CN114367910A - 一种具有前置隔离装置的打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及打磨设备技术领域，尤其是一种具有前置隔离装置的打磨机，包括主操作平台、内置离心抽气泵的后置集尘箱、固定在主操作平台上端的上置隔离罩、调节电机和用于补光照明的LED灯。本发明的一种具有前置隔离装置的打磨机采用主操作平台内部的调节电机来对弧形透明前置防护板进行控制，可以根据需要稳定、高效的在主操作平台上端开口位置形成防护，大大提升操作过程中的安全性；通过在弧形透明前置防护板外侧边缘位置套接侧向导流框，利用侧向导流框底端的内部连接导气管与后置集尘箱内部相连通，同时在上端滑动装配有可以滑动调节的LED灯，在具备防护能力的同时具备照明和抽尘能力，从而大大提升整个防护机构的功能性、实用性。

Description

一种具有前置隔离装置的打磨机
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，尤其是一种具有前置隔离装置的打磨机。
背景技术
打磨工作台是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。在不干涉工人日常作业的前提下，打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。传统的打磨台主要应用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。在烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业均广泛使用。
目前市面上的打磨工作台结构简单，操作平台多为直接敞开式设计，在操作过程中无法针对不同的打磨工件来调节其的角度，同时在打磨过程中产生的粉尘容易溅射到操作人员身上，不仅容易吸入呼吸道，严重的甚至还会出现碎片撞击人体，导致安全事故的发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有前置隔离装置的打磨机，解决目前市面上的打磨工作台结构简单，多采用敞开式设计，在操作过程中无法针对不同的打磨工件来调节其的角度，同时在打磨过程中产生的粉尘容易溅射到操作人员身上，不仅容易吸入呼吸道，严重的甚至还会出现碎片撞击人体，导致安全事故的发生的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有前置隔离装置的打磨机，包括主操作平台、内置离心抽气泵的后置集尘箱、固定在主操作平台上端的上置隔离罩、调节电机和用于补光照明的LED灯，所述的主操作平台上表面开设有圆形装配槽，所述的圆形装配槽内底面上活动装配有用于摆放打磨工件的支撑平台，所述的主操作平台前端滑动装配有弧形透明前置防护板，所述的弧形透明前置防护板外侧边缘位置套接固定有侧向导流框，所述侧向导流框两侧外壁上均开设有相互平行的外侧调节齿槽，所述的主操作平台内部开设有用于安装调节电机的内部收纳腔室，所述的侧向导流框底端位于内部收纳腔室内固定连接有内部连接导气管，所述的内部连接导气管通过主操作平台内部的抽尘软管与后置集尘箱内部相连通。
所述的内部收纳腔室内侧壁上固定连接有用于内置球形驱动齿轮和弹性挤压轮的内部导向支架，所述的弧形透明前置防滑板通过侧向导流框插入球形驱动齿轮和弹性挤压轮之间与内部导向支架活动连接。
所述的球形驱动齿轮通过侧向传动轴与调节电机两侧转轴通过齿轮传动。
所述的侧向导流框靠近主操作平台侧壁上开设有条形抽尘口，所述的侧向导流框靠近主操作平台侧壁上端开设有弧形上置照明槽，所述的弧形上置照明槽内部滑动装配有用于安装LED灯的弧形调节框。
所述的侧向导流框靠近主操作平台外侧壁上通过侧向支架活动装配有用于闭合LED灯的弧形外部密封罩。
所述的支撑平台上表面开设有多个内置弹性夹臂的上置翻转收纳槽。
所述的弹性夹臂包括通过侧向转轴活动装配在上置翻转收纳槽内的翻转调节管、螺纹插接在翻转调节管顶部内螺孔内部的外螺纹调节杆和活动装配在外螺纹调节杆侧壁顶端的侧向挤压板。
所述的内部导向支架两侧内壁上对称开设有用于安装弹性挤压轮的侧向装配口，所述的弹性挤压轮包括通过挤压弹簧弹性装配在侧向挤压口内部的侧向装配管和通过两侧安装轴活动插接在侧向装配管内部的挤压轮本体。
所述的主操作平台前端侧壁上开设有内置翻转式控制面板的前置翻转收纳凹槽，所述的翻转式控制面板内侧壁上开设有内置翻转支撑框的后置收纳槽。
所述的侧向导流框侧壁上开设有内置翻转限位挂钩的侧向收纳凹槽。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种具有前置隔离装置的打磨机采用主操作平台内部的调节电机来对弧形透明前置防护板进行控制，可以根据需要稳定、高效的在主操作平台上端开口位置形成防护，大大提升操作过程中的安全性；
(2)通过在弧形透明前置防护板外侧边缘位置套接侧向导流框，利用侧向导流框底端的内部连接导气管与后置集尘箱内部相连通，同时在上端滑动装配有可以滑动调节的LED灯，在具备防护能力的同时具备照明和抽尘能力，从而大大提升整个防护机构的功能性、实用性；
(3)通过在主操作平台上表面的圆形装配槽内部活动装配有用于摆放打磨工件的支撑平台，同时在支撑平台上表面开设有内置弹性夹臂的上置翻转收纳槽，使其适用工件的种类更加多样，安装更加牢固度稳定，适用性大大增强；
(4)采用调节电机两侧的侧向传动轴配合球形驱动齿轮来对侧向导流框进行驱动，使其可以适用于不同规格的弧形透明前置防护板，通过弹性挤压轮对侧向导流框进行挤压，调节更加稳定高效；
(5)采用伸缩式结构设计，可以根据需要自由调节，使其操作更加方便，适用范围更加广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中主操作平台的内部剖视图。
图3是本发明中内部导向支架装配端的局部示意图。
图4是本发明中LED灯装配端的剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种具有前置隔离装置的打磨机，包括主操作平台1、内置离心抽气泵2的后置集尘箱3、固定在主操作平台1上端的上置隔离罩4、调节电机5和用于补光照明的LED灯6，主操作平台1上表面开设有圆形装配槽7，圆形装配槽7内底面上活动装配有用于摆放打磨工件的支撑平台8，主操作平台1前端滑动装配有弧形透明前置防护板9，弧形透明前置防护板9外侧边缘位置套接固定有侧向导流框10，侧向导流框10两侧外壁上均开设有相互平行的外侧调节齿槽11，主操作平台1内部开设有用于安装调节电机5的内部收纳腔室12，侧向导流框10底端位于内部收纳腔室12内固定连接有内部连接导气管13，内部连接导气管13通过主操作平台内部的抽尘软管14与后置集尘箱3内部相连通。
离心抽气泵2、调节电机5和LED灯6通过外接电源供电，通过外接开关控制，通过控制调节电机5来控制弧形透明前置防护板9伸缩，然后通过离心抽气泵2来通过侧向导流框10外侧的抽气口来将外侧的粉尘抽入后置集尘箱3内部。
进一步地，为了配合内侧支撑和调节导向，内部收纳腔室12内侧壁上固定连接有用于内置球形驱动齿轮15和弹性挤压轮16的内部导向支架17，弧形透明前置防滑板9通过侧向导流框10插入球形驱动齿轮15和弹性挤压轮16之间与内部导向支架17活动连接，进一步地，为了配合侧向传动，球形驱动齿轮15通过侧向传动轴18与调节电机5两侧转轴通过齿轮传动。
侧向传动轴18一端插入球形驱动齿轮15内部与球形驱动齿轮15同轴固定，侧向传动轴18另一端和调节电机5两端均轴向固定有相互啮合的传动齿轮，传动齿轮的具体结构可以根据实际的装配方式自由调节，只需要能达到啮合传动的目的。
如图4所示，为了配合多角度抽尘，同时方便顶部照明，提升操作过程中的照明强度，侧向导流框10靠近主操作平台1侧壁上开设有条形抽尘口19，侧向导流框10靠近主操作平台1侧壁上端开设有弧形上置照明槽20，弧形上置照明槽20内部滑动装配有用于安装LED灯6的弧形调节框21。
通过向外拉扯弧形调节框21，可以自由调节LED灯6的照明角度，可以采用前置，也可以采用侧置照明。
进一步地，为了配合翻转闭合，提升LED灯6的耐用性，侧向导流框10靠近主操作平台1外侧壁上通过侧向支架活动装配有用于闭合LED灯6的弧形外部密封罩22，进一步地，为了配合收纳和弹性翻转，支撑平台8上表面开设有2个内置弹性夹臂的上置翻转收纳槽23。
进一步地，为了配合调节长度，使其适用范围更加广泛，弹性夹臂包括通过侧向转轴活动装配在上置翻转收纳槽23内的翻转调节管24、螺纹插接在翻转调节管24顶部内螺孔内部的外螺纹调节杆25和活动装配在外螺纹调节杆25侧壁顶端的侧向挤压板26，进一步地，为了配合弹性挤压装配，内部导向支架17两侧内壁上对称开设有用于安装弹性挤压轮的侧向装配口27，弹性挤压轮包括通过挤压弹簧28弹性装配在侧向挤压口27内部的侧向装配管29和通过两侧安装轴活动插接在侧向装配管29内部的挤压轮本体30。
弹性挤压轮通过从内往外挤压，从而提升球形驱动齿轮15和外侧调节齿槽11之间的传动稳定性。
进一步地，为了配合侧向控制，主操作平台1前端侧壁上开设有内置翻转式控制面板31的前置翻转收纳凹槽32，翻转式控制面板31内侧壁上开设有内置翻转支撑框33的后置收纳槽。
人们可以根据需要，将翻转支撑框33想前置翻转收纳凹槽32内部翻转，然后这时候翻转式控制面板31便形成一定角度，使得控制更加方便。
进一步地，为了提升支撑牢固度和稳定性，侧向导流框10侧壁上开设有内置翻转限位挂钩34的侧向收纳凹槽。
主操作平台1上端固定限位框，然后翻转限位挂钩34通过套在限位框上来完成支撑限位。
本发明的一种具有前置隔离装置的打磨机采用主操作平台1内部的调节电机5来对弧形透明前置防护板9进行控制，可以根据需要稳定、高效的在主操作平台1上端开口位置形成防护，大大提升操作过程中的安全性；通过在弧形透明前置防护板9外侧边缘位置套接侧向导流框10，利用侧向导流框10底端的内部连接导气管13与后置集尘箱3内部相连通，同时在上端滑动装配有可以滑动调节的LED灯6，在具备防护能力的同时具备照明和抽尘能力，从而大大提升整个防护机构的功能性、实用性；通过在主操作平台1上表面的圆形装配槽7内部活动装配有用于摆放打磨工件的支撑平台8，同时在支撑平台8上表面开设有内置弹性夹臂的上置翻转收纳槽23，使其适用工件的种类更加多样，安装更加牢固度稳定，适用性大大增强；采用调节电机5两侧的侧向传动轴18配合球形驱动齿轮15来对侧向导流框10进行驱动，使其可以适用于不同规格的弧形透明前置防护板9，通过弹性挤压轮16对侧向导流框10进行挤压，调节更加稳定高效；采用伸缩式结构设计，可以根据需要自由调节，使其操作更加方便，适用范围更加广泛。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有前置隔离装置的打磨机，包括主操作平台(1)、内置离心抽气泵(2)的后置集尘箱(3)、固定在主操作平台(1)上端的上置隔离罩(4)、调节电机(5)和用于补光照明的LED灯(6)，其特征是：所述的主操作平台(1)上表面开设有圆形装配槽(7)，所述的圆形装配槽(7)内底面上活动装配有用于摆放打磨工件的支撑平台(8)，所述的主操作平台(1)前端滑动装配有弧形透明前置防护板(9)，所述的弧形透明前置防护板(9)外侧边缘位置套接固定有侧向导流框(10)，所述侧向导流框(10)两侧外壁上均开设有相互平行的外侧调节齿槽(11)，所述的主操作平台(1)内部开设有用于安装调节电机(5)的内部收纳腔室(12)，所述的侧向导流框(10)底端位于内部收纳腔室(12)内固定连接有内部连接导气管(13)，所述的内部连接导气管(13)通过主操作平台内部的抽尘软管(14)与后置集尘箱(3)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有前置隔离装置的打磨机，其特征是：所述的内部收纳腔室(12)内侧壁上固定连接有用于内置球形驱动齿轮(15)和弹性挤压轮(16)的内部导向支架(17)，所述的弧形透明前置防滑板(9)通过侧向导流框(10)插入球形驱动齿轮(15)和弹性挤压轮(16)之间与内部导向支架(17)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有前置隔离装置的打磨机，其特征是：所述的球形驱动齿轮(15)通过侧向传动轴(18)与调节电机(5)两侧转轴通过齿轮传动。
4.根据权利要求1所述的一种具有前置隔离装置的打磨机，其特征是：所述的侧向导流框(10)靠近主操作平台(1)侧壁上开设有条形抽尘口(19)，所述的侧向导流框(10)靠近主操作平台(1)侧壁上端开设有弧形上置照明槽(20)，所述的弧形上置照明槽(20)内部滑动装配有用于安装LED灯(6)的弧形调节框(21)。
5.根据权利要求4所述的一种具有前置隔离装置的打磨机，其特征是：所述的侧向导流框(10)靠近主操作平台(1)外侧壁上通过侧向支架活动装配有用于闭合LED灯(6)的弧形外部密封罩(22)。
6.根据权利要求1所述的一种具有前置隔离装置的打磨机，其特征是：所述的支撑平台(8)上表面开设有多个内置弹性夹臂的上置翻转收纳槽(23)。
7.根据权利要求6所述的一种具有前置隔离装置的打磨机，其特征是：所述的弹性夹臂包括通过侧向转轴活动装配在上置翻转收纳槽(23)内的翻转调节管(24)、螺纹插接在翻转调节管(24)顶部内螺孔内部的外螺纹调节杆(25)和活动装配在外螺纹调节杆(25)侧壁顶端的侧向挤压板(26)。
8.根据权利要求2所述的一种具有前置隔离装置的打磨机，其特征是：所述的内部导向支架(17)两侧内壁上对称开设有用于安装弹性挤压轮(16)的侧向装配口(27)，所述的弹性挤压轮(16)包括通过挤压弹簧(28)弹性装配在侧向挤压口(27)内部的侧向装配管(29)和通过两侧安装轴活动插接在侧向装配管(29)内部的挤压轮本体(30)。
9.根据权利要求1所述的一种具有前置隔离装置的打磨机，其特征是：所述的主操作平台(1)前端侧壁上开设有内置翻转式控制面板(31)的前置翻转收纳凹槽(32)，所述的翻转式控制面板(31)内侧壁上开设有内置翻转支撑框(33)的后置收纳槽。
10.根据权利要求1所述的一种具有前置隔离装置的打磨机，其特征是：所述的侧向导流框(10)侧壁上开设有内置翻转限位挂钩(34)的侧向收纳凹槽。
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