CN112262784A - 一种瘦肉猪训练装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业养殖技术领域,且公开了一种瘦肉猪训练装置,包括养殖仓体,养殖仓体腔内右侧底部固定安装有饲料盒,养殖仓体中部底部设置有按压装置,按压装置包括按压板和转动杆。该瘦肉猪训练装置,通过设置按压装置,当饲养人员往养殖仓体腔内的饲料盒投入饲料后,养殖的瘦肉猪在前往饲料盒的时候必须经过按压板,瘦肉猪经过按压板时,瘦肉猪必须利于自身的重量对按压板进行按压和踩踏,按压板左侧下压过程中通过支撑杆进行限位和稳固,瘦肉猪对按压板按压和踩踏的过程中,能够起到锻炼瘦肉猪四肢的效果,通过对每次前去进食的瘦肉猪进行强力的四肢训练,增加了瘦肉猪的运动量,从而提高了瘦肉猪产瘦肉的效率,最终提高了养殖场的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及农业养殖技术领域,具体为一种瘦肉猪训练装置。
背景技术
瘦肉型猪相比较传统养殖的肉猪而言,不仅身上肥肉较少,而且从体质和加工成成熟的肉质来说,也比传统的肉猪高出不少档次,但是现有技术农业畜牧养殖当中,养殖瘦肉型猪过程中很少给瘦肉型猪进行锻炼,对瘦肉型猪进行定期的强化锻炼,不仅能够增加猪肉的品质,而且还能够提高瘦肉型猪出瘦肉的效率,从而可以提高养殖场的经济效益,现有的部分养殖场对瘦肉型猪的锻炼一般是通过人工赶下水进行游泳、人工赶猪进行跑步锻炼等,虽然能够对瘦肉型猪进行了锻炼,但是由于养殖场一般养殖的数量较为庞大,不仅增加劳动强度,而且还费时费力,从经济效益角度来说,较为不划算,而且让瘦肉型猪锻炼的效率也较低。因此,针对,以上的问题,亟需提出一种瘦肉猪训练装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种瘦肉猪训练装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瘦肉猪训练装置,包括养殖仓体,养殖仓体为顶部镂空的空心矩形体,养殖仓体腔内右侧底部固定安装有饲料盒,养殖仓体中部底部设置有按压装置,按压装置包括按压板和转动杆,养殖仓体腔内底部开设有底仓,且底仓的左侧顶部为镂空,底仓的左侧顶部位于养殖仓体腔内中部,按压板为左高右低的形状,按压板的左端为弧面,按压板的右侧壁面中部为镂空,按压板右侧壁面中部开设有穿孔,转动杆通过穿孔呈前后方向贯穿按压板,且转动杆前后外壁与两个穿孔的内壁均固定连接,转动杆的前后两端通过轴承活动安装在底仓镂空处的前后内壁上,转动杆前后外壁均固定套接有扭簧,且两个扭簧均位于按压板右侧壁面镂空处之间,位于底仓顶部镂空处且靠近两个扭簧的一侧前后壁面均开设有限位槽,两个扭簧的延伸端均伸入在对应的限位槽内,按压板左侧底部与底仓底部之间设置有稳固机构,稳固机构包括支撑杆,支撑杆上下两端均固定安装有稳固球,底仓底部开设有与稳固球相互卡合圆槽,且圆槽顶部的周边为向外延展的弧形,按压板左侧底部开设有位移槽,位移槽腔内的顶部为弧形,且位移槽为深度向左逐渐增大的状态,支撑杆顶部的稳固球卡合在位移槽内,养殖仓体腔内右侧设置有升降锻炼机构,升降锻炼机构包括滑动板,养殖仓体腔内右侧底部开设有卡槽,滑动板左侧底部通过铰链活动安装在卡槽腔内左侧底部,滑动板顶部壁面活动安装有均匀分布的滑轮。
优选的,两个所述转动杆的前后外壁均卡接有棘轮,且两个棘轮分别位于按压板前后壁面与底仓的前后内壁之间,两个棘轮的左侧均固定连接有连接板,两个连接板的左端均开设有连接插孔,按压板前后外壁的中部均固定安装有连接插杆,且两个连接插杆均插入在对应的连接插孔内,转动杆壁面中部固定安装有斜齿轮A。
优选的,所述支撑杆的左侧上下壁面设置有上侧杆有下侧杆,上侧杆和下侧杆两端均固定安装有缓冲球,上侧杆和下侧杆左端的缓冲球分别活动安装在按压板底部壁面和底仓的底部壁面内,且上侧杆和下侧杆均通过对应的缓冲球能够转动,支撑杆左侧壁面中部开设有竖直方向的缓冲槽,上侧杆和下侧杆右端的缓冲球均卡合在缓冲槽内,且上侧杆和下侧杆右端的两个稳固球之间固定安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆位于缓冲槽内,且第一伸缩杆外壁套接有挤压弹簧,支撑杆与左侧上方的上侧杆和左侧下方的下侧杆呈现镜像后的K字形状。
优选的,所述底仓右侧腔内设置有减速传递机构,减速传递机构包括联动斜齿轮、竖杆、斜齿轮B、斜齿轮C、斜齿轮D、输出齿轮和纵杆,竖杆的数量为三个,三个竖杆的上下两端均活动安装在底仓右侧腔内的上下内壁上,且三个竖杆从左往右依次分隔开,联动斜齿轮和斜齿轮B固定安装在左侧竖杆的上下两侧外壁上,联动斜齿轮与斜齿轮A啮合,斜齿轮C固定安装在中间竖杆的壁面上,斜齿轮D固定安装在右侧竖杆的上侧外壁上,斜齿轮C与斜齿轮B啮合,斜齿轮D与斜齿轮C啮合,纵杆前后两端通过轴承活动安装在底仓右侧腔内前后内壁上,输出齿轮固定安装在纵杆外壁上,且纵杆左侧壁面与斜齿轮D右侧壁面相互啮合。
优选的,所述斜齿轮D的直径是斜齿轮C直径的两倍,斜齿轮C直径是斜齿轮B直径的两倍,且从左往右斜齿轮B、斜齿轮C和斜齿轮D的高度呈逐渐增高的状态。
优选的,所述滑动板右侧下方设置有升降板,升降板顶部固定安装有调节球,滑动板右侧底部开设有与调节球相互卡合的调节槽,位于卡槽腔内右侧的底部开设有通孔,升降板底部通过通孔伸入在底仓右侧腔内,升降板右侧外壁从上到下依次活动安装有多组导轨轮,升降板左侧壁面开设有齿槽,且齿槽与输出齿轮啮合,位于底仓右侧腔内的底部开设有通槽,升降板的底部固定安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底部固定安装在通槽的底部上,第二伸缩杆外壁套接有压缩弹簧。
优选的,所述通槽腔内右侧设置有紧固板,紧固板左侧外壁开设有与导轨轮相互卡合的导轨槽,紧固板右侧外壁中部活动安装有旋转球,旋转球右端固定连接有螺纹柱,养殖仓体右侧壁面开设有与螺纹柱相互对应的螺纹槽,且螺纹柱的右端伸出在养殖仓体壁面外侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种瘦肉猪训练装置,具备以下有益效果:
1、该瘦肉猪训练装置,通过设置按压装置,当饲养人员往养殖仓体腔内的饲料盒投入饲料后,养殖的瘦肉猪在前往饲料盒的时候必须经过按压板,瘦肉猪经过按压板时,瘦肉猪必须利于自身的重量对按压板进行按压和踩踏,按压板左侧下压过程中通过支撑杆进行限位和稳固,瘦肉猪对按压板按压和踩踏的过程中,能够起到锻炼瘦肉猪四肢的效果,通过对每次前去进食的瘦肉猪进行强力的四肢训练,增加了瘦肉猪的运动量,从而提高了瘦肉猪产瘦肉的效率,最终提高了养殖场的经济效益。
2、该瘦肉猪训练装置,通过设置升降锻炼机构,当瘦肉猪通过按压板后经过滑动板时,瘦肉猪的猪蹄行走在滑轮上,通过滑轮不停的转动,减缓了瘦肉猪通过滑动板的时间,让瘦肉猪在滑动板上进行了一次缓慢奔跑的过程,实现让前去进食的瘦肉猪进行了一次跑步的动作,瘦肉猪再次进行了一次锻炼,增强了瘦肉猪的锻炼强度,从而提高了瘦肉猪产瘦肉的效率。
3、该瘦肉猪训练装置,通过设置稳固球、上侧杆、下侧杆、挤压弹簧和第一伸缩杆,上侧杆和下侧杆可以通过稳固球在缓冲槽内进行滑动从而改变上下所处的位置状态,当按压板被瘦肉猪进行按压后,按压板左侧底部挤压推动上侧杆,带动对上侧杆顶端稳固球往缓冲槽下方运动,从而对挤压弹簧和第一伸缩杆进行了挤压,挤压弹簧和第一伸缩杆被压缩后又对下侧杆顶端的稳固球又进行了挤压,因此挤压弹簧和第一伸缩杆起到了对上侧杆下压运动过程中的减震和缓冲效果,从而起到了对按压板被瘦肉猪下压时的减震和缓冲效果,同时下侧杆起到了对支撑杆的侧边支撑效果,从而加强了支撑杆对按压板的支撑和缓冲效果,最终加强了按压板被瘦肉猪下压过程中的稳定性和牢固强度,从而让瘦肉猪更好进行四肢的肌肉锻炼,提高对瘦肉猪瘦肉的产出效率,从而增加瘦肉猪的产品质量。
4、该瘦肉猪训练装置,通过设置减速传递机构,减速传递机构起到输出按压板按压时产生机械动力的效果,并且通过将斜齿轮B、斜齿轮C和斜齿轮D设置呈直径逐渐增大的状态,实现了对每次按压后转动斜齿轮A的减速效果,因此使得瘦肉猪只有经过多次对按压板的按压,才能够将滑动板的高度进行降低,因此增加了瘦肉猪诱导性的锻炼程度,提高了对瘦肉猪的产品质量。
5、该瘦肉猪训练装置,通过通过设置按压装置、减速传递机构、升降锻炼机构和紧固板,当滑动板右侧处于被升降板顶起的状态时,瘦肉猪前往饲料盒进食时,瘦肉猪首先通过按压板,对按压板进行一次按压,瘦肉猪通过按压板后爬上倾斜状态的滑动板,瘦肉猪前肢的猪蹄与滑轮接触,滑轮转动,使得瘦肉猪从滑动板上滑下再次落回到按压板上,再次对按压板进行了一次按压,瘦肉猪通过每次不断的尝试和来回往复运动后,在按压板上进行了四肢强化训练,而在滑动板表面则进行了缓慢跑步动作的训练,并且瘦肉猪每次对按压板进行按压一次时,斜齿轮A通过减速传递机构进行了多重减速,然后再通过输出齿轮与齿槽的啮合,实现对升降板进行高度下降的调节,最终实现了前往进食的瘦肉猪必须经过多次的按压板进行按压,才能够将滑动板的高度进行降低,瘦肉猪才能够进行正常是进食,从而实现让瘦肉猪在前往进食的过程中得到良好的锻炼,提高了瘦肉猪的身体素质和强度,从而提高了瘦肉猪产瘦肉的效率,增加了瘦肉猪养殖场养殖的效率和经济效益。
6、该瘦肉猪训练装置,通过设置紧固板、旋转球、螺纹柱和螺纹槽,实现了可以通过转动螺纹槽改变紧固板的左右位置,从而可以调节升降板上下位置,实现了瘦肉猪每次经过一次喂食诱导性的锻炼后,再通过调节升降板的位置,从何再将滑动板进行了抬高复位,从而实现了对瘦肉猪往复循环锻炼的目的,提高了对瘦肉猪的锻炼效率,从而提高了瘦肉猪产品质量。
7、该瘦肉猪训练装置,当瘦肉猪一天完成一定的训练后,转动螺纹柱使得紧固板撤销对升降板的挤压力,使得升降板顶端的滑动板卡合在卡槽内,实现完成锻炼后的瘦肉猪可以正常的在养殖仓体内进行走动,当瘦肉猪再次上到按压板和滑动板上时,此时的瘦肉猪可以按压板和滑动板上进行玩耍,增加瘦肉猪在养殖仓体内的乐趣,同时还可以将瘦肉猪的身体得到锻炼,增加了瘦肉猪养殖的乐趣。
附图说明
图1为本发明剖视图;
图2为本发明图1中A处放大图;
图3为本发明图2中E处放大图;
图4为本发明图1中B处放大图;
图5为本发明图1中C处放大图;
图6为本发明图1中D处放大图;
图7为本发明按压装置结构示意图。
图中:1、养殖仓体;11、饲料盒;2、按压装置;21、按压板;22、转动杆;23、棘轮;24、连接板;25、扭簧;26、斜齿轮A;27、穿孔;28、连接插杆;29、连接插孔;3、底仓;31、缓冲槽;32、位移槽;33、限位槽;34、通槽;4、稳固机构;41、支撑杆;42、稳固球;43、上侧杆;44、下侧杆;45、缓冲球;46、挤压弹簧;47、第一伸缩杆;5、减速传递机构;51、联动斜齿轮;52、竖杆;53、斜齿轮B;54、斜齿轮C;55、斜齿轮D;56、输出齿轮;57、纵杆;6、升降锻炼机构;61、滑动板;62、滑轮;63、升降板;64、齿槽;65、导轨轮;66、调节球;67、调节槽;68、压缩弹簧;69、第二伸缩杆;7、紧固板;71、导轨槽;72、旋转球;73、螺纹柱;74、螺纹槽;8、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供了一种技术方案:一种瘦肉猪训练装置,包括养殖仓体1,养殖仓体1为顶部镂空的空心矩形体,养殖仓体1腔内右侧底部固定安装有饲料盒11,养殖仓体1中部底部设置有按压装置2,按压装置2包括按压板21和转动杆22,养殖仓体1腔内底部开设有底仓3,且底仓3的左侧顶部为镂空,底仓3的左侧顶部位于养殖仓体1腔内中部,按压板21为左高右低的形状,按压板21的左端为弧面,按压板21的右侧壁面中部为镂空,按压板21右侧壁面中部开设有穿孔27,转动杆22通过穿孔27呈前后方向贯穿按压板21,且转动杆22前后外壁与两个穿孔27的内壁均固定连接,转动杆22的前后两端通过轴承活动安装在底仓3镂空处的前后内壁上,转动杆22前后外壁均固定套接有扭簧25,且两个扭簧25均位于按压板21右侧壁面镂空处之间,位于底仓3顶部镂空处且靠近两个扭簧25的一侧前后壁面均开设有限位槽33,两个扭簧25的延伸端均伸入在对应的限位槽33内,按压板21左侧底部与底仓3底部之间设置有稳固机构4,稳固机构4包括支撑杆41,支撑杆41上下两端均固定安装有稳固球42,底仓3底部开设有与稳固球42相互卡合圆槽,且圆槽顶部的周边为向外延展的弧形,按压板21左侧底部开设有位移槽32,位移槽32腔内的顶部为弧形,且位移槽32为深度向左逐渐增大的状态,支撑杆41顶部的稳固球42卡合在位移槽32内,养殖仓体1腔内右侧设置有升降锻炼机构6,升降锻炼机构6包括滑动板61,养殖仓体1腔内右侧底部开设有卡槽8,滑动板61左侧底部通过铰链活动安装在卡槽8腔内左侧底部,滑动板61顶部壁面活动安装有均匀分布的滑轮62。
正常情况下,喂养的瘦肉猪位于养殖仓体1腔内左侧,对瘦肉猪进行喂食时,将喂养的饲料放置在饲料盒11内,通过设置按压装置2,当瘦肉猪往前往饲料盒11进行进食时,瘦肉猪会经过按压板21,对按压板21进行按压和踩踏,转动杆22外壁固定套接有的扭簧25的延伸端卡合在限位槽33内,当按压板21左侧翘起端被按压和踩踏时,按压板21左侧翘起端则被按压到底仓3内,按压板21右端通过转动杆22转动,当瘦肉猪离开按压板21时,在两个扭簧25的作用下,按压板21又再次回弹,当按压板21左侧翘起端被按压进入到底仓3内时,支撑杆41顶端的稳固球42进一步深入到位移槽32内,并且顺着位移槽32顶部的弧形轨迹滑动,支撑杆41起到对按压板21的支撑效果,通过设置按压装置2,当饲养人员往养殖仓体1腔内的饲料盒11投入饲料后,养殖的瘦肉猪在前往饲料盒11的时候必须经过按压板21,瘦肉猪经过按压板21时,瘦肉猪必须利于自身的重量对按压板21进行按压和踩踏,按压板21左侧下压过程中通过支撑杆41进行限位和稳固,瘦肉猪对按压板21按压和踩踏的过程中,能够起到锻炼瘦肉猪四肢的效果,通过对每次前去进食的瘦肉猪进行强力的四肢训练,增加了瘦肉猪的运动量,从而提高了瘦肉猪产瘦肉的效率,最终提高了养殖场的经济效益,当瘦肉猪对按压板21左侧进行按压和踩踏后,按压板21原本翘起的左侧与养殖仓体1地面处于平行的状态,并且支撑杆41对按压板21起到了支撑和保护的效果,使得按压板21更加牢固和稳定。
两个转动杆22的前后外壁均卡接有棘轮23,且两个棘轮23分别位于按压板21前后壁面与底仓3的前后内壁之间,两个棘轮23的左侧均固定连接有连接板24,两个连接板24的左端均开设有连接插孔29,按压板21前后外壁的中部均固定安装有连接插杆28,且两个连接插杆28均插入在对应的连接插孔29内,转动杆22壁面中部固定安装有斜齿轮A26。支撑杆41的左侧上下壁面设置有上侧杆43有下侧杆44,上侧杆43和下侧杆44两端均固定安装有缓冲球45,上侧杆43和下侧杆44左端的缓冲球45分别活动安装在按压板21底部壁面和底仓3的底部壁面内,且上侧杆43和下侧杆44均通过对应的缓冲球45能够转动,支撑杆41左侧壁面中部开设有竖直方向的缓冲槽31,上侧杆43和下侧杆44右端的缓冲球45均卡合在缓冲槽31内,且上侧杆43和下侧杆44右端的两个稳固球42之间固定安装有第一伸缩杆47,第一伸缩杆47位于缓冲槽31内,且第一伸缩杆47外壁套接有挤压弹簧46,支撑杆41与左侧上方的上侧杆43和左侧下方的下侧杆44呈现镜像后的K字形状。当按压板21左侧被瘦肉猪按压进行到底仓3内后,支撑杆41顶端的稳固球42顺着位移槽32顶部弧形轨迹进行滑动,此时上侧杆43位于缓冲槽31腔内的稳固球42顺着缓冲槽31被挤压往下滑动,上侧杆43另一端通过稳固球42活动安装在按压板21底部,上侧杆43另一端能够通过稳固球42进行转向,此时上侧杆43位于缓冲槽31腔内的稳固球42对第一伸缩杆47和挤压弹簧46进行挤压,使得挤压弹簧46和第一伸缩杆47被压缩,挤压弹簧46和第一伸缩杆47起到对上侧杆43一定减震和缓冲的效果,当挤压弹簧46和第一伸缩杆47被压缩后,实现对下侧杆44顶端且位于缓冲槽31腔内的稳固球42进行挤压,下侧杆44另一端的稳固球42活动安装在底仓3腔内底部的壁面上,因此,下侧杆44可以起到对支撑杆41一定的支撑效果,加固了支撑杆41对按压板21的支撑和缓冲效果,因此通过设置稳固球42、上侧杆43、下侧杆44、挤压弹簧46和第一伸缩杆47,上侧杆43和下侧杆44可以通过稳固球42在缓冲槽31内进行滑动从而改变上下所处的位置状态,当按压板21被瘦肉猪进行按压后,按压板21左侧底部挤压推动上侧杆43,带动对上侧杆43顶端稳固球42往缓冲槽31下方运动,从而对挤压弹簧46和第一伸缩杆47进行了挤压,挤压弹簧46和第一伸缩杆47被压缩后又对下侧杆44顶端的稳固球42又进行了挤压,因此挤压弹簧46和第一伸缩杆47起到了对上侧杆43下压运动过程中的减震和缓冲效果,从而起到了对按压板21被瘦肉猪下压时的减震和缓冲效果,同时下侧杆44起到了对支撑杆41的侧边支撑效果,从而加强了支撑杆41对按压板21的支撑和缓冲效果,最终加强了按压板21被瘦肉猪下压过程中的稳定性和牢固强度,从而让瘦肉猪更好进行四肢的肌肉锻炼,提高对瘦肉猪瘦肉的产出效率,从而增加瘦肉猪的产品质量。
底仓3右侧腔内设置有减速传递机构5,减速传递机构5包括联动斜齿轮51、竖杆52、斜齿轮B53、斜齿轮C54、斜齿轮D55、输出齿轮56和纵杆57,竖杆52的数量为三个,三个竖杆52的上下两端均活动安装在底仓3右侧腔内的上下内壁上,且三个竖杆52从左往右依次分隔开,联动斜齿轮51和斜齿轮B53固定安装在左侧竖杆52的上下两侧外壁上,联动斜齿轮51与斜齿轮A26啮合,斜齿轮C54固定安装在中间竖杆52的壁面上,斜齿轮D55固定安装在右侧竖杆52的上侧外壁上,斜齿轮C54与斜齿轮B53啮合,斜齿轮D55与斜齿轮C54啮合,纵杆57前后两端通过轴承活动安装在底仓3右侧腔内前后内壁上,输出齿轮56固定安装在纵杆57外壁上,且纵杆57左侧壁面与斜齿轮D55右侧壁面相互啮合,斜齿轮D55的直径是斜齿轮C54直径的两倍,斜齿轮C54直径是斜齿轮B53直径的两倍,且从左往右斜齿轮B53、斜齿轮C54和斜齿轮D55的高度呈逐渐增高的状态。当瘦肉猪对按压板21进行一次按压后,转动杆22则带动斜齿轮A26转动一次,转动杆22又通过两个棘轮23进行卡合,棘轮23又通过连接板24与按压板21连接在一起,因此实现了当瘦肉猪对按压板21进行一次按压后,斜齿轮A26能够顺利的转动一次,并且当瘦肉猪离开按压板21时,转动杆22通过扭簧25进行复位,转动杆22又带动按压板21进行了复位,斜齿轮A26转动时,斜齿轮A26与联动斜齿轮51啮合,联动斜齿轮51带动竖杆52转动,竖杆52带动底部的斜齿轮B53转动,斜齿轮B53与斜齿轮C54啮合,斜齿轮C54与斜齿轮D55啮合,斜齿轮C54带动斜齿轮D55转动,斜齿轮D55与输出齿轮56啮合,斜齿轮D55带动输出齿轮56转动。通过设置升降锻炼机构6,滑动板61底部卡合在卡槽8内,滑动板61顶部活动安装有滑轮62,因此当瘦肉猪对按压板21进行按压踩踏后,瘦肉猪又必须经过滑动板61,当瘦肉猪经过滑动板61时,瘦肉猪的猪蹄行走在滑轮62上,滑轮62不停的滚动,减缓了瘦肉猪通过滑动板61的时间,让瘦肉猪在滑动板61上进行了一次缓慢奔跑的过程,实现让前去进食的瘦肉猪进行了一次跑步的动作,让瘦肉猪再次进行了一次锻炼,增加了对瘦肉猪的锻炼强度,因此通过设置升降锻炼机构6,当瘦肉猪通过按压板21后经过滑动板61时,瘦肉猪的猪蹄行走在滑轮62上,通过滑轮62不停的转动,减缓了瘦肉猪通过滑动板61的时间,让瘦肉猪在滑动板61上进行了一次缓慢奔跑的过程,实现让前去进食的瘦肉猪进行了一次跑步的动作,瘦肉猪再次进行了一次锻炼,增强了瘦肉猪的锻炼强度,从而提高了瘦肉猪产瘦肉的效率。
滑动板61右侧下方设置有升降板63,升降板63顶部固定安装有调节球66,滑动板61右侧底部开设有与调节球66相互卡合的调节槽67,位于卡槽8腔内右侧的底部开设有通孔,升降板63底部通过通孔伸入在底仓3右侧腔内,升降板63右侧外壁从上到下依次活动安装有多组导轨轮65,升降板63左侧壁面开设有齿槽64,且齿槽64与输出齿轮56啮合,位于底仓3右侧腔内的底部开设有通槽34,升降板63的底部固定安装有第二伸缩杆69,第二伸缩杆69的底部固定安装在通槽34的底部上,第二伸缩杆69外壁套接有压缩弹簧68。通槽34腔内右侧设置有紧固板7,紧固板7左侧外壁开设有与导轨轮65相互卡合的导轨槽71,紧固板7右侧外壁中部活动安装有旋转球72,旋转球72右端固定连接有螺纹柱73,养殖仓体1右侧壁面开设有与螺纹柱73相互对应的螺纹槽74,且螺纹柱73的右端伸出在养殖仓体1壁面外侧。通过设置按压装置2、减速传递机构5、升降锻炼机构6和紧固板7,正常状态下,让升降板63处于将滑动板61顶起的状态,螺纹槽74对紧固板7进行限位和挤压,将紧固板7与升降板63进行了牢固的挤压和限位,同时导轨轮65卡合在导轨槽71内,输出齿轮56与齿槽64啮合,当滑动板61的右侧处于被升降板63向上顶起的状态时,瘦肉猪前往饲料盒11进食时,首先通过按压板21进行按压,对按压板21进行按压后,按压完成后,然后爬上滑动板61,滑动板61处于左底右高的状态,当瘦肉猪用前肢爬上滑动板61表面上时,瘦肉猪前肢的猪蹄接触在滑轮62上,滑轮62又产生了转动,使得瘦肉猪无法正常通过滑动板61,当瘦肉猪从滑动板61上滑动下来时,瘦肉猪又落在按压板21表面,对按压板21再次进行了一次的按压,瘦肉猪每次对按压板21的一次按压,都会使得斜齿轮A26带动联动斜齿轮51进行转动一次,然后按照相同的原理,联动斜齿轮51带动斜齿轮B53转动,斜齿轮B53、斜齿轮C54和斜齿轮D55的外壁直径呈逐渐增加的状态,因此实现了通过斜齿轮B53、斜齿轮C54和斜齿轮D55进行了减速,当斜齿轮D55转动带动输出齿轮56进行转动时,输出齿轮56与升降板63左侧外壁的齿槽64啮合,因此使得输出齿轮56转动一次带动升降板63往下运动一段距离,升降板63通过右侧外壁的导轨轮65在导轨槽71内往下滑动,紧固板7对升降板63起到了稳固和限位的效果,当升降板63往底仓3腔内下方运动时,升降板63对压缩弹簧68和第二伸缩杆69进行了挤压和压缩,随着升降板63的下降,滑动板61右侧也逐渐降低高度,升降板63顶端的调节球66往调节槽67左侧内移动,使得滑动板61能够逐渐降低高度,同理,随着瘦肉猪每次不断的尝试在按压板21和滑动板61之间不停的来回运动,在按压板21上进行了四肢强度的锻炼,又返回滑动板61表面进行跑步的动作,通过瘦肉猪不断的来回尝试,每次对按压板21进行一次按压,都会使得升降板63带动滑动板61下降一次高度,最终当瘦肉猪对按压板21进行按压一定次数后,实现当滑动板61下降与卡槽8相互靠近时,瘦肉猪能够通过滑动板61前往进食,
因此通过设置按压装置2、减速传递机构5、升降锻炼机构6和紧固板7,当滑动板61右侧处于被升降板63顶起的状态时,瘦肉猪前往饲料盒11进食时,瘦肉猪首先通过按压板21,对按压板21进行一次按压,瘦肉猪通过按压板21后爬上倾斜状态的滑动板61,瘦肉猪前肢的猪蹄与滑轮62接触,滑轮62转动,使得瘦肉猪从滑动板61上滑下再次落回到按压板21上,再次对按压板21进行了一次按压,瘦肉猪通过每次不断的尝试和来回往复运动后,在按压板21上进行了四肢强化训练,而在滑动板61表面则进行了缓慢跑步动作的训练,并且瘦肉猪每次对按压板21进行按压一次时,斜齿轮A26通过减速传递机构5进行了多重减速,然后再通过输出齿轮56与齿槽64的啮合,实现对升降板63进行高度下降的调节,最终实现了前往进食的瘦肉猪必须经过多次的按压板21进行按压,才能够将滑动板61的高度进行降低,瘦肉猪才能够进行正常是进食,从而实现让瘦肉猪在前往进食的过程中得到良好的锻炼,提高了瘦肉猪的身体素质和强度,从而提高了瘦肉猪产瘦肉的效率,增加了瘦肉猪养殖场养殖的效率和经济效益。
通过设置紧固板7、旋转球72、螺纹柱73和螺纹槽74,当瘦肉猪对按压板21进行多次按压后,使得滑动板61的高度降低,瘦肉猪通过滑动板61再前往饲料盒11进食,当瘦肉猪进食完成后,转动螺纹柱73位于养殖仓体1外侧的顶端,使得螺纹柱73带动旋转球72和紧固板7往通槽34腔内右侧运动,此时再配合另一个工作人员进入到养殖仓体1内,将滑动板61进右侧进行抬起,抬起正常高度后,再配合外侧工作人员对螺纹柱73进行转动,使得螺纹柱73对旋转球72和紧固板7进行往通槽34腔内左侧运动,再次将导轨轮65卡合带导轨槽71内,实现对升降板63的挤压和限位,并且齿槽64与输出齿轮56啮合,完成后,工作人员再进行下次喂食时,瘦肉猪则可以再次进行一次诱导性锻炼,因此通过设置紧固板7、旋转球72、螺纹柱73和螺纹槽74,实现了可以通过转动螺纹槽74改变紧固板7的左右位置,从而可以调节升降板63上下位置,实现了瘦肉猪每次经过一次喂食诱导性的锻炼后,再通过调节升降板63的位置,从何再将滑动板61进行了抬高复位,从而实现了对瘦肉猪往复循环锻炼的目的,提高了对瘦肉猪的锻炼效率,从而提高了瘦肉猪产品质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种瘦肉猪训练装置,包括养殖仓体(1),养殖仓体(1)为顶部镂空的空心矩形体,养殖仓体(1)腔内右侧底部固定安装有饲料盒(11),其特征在于:所述养殖仓体(1)中部底部设置有按压装置(2),按压装置(2)包括按压板(21)和转动杆(22),养殖仓体(1)腔内底部开设有底仓(3),且底仓(3)的左侧顶部为镂空,底仓(3)的左侧顶部位于养殖仓体(1)腔内中部,按压板(21)为左高右低的形状,按压板(21)的左端为弧面,按压板(21)的右侧壁面中部为镂空,按压板(21)右侧壁面中部开设有穿孔(27),转动杆(22)通过穿孔(27)呈前后方向贯穿按压板(21),且转动杆(22)前后外壁与两个穿孔(27)的内壁均固定连接,转动杆(22)的前后两端通过轴承活动安装在底仓(3)镂空处的前后内壁上,转动杆(22)前后外壁均固定套接有扭簧(25),且两个扭簧(25)均位于按压板(21)右侧壁面镂空处之间,位于底仓(3)顶部镂空处且靠近两个扭簧(25)的一侧前后壁面均开设有限位槽(33),两个扭簧(25)的延伸端均伸入在对应的限位槽(3)3内;
所述按压板(21)左侧底部与底仓(3)底部之间设置有稳固机构(4),稳固机构(4)包括支撑杆(41),支撑杆(41)上下两端均固定安装有稳固球(42),底仓(3)底部开设有与稳固球(42)相互卡合圆槽,且圆槽顶部的周边为向外延展的弧形,按压板(21)左侧底部开设有位移槽(32),位移槽(32)腔内的顶部为弧形,且位移槽(32)为深度向左逐渐增大的状态,支撑杆(41)顶部的稳固球(42)卡合在位移槽(32)内,养殖仓体(1)腔内右侧设置有升降锻炼机构(6),升降锻炼机构(6)包括滑动板(61),养殖仓体(1)腔内右侧底部开设有卡槽(8),滑动板(61)左侧底部通过铰链活动安装在卡槽(8)腔内左侧底部,滑动板(61)顶部壁面活动安装有均匀分布的滑轮(62)。
2.根据权利要求1所述的一种瘦肉猪训练装置,其特征在于:两个所述转动杆(22)的前后外壁均卡接有棘轮(23),且两个棘轮(23)分别位于按压板(21)前后壁面与底仓(3)的前后内壁之间,两个棘轮(23)的左侧均固定连接有连接板(24),两个连接板(24)的左端均开设有连接插孔(29),按压板(21)前后外壁的中部均固定安装有连接插杆(28),且两个连接插杆(28)均插入在对应的连接插孔(29)内,转动杆(22)壁面中部固定安装有斜齿轮A(26)。
3.根据权利要求1所述的一种瘦肉猪训练装置,其特征在于:所述支撑杆(41)的左侧上下壁面设置有上侧杆(43)有下侧杆(44),上侧杆(43)和下侧杆(44)两端均固定安装有缓冲球(45),上侧杆(43)和下侧杆(44)左端的缓冲球(45)分别活动安装在按压板(21)底部壁面和底仓(3)的底部壁面内,且上侧杆(43)和下侧杆(44)均通过对应的缓冲球(45)能够转动,支撑杆(41)左侧壁面中部开设有竖直方向的缓冲槽(31),上侧杆(43)和下侧杆(44)右端的缓冲球(45)均卡合在缓冲槽(31)内,且上侧杆(43)和下侧杆(44)右端的两个稳固球(42)之间固定安装有第一伸缩杆(47),第一伸缩杆(47)位于缓冲槽(31)内,且第一伸缩杆(47)外壁套接有挤压弹簧(46),支撑杆(41)与左侧上方的上侧杆(43)和左侧下方的下侧杆(44)呈现镜像后的K字形状。
4.根据权利要求2所述的一种瘦肉猪训练装置,其特征在于:所述底仓(3)右侧腔内设置有减速传递机构(5),减速传递机构(5)包括联动斜齿轮(51)、竖杆(52)、斜齿轮B(53)、斜齿轮C(54)、斜齿轮D(55)、输出齿轮(56)和纵杆(57),竖杆(52)的数量为三个,三个竖杆(52)的上下两端均活动安装在底仓(3)右侧腔内的上下内壁上,且三个竖杆(52)从左往右依次分隔开,联动斜齿轮(51)和斜齿轮B(53)固定安装在左侧竖杆(52)的上下两侧外壁上,联动斜齿轮(51)与斜齿轮A(26)啮合,斜齿轮C(54)固定安装在中间竖杆(52)的壁面上,斜齿轮D(55)固定安装在右侧竖杆(52)的上侧外壁上,斜齿轮C(54)与斜齿轮B(53)啮合,斜齿轮D(55)与斜齿轮C(54)啮合,纵杆(57)前后两端通过轴承活动安装在底仓(3)右侧腔内前后内壁上,输出齿轮(56)固定安装在纵杆(57)外壁上,且纵杆(57)左侧壁面与斜齿轮D(55)右侧壁面相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种瘦肉猪训练装置,其特征在于:所述斜齿轮D(55)的直径是斜齿轮C(54)直径的两倍,斜齿轮C(54)直径是斜齿轮B(53)直径的两倍,且从左往右斜齿轮B(53)、斜齿轮C(54)和斜齿轮D(55)的高度呈逐渐增高的状态。
6.根据权利要求4所述的一种瘦肉猪训练装置,其特征在于:所述滑动板(61)右侧下方设置有升降板(63),升降板(63)顶部固定安装有调节球(66),滑动板(61)右侧底部开设有与调节球(66)相互卡合的调节槽(67),位于卡槽(8)腔内右侧的底部开设有通孔,升降板(63)底部通过通孔伸入在底仓(3)右侧腔内,升降板(63)右侧外壁从上到下依次活动安装有多组导轨轮(65),升降板(63)左侧壁面开设有齿槽(64),且齿槽(64)与输出齿轮(56)啮合,位于底仓(3)右侧腔内的底部开设有通槽(34),升降板(63)的底部固定安装有第二伸缩杆(69),第二伸缩杆(69)的底部固定安装在通槽(34)的底部上,第二伸缩杆(69)外壁套接有压缩弹簧(68)。
7.根据权利要求6所述的一种瘦肉猪训练装置,其特征在于:所述通槽(34)腔内右侧设置有紧固板(7),紧固板(7)左侧外壁开设有与导轨轮(65)相互卡合的导轨槽(71),紧固板(7)右侧外壁中部活动安装有旋转球(72),旋转球(72)右端固定连接有螺纹柱(73),养殖仓体(1)右侧壁面开设有与螺纹柱(73)相互对应的螺纹槽(74),且螺纹柱(73)的右端伸出在养殖仓体(1)壁面外侧。
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