CN114368031B - 一种可防形变的冰箱封条切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于冰箱封条加工领域，具体为一种可防形变的冰箱封条切割装置，包括装置外壳和第二伺服电机，所述装置外壳的顶端面上螺栓安装有液压缸，所述液压缸上连接有液压杆，所述液压杆的底端焊接固定有固定板，所述固定板上安装有定位固定组件，所述定位固定组件上连接有自动拉伸组件，所述定位固定组件和自动拉伸组件均设置在放置板上，解决了现有的切割装置在对冰箱封条进行切割工作时，工作人员需要使用夹具对冰箱封条进行手动夹持固定和拉伸工作，但手动拉伸效果差，劳动强度高，进而不能够保证冰箱封条后续切割工作的稳定和安全，冰箱封条在后续切割过程中极易发生位置偏移导致切割处发生形变。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱封条加工领域，具体为一种可防形变的冰箱封条切割装置。
背景技术
冰箱密封条是冰箱不可或缺的冰箱配件之一，冰箱密封条是用在冰箱门体和箱体之间用来密封的一种冰箱配件，它由两部分组成，一部分是软质聚氯乙烯(SPVC)外套，另一部分是磁性胶条，而密封条在生产过程中需要结合使用切割装置将长的密封条切割为规定要求的短条，进而能够保证冰箱封条后续安装工作的稳定，而一些切割装置在工作过程中还存在一些问题：
常规的切割装置在对冰箱封条进行切割工作时，工作人员需要使用夹具对冰箱封条进行手动夹持固定和拉伸工作，但手动拉伸效果差，劳动强度高，进而不能够保证冰箱封条后续切割工作的稳定和安全，冰箱封条在后续切割过程中极易发生位置偏移导致切割处发生形变，因此需要提供一种可防形变的冰箱封条切割装置来满足使用者的需求。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有可防形变的冰箱封条切割装置中存在的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种可防形变的冰箱封条切割装置，包括装置外壳和第二伺服电机，所述装置外壳的顶端面上螺栓安装有液压缸，所述液压缸上连接有液压杆，所述液压杆的底端焊接固定有固定板，所述固定板上安装有定位固定组件，所述定位固定组件上连接有自动拉伸组件，所述定位固定组件和自动拉伸组件均设置在放置板上，所述放置板螺钉连接在装置外壳内，所述第二伺服电机的输出轴上焊接固定有切割刀片和第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上连接有废料收集组件，所述废料收集组件上连接有收集箱，所述废料收集组件和收集箱均安装固定在固定架上。
作为本发明所述的一种可防形变的冰箱封条切割装置的一种优选方案，其中：所述装置外壳内焊接固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在装置外壳内，所述螺纹杆上活动连接有固定架，所述固定架上焊接固定有第二伺服电机。
作为本发明所述的一种可防形变的冰箱封条切割装置的一种优选方案，其中：所述定位固定组件包括衔接板，所述衔接板螺钉连接在固定板的底端，所述衔接板上贯穿开设有限位槽，所述限位槽内焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接固定有挤压板，所述挤压板限位滑动连接在限位槽内，所述衔接板的底端面上焊接固定有伸缩套杆，所述伸缩套杆内焊接固定有固定弹簧。
作为本发明所述的一种可防形变的冰箱封条切割装置的一种优选方案，其中：所述限位槽对称分布在衔接板的两侧，所述限位槽通过复位弹簧与挤压板一一对应，所述挤压板整体呈直角三角形，所述挤压板倾斜面的倾斜角度与限位槽侧端倾斜面的倾斜角度相等，所述挤压板的长度大于伸缩套杆的长度，所述伸缩套杆的中心轴线与衔接板的中心轴线位于同一竖直中心线上。
作为本发明所述的一种可防形变的冰箱封条切割装置的一种优选方案，其中：所述自动拉伸组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在放置板上，所述滑动槽内限位滑动连接有滑动块和连接板，所述滑动块通过定位固定组件与挤压板相固定，所述滑动块上活动连接有推动杆，所述推动杆的另一端活动连接在连接板上，所述连接板上焊接固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端焊接固定有挤压块，所述挤压块限位滑动连接在连接板上。
作为本发明所述的一种可防形变的冰箱封条切割装置的一种优选方案，其中：所述推动杆与滑动块和连接板之间均为铰接，所述连接板的长度与滑动槽的内部空间宽度相等，所述连接板顶端面的高度与放置板顶端面的高度相等，所述连接板的宽度小于滑动槽的内部空间长度，所述挤压弹簧对称分布在连接板的两侧，所述挤压弹簧与挤压块一一对应，所述挤压块的顶部呈直角三角形。
作为本发明所述的一种可防形变的冰箱封条切割装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆与固定架之间为螺纹连接，所述螺纹杆连接在固定架的中间部位，所述固定架的底端面与装置外壳的内部底端面相贴合，所述放置板对称分布在装置外壳的两侧，两侧放置板之间的距离大于切割刀片的厚度，所述切割刀片的顶端高度大于放置板顶端面的高度，所述放置板分别与定位固定组件和自动拉伸组件一一对应。
作为本发明所述的一种可防形变的冰箱封条切割装置的一种优选方案，其中：所述废料收集组件包括第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接在第一锥形齿轮上，所述第二锥形齿轮焊接固定在固定轴的顶端，所述固定轴的底端转动连接有滤网板，所述滤网板螺钉连接在通风筒的底端，所述固定轴上焊接固定有排风扇和连接刮杆，所述滤网板上螺栓连接有输送管，所述输送管的另一端螺栓连接在收集箱上，所述输送管螺栓固定在固定架上。
作为本发明所述的一种可防形变的冰箱封条切割装置的一种优选方案，其中：所述滤网板的底端面与通风筒的底端面平齐，所述滤网板的顶端面与连接刮杆的底端面相贴合，所述连接刮杆等角度分布在固定轴上，所述连接刮杆呈圆弧状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设置有定位固定组件，通过固定板能够带动两侧的衔接板同时向下运动，此时衔接板通过限位槽能够推动两侧的挤压板同时向中间运动，进而能够对封条进行便捷稳定的挤压固定工作，与此同时，衔接板结合伸缩套杆和其内部的复位弹簧能够对封条的顶部进行挤压式定位工作，进而能够对封条进行便捷稳定的全方位挤压固定工作，能够有效避免封条后续切割过程中发生位置偏移导致切割处发生形变，增加了装置的使用安全性和便捷性。
2、设置有挤压块，利用挤压块的顶部倾斜面，只需向下按压封条便能够将封条压至两侧挤压块的底部中间部位，结合挤压弹簧能够对一侧的封条进行便捷稳定的挤压固定工作，随后可将封条进行便捷稳定的拉伸，并将另一侧压至另一自动拉伸组件内的挤压块中，进而能够保证封条后续固定和切割工作的稳定和便捷，有效提高了装置的使用高效性。
3、设置有推动杆和连接板，两侧的挤压板向中间运动的同时，通过相应的滑动块和推动杆能够推动连接板向外稳定运动，通过两侧的连接板能够对挤压固定前的封条进行自动稳定的进一步拉伸绷紧工作，进而能够保证封条后续挤压固定和切割工作的稳定，同时能够进一步有效避免封条后续切割过程中发生位置偏移导致切割处发生形变。
4、设置有废料收集组件，切割刀片对封条进行切割过程中能够驱动废料收集组件，进而能够将封条切割过程中产生的碎屑或粉尘进行自动稳定的抽吸收集至收集箱内，能够有效避免碎屑或粉尘弥漫至空气中造成空气污染，增加了装置的使用多样性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置整体立体结构示意图；
图2是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置放置板立体结构示意图；
图3是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置挤压板立体结构示意图；
图4是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置整体主视结构示意图；
图5是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置挤压块结构示意图；
图6是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置伸缩套杆结构示意图；
图7是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置挤压块结构示意图；
图8是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置推动杆俯视结构示意图；
图9是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置排风扇结构示意图；
图10是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置输送管俯视结构示意图；
图11是本发明一种可防形变的冰箱封条切割装置第二伺服电机侧视结构示意图。
图中标号：1、装置外壳；2、液压缸；3、液压杆；4、固定板；5、定位固定组件；501、衔接板；502、限位槽；503、复位弹簧；504、挤压板；505、伸缩套杆；506、固定弹簧；6、放置板；7、自动拉伸组件；701、滑动槽；702、滑动块；703、推动杆；704、连接板；705、挤压弹簧；706、挤压块；8、第一伺服电机；9、螺纹杆；10、固定架；11、第二伺服电机；12、切割刀片；13、第一锥形齿轮；14、废料收集组件；1401、第二锥形齿轮；1402、固定轴；1403、排风扇；1404、连接刮杆；1405、滤网板；1406、通风筒；1407、输送管；15、收集箱。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-11所示，一种可防形变的冰箱封条切割装置，包括装置外壳1和第二伺服电机11，装置外壳1的顶端面上螺栓安装有液压缸2，液压缸2上连接有液压杆3，液压杆3的底端焊接固定有固定板4，固定板4上安装有定位固定组件5，定位固定组件5上连接有自动拉伸组件7，定位固定组件5和自动拉伸组件7均设置在放置板6上，放置板6螺钉连接在装置外壳1内，第二伺服电机11的输出轴上焊接固定有切割刀片12和第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13上连接有废料收集组件14，废料收集组件14上连接有收集箱15，废料收集组件14和收集箱15均安装固定在固定架10上。
利用液压缸2和液压杆3能够驱动定位固定组件5，且定位固定组件5在运行过程中能够驱动自动拉伸组件7对封条进行自动拉伸绷紧工作，结合定位固定组件5能够对封条进行自动稳定的挤压式固定工作，进而能够有效避免封条在后续切割过程中发生位置偏移导致切割处发生形变，并且废料收集组件14结合收集箱15能够将封条切割产生的碎屑和粉尘进行自动抽吸收集工作，进而能够保证装置后续工作状态的安全和稳定。
在本实例中，装置外壳1内焊接固定有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端连接有螺纹杆9，螺纹杆9转动连接在装置外壳1内，螺纹杆9上活动连接有固定架10，固定架10上焊接固定有第二伺服电机11。
上述机构保证了螺纹杆9在装置外壳1内转动工作的稳定，能够保证固定架10后续移动工作稳定，进而能够保证后续切割工作的稳定。
在本实例中，定位固定组件5包括衔接板501，衔接板501螺钉连接在固定板4的底端，衔接板501上贯穿开设有限位槽502，限位槽502内焊接固定有复位弹簧503，复位弹簧503的另一端焊接固定有挤压板504，挤压板504限位滑动连接在限位槽502内，衔接板501的底端面上焊接固定有伸缩套杆505，伸缩套杆505内焊接固定有固定弹簧506；可以保证伸缩套杆505在衔接板501的底端面上工作状态的稳定，结合挤压板504能够对封条进行便捷稳定的全方位挤压固定工作。
在本实例中，限位槽502对称分布在衔接板501的两侧，限位槽502通过复位弹簧503与挤压板504一一对应，挤压板504整体呈直角三角形，挤压板504倾斜面的倾斜角度与限位槽502侧端倾斜面的倾斜角度相等，挤压板504的长度大于伸缩套杆505的长度，伸缩套杆505的中心轴线与衔接板501的中心轴线位于同一竖直中心线上。
可以有效避免限位槽502对于挤压板504的不良影响，进而能够保证挤压板504后续推动工作的稳定和便捷，增加了装置的使用多样性和高效性。
在本实例中，自动拉伸组件7包括滑动槽701，滑动槽701开设在放置板6上，滑动槽701内限位滑动连接有滑动块702和连接板704，滑动块702通过定位固定组件5与挤压板504相固定，滑动块702上活动连接有推动杆703，推动杆703的另一端活动连接在连接板704上，连接板704上焊接固定有挤压弹簧705，挤压弹簧705的另一端焊接固定有挤压块706，挤压块706限位滑动连接在连接板704上。
可以保证挤压块706后续挤压工作的便捷，进而能够保证封条后续拉伸工作的稳定和便捷，增加了装置的使用稳定性。
在本实例中，推动杆703与滑动块702和连接板704之间均为铰接，连接板704的长度与滑动槽701的内部空间宽度相等，连接板704顶端面的高度与放置板6顶端面的高度相等，连接板704的宽度小于滑动槽701的内部空间长度，挤压弹簧705对称分布在连接板704的两侧，挤压弹簧705与挤压块706一一对应，挤压块706的顶部呈直角三角形。
可以保证连接板704在滑动槽701内滑动工作的稳定，进而能够保证封条后续拉伸工作的便捷和高效，能够进一步提高封条的切割稳定性。
在本实例中，螺纹杆9与固定架10之间为螺纹连接，螺纹杆9连接在固定架10的中间部位，固定架10的底端面与装置外壳1的内部底端面相贴合，放置板6对称分布在装置外壳1的两侧，两侧放置板6之间的距离大于切割刀片12的厚度，切割刀片12的顶端高度大于放置板6顶端面的高度，放置板6分别与定位固定组件5和自动拉伸组件7一一对应。
可以保证螺纹杆9与固定架10之间连接状态的稳定，进而能够保证固定架10后续运动状态的稳定。
在本实例中，废料收集组件14包括第二锥形齿轮1401，第二锥形齿轮1401啮合连接在第一锥形齿轮13上，第二锥形齿轮1401焊接固定在固定轴1402的顶端，固定轴1402的底端转动连接有滤网板1405，滤网板1405螺钉连接在通风筒1406的底端，固定轴1402上焊接固定有排风扇1403和连接刮杆1404，滤网板1405上螺栓连接有输送管1407，输送管1407的另一端螺栓连接在收集箱15上，输送管1407螺栓固定在固定架10上。
可以保证输送管1407在滤网板1405上工作效果的稳定，进而能够保证碎屑和粉尘后续收集工作的便捷和高效。
在本实例中，滤网板1405的底端面与通风筒1406的底端面平齐，滤网板1405的顶端面与连接刮杆1404的底端面相贴合，连接刮杆1404等角度分布在固定轴1402上，连接刮杆1404呈圆弧状。
可以保证连接刮杆1404在滤网板1405上工作状态的稳定，进而能够保证后续碎屑和粉尘后续收集工作的便捷，增加了装置的使用多样性和稳定性。
需要说明的是，本发明为一种可防形变的冰箱封条切割装置，首先，工作人员可将需要进行切割的冰箱封条的一侧放置在一侧放置板6上的挤压块706处，随后工作人员可将冰箱封条的一侧向下按压，此时在两侧挤压块706顶部的倾斜面的作用下，冰箱封条能够推动两侧的挤压块706在连接板704上同时向外运动，直至冰箱封条运动至挤压块706的底部，此时两侧的挤压块706结合相应的挤压弹簧705能够对冰箱封条的一侧进行便捷稳定的挤压固定工作，随后工作人员可通过拉伸冰箱封条，并将冰箱封条的另一侧压至另一侧放置板6上的挤压块706内。
随后工作人员可通过控制开启装置外壳1顶端的液压缸2，此时液压缸2通过液压杆3能够带动固定板4向下稳定运动，此时在固定板4的运动作用下，能够推动两侧的衔接板501同时向下运动，此时在衔接板501的运动作用下，通过限位槽502边侧的倾斜面能够推动两侧的挤压板504同时向中间运动，此时在两侧挤压板504的运动作用下，通过底部的滑动块702和相应的推动杆703能够推动连接板704在滑动槽701向外稳定运动，此时两侧放置板6上的连接板704同时向外运动，进而能够拉动冰箱封条进行自动稳定的进一步拉伸绷紧工作，能够保证冰箱封条后续切割工作的稳定，同时能够有效避免冰箱封条后续切割过程中发生位置偏移导致切割处发生形变。
且两侧的衔接板501在向下运动过程中，通过相应的伸缩套杆505和其内部的复位弹簧503能够对封条的顶部进行挤压式固定工作，与此同时，在衔接板501的运动作用下，通过限位槽502边侧的倾斜面能够推动两侧的挤压板504同时向中间运动，此时在两侧挤压板504的运动作用下，结合伸缩套杆505能够对封条进行全方位挤压固定工作，进而能够进一步有效避免封条后续切割过程中发生位置偏移导致切割处发生形变。
随后工作人员可通过控制开启第一伺服电机8和第二伺服电机11，此时第一伺服电机8能够带动螺纹杆9稳定转动，进而能够带动固定架10在装置外壳1上运动，此时在固定架10的运动作用下能够带动切割刀片12运动至冰箱封条处，此时在第二伺服电机11的作用下，通过输出轴能够带动切割刀片12稳定转动，此时在切割刀片12的转动作用下能够对冰箱封条进行稳定切割工作，且在第二伺服电机11输出轴转动的同时，通过第一锥形齿轮13能够带动第二锥形齿轮1401稳定转动，此时第二锥形齿轮1401通过固定轴1402能够带动排风扇1403在通风筒1406内稳定转动，此时在排风扇1403的持续转动作用下，结合滤网板1405能够将封条切割过程中产生的碎屑或粉尘进行自动稳定的抽吸至通风筒1406底部的滤网板1405上，且在固定轴1402转动的同时能够带动各个连接刮杆1404稳定转动，此时在各个连接刮杆1404的转动作用下能够将滤网板1405顶端吸附的碎屑和粉尘通过输送管1407推送至收集箱15内，能够便捷稳定的完成碎屑和粉尘的收集处理工作。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.一种可防形变的冰箱封条切割装置，包括装置外壳(1)和第二伺服电机(11)，其特征在于；所述装置外壳(1)的顶端面上螺栓安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)上连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端焊接固定有固定板(4)，所述固定板(4)上安装有定位固定组件(5)，所述定位固定组件(5)上连接有自动拉伸组件(7)，所述定位固定组件(5)和自动拉伸组件(7)均设置在放置板(6)上，所述放置板(6)螺钉连接在装置外壳(1)内，所述第二伺服电机(11)的输出轴上焊接固定有切割刀片(12)和第一锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(13)上连接有废料收集组件(14)，所述废料收集组件(14)上连接有收集箱(15)，所述废料收集组件(14)和收集箱(15)均安装固定在固定架(10)上，所述装置外壳(1)内焊接固定有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)转动连接在装置外壳(1)内，所述螺纹杆(9)上活动连接有固定架(10)，所述固定架(10)上焊接固定有第二伺服电机(11)，所述定位固定组件(5)包括衔接板(501)，所述衔接板(501)螺钉连接在固定板(4)的底端，所述衔接板(501)上贯穿开设有限位槽(502)，所述限位槽(502)内焊接固定有复位弹簧(503)，所述复位弹簧(503)的另一端焊接固定有挤压板(504)，所述挤压板(504)限位滑动连接在限位槽(502)内，所述衔接板(501)的底端面上焊接固定有伸缩套杆(505)，所述伸缩套杆(505)内焊接固定有固定弹簧(506)，所述限位槽(502)对称分布在衔接板(501)的两侧，所述限位槽(502)通过复位弹簧(503)与挤压板(504)一一对应，所述挤压板(504)整体呈直角三角形，所述挤压板(504)倾斜面的倾斜角度与限位槽(502)侧端倾斜面的倾斜角度相等，所述挤压板(504)的长度大于伸缩套杆(505)的长度，所述伸缩套杆(505)的中心轴线与衔接板(501)的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述自动拉伸组件(7)包括滑动槽(701)，所述滑动槽(701)开设在放置板(6)上，所述滑动槽(701)内限位滑动连接有滑动块(702)和连接板(704)，所述滑动块(702)通过定位固定组件(5)与挤压板(504)相固定，所述滑动块(702)上活动连接有推动杆(703)，所述推动杆(703)的另一端活动连接在连接板(704)上，所述连接板(704)上焊接固定有挤压弹簧(705)，所述挤压弹簧(705)的另一端焊接固定有挤压块(706)，所述挤压块(706)限位滑动连接在连接板(704)上，所述推动杆(703)与滑动块(702)和连接板(704)之间均为铰接，所述连接板(704)的长度与滑动槽(701)的内部空间宽度相等，所述连接板(704)顶端面的高度与放置板(6)顶端面的高度相等，所述连接板(704)的宽度小于滑动槽(701)的内部空间长度，所述挤压弹簧(705)对称分布在连接板(704)的两侧，所述挤压弹簧(705)与挤压块(706)一一对应，所述挤压块(706)的顶部呈直角三角形。
2.根据权利要求1所述一种可防形变的冰箱封条切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)与固定架(10)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(9)连接在固定架(10)的中间部位，所述固定架(10)的底端面与装置外壳(1)的内部底端面相贴合，所述放置板(6)对称分布在装置外壳(1)的两侧，两侧放置板(6)之间的距离大于切割刀片(12)的厚度，所述切割刀片(12)的顶端高度大于放置板(6)顶端面的高度，所述放置板(6)分别与定位固定组件(5)和自动拉伸组件(7)一一对应。
3.根据权利要求1所述一种可防形变的冰箱封条切割装置，其特征在于：所述废料收集组件(14)包括第二锥形齿轮(1401)，所述第二锥形齿轮(1401)啮合连接在第一锥形齿轮(13)上，所述第二锥形齿轮(1401)焊接固定在固定轴(1402)的顶端，所述固定轴(1402)的底端转动连接有滤网板(1405)，所述滤网板(1405)螺钉连接在通风筒(1406)的底端，所述固定轴(1402)上焊接固定有排风扇(1403)和连接刮杆(1404)，所述滤网板(1405)上螺栓连接有输送管(1407)，所述输送管(1407)的另一端螺栓连接在收集箱(15)上，所述输送管(1407)螺栓固定在固定架(10)上。
4.根据权利要求3所述一种可防形变的冰箱封条切割装置，其特征在于：所述滤网板(1405)的底端面与通风筒(1406)的底端面平齐，所述滤网板(1405)的顶端面与连接刮杆(1404)的底端面相贴合，所述连接刮杆(1404)等角度分布在固定轴(1402)上，所述连接刮杆(1404)呈圆弧状。
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