CN114369732B - 一种co2+o2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法 - Google Patents

一种co2+o2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法 Download PDF

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Abstract

本发明具体涉及一种CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，包括如下步骤：对堵塞的抽液钻孔进行多试剂分段式浸泡和分段式清洗，消除抽液钻孔堵塞物，恢复钻孔抽液能力。本发明提供的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，有效消除堵塞物、恢复钻孔抽液能力。

Description

一种CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法
技术领域
本发明涉及CO2+O2地浸采铀技术领域，特别是涉及一种CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法。
背景技术
纳岭沟铀矿是鄂尔多斯盆地储量最大的可地浸砂岩型铀矿。该铀矿碳酸盐、黄铁矿、长石矿及有机质含量较高，开采时采用CO2+O2的地浸工艺，该工艺在浸出铀的同时，会与矿石中的脉石矿物反应，造成大量非有用物质被浸出并随着溶浸液迁移，随着试验的进行，矿层堵塞问题逐渐加剧，注液压力逐渐加大、钻孔流量逐年降低问题，导致资源开采量逐渐降低。通过对浸出液中携带的杂质物、潜水泵泵体附着物、洗井水中的杂质物、钻孔内捞取出的堵塞物等进行成分分析，确定造成抽液钻孔堵塞物堵塞物主要由CaCO3、SiO2、Fe(OH)3、有机质、粘土矿物、铁铝胶体构成。
随着抽注液系统的运行，杂质含量不断累积，钻孔及溶浸通道堵塞情况日益严重，导致浸出液量由运行初期稳定在200m3/h左右，下降至149m3/h，流量整体下降幅度为25.5％，年均降幅约为7％。针对钻孔堵塞问题，国内外CO2+O2地浸采铀矿山采取洗井的方式缓解钻孔堵塞，实现抽注液能力的恢复。现场已采用的洗井方式主要为：
(1)空气压缩机洗井：试验现场选取了3个有代表性的井开展空气压缩机洗井，采用间歇式洗井的工作方式，空气压缩机连续洗井30min，暂停20～35min，再启动空气压缩机洗井，如此反复清洗。洗井后流量平均增加了36.36％～18.19％。由此说明，空气压缩机洗井技术对缓解钻井堵塞和提高水量有一定作用，但流量提升幅度较小且持续时间短；
(2)微酸空气压缩机洗井：向钻孔内加入200L～300L盐酸，浸泡24小时后，充分溶解过滤器及其附近的碳酸盐等沉淀物后，利用空气压缩机将压缩空气通过风管压入钻孔过滤器底部，靠地层压力和孔内负压作用将气水混合物带至地表，达到清洗钻孔的目的。微酸空气压缩机洗井后，流量平均增加81.78％，洗井后单孔总体流量提升较大，但稳定期仅能维持25天左右，60天降至洗井前水平；
(3)超声波洗井：过滤器段超声波洗孔时间为2小时/米，第一小时的频率为24～24.5KHz，第二小时的频率为28.5～29KHz。采用超声波洗井-空气压缩机联合洗井工艺共开展了9个抽液孔的洗孔工作，洗孔后，流量平均增加4.67％，采用超声波洗井不能有效缓解抽液孔的堵塞情况。
发明内容
基于此，有必要针对常规的洗井方法无法有效改善纳岭沟铀矿床30组规模扩大试验钻孔堵塞问题，提供一种CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，该方法在不额外引入其他杂质离子的情况下，采用盐酸、氢氧化钠、盐酸+双氧水溶液浸泡分段式浸泡多试剂联合洗井、空气压缩机分段式清洗对堵塞的抽液钻孔进行清洗，有效消除堵塞物、恢复钻孔抽液能力。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，包括如下步骤：对堵塞的抽液钻孔进行多试剂分段式浸泡和分段式清洗，消除抽液钻孔堵塞物，恢复钻孔抽液能力。
进一步地，所述抽液钻孔堵塞物包括有机质、碳酸盐、氢氧化铁、氢氧化铝及二氧化硅沉淀物。
进一步地，所述CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，具体包括如下步骤：
步骤1、采用pH小于2的酸液分解碳酸盐、氢氧化铁和氢氧化铝沉淀物，同时降低矿层周边的地下水中的碳酸氢根离子；通过间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，同时对地下水体进行置换，降低金属阳离子含量，为加入强碱溶液创造环境；
步骤2、采用强碱溶液分解硅酸盐及部分有机物沉淀；通过间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，生成新的碳酸盐沉淀物附着在过滤器及周边砾石上；
步骤3、采用pH小于2的酸液分解新生成的碳酸盐沉淀物；通过间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，再次加入pH小于2的酸液和氧化剂溶液，对残留的碳酸盐沉淀物及有机质沉淀物进行二次分解。
进一步地，步骤1中，所述pH小于2的酸液为工业盐酸。
进一步地，步骤2中，所述强碱溶液为氢氧化钠溶液。
进一步地，步骤3中，所述pH小于2的酸液为工业盐酸，所述氧化剂溶液为双氧水。
进一步地，所述CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，具体包括如下步骤：
1、向抽液钻孔中加入工业盐酸150～200L，浸泡8～10小时，然后进行间歇式清洗8～10小时；
2、将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，并向抽液钻孔中加入，浸泡6～8小时，然后进行间歇式清洗8～10小时；
3、向抽液钻孔中加入工业盐酸150～200L，浸泡6～8小时，间歇式洗井6 小时，再次加入工业盐酸150～200L，工业双氧水80～100L，浸泡8～10小时，间歇式洗井洗至水清沙净。
进一步地，所述CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，具体包括如下步骤：
1、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150～200L，浸泡8～10小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗8～10小时；
2、将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，并通过风管向抽液钻孔中加入，浸泡6～8小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗8～10小时；
3、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150～200L，浸泡6～8小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸 150～200L，工业双氧水80～100L，浸泡8～10小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。
在其中一个实施例中，所述CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，包括如下步骤：
1、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150L，浸泡8小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗8小时；
2、将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，并通过风管向抽液钻孔中加入，浸泡6小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗8小时；
3、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150L，浸泡6小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150L，工业双氧水80L，浸泡8小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。
在其中一个实施例中，所述CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，包括如下步骤：
1、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸200L，浸泡10小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗10小时；
2、将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，并通过风管向抽液钻孔中加入，浸泡8小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗10小时；
3、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸200L，浸泡8小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸200L，工业双氧水100L，浸泡10小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。
在其中一个实施例中，所述CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，包括如下步骤：
1、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸175L，浸泡9小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗9小时；
2、将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，并通过风管向抽液钻孔中加入，浸泡7小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗9小时；
3、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸175L，浸泡7小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸175L，工业双氧水90L，浸泡9小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。
本发明的有益技术效果：
本发明的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，在不额外引入其他杂质离子的情况下，采用盐酸、氢氧化钠、盐酸+双氧水溶液浸泡分段式浸泡多试剂联合洗井、空气压缩机分段式清洗对堵塞的抽液钻孔进行清洗，有效消除抽液钻孔堵塞物、恢复钻孔抽液能力。
附图说明
图1为实施例1中1-0-2C钻孔通过CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井后运行参数变化情况图；
图2为实施例1中1-0-2C钻孔通过CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井后流量变化情况图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细地描述。
实施例1
本实施例提供一种CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，包括如下步骤：
(1)通过分析抽液钻孔堵塞物成分，确定抽液钻孔堵塞物主要为有机质、碳酸盐、氢氧化铁、氢氧化铝及二氧化硅沉淀物。
(2)根据抽液钻孔堵塞物主要成分，以尽可能少的引入其他杂质离子及尽可能不破坏树脂特性为前提，依据有机质、碳酸盐、氢氧化铁、氢氧化铝及二氧化硅沉淀物的物化性质选择合适的分离和溶解方法。
(3)根据沉淀物溶解机理，碳酸盐与氢氧化铁沉淀物在pH小于2.5时全部被溶解；有机质沉淀常用的分解就是方法是氧化，研究发现过氧化氢可以和任何有机物的不饱合键处插入过氧基，进而将有机物分解，决定选用H2O2作为氧化剂；硅酸盐堵塞物较难分解，仅能被氢氟酸或强碱溶液分解，氢氟酸作为高强酸，使用后将于地下多种矿物全面发生反应，引入多种离子会诱发各类副反应，同时在CO2+O2浸出过程中为防止矿床堵塞，溶浸剂、浸出液的pH均控制在7以下，且存在1700mg/L左右的HCO3 -，引入强碱溶液势必会造成大量的沉淀物生成，加剧钻孔堵塞。
(4)首先清洗碳酸盐、氢氧化铁及氢氧化铝沉淀物，同时降低水中阳离子含量。结合化学沉淀物溶解机理，通过风管向抽液钻孔的过滤器位置加入工业盐酸150L，浸泡8小时，通过空气压缩机进行间歇式清洗8小时；加入盐酸后，将碳酸盐沉淀物进行分解，同时降低矿层周边的地下水中的碳酸氢根离子，通过空气压缩机间歇式清洗，将分解的沉淀物堵塞物携带至地表，同时对地下水体进行置换，降低金属阳离子含量，为加入强碱溶液创造环境。
(5)其次清洗硅酸盐及部分有机物沉淀，因已通过上述步骤对过滤器周边地下水环境进行了初步改善，现进行如下操作将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，搅拌至完成溶解；将冷却后的强碱溶液通过风管向抽液钻孔的过滤器位置加入，浸泡6小时，通过空气压缩机进行间歇式清洗8小时；加入强碱溶液后硅酸盐沉淀物及部分有机物进行分解，通过空气压缩机间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，同时因加入强碱溶液，将会形成新的碳酸盐沉淀物附着在抽液钻孔的过滤器及周边砾石上。
(6)生成的碳酸盐堵塞物清洗，因中性浸出工艺钻孔内引入强碱溶液，水中阳离子在碱性环境下生成新的碳酸盐沉淀物附着在过滤器及周边砾石上，造成钻孔再次堵塞。首先，通过风管向抽液钻孔的过滤器位置加入工业盐酸150L，浸泡6小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次加入工业盐酸150L，工业双氧水80L，浸泡8小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。先加入盐酸，主要对新生成的碳酸盐沉淀物进行清洗，利用pH在2以下的酸液对堵塞物进行反应，通过空气压缩机间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，再次加入盐酸+双氧水混合溶液，主要对残留的碳酸盐及有机质沉淀物进行二次分解，以确保堵塞物的清洗效果。
(7)完成钻孔清洗后，恢复钻孔抽液能力，根据流量变化情况，验证氢氧化钠洗井效果。
参见图1和2，针对1-0-2C钻孔硅酸盐堵塞严重、流量长期保持在2.0m3/h 以下、且采用“盐酸+双氧水”溶液浸泡-空气压缩机洗井、盐酸浸泡-空气压缩机洗井、超声波-空气压缩机洗井等方法对该孔洗井后流量均无明显提升的问题，使用上述方法后，1-0-2C流量达到了5.4m3/h，运行状况达到相对较好时水平，为存在类似问题的钻孔的清洗探索了有效的解决途径。
实施例2
本发明提供一种CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，包括如下步骤：
(1)通过分析抽液钻孔堵塞物成分，确定抽液钻孔堵塞物主要为有机质、碳酸盐、氢氧化铁、氢氧化铝及二氧化硅沉淀物。
(2)根据抽液钻孔堵塞物主要成分，以尽可能少的引入其他杂质离子及尽可能不破坏树脂特性为前提，依据有机质、碳酸盐、氢氧化铁、氢氧化铝及二氧化硅沉淀物的物化性质选择合适的分离和溶解方法。
(3)根据沉淀物溶解机理，碳酸盐与氢氧化铁沉淀物在pH小于2.5时全部被溶解；有机质沉淀常用的分解就是方法是氧化，研究发现过氧化氢可以和任何有机物的不饱合键处插入过氧基，进而将有机物分解，决定选用H2O2作为氧化剂；硅酸盐堵塞物较难分解，仅能被氢氟酸或强碱溶液分解，氢氟酸作为高强酸，使用后将于地下多种矿物全面发生反应，引入多种离子会诱发各类副反应，同时在CO2+O2浸出过程中为防止矿床堵塞，溶浸剂、浸出液的pH均控制在7以下，且存在1700mg/L左右的HCO3 -，引入强碱溶液势必会造成大量的沉淀物生成，加剧钻孔堵塞。
(4)首先清洗碳酸盐、氢氧化铁及氢氧化铝沉淀物，同时降低水中阳离子含量。结合化学沉淀物溶解机理，通过风管向抽液钻孔的过滤器位置加入工业盐酸200L，浸泡10小时，通过空气压缩机进行间歇式清洗10小时；将碳酸盐沉淀物进行分解，同时降低矿层周边的地下水中的碳酸氢根离子，通过空气压缩机间歇式清洗，将分解的沉淀物堵塞物携带至地表，同时对地下水体进行置换，降低金属阳离子含量，为加入强碱溶液创造环境。
(5)其次清洗硅酸盐及部分有机物沉淀，因已通过上述步骤对过滤器周边地下水环境进行了初步改善，现进行如下操作将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，搅拌至完成溶解；将冷却后的强碱溶液通过风管向抽液钻孔的过滤器位置加入，浸泡8小时，通过空气压缩机进行间歇式清洗10小时；加入强碱溶液后硅酸盐沉淀物及部分有机物进行分解，通过空气压缩机间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，同时因加入强碱溶液，将会形成新的碳酸盐沉淀物附着在抽液钻孔的过滤器及周边砾石上。
(6)生成的碳酸盐堵塞物清洗，因中性浸出工艺钻孔内引入强碱溶液，水中阳离子在碱性环境下生成新的碳酸盐沉淀物附着在过滤器及周边砾石上，造成钻孔再次堵塞。首先，通过风管向抽液钻孔的过滤器位置加入工业盐酸200L，浸泡8小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次加入工业盐酸200L，工业双氧水100L，浸泡10小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。先加入盐酸，主要对新生成的碳酸盐沉淀物进行清洗，利用pH在2以下的酸液对堵塞物进行反应，通过空气压缩机间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，再次加入盐酸+双氧水混合溶液，主要对残留的碳酸盐及有机质沉淀物进行二次分解，以确保堵塞物的清洗效果。
(7)完成钻孔清洗后，恢复钻孔抽液能力，根据流量变化情况，验证氢氧化钠洗井效果。
针对1-0-2C钻孔硅酸盐堵塞严重、流量长期保持在2.0m3/h以下、且采用“盐酸+双氧水”溶液浸泡-空气压缩机洗井、盐酸浸泡-空气压缩机洗井、超声波-空气压缩机洗井等方法对该孔洗井后流量均无明显提升的问题，使用上述方法后，1-0-2C流量达到了5.8m3/h，运行状况达到相对较好时水平，为存在类似问题的钻孔的清洗探索了有效的解决途径。
实施例3
本发明提供一种CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，包括如下步骤：
(1)通过分析抽液钻孔堵塞物成分，确定抽液钻孔堵塞物主要为有机质、碳酸盐、氢氧化铁、氢氧化铝及二氧化硅沉淀物。
(2)根据抽液钻孔堵塞物主要成分，以尽可能少的引入其他杂质离子及尽可能不破坏树脂特性为前提，依据有机质、碳酸盐、氢氧化铁、氢氧化铝及二氧化硅沉淀物的物化性质选择合适的分离和溶解方法。
(3)根据沉淀物溶解机理，碳酸盐与氢氧化铁沉淀物在pH小于2.5时全部被溶解；有机质沉淀常用的分解就是方法是氧化，研究发现过氧化氢可以和任何有机物的不饱合键处插入过氧基，进而将有机物分解，决定选用H2O2作为氧化剂；硅酸盐堵塞物较难分解，仅能被氢氟酸或强碱溶液分解，氢氟酸作为高强酸，使用后将于地下多种矿物全面发生反应，引入多种离子会诱发各类副反应，同时在CO2+O2浸出过程中为防止矿床堵塞，溶浸剂、浸出液的pH均控制在7以下，且存在1700mg/L左右的HCO3 -，引入强碱溶液势必会造成大量的沉淀物生成，加剧钻孔堵塞。
(4)首先清洗碳酸盐、氢氧化铁及氢氧化铝沉淀物，同时降低水中阳离子含量。结合化学沉淀物溶解机理，通过风管向抽液钻孔的过滤器位置加入工业盐酸175L，浸泡9小时，通过空气压缩机进行间歇式清洗9小时；加入盐酸后，将碳酸盐沉淀物进行分解，同时降低矿层周边的地下水中的碳酸氢根离子，通过空气压缩机间歇式清洗，将分解的沉淀物堵塞物携带至地表，同时对地下水体进行置换，降低金属阳离子含量，为加入强碱溶液创造环境。
(5)其次清洗硅酸盐及部分有机物沉淀，因已通过上述步骤对过滤器周边地下水环境进行了初步改善，现进行如下操作将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，搅拌至完成溶解；将冷却后的强碱溶液通过风管向抽液钻孔的过滤器位置加入，浸泡7小时，通过空气压缩机进行间歇式清洗9小时；加入强碱溶液后硅酸盐沉淀物及部分有机物进行分解，通过空气压缩机间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，同时因加入强碱溶液，将会形成新的碳酸盐沉淀物附着在抽液钻孔的过滤器及周边砾石上。
(6)生成的碳酸盐堵塞物清洗，因中性浸出工艺钻孔内引入强碱溶液，水中阳离子在碱性环境下生成新的碳酸盐沉淀物附着在过滤器及周边砾石上，造成钻孔再次堵塞。首先，通过风管向抽液钻孔的过滤器位置加入工业盐酸175L，浸泡7小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次加入工业盐酸175L，工业双氧水90L，浸泡9小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。先加入盐酸，主要对新生成的碳酸盐沉淀物进行清洗，利用pH在2以下的酸液对堵塞物进行反应，通过空气压缩机间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，再次加入盐酸+双氧水混合溶液，主要对残留的碳酸盐及有机质沉淀物进行二次分解，以确保堵塞物的清洗效果。
(7)完成钻孔清洗后，恢复钻孔抽液能力，根据流量变化情况，验证氢氧化钠洗井效果。
针对1-0-2C钻孔硅酸盐堵塞严重、流量长期保持在2.0m3/h以下、且采用“盐酸+双氧水”溶液浸泡-空气压缩机洗井、盐酸浸泡-空气压缩机洗井、超声波-空气压缩机洗井等方法对该孔洗井后流量均无明显提升的问题，使用上述方法后，1-0-2C流量达到了5.6m3/h，运行状况达到相对较好时水平，为存在类似问题的钻孔的清洗探索了有效的解决途径。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，其特征在于，对堵塞的抽液钻孔进行多试剂分段式浸泡和分段式清洗，消除抽液钻孔堵塞物，恢复钻孔抽液能力，具体包括如下步骤：
步骤1、采用pH小于2的酸液分解碳酸盐、氢氧化铁和氢氧化铝沉淀物，同时降低矿层周边的地下水中的碳酸氢根离子；通过间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，同时对地下水体进行置换，降低金属阳离子含量，为加入强碱溶液创造环境；
步骤2、采用强碱溶液分解硅酸盐及部分有机物沉淀；通过间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，生成新的碳酸盐沉淀物附着在过滤器及周边砾石上；
步骤3、采用pH小于2的酸液分解新生成的碳酸盐沉淀物；通过间歇式清洗，将分解的沉淀物携带至地表，再次加入pH小于2的酸液和氧化剂溶液，对残留的碳酸盐沉淀物及有机质沉淀物进行二次分解。
2.根据权利要求1所述的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，其特征在于，所述抽液钻孔堵塞物包括有机质、碳酸盐、氢氧化铁、氢氧化铝及二氧化硅沉淀物。
3.根据权利要求1所述的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，其特征在于，步骤1中，所述pH小于2的酸液为工业盐酸。
4.根据权利要求1所述的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，其特征在于，步骤2中，所述强碱溶液为氢氧化钠溶液。
5.根据权利要求1所述的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，其特征在于，步骤3中，所述pH小于2的酸液为工业盐酸，所述氧化剂溶液为双氧水。
6.根据权利要求1所述的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、向抽液钻孔中加入工业盐酸150～200L，浸泡8～10小时，然后进行间歇式清洗8～10小时；
步骤2、将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，并向抽液钻孔中加入，浸泡6～8小时，然后进行间歇式清洗8～10小时；
步骤3、向抽液钻孔中加入工业盐酸150～200L，浸泡6～8小时，间歇式洗井6小时，再次加入工业盐酸150～200L，工业双氧水80～100L，浸泡8～10小时，间歇式洗井洗至水清沙净。
7.根据权利要求6所述的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150～200L，浸泡8～10小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗8～10小时；
步骤2、将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，并通过风管向抽液钻孔中加入，浸泡6～8小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗8～10小时；
步骤3、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150～200L，浸泡6～8小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150～200L，工业双氧水80～100L，浸泡8～10小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。
8.根据权利要求7所述的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150L，浸泡8小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗8小时；
步骤2、将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，并通过风管向抽液钻孔中加入，浸泡6小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗8小时；
步骤3、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150L，浸泡6小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸150L，工业双氧水80L，浸泡8小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。
9.根据权利要求7所述的CO2+O2地浸采铀矿山多试剂联合洗井方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸200L，浸泡10小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗10小时；
步骤2、将50kg氢氧化钠溶于200L清水中，并通过风管向抽液钻孔中加入，浸泡8小时，然后通过空气压缩机进行间歇式清洗10小时；
步骤3、通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸200L，浸泡8小时，通过空气压缩机间歇式洗井6小时，再次通过风管向抽液钻孔中加入工业盐酸200L，工业双氧水100L，浸泡10小时，通过空气压缩机间歇式洗井洗至水清沙净。
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