CN114371747B - 一种烟叶烘烤自控系统外设驱动电路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟叶烘烤自控系统外设驱动电路，提出了用于烟叶烘烤的天窗、地洞、煤炉风机等外设驱动电路。该电路系统包括温度控制和湿度控制两部分；所述的湿度控制电路包括光电耦合器、三极管组、继电器和步进电机；所述的温度控制电路包括运算放大器、滑动变阻器、三极管组、有极性电容。本发明提供的电路可通过主控板发出控制指令实现烘烤房内温度及湿度的精准控制，提高了烟叶烘烤质量，有着巨大经济效益以及应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及电子信息领域，具体而言，涉及一种烟叶烘烤自控系统外设驱动电路。
背景技术
烟叶烘烤技术是指在专用烤房中通过加温和通风措施,调节烤房温度和湿度的烟叶调制方法。将同一品种、相同部位、成熟一致的烟叶送入烤房,根据烟叶烘烤程度控制温度、湿度。
烘烤是生产优质烟叶至关重要的技术环节，也是我国目前生产水平下最薄弱的环节，甚至成了增进烟叶内在和外观品质的制约因素。而温度、湿度的精准控制是烟叶烘烤过程中极其重要的部分，它直接影响烟叶成品质量，在烘烤过程中若把控不当，极易出现烟叶烤黑，烤青的现象，造成一定的经济损失。以往烟叶烘烤系统主要采用人工烘烤方式。随着烟叶数量的增加，如果仍采用人为控制的方法，不仅开销会增长迅速，人为失误因素也会大大提高。
针对烟叶烘烤过程存在把控难度大，劳动强度高，烘烤出的烟叶质量不稳定的问题。为了提高烟叶烘烤质量,改善劳动条件,减轻劳动强度，烟叶烘烤系统须由人工模糊控制向系统智能控制转变，这要求系统具有抗干扰能力强、高度自动化等特点。
基于烘烤过程中外部干扰、温湿度控制不当导致烘烤的烟叶质量下降的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种烟叶烘烤自控系统外设驱动电路，以解决烟叶烘烤过程中温度、湿度把控不当导致烘烤的烟叶品质下降的问题，具体技术方案如下：
一种烟叶烘烤自控系统外设驱动电路，包括CPU、驱动器和湿度控制电路，CPU与驱动器连接，并通过驱动器输出结点I0、结点I1、结点I2的电平；所述湿度控制电路包括光电耦合器IC1、光电耦合器IC2、光电耦合器IC3以及动作控制电路001、动作控制电路002；所述光电耦合器IC1 A端经电阻R3接入+5V电源，K端接入结点I0，E端与电阻R1串联后连接至三极管T1基极，C端连接于+12V电源线；三极管T1的集电极与电阻R2串联后连接至三极管T2的基极，三极管T1的发射极接地，三极管T2的发射极连接至+12V电压源，三极管T2集电极与动作控制电路001连接；所述光电耦合器IC2 A端经电阻R4接入+5V电源,K端接入结点I1，E端与电阻R5串联后连接至三极管T3基极，C端接入+12V电源线；三极管T3的集电极与电阻R6串联后连接至三极管T4的基极，三极管T3的发射极接地，三极管T4的发射极连接至+12V电压源，三极管T4集电极与动作控制电路001连接；所述光电耦合器IC3 A端经电阻R7接入+5V电源，K端接入结点I2，E端与电阻R9串联后连接至三极管T5基极，C端接入+12V电源线；三极管T5的集电极与电阻R8串联后连接至三极管T6的基极，三极管T5的发射极接地；三极管T6的发射极连接至+12V电压源，三极管T6集电极与动作控制电路002连接。
进一步地，动作控制电路001包括继电器RL2以及与之连接的步进电机DJ1，动作控制电路002包括继电器RL3以及与之连接的步进电机DJ2。
进一步地，所述湿度控制电路三极管T1、三极管T3和三极管T5均为NPN三极管，三极管T2、三极管T4、三极管T6均为PNP三极管。
进一步地，还包括有数模转换器和温度控制电路；所述温度控制电路包括放大器U1、放大器U2、放大器U3和放大器U4，放大器U1输出端OUT1与电阻R10连接，电阻R10的右端接至放大器U3的3号引脚，电阻R11一端与R10串联，一端接地；放大器U2输出端OUT2与电阻R12连接，电阻R12与电阻R20、电阻R23、电阻R13、电阻R14以及电阻R18串联，电阻R18一端与二极管D3连接，二极管D3一端与电阻R15串联后接地；电阻R12与电阻R20之间设有结点b1，电阻R20与电阻R23之间设有结点b2，电阻R23与电阻R13之间设有结点b3，电阻R13与电阻R14之间设有结点b4，电阻R14与电阻R18之间设有结点b6，电阻R18与二极管D3之间设有结点d4，二极管D3与电阻R15之间设有结点d3；放大器U3的2号引脚接入至结点b1，放大器U3输出端OUT3连接至结点b2；滑动电阻R26一端连接至结点b3，另一端与电阻R27串联后接地；电阻R28一端与滑动电阻R26串联，另一端连接至+5V电源；电阻R24一端接至结点b3，另一端与电阻R25串联后接至电源-12V；放大器U4的3号引脚连接至结点b4，结点b4与放大器U4的3号引脚之间还设有结点b5，有极性电容C7一端与结点b5连接，一端接地；放大器U4的2号引脚与电阻R22连接，电阻R22一端与电阻R16串联后接入结点d3；电阻R21一端接地，一端连接至结点d1，结点d1设于放大器U4的2号引脚与电阻R22之间；有极性电容C8一端连接至d2结点，一端接地，结点d2设于电阻R22与电阻R16之间；放大器U4输出端OUT4连接至结点d4；电阻R17一端连接至结点b6，一端连接至三极管T7基极，有极性电容C6一端接地，一端接至结点b7，结点b7设于电阻R17与三极管T7基极之间；电阻R19一端与NPN三极管T7集电极相连接，一端与PNP三极管T8基极相连，最后三极管T8集电极与风机DJ3连接；所述数模转换器用于连接CPU与温度控制电路，并将来自CPU的实际温度信号REAL和设定温度信号SET经转换后分别输入至放大器U4的2号引脚和3号引脚中。
进一步地，电容C6、电容C7、电容C8均为有极性电容。
进一步地，三极管T7为NPN三极管，三极管T8为PNP三极管。
本发明的有益效果在于：
通过设置温度控制电路和湿度控制电路，实现对烟叶烘烤系统中的温度、湿度实现自动控制，精准控制，使烟叶烘烤质量稳定可靠，减小了成本与劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是根据本发明实施例的烟叶烘烤系统的主板；
图2是根据本发明实施例的烟叶烘烤系统的实现数模转换的DAC0832；
图3是根据本发明实施例的烟叶烘烤系统的湿度控制电路DJ1工作原理图；
图4是根据本发明实施例的烟叶烘烤系统的湿度控制电路DJ2工作原理图；
图5是根据本发明实施例的烟叶烘烤系统的温度控制电路DJ3工作原理图；
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所述领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
一种烟叶烘烤自控系统外设驱动电路，包括湿度控制电路和温度控制电路；
所述湿度控制电路包括光电耦合器IC1、光电耦合器IC2、光电耦合器IC3以及动作控制电路001、动作控制电路002；动作控制电路001包括继电器RL2以及与之连接的步进电机DJ1，动作控制电路002包括继电器RL3以及与之连接的步进电机DJ2；所述动作控制电路001以及动作控制电路002中还分别设置有稳压二极管D1、稳压二极管D2，稳压二极管D1、稳压二极管D2可以有效保护电感线圈，防止继电器中电感线圈熔断。所述湿度控制电路参见图1、图3、图4，+5V电源通过电阻R3、电阻R4、电阻R7与光电耦合器IC1、光电耦合器IC2、光电耦合器IC3相连，主板CPU AT89C55与7407驱动器连接，并通过7407驱动器输出结点I0、结点I1、结点I2的电平，从而实现控制电机的转动角。
参见图3，电压源经过电阻R3后连接至光电耦合器IC1 A端，结点I0连接至光电耦合器IC1 K端，光电耦合器IC1的E端与电阻R1串联后连接至三极管T1基极，C端连接至+12V电压源。三极管T1的集电极与电阻R2连接至三极管T2的基极，三极管T1的发射极接地。三极管T2的发射极连接至+12V电压源，集电极与继电器L2相连接后接至步进电机DJ1。电压源经过电阻R4后连接至光电耦合器IC2 A端，结点I1连接至光电耦合器IC2 K端，光电耦合器IC2的E端与电阻R5串联后连接至三极管T3基极，C端连接至+12V电压源。三极管T3的集电极与电阻R6连接至三极管T4的基极，三极管T3的发射极接地。三极管T4的发射极连接至+12V电压源，三极管T4集电极与继电器RL3相连接，继电器L3再与步进电机DJ1连接。
上述中，步进电机DJ1由结点I0、结点I1共同控制，当烟叶烘烤房的湿度发生变化时，系统根据设定控制结点I0、结点I1输入，当结点I0、结点I1为低电平时，光电耦合器的二极管导通，电信号首先通过光电耦合器，之后到达三极管T1、三极管T3，此时三极管T1、三极管T3基极电压上拉至高电平，比发射极电压高，三极管T1、三极管T3导通，后到达三极管T2、三极管T4，此时在三极管T2、三极管T4发射极加+12V偏置电压，因基极电压低于发射极，三极管T2、三极管T4导通，电流输入继电器，步进电机DJ1转动，当目标湿度和实际湿度接近，结点I1输入高电平，此时步进电机DJ1停止转动；当实际湿度高于或者低于目标湿度时，结点I1为低电平，步进电机DJ1转动。在此期间，基于目标温度和实际温度的差异，结点I0的输入有高电平、低电平，结点I0输入高电平时步进电机DJ1正向转动，为低电平则步进电机DJ1反向转动。综上所述，结点I0可控制步进电机DJ1的转动方向，结点I1可控制步进电机DJ1的转动持续时间。
参见图4，电压源经过电阻R7后连接至光电耦合器IC3 A端，结点I2连接至光电耦合器IC3 K端，光电耦合器IC3的E端与电阻R9串联后连接至三极管T5基极，C端连接至+12V电压源。三极管T5的集电极与电阻R8连接至三极管T6的基极，三极管T5的发射极接地。三极管T6的发射极连接至+12V电压源，三极管T6集电极与继电器RL3相连接，继电器RL3与步进电机DJ2连接。
图4电路驱动方式与图3相同，此处不再重复描述，与之前步进电机DJ1实现的功能不同的是：若实际湿度与目标湿度相近，结点I2输入高电平，步进电机DJ2不转动，保持地洞的开关状态；若实际湿度和目标湿度不同，结点I2输入低电平，步进电机DJ2单向旋转，改变地洞中冷风进口的开关状态。根据实际湿度和目标湿度的不同，步进电机DJ2转动角度也不完全相同。
上述中，步进电机DJ1用于控制天窗的开合状态，步进电机DJ2用于控制地洞中冷风进口的开合状态；其中，所述地洞设置于烟叶烘烤房底部，所述天窗设置于烟叶烘烤房顶部，且天窗为百叶窗。
综上所述，基于结点I0、结点I1、结点I2协同控制步进电机DJ1、步进电机DJ2，达到精确控制室内湿度的效果。
优选地，电路中各光电耦合器采用4N25型，光信号单向传输，输出信号对输入端无反馈，输入端与输出端通过光电信号隔离方式并不切断信号，具有响应速度快，传输效率高等特点，可保障信号输入的稳定可靠。
参见图5，所述温度控制电路经过放大器LM324产生四种不同的输入信号；放大器U1输出端OUT1与电阻R10连接，电阻R10的右端接至放大器U3的3号引脚，电阻R11一端与R10串联，一端接地。放大器U2输出端OUT2与电阻R12连接，电阻R12与电阻R20、电阻R23、电阻R13、电阻R14、电阻R18串联，电阻R18一端与二极管D3连接，二极管D3一端与电阻R15串联后接地。其中，电阻R12与电阻R20之间设有结点b1，电阻R20与电阻R23之间设有结点b2，电阻R23与电阻R13之间设有结点b3，电阻R13与电阻R14之间设有结点b4，电阻R14与电阻R18之间设有结点b6，电阻R18与二极管D3之间设有结点d4，二极管D3与电阻R15之间设有结点d3。放大器U3的2号引脚接入至结点b1，放大器U3输出端OUT3连接至结点b2；滑动电阻R26一端连接至结点b3，另一端与电阻R27串联后接地；电阻R28一端与滑动电阻R26串联，另一端连接至+5V电源；电阻R24一端接至结点b3，另一端与电阻R25串联后接至电源-12V；放大器U4的3号引脚连接至结点b4，结点b4与放大器U4的3号引脚之间还设有结点b5，有极性电容C7一端与结点b5连接，一端接地；放大器U4的2号引脚与电阻R22连接，电阻R22一端与电阻R16串联后接入结点d3；电阻R21一端接地，一端连接至结点d1，结点d1设于放大器U4的2号引脚与电阻R22之间；有极性电容C8一端连接至d2结点，一端接地，结点d2设于电阻R22与电阻R16之间；放大器U4输出端OUT4连接至结点d4。电阻R17一端连接至结点b6，一端连接至三极管T7基极，有极性电容C6一端接地，一端接至结点b7，结点b7设于电阻R17与三极管T7基极之间；电阻R19一端与NPN三极管T7集电极相连接，一端与PNP三极管T8基极相连，最后三极管T8集电极与风机DJ3连接。
上述中，风机DJ3为炉膛风机。
上述中，CPU通过主板控制电路，输出实际温度值REAL和目标温度值SET转化的电压量,经过四级差分放大电路后，再经过充放电路，最后驱动风机DJ3变频式转动。
具体方式如下：CPU读取温度传感器DS18B20实际温度值，将实际温度输入至标号为U10的DAC0832进行数模转换，再将DAC0832输出的模拟电信号REAL输入至放大器U4在3号引脚；CPU读取用户设定的目标温度值，将用户设定的目标温度输入至编号为U9的数模转换器DAC0832进行数模转换，然后将DAC0832输出的模拟信号SET输入U4的2号引脚，之后放大器U4输出使极性电容C6充电，当电容C6+为高电平时，三极管T7导通，电容C6放电，因三极管T8发射极已加+12V偏置电压，所以此时三极管T8也导通，电流输入风机DJ3，驱动风机DJ3转动；电容C6放电至低电平时，三极管T7、三极管T8闭合，风机DJ3停止转动。基于此，放大器U4的2号引脚REAL与3号引脚SET的电压差越大，电容C6放电的时间就越长，此时风机DJ3的转速和频率越大，转动持续时间越长，当温度趋于设定值时，2号引脚REAL和3号引脚SET的电压差也越小，电容C6放电时间越短，此时风机DJ3转速较小甚至不转，基于此实现风机DJ3的变频，从而实现智能温度控制。
此外，步进电机DJ2的转动，可影响炉内空气对流程度，对目标温度的控制起着辅助作用。
此外，可变电阻R26可以调节放大器U4的2号引脚与3号引脚的差分输入，当电阻R26增大时，在相同实际温度和目标温度的情况下，使风机DJ3的转速变快，从而更精确有效地控制风机DJ3的转速。
从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：对烟叶烘烤系统中的温度、湿度实现自动控制，使烟叶烘烤质量稳定可靠，减小了成本与劳动强度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种烟叶烘烤自控系统外设驱动电路，包括CPU、驱动器和湿度控制电路，其特征在于，CPU与驱动器连接，并通过驱动器输出结点I0、结点I1、结点I2的电平；所述湿度控制电路包括光电耦合器IC1、光电耦合器IC2、光电耦合器IC3以及动作控制电路001和动作控制电路002；所述光电耦合器IC1 A端经电阻R3接入+5V电源，K端接入结点I0，E端与电阻R1串联后连接至三极管T1基极，C端连接于+12V电源线；三极管T1的集电极与电阻R2串联后连接至三极管T2的基极，三极管T1的发射极接地，三极管T2的发射极连接至+12V电压源，三极管T2集电极与动作控制电路001连接；所述光电耦合器IC2 A端经电阻R4接入+5V电源,K端接入结点I1，E端与电阻R5串联后连接至三极管T3基极，C端接入+12V电源线；三极管T3的集电极与电阻R6串联后连接至三极管T4的基极，三极管T3的发射极接地，三极管T4的发射极连接至+12V电压源，三极管T4集电极与动作控制电路001连接；所述光电耦合器IC3 A端经电阻R7接入+5V电源，K端接入结点I2，E端与电阻R9串联后连接至三极管T5基极，C端接入+12V电源线；三极管T5的集电极与电阻R8串联后连接至三极管T6的基极，三极管T5的发射极接地；三极管T6的发射极连接至+12V电压源，三极管T6集电极与动作控制电路002连接；
动作控制电路001包括继电器RL2以及与之连接的步进电机DJ1，动作控制电路002包括继电器RL3以及与之连接的步进电机DJ2；所述湿度控制电路三极管T1、三极管T3和三极管T5均为NPN三极管，三极管T2、三极管T4以及三极管T6均为PNP三极管；
当目标湿度和实际湿度接近，结点I1输入高电平，此时步进电机DJ1停止转动，结点I2输入高电平，步进电机DJ2不转动；当实际湿度高于或者低于目标湿度时，结点I1为低电平，步进电机DJ1转动，结点I2输入低电平，步进电机DJ2单向旋转；在此期间，基于目标温度和实际温度的差异，结点I0的输入有高电平、低电平，结点I0输入高电平时步进电机DJ1正向转动，为低电平则步进电机DJ1反向转动；
还包括有数模转换器和温度控制电路；所述温度控制电路包括放大器U1、放大器U2、放大器U3和放大器U4，放大器U1输出端OUT1与电阻R10连接，电阻R10的右端接至放大器U3的3号引脚，电阻R11一端与R10串联，一端接地；放大器U2输出端OUT2与电阻R12连接，电阻R12与电阻R20、电阻R23、电阻R13、电阻R14以及电阻R18串联，电阻R18一端与二极管D3连接，二极管D3一端与电阻R15串联后接地；电阻R12与电阻R20之间设有结点b1，电阻R20与电阻R23之间设有结点b2，电阻R23与电阻R13之间设有结点b3，电阻R13与电阻R14之间设有结点b4，电阻R14与电阻R18之间设有结点b6，电阻R18与二极管D3之间设有结点d4，二极管D3与电阻R15之间设有结点d3；放大器U3的2号引脚接入至结点b1，放大器U3输出端OUT3连接至结点b2；滑动电阻R26一端连接至结点b3，另一端与电阻R27串联后接地；电阻R28一端与滑动电阻R26串联，另一端连接至+5V电源；电阻R24一端接至结点b3，另一端与电阻R25串联后接至电源-12V；放大器U4的3号引脚连接至结点b4，结点b4与放大器U4的3号引脚之间还设有结点b5，有极性电容C7一端与结点b5连接，一端接地；放大器U4的2号引脚与电阻R22连接，电阻R22一端与电阻R16串联后接入结点d3；电阻R21一端接地，一端连接至结点d1，结点d1设于放大器U4的2号引脚与电阻R22之间；有极性电容C8一端连接至d2结点，一端接地，结点d2设于电阻R22与电阻R16之间；放大器U4输出端OUT4连接至结点d4；电阻R17一端连接至结点b6，一端连接至三极管T7基极，有极性电容C6一端接地，一端接至结点b7，结点b7设于电阻R17与三极管T7基极之间；电阻R19一端与NPN三极管T7集电极相连接，一端与PNP三极管T8基极相连，最后三极管T8集电极与风机DJ3连接；所述数模转换器用于连接CPU与温度控制电路，并将来自CPU的实际温度信号REAL和设定温度信号SET经转换后分别输入至放大器U4的2号引脚和3号引脚中；滑动电阻R26可以调节放大器U4的2号引脚与3号引脚的差分输入，当滑动电阻R26增大时，在相同实际温度和目标温度的情况下，使风机DJ3的转速变快，从而更精确有效地控制风机DJ3的转速。
2.根据权利要求1所述的烟叶烘烤自控系统外设驱动电路，其特征在于：电容C6、电容C7、电容C8均为有极性电容。
3.根据权利要求1所述的烟叶烘烤自控系统外设驱动电路，其特征在于：三极管T7为NPN三极管，三极管T8为PNP三极管。
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