CN114368863A - 一种沼气发酵液回用方法 - Google Patents

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张成明
刘洁
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    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

一种沼气发酵液回用方法，属于生物发酵技术领域。本发明针对现有技术的不足，提供一种环保、能耗小、成本低的沼气发酵方法。一种沼气发酵液回用方法为从沼气发酵罐中上部1/3～1/2处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到30～40度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为60～120A，最后通过装满活性炭箱的箱体，处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。本发明从沼气发酵罐中上部抽取上清液，经过加热降低沼气发酵液中的有害离子。经过活性炭过滤将沼气发酵液中的色素、胶体等细微颗粒物进一步吸附。经过系列操作，本发明能够将沼气发酵液中的有害物质去除，从而满足发酵的需求。

Description

一种沼气发酵液回用方法
技术领域
本发明属于生物发酵技术领域，具体涉及一种沼气发酵液回用方法。
背景技术
沼气发酵以后沼渣通常送去做颗粒污泥、有机肥，发酵液则往往经过简单处理回用。由于发酵液中存在重金属、农药、过量氨氮、硫化氢等有毒害物质，这些有害物质在发酵过程中会对沼气发酵菌造成不利影响，特别是反复回用以后，将严重抑制沼气发酵菌的生长，同时由于沼气发酵液中氨氮、钙和磷酸根越来越多将会导致输送管道中沉积大量鸟粪石，最终堵塞管道并导致生产停滞。
目前已经公开的技术显示，使用絮凝、板框过滤是常用的处理方法，但需要絮凝需要添加化学药品、板框过滤能耗和人力成本均比较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种环保、能耗小、成本低的沼气发酵方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种沼气发酵液回用方法，从沼气发酵罐中上部1/3～1/2处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到30～40度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为60～120A，最后通过装满活性炭箱的箱体。处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。
本发明的有益效果如下：本发明从沼气发酵罐中上部抽取上清液，里面固形物比较少，经过加热后，适当温度下的离子经过电极组(正极和负极)能够快速的去除阳离子和阴离子，从而降低沼气发酵液中的有害离子。最后经过活性炭过滤则能够将沼气发酵液中的色素、胶体等细微颗粒物进一步吸附。经过系列操作，本发明能够将沼气发酵液中的有害物质去除，从而满足发酵的需求。
附图说明
图1是一种实现本发明所述的沼气发酵液回用方法的装置结构示意图图。
具体实施方式
为了更详细地进一步阐明本发明，加深对本发明的理解，给出下列实施例，下述实施例仅限于对本发明的解释。
实施例一
按照正常发酵过程进行，沼气发酵结束后，发酵上清液加入50ppm的聚丙脪酰胺进行絮凝，然后通过板框过滤机过滤，过滤后的发酵液回用1/3。
实施例二
从沼气发酵罐中上部1/3处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到30度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为60A，最后通过装满活性炭箱的箱体。处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。图1是实现本实施例的装置结构示意图。
实施例三
从沼气发酵罐中上部1/2处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到40度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为120A，最后通过装满活性炭箱的箱体。处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。
实施例四
从沼气发酵罐中上部1/3处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到35度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为80A，最后通过装满活性炭箱的箱体。处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。
实施例五
从沼气发酵罐中上部1/2处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到32度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为100A，最后通过装满活性炭箱的箱体。处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。
综上所述，本发明一种沼气发酵液回用方法所述及的各项权利要求及技术支撑已经明确，凡依据本发明的技术支撑实质所作的任何修改与变化仍属于本发明技术支撑的范围内。

Claims (6)

1.一种沼气发酵液回用方法，其特征在于，沼气发酵结束后，收集发酵上清液，并在所述发酵上清液中加入50ppm的聚丙脪酰胺进行絮凝，然后通过板框过滤机过滤，过滤后的发酵液回用1/3。
2.一种沼气发酵液回用方法，其特征在于，从沼气发酵罐中上部1/3～1/2处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到30～40度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为60～120A，最后通过装满活性炭箱的箱体，处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。
3.根据权利要求2所述的沼气发酵液回用方法，其特征在于，从沼气发酵罐中上部1/3处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到30度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为60A，最后通过装满活性炭箱的箱体，处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。
4.根据权利要求2所述的沼气发酵液回用方法，其特征在于，从沼气发酵罐中上部1/2处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到40度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为120A，最后通过装满活性炭箱的箱体，处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。
5.根据权利要求2所述的沼气发酵液回用方法，其特征在于，从沼气发酵罐中上部1/3处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到35度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为80A，最后通过装满活性炭箱的箱体，处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。
6.根据权利要求2所述的沼气发酵液回用方法，其特征在于，从沼气发酵罐中上部1/2处抽取上清液，上清液经过带有加热装置的管道，将上清液加热到32度，然后再通过带有正极、负极电极组的箱体，电压为220V、电流为100A，最后通过装满活性炭箱的箱体，处理后的发酵液全部回到沼气发酵罐中继续开展发酵。
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