CN103739172A - 一种用于工业园区水循环回用的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于工业园区水循环回用的方法，属于工业园区废水处理领域。其步骤为：1）用水企业将废水通过管网送入化工园区污水处理厂进行处理，处理至pH值6-9，COD≤50mg/L，NH₃-N≤5.0mg/L，TN≤15mg/L，TP≤0.5mg/L；2）通过达标尾水输送管道将经步骤1）处理的废水输送至生态湿地中心进行生化性稳定处理，处理至pH值7-8.5，COD≤30mg/L，NH₃-N≤1.5mg/L，TN≤1.5mg/L，TP≤0.3mg/L；3）通过回用管道输送至工业水厂，与工业水厂地表水源进行混合处理，然后通过工业供水管道输送至用水企业进行循环使用。该方法低能耗、高效率、低排放。

Description

一种用于工业园区水循环回用的方法

技术领域

本发明属于工业园区废水处理领域，更具体地说，涉及一种用于废水深度处理回用资源化的方法。

技术背景

目前工业园区污水处理厂尾水深度处理工艺有生物技术、氧化技术、膜分离技术、混凝沉淀技术。生物技术：主要以曝气生物滤池（BAF）为主，通过在生物反应器内装填高比表面积的颗粒填料，提供生物膜附着的载体。由于填料的机械截留作用以及滤池表面的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附作用，使得出水COD和SS降低。由于经过生化处理后废水中多以难降解有机物为主，B/C仅为0.10-0.20，造成该工艺应用于污水厂尾水生化出水处理效果差，投资大，操作管理复杂，运行成本高，尤其是COD、色度不能稳定达标。氧化技术：主要以臭氧氧化工艺为主，通过臭氧氧化生化出水中难降解有机物和色度。运行结果表明臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但耗电多，运行成本高，大规模推广应用有一定困难。膜分离技术：主要以超滤（UF）和反渗透（RO）为主，通过膜截留有机物、色度。运行结果表明超滤（UF）单独处理工业园区污水处理厂二级出水，出水可回用于要求较低的工艺要求，反渗透（RO）处理后出水能够满足回用任何工序，但投资高、运行成本高，操作管理发杂，同时有二次污染。

工业园区的污水处理厂尾水具有废水水质复杂、水质水量变化大、难降解、有毒、氮磷含量高、可生化性差等特点，工业园区污水处理厂尾水即使达到了《城镇污水处理厂主要污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，仍然与《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）水质IV类标准有一定差距，污水处理厂尾水直接进入受纳水体，增加园区及周边水系的水环境压力。工业园区给水处理厂一般直接取水自周边园区周边水体，浪费大量水资源，增加运行成本。因此，传统的工业园区水循环发展模式为线性式，即水源－工业水厂－企业用户－污水处理厂－排放，该发展模式高消耗、低效率、高排放。即使工业园区污水处理厂尾水采用膜工艺进行深度处理，但投资高、运行成本高，操作管理发杂，同时有二次污染。

近20年发展起来的人工湿地，作为一种对传统污水处理技术的廉价替代方案，越来越受到世界各国的普遍重视。它具有投资低、能耗低、出水水质好，有较强的脱氮除磷功能以及运行管理方便等特点，因而该技术已被世界各国所接受，并用来处理多种形式的废水。人工湿地对废水的处理综合了物理、化学和生物3种作用，在填料表面和植物根系中生长了大量微生物，形成生物膜。废水流动时，SS能被填料及根系阻挡截留，有机物通过生物膜的吸附、同化及异化作用而得以去除。

垂直流湿地与水平流湿地的区别在于运用管道、坡度等特殊设计使水流在湿地内部尽可能垂直分布，布水更加均匀。与水平流相比，由于其系统内部的充氧更充分，有利于好氧细菌的生长和硝化反应的进行，因此对氮、磷的去除率有了很大提高。垂直流湿地在保持对CODcr、BOD₅及TSS的去除效率的同时，对氮的去除率也有了很大增强。

专利ZL201010224776.3交替式组合湿地系统及高效去除城市尾水中氮磷的方法公开了交替式组合湿地系统及高效去除城市尾水中氮磷的方法，该系统包括取水系统，其按照垂直复合流-表面流-潜流-生态塘四种人工湿地结构单元顺序分布。该系统取水系统将城市尾水均匀的流入垂直复合流人工湿地；进入的城市尾水，采用“王”字型均匀布水，出水进入表面流湿地结构单元前端，后端由穿孔管表面集水后排出系统；出水经配水槽由进水方孔均匀流入潜流人工湿地单元；而后污水流入集水槽后，送至生态塘。该发明系统对COD、TN、氨氮、TP的累积平均去除率分别达到55.6%、84.0%、76.7%、84.4%左右。系统改善了水环境、水生态环境质量，美化景观，具有良好的环境经济效益。其不足之处在于：

（1）该发明中提供的工艺组合，未设置调节池，工艺组合先后顺序不合理。作为垂直流单元出水后应设置稳定塘对出水进行稳定和过滤作用，保证废水中氮和有机物充分去除；

（2）该发明中的垂直流单元，自动化程度低，管理难度大，难以保证系统稳定运行。此外，垂直流单元结构设计不详细，关于池型的设计、滤料的组成和水力学特性、底部集水坡比的设计、边坡的设计均未说明；

（3）针对于城市尾水进行净化，其水体中B/C比高，有机物和氮、磷去除较为简单。对于B/C比低，难降解物质多等工业园区污水厂尾水适用性不强。

发明内容

1、本发明要解决的技术问题

针对传统的工业园区线性式水循环发展模式，即水源－工业水厂－企业用户－污水处理厂－排放，高消耗、低效率、高排放的问题，本发明提供了一种用于工业园区水循环回用的方法，该方法的循环模式是：水源－工业水厂－企业用户－污水处理厂－生态湿地中心－工业水厂，低能耗、高效率、低排放。

2、技术方案

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种用于工业园区水循环回用的方法，其步骤为：

1）用水企业将废水通过污水收集管网送入化工园区污水处理厂进行处理，处理至pH值6-9，COD≤50mg/L，NH₃-N≤5.0mg/L，TN≤15mg/L，TP≤0.5mg/L（《城镇污水处理厂主要污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准）；

2）通过达标尾水输送管道将经步骤1）处理的废水输送至生态湿地中心进行生化性稳定处理，处理至pH值7-8.5，COD≤30mg/L，NH3-N≤1.5mg/L，TN≤1.5mg/L，TP≤0.3mg/L（《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类以上标准）；

3）通过回用管道输送至工业水厂，与工业水厂地表水源进行混合处理，最终达到pH值6.5-9，COD≤60mg/L，NH₃-N≤10.0mg/L，TP≤1.0mg/L（《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）要求），然后通过工业供水管道输送至用水企业进行循环使用。

优选地，所述的步骤2）中的生态湿地中心包括依次连接的调节池、垂直流湿地、稳定塘、表面流湿地和水平流湿地，该生态湿地中心的水质处理过程为：

a）化工园区污水处理厂尾水通过达标尾水输送管道输送至调节池进行水质水量调节；

b）水泵提升进入垂直流湿地，通过垂直流湿地中的滤料、植物及微生物的协调作用达到去除水中有机物和氨氮的目的；

c）水自流进入稳定塘，处理悬浮物和磷；

d）水自流进入表面流湿地进行复氧，表面流湿地种植有挺水植物，用于进行悬浮物沉淀；

e）出水进入水平流湿地，进行反硝化氨氮及有机物的处理，降低总氮浓度；

f）出水进入工业水厂进行水质稳定。

优选地，所述步骤b）中的水泵所采用的动力为太阳能。

优选地，所述的垂直流湿地、水平流湿地的湿地边坡坡比为1:1.5，底部坡度5.5‰，坡顶朝向湿地反方向5%坡度的坡降。通过坡度的限定，保证垂直流湿地在实施过程中形成良好的自流状态，均匀收集出水，提高系统的净化效果。

优选地，所述的垂直流湿地、水平流湿地底部回填土要求，碾压采用分层碾压，压实系数≥0.92，承载力≥150Kpa，变性模量12Mpa。对底部回填土要求，有利于延长垂直流湿地使用年限，保证工程的稳定性和长效性。

优选地，所述的垂直流湿地，每个垂直流湿地面积为200-1000m²，水力负荷为0.1-0.5m/d；所述的垂直流湿地由自动布水系统、净化植物、“两布一膜”、滤料层和排水管五部分构成；

所述的自动布水系统由调节堰、电动阀门、电磁流量计、布水管道四部分构成，通过PLC自动控制；所述的调节堰用于初步调节堰的最大流量和均匀水流，电动阀门用于关闭或开启相对应的垂直流湿地，在调节堰上设置有液位计，对调节池内的液位进行检测，并对电动阀门开闭起到保护作用，电动阀门通过时间控制，高液位阀门开启，低液位阀门闭合，电磁流量计用于计量管道出水流量；

所述的“两布一膜”，位于垂直流湿地底部，“两布一膜”从下至上依次包括土工布、2mm厚的HDPE防渗膜、土工布；

所述的滤料层：高度为110cm，其从上至下依次为：生态滤料层75cm，过渡层15cm，排水层20cm；其中，所述的生态滤料层的渗透系数K为0.06867cm/s，生态滤料比表面积S_s=0.0032m²/g，d10为0.3114mm，d60为1.3138mm，Cu为4.219；上述各参数含义为：

d10－有效粒径，小于某粒径的滤料的质量占总质量的10％；

d60－限定粒径，小于某粒径的滤料的质量占总质量的60％；

Cu－不均匀系数，表示滤料均匀性，Cu＝d60/d10。

优选地，所述的过渡层滤料渗透系数K为15.7754cm/s；过渡层顶部包括布水管道，自然敷设在滤料顶部，底部敷设排水管，随着底部坡度进行，植物为芦苇，9株/m²。通过滤料的级配和渗透系数的限定，保证滤料具有良好的水力传导性，稳定水流和利于微生物的新陈代谢，进而提高垂直流湿地对污染物的净化效果。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明将打破了传统的工业园区水资源提取－产品加工－废物排放的过程，即水源－工业水厂－企业用户－污水处理厂－排放，本发明工业园水循环利用的方法是循环式，即水源－工业水厂－企业用户－污水处理厂－生态湿地中心－工业水厂，提出了资源提取－产品加工－废物排放－再生利用过程，这种方法可以解决传统意义上的污水处理厂尾水处理后直接排放，不仅增加污染物排放，造成水环境承载力问题。从高消耗、低效率、高排放发展模式转变成低能耗、高效率、低排放发展模式，达到了实现水资源高效使用和循环利用，进而实现园区可持续发展；

（2）本发明提供了一种用于工业园污水处理厂尾水深度处理回用的方法，使用该方法能使污水厂出水一级A达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水体标准，不使用药剂，不产生二次污染，运行管理方便，降低二氧化碳排放，景观生态环境好，节约用水等一系列突出优点。具有工艺简单，成本低廉，可大幅减少废水排放和有效利用水资源，易于实施的特点。这种方法可以解决传统意义上的污水处理厂尾水处理后直接排放，不仅增加污染物排放，造成水环境承载力问题；

（3）本发明提供了一种回用率高的化工园区污水处理厂尾水回用方法，该方法主要适用于工业园区污水处理厂尾水回用，具有工艺简单，成本低廉，可大幅减少废水排放和有效利用水资源，易于实施的特点；

（4）针对动力消耗带来运行成本问题，本发明采用太阳能作为清洁能源，降低运行成本和二氧化碳排放，实现真正环境友好和资源节约。

附图说明

图1为本发明的方法的流程框图；

图2为本发明的生态湿地中心的水处理过程的流程图；

图3为生态滤料颗粒级配曲线。

具体实施方式

下面结合实施例和附图进一步介绍本发明的技术方案。

实施例1

结合图1，本实施例的用于工业园区水循环回用的方法，其步骤为：

1）某化学工业园主要以精细化工为主，用水企业将废水通过园区内的污水收集管网送入化工园区污水处理厂进行处理，污水处理厂处理规模为0.4万吨/d，尾水水质满足《城镇污水处理厂主要污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，主要污染物pH值、COD、BOD₅、NH₄ ⁺-N、TN、TP的浓度分别为7±1.0，36.68±4.30mg/L、7.34±1.22mg/L、1.76±0.30mg/L、3.39±0.62mg/L、0.052±0.018mg/L；

2）通过达标尾水输送管道将经污水处理厂处理后的尾水输送至生态湿地中心（通过水泵提升进入垂直流湿地，动力为太阳能），经过生态湿地中心处理出水主要水质指标均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类，COD、BOD₅、NH₄ ⁺-N、TN、TP的出水浓度21.72±2.59mg/L、1.23±0.39mg/L、0.17±0.13mg/L、0.69±0.21mg/L、0.02±0.01mg/L，其去除率分别为43.2%、83.2%、90.3%、81.2%、64%。

结合图2，生态湿地中心包括依次连接的：调节池（1座1组，1×1256m³＝1256m³）、垂直流湿地（1座20组，20×1000m²＝20000m²，水力负荷为0.5m/d）、稳定塘（1座1组，1×1280m³＝1280m³）、表面流湿地（1座1组，1×4000m²＝4000m²）、水平流湿地（1座2组，2×4000m²＝8000m²）。生态湿地中心的污染物去除过程中污染物含量变化如表1。

a）调节池

主要功能：接收污水厂尾水并进行水质、水量调节。

主要尺寸：有效水深4.0m，有效体积1256m³。

结构形式：钢砼，地上。

主要参数：有效停留时间7.54h。

b）垂直流湿地

主要功能：通过垂直流湿地中的滤料、植物及微生物的协调作用达到去除水中有机物和氨氮目的。

主要尺寸：1座20组，每组1000m²，共20000m²。

结构形式：底部两布一膜，地上。

主要参数：水力负荷为0.2m/d。

主要设备：自动布水系统、净化植物、“两布一膜”、滤料层和排水管五部分构成；

自动布水系统－位于滤料层顶部布水管道，自然敷设在滤料顶部，保证布水系统均匀布置。自动布水系统包括调节堰、电动阀门、电磁流量计、布水管道四部分构成，通过PLC自动控制；在调节堰上设置有液位计；调节堰用于初步调节堰的最大流量和均匀水流，电动阀门用于关闭或开启相对应的垂直流湿地，在调节堰上设置有液位计，对调节池内的液位进行检测，并对电动阀门开闭起到保护作用，电动阀门通过时间控制，高液位开启，低液位阀门闭合，电磁流量计用于计量管道出水流量。

净化植物－所选植物为耐寒、净化效果好且多年生的芦苇，9株/m²。

“两布一膜”－位于垂直流湿地底部，从下至上依次包括土工布、2mm厚的HDPE防渗膜、土工布；

滤料层－共110cm，其从上至下依次为：生态滤料层75cm，过渡层15cm，排水层20cm；生态滤料渗透系数K为0.06867cm/s，生态滤料比表面积S_s=0.0032m²/g，d10为0.3114mm，d60为1.3138mm，不均匀系数Cu为4.219；

d10－有效粒径，小于某粒径的滤料的质量占总质量的10％。如图3。

d60－限定粒径，小于某粒径滤料的质量占总质量的60％。如图3。

Cu－不均匀系数，表示滤料均匀性。Cu＝d60/d10。

过渡层滤料渗透系数K为15.7754cm/s，过渡层顶部包括布水管道，自然敷设在滤料顶部，底部敷设排水管，随着底部坡度进行，植物为芦苇，9株/m²。通过滤料的级配和渗透系数的限定，保证滤料具有良好的水力传导性，稳定水流和利于微生物的新陈代谢，进而提高垂直流湿地对污染物净化效果。

排水管－底部敷设排水管，垂直流湿地边坡坡比为1:1.5，底部坡度5.5‰，坡顶朝向湿地反方向5%坡度的坡降，通过坡度的限定，保证垂直流湿地在实施过程中形成良好的自流状态，均匀收集出水，提高系统的净化效果。

其他说明－随着底部坡度进行，垂直流湿地底部回填土要求，碾压采用分层碾压，压实系数≥0.92，承载力≥150Kpa，变性模量12Mpa。对底部回填土要求，有利于延长垂直流湿地使用年限，保证工程的稳定性和长效性。

c）稳定塘

主要功能：强化天然净化能力，利用菌藻的共同作用处理废水中的有机污染物，主要处理悬浮物和磷。

主要尺寸：1座1组，有效容积1280m³。

结构形式：底部两布一膜，半地上。

主要参数：停留时间7.68h。

主要设备：净化植物－所选植物为耐寒、净化效果好且多年生的芦苇，9株/m²。边坡坡比为1:3，“两布一膜”－位于稳定塘底部，从下至上依次包括土工布、2mm厚的HDPE防渗膜、土工布。

d）表面流湿地

主要功能：表面流湿地进行复氧，表面流湿地种植有挺水植物，用于进行悬浮物沉淀。

主要尺寸：1座1组，1×4000m²＝4000m²。

结构形式：底部两布一膜，半地上。

主要参数：水力负荷为1.0m/d。

主要设备：净化植物－所选植物为耐寒、净化效果好且多年生的芦苇，9株/m²。

e）水平流湿地

主要功能：进行反硝化氨氮及有机物的处理，降低总氮浓度。

主要尺寸：1座2组，每组4000m²，总有效面积为8000m²。

结构形式：底部两布一膜，地下。

主要参数：水力负荷为0.5m/d。

主要设备：布水系统、净化植物、“两布一膜”、滤料层和排水系统五部分构成；

布水系统－在水平流湿地的前端设置了配水槽，槽长20m宽0.40m，每隔0.8m设置一个进水方孔，孔径为80mm×80mm。保证潜流人工湿地内的推流流态和水流和水压的分布均匀。

净化植物－所选植物为耐寒、净化效果好且多年生的芦苇，9株/m²。

“两布一膜”－位于垂直流湿地底部，从下至上依次包括土工布、2mm厚的HDPE防渗膜、土工布；

滤料层－共80cm，生态滤料层80cm；生态滤料渗透系数K为0.06867cm/s，生态滤料比表面积S_s=0.0032m²/g，d10为0.3114mm，d60为1.3138mm，不均匀系数Cu为4.219；

d10－有效粒径，小于某粒径的滤料的质量占总质量的10％。如图3。

d60－限定粒径，小于某粒径滤料的质量占总质量的60％。如图3。

Cu－不均匀系数，表示滤料均匀性。Cu＝d60/d10。

排水系统－位于水平湿地末端，集水槽体尺寸与前端配水槽一致，每隔1.1m设置出水孔一个，孔径80mm×80mm。水平流湿地边坡坡比为1:1.5，底部坡度5.5‰，坡顶朝向湿地反方向5%坡度的坡降，均匀收集出水，提高系统的净化效果。

其他说明－随着底部坡度进行，水平流湿地底部回填土要求，碾压采用分层碾压，压实系数≥0.92，承载力≥150Kpa，变性模量12Mpa。对底部回填土要求，有利于延长水平流湿地使用年限，保证工程的稳定性和长效性。

3）再通过回用管道将生态湿地中心出水输送至工业水厂，与工业水厂水源进行混合处理，工业水厂水源主要水质为COD、NH₄ ⁺-N、TN、TP分别为23.52±2.32mg/L、0.38±0.15mg/L、3.94±0.32mg/L、0.20±0.09mg/L，工业水厂出水水质为COD、NH₄ ⁺-N、TN、TP分别为15.48±1.86mg/L、0.35±0.12mg/L、2.55±0.26mg/L、0.07±0.02mg/L。最终达到pH值6.5-9，COD≤60mg/L，NH₃-N≤10.0mg/L，TP≤1.0mg/L（《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）要求）。

4）然后通过工业供水管道输送至用水企业进行循环使用。园区工业水厂每天可减少取水量4000吨，每年节约水资源146万吨。生态湿地中心建成后，较建成前减少COD_Cr排放量87.6t/a。吨水处理成本仅为0.1元/t，操作管理方便。

表1生态处理中心污染物去除一览表

项目	COD（mg/L）	氨氮（mg/L）	TN（mg/L）	TP（mg/L）
					调节池	60	10	15	1
垂直流湿地	35%	85%	10%	10%
					稳定塘	5%	10%	40%	65%
表面流湿地	-	50%	-	-
					水平流湿地	30%	-	85%	10%
总去除率	57%	93%	92%	70%
					出水浓度	26	0.7	1.2	0.3

Claims (7)

1.一种用于工业园区水循环回用的方法，其步骤为：

1）用水企业将废水通过污水收集管网送入化工园区污水处理厂进行处理，处理至pH值6-9，COD≤50mg/L，NH3-N≤5.0mg/L，TN≤15mg/L，TP≤0.5mg/L；

2）通过达标尾水输送管道将经步骤1）处理的废水输送至生态湿地中心进行生化性稳定处理，处理至pH值7-8.5，COD≤30mg/L，NH₃-N≤1.5mg/L，TN≤1.5mg/L，TP≤0.3mg/L；

3）通过回用管道输送至工业水厂，与工业水厂地表水源进行混合处理，最终达到pH值6.5-9，COD≤60mg/L，NH₃-N≤10.0mg/L，TP≤1.0mg/L，然后通过工业供水管道输送至用水企业进行循环使用。

2.根据权利要求1所述的用于工业园区水循环回用的方法，其特征在于，所述的步骤2）中的生态湿地中心包括依次连接的调节池、垂直流湿地、稳定塘、表面流湿地和水平流湿地，该生态湿地中心的水质处理过程为：

a）化工园区污水处理厂尾水通过达标尾水输送管道输送至调节池进行水质水量调节；

b）水泵提升进入垂直流湿地，通过垂直流湿地中的滤料、植物及微生物的协调作用达到去除水中有机物和氨氮的目的；

c）水自流进入稳定塘，处理悬浮物和磷；

d）水自流进入表面流湿地进行复氧，表面流湿地种植有挺水植物，用于进行悬浮物沉淀；

e）出水进入水平流湿地，进行反硝化氨氮及有机物的处理，降低总氮浓度；

f）出水进入工业水厂进行水质稳定。

3.根据权利要求2所述的用于工业园区水循环回用的方法，其特征在于，所述步骤b）中的水泵所采用的动力为太阳能。

4.根据权利要求3所述的用于工业园区水循环回用的方法，其特征在于，所述的垂直流湿地、水平流湿地的湿地边坡坡比为1:1.5，底部坡度5.5‰，坡顶朝向湿地反方向5%坡度的坡降。

5.根据权利要求3或4所述的用于工业园区水循环回用的方法，其特征在于，所述的垂直流湿地、水平流湿地底部回填土要求，碾压采用分层碾压，压实系数≥0.92，承载力≥150Kpa，变性模量12Mpa。

6.根据权利要求5所述的用于工业园区水循环回用的方法，其特征在于，所述的垂直流湿地，每个垂直流湿地面积为200-1000m²，水力负荷为0.1-0.5m/d；所述的垂直流湿地由自动布水系统、净化植物、“两布一膜”、滤料层和排水管五部分构成；

所述的自动布水系统由调节堰、电动阀门、电磁流量计、布水管道四部分构成，通过PLC自动控制；所述的调节堰用于初步调节堰的最大流量和均匀水流，电动阀门用于关闭或开启相对应的垂直流湿地，在调节堰上设置有液位计，对调节池内的液位进行检测，并对电动阀门开闭起到保护作用，电动阀门通过时间控制，高液位阀门开启，低液位阀门闭合，电磁流量计用于计量管道出水流量；

所述的“两布一膜”，位于垂直流湿地底部，“两布一膜”从下至上依次包括土工布、2mm厚的HDPE防渗膜、土工布；

所述的滤料层：高度为110cm，其从上至下依次为：生态滤料层75cm，过渡层15cm，排水层20cm；其中，所述的生态滤料层的渗透系数K为0.06867cm/s，生态滤料比表面积S_s=0.0032m²/g，d10为0.3114mm，d60为1.3138mm，Cu为4.219；上述各参数含义为：

d10－有效粒径，小于某粒径的滤料的质量占总质量的10％；

d60－限定粒径，小于某粒径的滤料的质量占总质量的60％；

Cu－不均匀系数，表示滤料均匀性，Cu＝d60/d10。

7.根据权利要求6所述的用于工业园区水循环回用的方法，其特征在于，所述的过渡层滤料渗透系数K为15.7754cm/s；过渡层顶部包括布水管道，自然敷设在滤料顶部，底部敷设排水管，随着底部坡度进行，植物为芦苇，9株/m²。

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