CN114367506A - 新型流槽涂刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了新型流槽涂刷装置，属于铁水铸造技术领域，包括：支架、落槽、多个承托槽、多个调节组件、多个流槽和驱动件。落槽位于连接轴的一侧，且落槽铰接在支架上。多个承托槽沿连接轴的周向设置。多个调节组件与承托槽一一对应，调节组件安装在承托槽和连接轴之间，调节组件用于调整承托槽相对于连接轴的角度。多个流槽滑动设于相应的承托槽上，流槽通过调节组件绕连接轴转动用于与落槽连通。驱动件安装在流槽与承托槽之间用于驱动流槽沿承托槽滑动。本发明提供的新型流槽涂刷装置中通过调节组件来改变流槽的位置，通过驱动件实现流槽的滑动，通过连接轴来实现多个流槽的转动，使得装置适应性较强，可以减少周转的时间，提高生产效率。

Description

新型流槽涂刷装置
技术领域
本发明属于铁水铸造技术领域，更具体地说，是涉及新型流槽涂刷装置。
背景技术
在铸铁管生产过程中需要借助落槽和流槽将铁水引流至离心铸管机内，而铁水需要按照一定的速率由铁水包流至落槽上。由于铁水在流动过程中冷却导致流动性变差以及铁水在流动过程中氧化等原因，在一次引流完成之后会在流槽的表面附着杂质，目前这些杂质需要由人工进行清理，整个过程危险性较高。更为重要的是，由于每次引流一定的量之后均需要对流槽进行清理，导致生产效率较低，并且由于现有的流槽无法调整最终铁水流出的位置，导致适用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供新型流槽涂刷装置，旨在解决每次引流一定的量之后均需要对流槽进行清理，导致生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供新型流槽涂刷装置，包括：
支架，所述支架上转动设有连接轴；
落槽，所述落槽位于所述连接轴的一侧，且所述落槽铰接在所述支架上；
多个承托槽，多个所述承托槽沿所述连接轴的周向设置；
多个调节组件，与所述承托槽一一对应，所述调节组件安装在所述承托槽和所述连接轴之间，所述调节组件用于调整所述承托槽相对于所述连接轴的角度；
多个流槽，滑动设于相应的所述承托槽上，所述流槽通过所述调节组件绕所述连接轴转动用于与所述落槽连通；
驱动件，安装在所述流槽与所述承托槽之间用于驱动所述流槽沿所述承托槽滑动。
在一种可能的实现方式中，所述调节组件包括第一驱动缸和第二驱动缸，所述第一驱动缸和所述第二驱动缸沿所述流槽长度方向上设置，所述第一驱动缸和所述第二驱动缸通过调整自身长度用于改变所述流槽相对于所述连接轴的角度。
在一种可能的实现方式中，所述第一驱动缸与所述承托槽之间设置连接耳，所述连接耳分别与所述第一驱动缸和所述承托槽铰接。
在一种可能的实现方式中，所述驱动件为制动电机，所述制动电机用于驱动所述流槽滑动。
在一种可能的实现方式中，沿所述承托槽长度方向上设置有齿条，所述制动电机的输出轴上套装有与所述齿条传动配合的驱动齿。
在一种可能的实现方式中，所述落槽靠近所述流槽的一端铰接有承接槽，所述承接槽抵靠在所述流槽上用于使所述落槽、所述承接槽和所述流槽组成铁水流动的通道。
在一种可能的实现方式中，所述支架的下方设有涂刷槽，所述涂刷槽内转动设有用于清理所述流槽的涂刷带。
在一种可能的实现方式中，所述涂刷槽内间隔设有驱动轮和转动轮，所述涂刷带套设在所述驱动轮和所述转动轮上。
在一种可能的实现方式中，所述承托槽上铰接有用于遮盖所述流槽的盖板，所述承托槽上设有吸附件，所述吸附件用于吸附或者打开所述盖板。
在一种可能的实现方式中，所述支架的上方滑动设有收尘罩。
本发明提供的新型流槽涂刷装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明新型流槽涂刷装置中连接轴转动设置在支架上，落槽位于连接轴一侧并且落槽铰接在支架上。多个承托槽沿连接轴的周向设置，调节组件与承托槽一一对应，调节组件安装在承托槽与连接轴之间。在承托槽上滑动设有流槽，并且在流槽与承托槽之间安装有驱动件。
在实际应用时，可根据需要制作的铸管的规格通过调节组件调节流槽相对于连接轴的角度，并且相应的摆动落槽使其能够与流槽连通。然后通过驱动件来使流槽相对于承托槽滑动，最终使得流槽伸入用于铸造铸管的设备内从而完成对铁水的引流。当完成一次注入之后，可使连接轴转动一定的角度使得另外的流槽与落槽连通，从而实现了连续的生产，此时可以相应的摆动落槽从而使整个装置可以使用不同规格的铸管的铸造。本申请中，通过调节组件来改变流槽的位置，通过驱动件实现流槽的滑动，通过连接轴来实现多个流槽的转动，使得装置适应性较强，可以减少周转的时间，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的新型流槽涂刷装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大视图；
图3为本发明实施例提供的流槽与承托槽的连接示意图。
图中：1、落槽；2、承接槽；3、流槽；4、承托槽；5、连接轴；6、第一驱动缸；7、第二驱动缸；8、涂刷槽；9、涂刷带；10、承接块；11、盖板；12、清洁块；13、收尘罩；14、齿条；15、驱动齿；16、吸附件。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的新型流槽涂刷装置进行说明。新型流槽涂刷装置，包括：
支架、落槽1、多个承托槽4、多个调节组件、多个流槽3和驱动件。支架上转动设有连接轴5。落槽1位于连接轴5的一侧，且落槽1铰接在支架上。多个承托槽4沿连接轴5的周向设置。多个调节组件与承托槽4一一对应，调节组件安装在承托槽4和连接轴5之间，调节组件用于调整承托槽4相对于连接轴5的位置。多个流槽3滑动设于相应的承托槽4上，流槽3通过调节组件绕连接轴5转动用于与落槽1连通。驱动件安装在流槽3与承托槽4之间用于驱动流槽3沿承托槽4滑动。
本发明提供的新型流槽涂刷装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明新型流槽涂刷装置中连接轴5转动设置在支架上，落槽1位于连接轴5一侧并且落槽1铰接在支架上。多个承托槽4沿连接轴5的周向设置，调节组件与承托槽4一一对应，调节组件安装在承托槽4与连接轴5之间。在承托槽4上滑动设有流槽3，并且在流槽3与承托槽4之间安装有驱动件。
在实际应用时，可根据需要制作的铸管的规格通过调节组件调节流槽3相对于连接轴5的位置，并且相应的摆动落槽1使其能够与流槽3连通。然后通过驱动件来使流槽3相对于承托槽4滑动，最终使得流槽3伸入用于铸造铸管的设备内从而完成对铁水的引流。当完成一次注入之后，可使连接轴5转动一定的角度使得另外的流槽3与落槽1连通，从而实现了连续的生产，此时可以相应的摆动落槽1从而使整个装置可以使用不同规格的铸管的铸造。本申请中，通过调节组件来改变流槽3的位置，通过驱动件实现流槽3的滑动，通过连接轴5来实现多个流槽3的转动，使得装置适应性较强，可以减少周转的时间，提高生产效率。
在目前工厂生产过程中，铁水包倾斜一定的角度使内部的铁水首先流入落槽1内，铁水进入落槽1之后在自身重力等的作用下流入流槽3，流槽3远离落槽1的一端将铁水引导至离心铸管机内从而进行后续的离心铸管。由于所需制备的铸管内径存在差异，因此需要调整流槽3以及落槽1相对于支架的角度，从而使得铁水能够顺利流入。现有的做法是在流槽3和落槽1的下方设置提升装置在流槽3以及落槽1的一侧设置推动装置，此种设计虽然能够满足适用性的要求，但是所需安装的构件较多，更为重要的是在流槽3使用几次之后，需要对其槽内的铁水渣等杂质进行清理从而避免后续铁水流动性变差甚至堵塞的问题，但是现有的在清理过程中铁水包无法连续的注入只能处于等待的状态，从而影响整个铸管的生产效率。
在本申请提供的新型流槽涂刷装置的一些实施例中，请参阅图1，调节组件包括第一驱动缸6和第二驱动缸7，第一驱动缸6和第二驱动缸7沿流槽3长度方向上设置，第一驱动缸6和第二驱动缸7通过调整自身长度用于改变流槽3相对于连接轴5的角度。流槽3滑动设置在承托槽4上，流槽3连同承托槽4在调节组件的作用下共同改变相对于连接轴5的角度。由于流槽3为具有一定长度的构件，为了能够稳定的改变流槽3的位置，在沿流槽3长度方向上安装有第一驱动缸6和第二驱动缸7。第一驱动缸6和第二驱动缸7一端均铰接在连接轴5上，另一端铰接在承托槽4的底部，并且第一驱动缸6和第二驱动缸7均可改变自身的长度，因此在第一驱动缸6和第二驱动缸7的配合作用下，能够改变流槽3的位置以及角度，需要特别指出的是，第一驱动缸6和第二驱动缸7在同一个平面内运动。
由于流槽3的位置需要精准的控制，因此第一驱动缸6和第二驱动缸7可为气缸、液压缸和电动推杆中的任意一种。
在本申请提供的新型流槽涂刷装置的一些实施例中，请参阅图1，第一驱动缸6与承托槽4之间设置连接耳，连接耳分别与第一驱动缸6和承托槽4铰接。在调节组件的作用下，流槽3可以升高降低并且能够相对于连接轴5摆动一定的角度，由于第一驱动缸6和第二驱动缸7均可以改变自身的长度，为了避免第一驱动缸6和第二驱动缸7在运动时受到对方的干涉，因此在第一驱动缸6和承托槽4之间设置连接耳，连接耳通过分别与两个构件均铰接，保证了承托槽4稳定运动。
在本申请提供的新型流槽涂刷装置的一些实施例中，驱动件为制动电机，制动电机用于驱动流槽3滑动。流槽3的长度大于承托槽4的长度，并且为了避免流槽3从承托槽4上滑脱，在流槽3的底部可设置卡块，而在承托槽4上开设有与卡块滑动配合的卡槽。卡槽为燕尾槽从而保证稳定卡接卡块。由于流槽3自身具有一定的质量，并且在其上会流淌铁水，因此本申请中的驱动件为制动电机，制动电机在停止运动时会实现自锁。
在本申请提供的新型流槽涂刷装置的一些实施例中，请参阅图3，沿承托槽4长度方向上设置有齿条14，制动电机的输出轴上套装有与齿条14传动配合的驱动齿15。由于铁水本身的质量较大，为了避免流槽3与承托槽4之间产生相对错动，借助制动电机的制动性能以及驱动齿15与齿条14的传动配合，能够最大加限度防止流槽3相对于承托槽4之间的相对错动。
在本申请提供的新型流槽涂刷装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，落槽1靠近流槽3的一端铰接有承接槽2，承接槽2抵靠在流槽3上用于使落槽1、承接槽2和流槽3组成铁水流动的通道。本申请中在调节组件的作用下流槽3可以升高或者降低，并且能够沿承托槽4方向上前进或者后退。为了使落槽1与流槽3能够有效连通，将落槽1铰接在支架。但是即便如此，落槽1靠近流槽3的一端也有可能与流槽3之间存在间隙，这个间隙造成铁水流动的落差，由于落差的存在有可能使铁水接触流槽3之后产生溅射。为了解决上述问题，在落槽1上铰接承接槽2，承接槽2与落槽1之间平滑过渡，同时承接槽2远离落槽1的一端抵靠在流槽3上，此时落槽1、承接槽2和流槽3连通的通道，这个通道能够使铁水平缓的流动。承接槽2与落槽1之间连接有承接块10，承接块10为柔性材料并且耐高温的材料。
在本申请提供的新型流槽涂刷装置的一些实施例中，请参阅图1，支架的下方设有涂刷槽8，涂刷槽8内转动设有用于清理流槽3的涂刷带9。通常情况下当流槽3转动至连接轴5的正上方时与落槽1连通，当流槽3运动至连接轴5正下方时与涂刷带9接触，涂刷带9可由齿轮或者皮带驱动，涂刷带9的顶端会抵靠在流槽3内，涂刷带9通过相对于流槽3运动从而对流槽3内的杂质进行清理。
需要特别指出的是，由于涂刷带9需要抵靠在流槽3的槽内才能完成清理，但是流槽3需要从涂刷带9的一侧摆动至涂刷带9的另一侧，为了避免涂刷带9对流槽3的干涉，可通过调节组件改变流槽3与连接轴5的间距，也即在流槽3运动至连接轴5的下方时，在调节组件的作用下流槽3向涂刷带9运动，在涂刷完成之后再通过调节组件将流槽3进行复位。涂刷带9上可设置多个用于去除杂质的清洁块12。
在本申请提供的新型流槽涂刷装置的一些实施例中，请参阅图1，涂刷槽8内间隔设有驱动轮和转动轮，涂刷带9套设在驱动轮和转动轮上。驱动轮和转动轮均竖直设置，在涂刷带9内侧面设置有连接齿，而在驱动轮和转动轮上均设置有与连接齿传动配合的驱动齿15，在涂刷带9的外侧面设置有刮铲。
在本申请提供的新型流槽涂刷装置的一些实施例中，请参阅图1、图2和图3，承托槽4上铰接有用于遮盖流槽3的盖板11，承托槽4上设有吸附件16，吸附件16用于吸附或者打开盖板11。本申请中安装有多个承托槽4和多个流槽3，在其中一个流槽3使用完成后，通过使连接轴5转动一定的角度从而使用下一个流槽3。通常情况下流槽3均为敞口设置，这就导致铁水直接与外部环境接触，不仅具有非常高的危险性，同时会使铁水冷却速度加快最终导致流动性较差以及提前的固化。而本申请中由于设置有盖板11，盖板11可与流槽3组成仅两端敞口的腔体，从而极大程度的降低了铁水的冷却速率。
通过在承托槽4上安装盖板11，在流槽3随着连接轴5摆动的过程中由于盖板11的遮挡能够避免铁水从流槽3内甩出，当相应的流槽3运动至连接轴5的下方时打开盖板11，此时使剩余的铁水排出。
由于铁水本身的质量较大，为了保证盖板11能够有效定位在承托槽4上，可沿承托槽4长度方向上安装多个吸附件16，吸附件16用于吸附盖板11。当相应的流槽3位于连接轴5的上方时，盖板11在多个吸附件16的作用下稳定定位在承托槽4上，当流槽3运动至连接轴5下方的位置时，吸附件16不再吸附盖板11，盖板11在自身重力以及铁水的作用下摆动从而打开流槽3。
在本申请提供的新型流槽涂刷装置的一些实施例中，请参阅图1，支架的上方滑动设有收尘罩13。由于铁水在落槽1以及流槽3内流动的过程中会产生大量的含有杂质的高温气体，工人长期在这种环境下工作对身体会有非常大的损害，并且挥发出的气体对周围的环境也会有一定的影响，为此在支架的上方设置有收尘罩13，收尘罩13底部开设有连接腔，在收尘罩13上安装有连接管，连接管远离收尘罩13的端部可连通负压机，在负压机的作用下将产生的气体及时的吸收。为了便于流槽3的状态进行观察，同时避免收尘罩13对操作的影响，在收尘罩13的上方安装有滑轨，收尘罩13通过气缸或者液压缸沿滑轨滑动。在收尘罩13的一侧安装有气缸或者液压缸，在气缸或者液压缸的带动下使收尘罩13按照特定的方向移动。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.新型流槽涂刷装置，其特征在于，包括：
支架，所述支架上转动设有连接轴；
落槽，所述落槽位于所述连接轴的一侧，且所述落槽铰接在所述支架上；
多个承托槽，多个所述承托槽沿所述连接轴的周向设置；
多个调节组件，与所述承托槽一一对应，所述调节组件安装在所述承托槽和所述连接轴之间，所述调节组件用于调整所述承托槽相对于所述连接轴的角度；
多个流槽，滑动设于相应的所述承托槽上，所述流槽通过所述调节组件绕所述连接轴转动用于与所述落槽连通；
驱动件，安装在所述流槽与所述承托槽之间用于驱动所述流槽沿所述承托槽滑动。
2.如权利要求1所述的新型流槽涂刷装置，其特征在于，所述调节组件包括第一驱动缸和第二驱动缸，所述第一驱动缸和所述第二驱动缸沿所述流槽长度方向上设置，所述第一驱动缸和所述第二驱动缸通过调整自身长度用于改变所述流槽相对于所述连接轴的角度。
3.如权利要求2所述的新型流槽涂刷装置，其特征在于，所述第一驱动缸与所述承托槽之间设置连接耳，所述连接耳分别与所述第一驱动缸和所述承托槽铰接。
4.如权利要求1所述的新型流槽涂刷装置，其特征在于，所述驱动件为制动电机，所述制动电机用于驱动所述流槽滑动。
5.如权利要求4所述的新型流槽涂刷装置，其特征在于，沿所述承托槽长度方向上设置有齿条，所述制动电机的输出轴上套装有与所述齿条传动配合的驱动齿。
6.如权利要求1所述的新型流槽涂刷装置，其特征在于，所述落槽靠近所述流槽的一端铰接有承接槽，所述承接槽抵靠在所述流槽上用于使所述落槽、所述承接槽和所述流槽组成铁水流动的通道。
7.如权利要求1所述的新型流槽涂刷装置，其特征在于，所述支架的下方设有涂刷槽，所述涂刷槽内转动设有用于清理所述流槽的涂刷带。
8.如权利要求7所述的新型流槽涂刷装置，其特征在于，所述涂刷槽内间隔设有驱动轮和转动轮，所述涂刷带套设在所述驱动轮和所述转动轮上。
9.如权利要求1所述的新型流槽涂刷装置，其特征在于，所述承托槽上铰接有用于遮盖所述流槽的盖板，所述承托槽上设有吸附件，所述吸附件用于吸附或者打开所述盖板。
10.如权利要求1所述的新型流槽涂刷装置，其特征在于，所述支架的上方滑动设有收尘罩。
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