CN114367502A - 一种管道除异味系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道除异味系统，包括管道，管道内设有工作腔，管道上端面固定安装有抵压板，抵压板下端面固设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有外壳，外壳上端面固设有环形水箱，环形水箱上端面固设有环形安装块；本发明设有滑动安装块,水泵和单向管道，能够实现不同尺寸管道的内壁附着物的剥离，并利用压力差将管道内部冲刷干净，然后将除臭剂喷出，除去管道内的异味，具有适用范围广、除异味效果好的优点，还设有槽轮、螺纹杆和环形安装块，能够配合实现装置在管道内边移动边转动，使管道内壁清洁更全面，槽轮上缠绕的绳索控制装置在管道中的位置，工作位置准确，具有工作效率高、清洁效果好的优点。

Description

一种管道除异味系统
技术领域
本发明涉及除异味技术领域，具体为一种管道除异味系统。
背景技术
管道使用时间长了就会散发出一股特别难闻的味道，管道清理，对管道内壁进行清扫以防结垢的一种作业，常常运用在油料管道内壁中刮蜡器随输送工质向前运动，刮掉附于管内壁的黏性物质，达到清理管道的目的，通常管道除臭效果都不是很理想，经常除臭之后还是留有各种气味问题，管道内部的各种附着物，会导致管道除异味作用不大，管道口径不同会使管道处理难度增加，并且在管道堵塞后，管道除臭工作更是难以开展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道除异味系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种管道除异味系统，包括管道，所述管道内设有工作腔，所述管道上端面固定安装有抵压板，所述抵压板下端面固设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有外壳，所述外壳上端面固设有环形水箱，所述环形水箱上端面固设有环形安装块，所述环形安装块内设有T型滑槽，所述抵压板上设有能够控制所述外壳上下移动的转动装置；
所述外壳内设有环形腔，所述环形水箱内设有蓄水腔，所述环形腔下方且在所述外壳内设有环状分布的光滑腔，所述外壳内设有能够清洁所述工作腔内的喷射装置；
所述外壳外端面固设有环状分布的固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑动安装块，所述滑动安装块内设有能够使所述工作腔内壁附着物剥离的伸缩装置；
所述环形腔内壁固设有环形工作箱，所述环形工作箱内设有环状高压腔，所述环状高压腔下方且在所述环形工作箱内设有左右位置对称的方形腔，所述环状高压腔下端面固设有延伸至所述方形腔内的方形安装块，所述方形安装块内设有能够使除臭剂喷出的控制装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动装置包括固设于所述抵压板上端面且左右位置对称的第一电动机，所述第一电动机靠近对称中心的端面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴靠近对称中心的端面固设有槽轮，所述槽轮上缠绕有绳索，所述绳索下端面固设有与所述T型滑槽滑动连接的T型滑块，伺服电机控制构件上下移动，输出功率稳定，移动位置准确。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷射装置包括固设于所述环形腔内壁且所述光滑腔位置对应的水泵，所述水泵上端面固设有延伸至所述蓄水腔内的水管，所述水泵下端面固设有延伸至所述光滑腔内的软管，所述光滑腔后壁固设有第二电动机，所述第二电动机前端面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴前端面固设有与所述软管固定连接的加压喷头，利用压力差实现腔中清洁，清洁冲击力大，清洁力度高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩装置包括设置于所述滑动安装块内且与所述固定杆滑动连接的滑动腔，所述滑动安装块设有关于所述滑动腔位置对称的导向滑槽，所述固定杆外端面固设有与所述导向滑槽滑动连接的导向滑块，所述导向滑槽与所述导向滑块之间通过第一弹簧连接，利用弹簧弹力使构件伸缩滑动，适用范围广，剥离角度全面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制装置包括设置于所述方形安装块内上下贯穿的连通腔，所述方形安装块内设有左右位置对称的L型通道，所述连通腔左右壁上设有位置对称的限位滑槽，所述连通腔内滑动连接有单向管道，所述单向管道左右端面固设有与所述限位滑槽滑动连接的限位滑块，利用楔合结构控制除臭剂喷出，反应迅速，除臭效果好。
作为本发明的一种优选技术方案，所述单向管道内设有左右贯穿且与所述L型通道连通的连接腔，所述连接腔底壁设有贯穿所述单向管道下端面的直通道，所述直通道内滑动连接有贯穿所述环形工作箱下端面和所述外壳下端面的固定管道，所述固定管道下端面固设有雾化出口，所述方形腔内设有能够使所述单向管道上下移动的驱动装置，利用结构之间的高度差控制是否连通，反应迅速，控制效果佳。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括固设于所述方形腔左右壁且位置对称的第三电动机，所述第三电动机靠近对称中心的端面转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴靠近对称中心的端面固设有凸轮，所述凸轮内设有限制滑槽，所述单向管道左右端面固设有与所述限制滑槽滑动连接的限制滑块，利用凸轮的外部轮廓实现构件滑动，结构紧凑，工作效率高。
本发明的有益效果是：
第一，本发明设有滑动安装块,水泵和单向管道，能够实现不同尺寸管道的内壁附着物的剥离，并利用压力差将管道内部冲刷干净，然后将除臭剂喷出，除去管道内的异味，具有适用范围广、除异味效果好的优点；
第二，本发明设有槽轮、螺纹杆和环形安装块，能够配合实现装置在管道内边移动边转动，使管道内壁清洁更全面，槽轮上缠绕的绳索控制装置在管道中的位置，工作位置准确，具有工作效率高、清洁效果好的优点。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是图1中本发明的结构示意图；
图3是图2中环形水箱和外壳处结构示意图；
图4是图2中环形工作箱处结构示意图；
图5是图2中A-A处结构示意图；
图6是图5中伸缩装置处结构示意图；
图7是图3中B-B处结构示意图；
图8是图3中C-C处结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种管道除异味系统或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种管道除异味系统的具体特征：
参照附图1-图8，根据本发明的实施例的一种管道除异味系统，包括管道31，所述管道31内设有工作腔32，所述管道31上端面固定安装有抵压板51，所述抵压板51下端面固设有螺纹杆27，所述螺纹杆27上螺纹连接有外壳21，所述外壳21上端面固设有环形水箱11，所述环形水箱11上端面固设有环形安装块56，所述环形安装块56内设有T型滑槽58，所述抵压板51上设有能够控制所述外壳21上下移动的转动装置60；
所述外壳21内设有环形腔13，所述环形水箱11内设有蓄水腔28，所述环形腔13下方且在所述外壳21内设有环状分布的光滑腔15，所述外壳21内设有能够清洁所述工作腔32内的喷射装置61；
所述外壳21外端面固设有环状分布的固定杆22，所述固定杆22上滑动连接有滑动安装块24，所述滑动安装块24内设有能够使所述工作腔32内壁附着物剥离的伸缩装置62；
所述环形腔13内壁固设有环形工作箱30，所述环形工作箱30内设有环状高压腔29，所述环状高压腔29下方且在所述环形工作箱30内设有左右位置对称的方形腔18，所述环状高压腔29下端面固设有延伸至所述方形腔18内的方形安装块26，所述方形安装块26内设有能够使除臭剂喷出的控制装置63。
在其他实施例中，所述转动装置60包括固设于所述抵压板51上端面且左右位置对称的第一电动机52，所述第一电动机52靠近对称中心的端面转动连接有第一转动轴53，所述第一转动轴53靠近对称中心的端面固设有槽轮54，所述槽轮54上缠绕有绳索55，所述绳索55下端面固设有与所述T型滑槽58滑动连接的T型滑块57，第一电动机52启动带动第一转动轴53转动，第一转动轴53转动带动槽轮54转动，槽轮54转动带动绳索55缠绕或伸出，绳索55缠绕或伸出使外壳21上下移动，同时外壳21绕螺纹杆27转动，T型滑块57受T型滑槽58限制。
在其他实施例中，所述喷射装置61包括固设于所述环形腔13内壁且所述光滑腔15位置对应的水泵23，所述水泵23上端面固设有延伸至所述蓄水腔28内的水管12，所述水泵23下端面固设有延伸至所述光滑腔15内的软管14，所述光滑腔15后壁固设有第二电动机33，所述第二电动机33前端面转动连接有第二转动轴34，所述第二转动轴34前端面固设有与所述软管14固定连接的加压喷头20，水泵23启动将蓄水腔28内清洁用水吸出，经过水管12和软管14进入加压喷头20喷出，第二电动机33启动带动第二转动轴34转动，第二转动轴34转动带动加压喷头20转动调整清洁角度。
在其他实施例中，所述伸缩装置62包括设置于所述滑动安装块24内且与所述固定杆22滑动连接的滑动腔49，所述滑动安装块24设有关于所述滑动腔49位置对称的导向滑槽46，所述固定杆22外端面固设有与所述导向滑槽46滑动连接的导向滑块47，所述导向滑槽46与所述导向滑块47之间通过第一弹簧50连接，利用弹簧弹力使构件伸缩滑动，适用范围广，剥离角度全面。
在其他实施例中，所述控制装置63包括设置于所述方形安装块26内上下贯穿的连通腔40，所述方形安装块26内设有左右位置对称的L型通道45，所述连通腔40左右壁上设有位置对称的限位滑槽44，所述连通腔40内滑动连接有单向管道25，所述单向管道25左右端面固设有与所述限位滑槽44滑动连接的限位滑块42，限位滑块42受限位滑槽44限制。
在其他实施例中，所述单向管道25内设有左右贯穿且与所述L型通道45连通的连接腔43，所述连接腔43底壁设有贯穿所述单向管道25下端面的直通道39，所述直通道39内滑动连接有贯穿所述环形工作箱30下端面和所述外壳21下端面的固定管道17，所述固定管道17下端面固设有雾化出口19，所述方形腔18内设有能够使所述单向管道25上下移动的驱动装置64，单向管道25滑动使L型通道45与连接腔43连通，环状高压腔29中除臭剂从L型通道45进入，经过连接腔43、直通道39和固定管道17，最后从雾化出口19喷出。
在其他实施例中，所述驱动装置64包括固设于所述方形腔18左右壁且位置对称的第三电动机36，所述第三电动机36靠近对称中心的端面转动连接有第三转动轴37，所述第三转动轴37靠近对称中心的端面固设有凸轮38，所述凸轮38内设有限制滑槽41，所述单向管道25左右端面固设有与所述限制滑槽41滑动连接的限制滑块35，第三电动机36启动带动第三转动轴37转动，第三转动轴37转动带动凸轮38转动，凸轮38转动使限制滑块35在限制滑槽41内滑动，限制滑块35滑动使单向管道25上下滑动。
本发明的一种管道除异味系统，其工作流程如下：
当需要进行移动工作时，第一电动机52启动带动第一转动轴53转动，第一转动轴53转动带动槽轮54转动，槽轮54转动带动绳索55缠绕或伸出，绳索55缠绕或伸出使外壳21上下移动，同时外壳21绕螺纹杆27转动实现上下移动；
当需要进行清洁工作时，水泵23启动将蓄水腔28内清洁用水吸出，经过水管12和软管14进入加压喷头20喷出，第二电动机33启动带动第二转动轴34转动，第二转动轴34转动带动加压喷头20转动调整清洁角度；
当需要进行除臭工作时，第三电动机36启动带动第三转动轴37转动，第三转动轴37转动带动凸轮38转动，凸轮38转动使限制滑块35在限制滑槽41内滑动，限制滑块35滑动使单向管道25上下滑动，单向管道25滑动使L型通道45与连接腔43连通，环状高压腔29中除臭剂从L型通道45进入，经过连接腔43、直通道39和固定管道17，最后从雾化出口19喷出。
尽管已经参照本发明的特定示例性实施例示出并描述了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行形式和细节上的多种改变。因此，本发明的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (7)

1.一种管道除异味系统，包括管道(31)，其特征在于：所述管道(31)内设有工作腔(32)，所述管道(31)上端面固定安装有抵压板(51)，所述抵压板(51)下端面固设有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)上螺纹连接有外壳(21)，所述外壳(21)上端面固设有环形水箱(11)，所述环形水箱(11)上端面固设有环形安装块(56)，所述环形安装块(56)内设有T型滑槽(58)，所述抵压板(51)上设有能够控制所述外壳(21)上下移动的转动装置(60)；
所述外壳(21)内设有环形腔(13)，所述环形水箱(11)内设有蓄水腔(28)，所述环形腔(13)下方且在所述外壳(21)内设有环状分布的光滑腔(15)，所述外壳(21)内设有能够清洁所述工作腔(32)内的喷射装置(61)；
所述外壳(21)外端面固设有环状分布的固定杆(22)，所述固定杆(22)上滑动连接有滑动安装块(24)，所述滑动安装块(24)内设有能够使所述工作腔(32)内壁附着物剥离的伸缩装置(62)；
所述环形腔(13)内壁固设有环形工作箱(30)，所述环形工作箱(30)内设有环状高压腔(29)，所述环状高压腔(29)下方且在所述环形工作箱(30)内设有左右位置对称的方形腔(18)，所述环状高压腔(29)下端面固设有延伸至所述方形腔(18)内的方形安装块(26)，所述方形安装块(26)内设有能够使除臭剂喷出的控制装置(63)。
2.根据权利要求1所述的一种管道除异味系统，其特征在于：所述转动装置(60)包括固设于所述抵压板(51)上端面且左右位置对称的第一电动机(52)，所述第一电动机(52)靠近对称中心的端面转动连接有第一转动轴(53)，所述第一转动轴(53)靠近对称中心的端面固设有槽轮(54)，所述槽轮(54)上缠绕有绳索(55)，所述绳索(55)下端面固设有与所述T型滑槽(58)滑动连接的T型滑块(57)。
3.根据权利要求1所述的一种管道除异味系统，其特征在于：所述喷射装置(61)包括固设于所述环形腔(13)内壁且所述光滑腔(15)位置对应的水泵(23)，所述水泵(23)上端面固设有延伸至所述蓄水腔(28)内的水管(12)，所述水泵(23)下端面固设有延伸至所述光滑腔(15)内的软管(14)，所述光滑腔(15)后壁固设有第二电动机(33)，所述第二电动机(33)前端面转动连接有第二转动轴(34)，所述第二转动轴(34)前端面固设有与所述软管(14)固定连接的加压喷头(20)。
4.根据权利要求1所述的一种管道除异味系统，其特征在于：所述伸缩装置(62)包括设置于所述滑动安装块(24)内且与所述固定杆(22)滑动连接的滑动腔(49)，所述滑动安装块(24)设有关于所述滑动腔(49)位置对称的导向滑槽(46)，所述固定杆(22)外端面固设有与所述导向滑槽(46)滑动连接的导向滑块(47)，所述导向滑槽(46)与所述导向滑块(47)之间通过第一弹簧(50)连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道除异味系统，其特征在于：所述控制装置(63)包括设置于所述方形安装块(26)内上下贯穿的连通腔(40)，所述方形安装块(26)内设有左右位置对称的L型通道(45)，所述连通腔(40)左右壁上设有位置对称的限位滑槽(44)，所述连通腔(40)内滑动连接有单向管道(25)，所述单向管道(25)左右端面固设有与所述限位滑槽(44)滑动连接的限位滑块(42)。
6.根据权利要求5所述的一种管道除异味系统，其特征在于：所述单向管道(25)内设有左右贯穿且与所述L型通道(45)连通的连接腔(43)，所述连接腔(43)底壁设有贯穿所述单向管道(25)下端面的直通道(39)，所述直通道(39)内滑动连接有贯穿所述环形工作箱(30)下端面和所述外壳(21)下端面的固定管道(17)，所述固定管道(17)下端面固设有雾化出口(19)，所述方形腔(18)内设有能够使所述单向管道(25)上下移动的驱动装置(64)。
7.根据权利要求6所述的一种管道除异味系统，其特征在于：所述驱动装置(64)包括固设于所述方形腔(18)左右壁且位置对称的第三电动机(36)，所述第三电动机(36)靠近对称中心的端面转动连接有第三转动轴(37)，所述第三转动轴(37)靠近对称中心的端面固设有凸轮(38)，所述凸轮(38)内设有限制滑槽(41)，所述单向管道(25)左右端面固设有与所述限制滑槽(41)滑动连接的限制滑块(35)。
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