撑竖臂21之间相互螺纹作用，两个支撑竖臂21会带动两个载板一2之间相互分离。与此同时，转杆4的转动还会通过其上的蜗杆轮齿20带动蜗轮5转动，使蜗轮5带动锥齿一6以及两个锥齿二19同步转动，从而分别驱使两个套筒8同步转动，使两个套筒8分别与相应的螺杆9之间相互螺纹作用，以使两个螺杆9分别缩入相应的套筒8，从而调整滑块12在滑槽11中的相对位置，使两个滑块12之间相互靠近。
而在两个滑块12相互靠近前，当两个载板一2未分离时，此时两个滑块12未移动，支撑横臂15、限位块一18、限位块二17均位于相应的所述槽端二14b和横槽131远离所述竖槽132的一端。
而在两个滑块12相互靠近期间，当两个载板一2分离且两个载板二3刚好对接时，支撑横臂15、限位块一18、限位块二17均位于相应的所述槽端二14b和所述横槽131与所述竖槽132的交接处，此时如若滑块12继续相互靠近，载板二3具有向上升起的运动趋势，则随着两个滑块12的相互靠近，限位槽二14的槽壁挤压限位块二17，限位块二17沿着限位槽二14运动，使限位块二17带动限位块一18、支撑横臂15从槽端二14b运动至槽端一14a处，以使对接后的载板二3的竖向高度抬升填充至分离区域，变形完成。最后将猪驱逐回围墙1内即可，方便牛奶猪的运动。
实施例2
请结合图8，本实施例2与实施例1的区别在于，本实施例在围墙1外侧安装有电机24，电机24的输出轴穿入设备区域、并与转杆4的端部相连接。电机24可采用减速电机、伺服电机、步进电机。通过电机24的输出轴的驱动，可方便带动转杆4的转动，省时省力。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，包括基面、设置在所述基面上的围墙以及设置在所述围墙中的隔板，所述隔板将所述围墙自上而下依次隔离形成养殖区域和设备区域；所述隔板包括两块分别水平插设在所述养殖区域墙壁两侧上的载板一；
所述设备区域中相对设置有两块与所述隔板相平行的载板二以及调节机构；当两块所述载板一对接形成所述隔板时，两块所述载板二之间相分离且位于所述载板一的下方；
当两块所述载板一分离时，所述调节机构用于先引导两块所述载板二对接形成可供牛奶有机猪活动的运动场区域，再引导所述运动场区域上升至与所述载板一相齐平，以完全填充两块所述载板一分离后出现的分离区域；
所述调节机构包括两根与所述载板一移动方向相垂直的支撑横臂以及对应设置在所述载板二下方的两个支撑块，两根支撑横臂一端的顶部均设置有支撑杆，两根所述支撑杆的一端分别支撑连接在两个所述载板二的板体底部；
两个所述支撑块的块体上均开设有与所述载板二板体相平行的滑槽，两个所述滑槽中均滑动连接有滑块；
每个所述支撑块远离相应所述滑槽一侧的块壁上开设有与相应所述滑槽相连通的限位槽一，所述滑块的块体上开设有与所述限位槽一相对应的限位槽二；每个所述支撑横臂远离所述支撑杆的一端依次固定套接有限位块一和限位块二，所述限位块一滑动卡设在所述限位槽一中，所述限位块二滑动卡设在所述限位槽二中；
其中，通过引导两个滑块之间同步靠近，使两个所述支撑横臂通过各自的支撑杆分别带动两个所述载板二之间先相互靠近、再向上升起。
2.如权利要求1所述的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，所述限位槽一包括横槽和竖槽，所述横槽的一端与所述竖槽的一端相连通，所述竖槽位于所述横槽靠近两个所述载板二之间中线的一侧。
3.如权利要求2所述的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，所述限位槽二的两端分别为槽端一和槽端二，所述槽端一与所述竖槽远离所述横槽的一端相齐平，所述槽端二与所述横槽的槽体相齐平；
所述限位槽二整体倾斜设置，所述槽端一位于所述槽端二远离两个所述载板二之间中线的一侧。
4.如权利要求3所述的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，当两个所述载板一处于对接状态时，每个所述支撑横臂位于相应的所述槽端二和横槽远离所述竖槽的一端；
当两个所述载板二刚好对接时，每个所述支撑横臂位于相应的所述槽端二和所述横槽与所述竖槽的交接处，两个所述载板一之间的间距大于所述运动场区域在所述载板一运动方向上的长度；
当两个所述载板二上升后完全填充住所述分离区域时，每个所述支撑横臂位于相应的所述槽端一和所述竖槽远离横槽的一端。
5.如权利要求4所述的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，所述设备区域中相对设置有两个与所述支撑杆相平行的支撑柱，两个所述支撑柱上均转动穿插有与其相垂直的套筒，两个所述套筒相离的一端均螺纹插设有一螺杆，两根所述螺杆的相离的一端分别固定在两个所述滑块的相对侧上。
6.如权利要求5所述的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，所述设备区域中转动插设有与所述套筒相平行的转杆，所述转杆位于所述套筒下方，且与所述套筒相互错位；所述设备区域内安装有位于所述转杆上方的蜗轮，所述转杆的杆体上布设有与所述蜗轮相配合的蜗杆轮齿，所述蜗轮上同轴设置有锥齿一，两个所述套筒的相对端上均设置有锥齿二，两个所述锥齿二分别与所述锥齿一的两侧啮合连接。
7.如权利要求6所述的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，两个所述载板一的底部均安装有与其板体相垂直的支撑竖臂，两个所述支撑竖臂远离相应所述载板一的一端分别螺纹套设在所述转杆的杆体两侧。
8.如权利要求7所述的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，所述转杆轴线方向上的杆体两侧布设有螺旋旋向相反的外螺纹一和外螺纹二，两个所述支撑竖臂上分别开设有螺纹孔一和螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二分别与所述外螺纹一和外螺纹二螺接配合。
9.如权利要求8所述的有运动场的牛奶有机猪变形养殖舍，其特征在于，所述围墙外侧安装有电机，所述电机的输出轴穿入所述设备区域、并与所述转杆的端部相连接。
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