CN114368038A - 一种膜分切机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种膜分切机构，包括架设在传动墙板和固定墙板之间的第一气胀轴，第一气胀轴的一端轴承固定在传动墙板上，第一气胀轴的一端穿过传动墙板后由带有减速机的伺服电机驱动转动，第一气胀轴和第二气胀轴之间通过同步带同步转动，第一气胀轴和第二气胀轴的另一端均通过可拆卸的法兰轴承固定在固定墙板上，还包括架设在第一气胀轴和第二气胀轴上方的双滑轨装置，双滑轨装置的滑轨上设有若干能够沿着滑轨滑行的分切装置，第一气胀轴和第二气胀轴外均套设有若干与若干分切装置一一相对应布置的底刀圈，相邻底刀圈之间设有若干套设在第一气胀轴或者第二气胀轴外的底刀套；本发明提供的膜分切机构可以快速调节分切的宽度。

Description

一种膜分切机构
技术领域
本发明涉及一种机械结构的技术领域，特别涉及一种膜分切机构。
背景技术
在分切机设备中，由固定的宽薄膜裁切为固定尺寸的多段窄薄膜的机构有很多形式，旧款的机构形式多元化，价格及分切质量参差不齐。
现有技术中进行分切的时候对分切质量及尺寸的把握，急需要一种以可调节的形式来达到了分切宽度可调，同时在分切质量方面又要高于其他分切形式的机构。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种更具有产业上的利用价值的膜分切机构。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可调节分切宽度的膜分切机构。
本发明的膜分切机构，包括架设在传动墙板和固定墙板之间的第一气胀轴，所述第一气胀轴的一端轴承固定在传动墙板上，所述第一气胀轴的一端穿过传动墙板后由带有减速机的伺服电机驱动转动，所述第一气胀轴外套设有主动轮，所述传动墙板和固定墙板之间还架设有与所述第一气胀轴平行的第二气胀轴，所述第二气胀轴外套设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过同步带同步传动，所述第一气胀轴和第二气胀轴的另一端均通过可拆卸的法兰轴承固定在固定墙板上，所述传动墙板和固定墙板之间还架设有位于第一气胀轴和第二气胀轴上方的双滑轨装置，所述双滑轨装置包括两条分别位于所述第一气胀轴和第二气胀轴正上方的滑轨，每一根滑轨上均设有若干能够沿着滑轨滑行的分切装置，所述第一气胀轴和第二气胀轴外均套设有若干与若干所述分切装置一一相对应布置的底刀圈，相邻所述底刀圈之间设有若干套设在所述第一气胀轴或者第二气胀轴外的底刀套。
作为本发明的进一步改进，所述分切装置中的电子分切刀固定在能够沿着滑轨滑行的滑块上。
作为本发明的进一步改进，所述第一气胀轴正方架设有两个分别靠近传动墙板和固定面墙板设置的分切装置，位于所述第二气胀轴正上方的两个分切装置处于所述第一气胀轴正上方的两个分切装置之间。
作为本发明的进一步改进，位于同一根滑轨上的两个分切装置是轴对称布置的。
作为本发明的进一步改进，所述底刀圈与分切装置上切刀的刀口相切设置。
作为本发明的进一步改进，所述第二气胀轴外滑动套设有若干位于两个底刀圈两侧的底刀套。
作为本发明的进一步改进，所述底刀圈和底刀套均滑动套设在所述第一气胀轴或者第二气胀轴外。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
用在分切机设备中，既能通过调试底刀套和底刀圈达到了分切宽度可调，同时又能通过灵活调节分切装置的位置来实现在分切质量方面高于其他的分切形式。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明中膜分切机构的正视图；
图2是本发明中膜分切机构隐藏传动墙体和固定墙体后的结构示意图。
1 传动墙板 2 第一气胀轴
3 减速机 4 伺服电机
5 第二气胀轴 6 同步带
7 法兰 8 双滑轨装置
9 滑轨 10 分切装置
11 底刀圈 12 底刀套
13 电子分切刀 14 滑块
15 固定墙板
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
图1和图2所示的一种膜分切机构，包括架设在传动墙板1和固定墙板15之间的第一气胀轴2，第一气胀轴2的一端轴承固定在传动墙板1上，第一气胀轴2的一端穿过传动墙板1后由带有减速机3的伺服电机4驱动转动，第一气胀轴2外套设有主动轮，传动墙板1和固定墙板15之间还架设有与第一气胀轴2平行的第二气胀轴5，第二气胀轴5外套设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过同步带6同步传动，第一气胀轴2和第二气胀轴5的另一端均通过可拆卸的法兰7轴承固定在固定墙板15上，传动墙板1和固定墙板15之间还架设有位于第一气胀轴2和第二气胀轴5上方的双滑轨装置8，双滑轨装置8包括两条分别位于第一气胀轴2和第二气胀轴5正上方的滑轨9，每一根滑轨9上均设有若干能够沿着滑轨9滑行的分切装置10，第一气胀轴2和第二气胀轴5外均套设有若干与若干分切装置10一一相对应布置的底刀圈11，相邻底刀圈11之间设有若干套设在第一气胀轴2或者第二气胀轴5外的底刀套12。
在本实施例中，分切装置10中的电子分切刀13固定在能够沿着滑轨9滑行的滑块14上。
在本实施例中，为了能够对一整块膜进行均匀的分切，第一气胀轴2正方架设有两个分别靠近传动墙板1和固定墙板5设置的分切装置10，位于第二气胀轴2正上方的两个分切装置10处于第一气胀轴2正上方的两个分切装置10之间。
在本实施例中，为了使得分切装置10上的电子分切刀的刀口与分布在第一气胀轴2或者第二气胀轴5两端的底刀圈11相切，位于同一根滑轨9上的两个分切装置10是轴对称布置的。
在本实施例中，为了在膜上获得干净整洁的切口，底刀圈11与分切装置10上切刀的刀口相切设置。
在本实施例中，为了使得第一气胀轴2和第二气胀轴5上套设的底刀圈11相互配合，对一整块膜进行均匀的分切，第二气胀轴5外滑动套设有若干位于两个底刀圈11两侧的底刀套12。
在本实施例中，为了方便调整第一气胀轴2和第二气胀轴5外套设的底刀圈11和底刀套12的位置，底刀圈11和底刀套12均滑动套设在第一气胀轴2或者第二气胀轴5外。
本发明的原理在于：
1、固定法兰配合轴承件将第一气胀轴2和第二气胀轴5的一端固定安装在传动墙板1上，将伺服电机4及减速机3配合齿轮啮合传动第一气胀轴2转动，同时第一气胀轴2和第二气胀轴5在同步带的传动下同步转动；
2、将双滑轨装置8安装于传动墙板1和固定墙板15之间，将分切装置10按照依次通过滑块14安装于两根相平行的滑轨9上，保证滑轨9滑动顺畅；
3、将底刀圈11及底刀套12按照膜要切合的宽度的顺序套设在第一气胀轴2或者第二气胀轴5上，底刀套12作为辅助支撑可以将膜支撑起来方便配合分切装置10上的电子分切刀13进行分切；
4、在第一气胀轴2和第二气胀轴5的另一端通过可拆卸的法兰安装在固定墙板15上，根据膜切宽度在滑轨9上调节分切装置10的位置，同时为了配合分切装置10调整底刀圈11以及底刀套12到合适位置，即底刀圈11和电子分切刀13上的刀口相切，启动设备配合其他机构进行膜的分切工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种膜分切机构，其特征在于：包括架设在传动墙板(1)和固定墙板(15)之间的第一气胀轴(2)，所述第一气胀轴(2)的一端轴承固定在传动墙板(1)上，所述第一气胀轴(2)的一端穿过传动墙板(1)后由带有减速机(3)的伺服电机(4)驱动转动，所述第一气胀轴(2)外套设有主动轮，所述传动墙板(1)和固定墙板(15)之间还架设有与所述第一气胀轴(2)平行的第二气胀轴(5)，所述第二气胀轴(5)外套设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过同步带(6)同步传动，所述第一气胀轴(2)和第二气胀轴(5)的另一端均通过可拆卸的法兰(7)轴承固定在固定墙板(15)上，所述传动墙板(1)和固定墙板(15)之间还架设有位于第一气胀轴(2)和第二气胀轴(5)上方的双滑轨装置(8)，所述双滑轨装置(8)包括两条分别位于所述第一气胀轴(2)和第二气胀轴(5)正上方的滑轨(9)，每一根滑轨(9)上均设有若干能够沿着滑轨(9)滑行的分切装置(10)，所述第一气胀轴(2)和第二气胀轴(5)外均套设有若干与若干所述分切装置(10)一一相对应布置的底刀圈(11)，相邻所述底刀圈(11)之间设有若干套设在所述第一气胀轴(2)或者第二气胀轴(5)外的底刀套(12)。
2.根据权利要求1所述的膜分切机构，其特征在于：所述分切装置(10)中的电子分切刀(13)固定在能够沿着滑轨(9)滑行的滑块(14)上。
3.根据权利要求1所述的膜分切机构，其特征在于：所述第一气胀轴(2)正方架设有两个分别靠近传动墙板(1)和固定墙板(15)设置的分切装置(10)，位于所述第二气胀轴(2)正上方的两个分切装置(10)处于所述第一气胀轴(2)正上方的两个分切装置(10)之间。
4.根据权利要求3所述的膜分切机构，其特征在于：位于同一根滑轨(9)上的两个分切装置(10)是轴对称布置的。
5.根据权利要求1所述的膜分切机构，其特征在于：所述底刀圈(11)与分切装置(10)上切刀的刀口相切设置。
6.根据权利要求1所述的膜分切机构，其特征在于：所述第二气胀轴(5)外滑动套设有若干位于两个底刀圈(11)两侧的底刀套(12)。
7.根据权利要求1所述的膜分切机构，其特征在于：所述底刀圈(11)和底刀套(12)均滑动套设在所述第一气胀轴(2)或者第二气胀轴(5)外。
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