CN114366828A - 一种消毒刀架加热控制方法、装置、计算机及其存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种消毒刀架加热控制方法，包括：S101，启动消毒刀架工作后，控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段的工作模式；S102，实时检测加热机构的温度并判断其温度是否大于第一预设温度；S103，判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第二加热控制阶段的工作模式，并执行S104，判断为否时，则回到S101；S104，实时检测加热机构的温度并判断其温度是否大于第二预设温度；S105，判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第三加热控制阶段的工作模式，判断为否时，则回到S103，其中，第一预设温度＜第二预设温度。本发明还提供了一种消毒刀架加热控制装置、计算机及其存储介质。采用本发明，能够提高消毒刀架的加热效率，同时达到节能及有效的消毒。

Description

一种消毒刀架加热控制方法、装置、计算机及其存储介质
技术领域
本发明涉及消毒刀架领域，尤其涉及一种消毒刀架加热控制方法及装置。
背景技术
消毒刀架通过热风给刀具、餐具和砧板等厨具加热消毒，从而保持厨具的卫生。市面上消毒刀架采用开关方式控制加热机构，并使用恒定的风速给发热丝送风，把热量带入到消毒刀架腔体。这种方法存在加热效率低以及不够节能的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种消毒刀架加热控制方法及装置，能够提高消毒刀架的加热效率，同时达到节能及有效的消毒。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种消毒刀架加热控制方法，包括：S101，启动消毒刀架工作后，控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度；S102，判断加热机构的温度是否大于第一预设温度；S103，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第二加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度，执行S104；当判断为否时，则回到S101；S104，判断加热机构的温度是否大于第二预设温度；S105，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第三加热控制阶段的工作模式；当判断为否时，则回到S103；其中，第一预设温度＜第二预设温度，所述第一加热控制阶段为控制所述加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第一预设速率进行运转，所述第二加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第二预设速率进行运转，所述第三加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第三预设速率进行运转，第一预设速率＜第二预设速率＜第三预设速率。
优选地，在步骤S105之后还包括：S106，实时检测所述加热机构的温度并判断其温度是否下降；S107，当判断为否时，则降低所述加热机构的加热功率并提高所述风机机构的运转速率；S108，判断为是时，则继续判断所述加热机构的温度是否小于第一预设温度；当判断为是时，则回到S101；当判断为否时，则回到S106。
优选地，在步骤S108判断出所述加热机构的温度小于第一预设温度时之后还包括；S109，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；S110，当判断为是时，则控制所述加热机构关闭以及风机以最大运行速率运行第一预设时间；当判断为否时，则回到S101。
优选地，所述的消毒刀架加热控制方法还包括：S301，启动消毒刀架工作后，并运行上述加热控制方法；S302，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；S303，判断为否时，则每隔第二预设时间检测所述加热机构的温度和加热功率以及风机机构的运行速率，并记录所述加热机构的温度和加热功率或风机机构的运行速率发生改变的时间以及变换值；S304，判断为是时，则结束数据记录。
优选地，所述的消毒刀架加热控制方法还包括：S401，启动消毒刀架工作后，消毒刀架载入最后一次运行的参数，并结合云服务器历史记录，作为本次加热的启动参数，并运行上述加热控制方法，其中，参数包括风机机构的运行速率、加热机构的加热功率以及各个预设温度等数据；S402，判断当前风机机构低速的加热时间是否比之前短；S403，判断为是时，则继续判断当前风机机构低速的运行功率是否大于前一次的，并执行S404；判断为否时，则执行S406；S404，判断是时，则将风机机构低速的运行速率调低，并执行S406；S405，判断否时，则将风机机构低速的运行速率调高，并执行S406；S406，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；S407，判断为是时，则结束参数调整；判断为否时，则回到S402。
优选地，所述的消毒刀架加热控制方法还包括：S501，启动消毒刀架工作后，并运行上述加热控制方法；S502，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；S503，判断为否时，则检测所述加热机构的温度，并执行S505；S504，判断为是时，则将消毒刀架进行待机；S505，判断该温度是否持续上升且开启风机机构后无降温；S506，判断为否时，则关闭所述加热机构，提示故障并发送故障给服务器，并执行S508；S507，判断为是时，则继续检测所述风机机构的工作电流，并执行S511。S508，判断所述风机机构是否正常工作；S509，判断为是时，则通过所述风机机构通风进而对餐具进行风干，并执行S502；S510，判断为是时，则停止机器运行，提示故障并上传给服务器，并执行S504；S511，判断所述风机机构的工作电流是否异常；S512，判断为是时，则停止机器运行，提示故障并上传给服务器，并执行S504；S513，判断为否时，则调高所述风机机构的运行速率，并执行S514；S514，判断所述加热机构的温度是否继续上升；S515，判断为是时，则停止机器运行，提示故障并上传给服务器，并执行S504；S516，判断为否时，则确认参数，正常工作，并执行S502。
本发明还提供了一种消毒刀架加热控制装置，用于实现上述的消毒刀架加热控制方法，包括加热腔以及设于所述加热腔顶部的消毒腔：所述加热腔顶端的两侧分别设有第一回风口以及出风口，所述加热腔底端设有进气口，所述加热腔内部设有风机机构、加热机构、换热机构、温度检测机构、供电机构、控制机构以及通信机构，所述风机机构、通信机构、加热机构以及温度检测机构均与所述供电机构以及控制机构电性连接，所述供电机构与所述控制机构电性连接，所述加热机构固设于所述换热机构上，所述温度检测机构用于实时检测加热机构的温度，所述控制机构用于控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段、第二加热控制阶段或第三加热控制阶段的工作模式，所述控制机构还用于通过所述通信机构与服务器进行通信，其中，所述第一加热控制阶段为控制所述加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第一预设速率进行运转，所述第二加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第二预设速率进行运转，所述第三加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第三预设速率进行运转，第一预设速率＜第二预设速率＜第三预设速率；所述消毒腔底端设有第二回风口以及进风口，所述消毒腔顶端设有排气口，所述第二回风口设于所述第一回风口的正上方，所述进风口设于所述出风口的正上方。
优选地，所述换热机构为铝鳍散热片，所述加热机构缠绕在所述铝鳍散热片鳍片间。
本发明还提供了一种计算机，包括处理器和存储器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述计算机执行上述的消毒刀架加热控制方法的步骤。
本发明还提供了一种存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行上述的消毒刀架加热控制方法的步骤。
实施本发明的有益效果在于：
本发明，S101，启动消毒刀架工作后，控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度；S102，判断加热机构的温度是否大于第一预设温度；S103，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第二加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度，执行S104；当判断为否时，则回到S101；S104，判断加热机构的温度是否大于第二预设温度；S105，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第三加热控制阶段的工作模式；当判断为否时，则回到S103；其中，第一预设温度＜第二预设温度，所述第一加热控制阶段为控制所述加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第一预设速率进行运转，所述第二加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第二预设速率进行运转，所述第三加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第三预设速率进行运转，第一预设速率＜第二预设速率＜第三预设速率。
采用本发明，能够提高消毒刀架的加热效率，同时达到节能及有效的消毒；本发明先控制所述加热机构以最高功率进行加热并同时控制所述风机机构以第一预设速率(较低速率)进行运转，从而使得所述加热机构的温度快速升高到第一预设温度(能够起到消毒效果的温度)了，再控制所述风机机构以第二预设速率(中等速率)进行运转，以将热风均匀地输送至消毒刀架的消毒腔内对刀具进行消毒，随着加热腔内的热量慢慢累积，所述加热机构的温度上升到第二预设温度(加热机构的最高承受温度)时，此时控制所述风机机构以第三预设速率(较高速率)进行运转，以将加热腔中的热量通过强排风快速输送至消毒腔，进一步增强了消毒的效果，同时还降低了加热机构的温度，从而避免过热跳闸影响加热进程，能够提高消毒刀架的加热效率，同时达到节能及有效的消毒。
附图说明
图1是本发明提供的消毒刀架加热控制方法的第一实施例流程示意图；
图2是本发明提供的消毒刀架加热控制方法的第二实施例流程示意图；
图3本发明提供的消毒刀架加热控制方法的第三实施例流程示意图；
图4本发明提供的消毒刀架加热控制方法的具体流程示意图；
图5是本发明提供的消毒刀架加热控制方法的数据记录方法流程示意图；
图6是本发明提供的消毒刀架加热控制方法的数据记录具体实施原理图；
图7是本发明提供的消毒刀架加热控制方法的参数调整方法流程示意图；
图8是本发明提供的消毒刀架加热控制方法的参数调整具体实施原理图；
图9是本发明提供的消毒刀架加热控制方法的故障处理方法流程示意图；
图10是本发明提供的消毒刀架加热控制方法的故障处理具体实施原理图；
图11是本发明提供的消毒刀架加热控制装置的结构示意图；
图12是本发明提供的消毒刀架加热控制装置的电性连接原理框图；
图13是本发明提供的消毒刀架加热控制装置的实施原理图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
如图1所示，本发明提供了一种消毒刀架加热控制方法，包括：
S101，启动消毒刀架工作后，控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度；
S102，判断加热机构的温度是否大于第一预设温度；
S103，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第二加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度，执行S104；
当判断为否时，则回到S101；
S104，判断加热机构的温度是否大于第二预设温度；
S105，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第三加热控制阶段的工作模式；
当判断为否时，则回到S103；
其中，第一预设温度＜第二预设温度，所述第一加热控制阶段为控制所述加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第一预设速率进行运转，所述第二加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第二预设速率进行运转，所述第三加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第三预设速率进行运转，第一预设速率＜第二预设速率＜第三预设速率。
本发明，S101，启动消毒刀架工作后，控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度；S102，判断加热机构的温度是否大于第一预设温度；S103，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第二加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度，执行S104；当判断为否时，则回到S101；S104，判断加热机构的温度是否大于第二预设温度；S105，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第三加热控制阶段的工作模式；当判断为否时，则回到S103；其中，第一预设温度＜第二预设温度，所述第一加热控制阶段为控制所述加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第一预设速率进行运转，所述第二加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第二预设速率进行运转，所述第三加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第三预设速率进行运转，第一预设速率＜第二预设速率＜第三预设速率。采用本发明，能够提高消毒刀架的加热效率，同时达到节能及有效的消毒；本发明先控制所述加热机构以最高功率进行加热并同时控制所述风机机构以第一预设速率(较低速率)进行运转，从而使得所述加热机构的温度快速升高到第一预设温度(能够起到消毒效果的温度)了，再控制所述风机机构以第二预设速率(中等速率)进行运转，以将热风均匀地输送至消毒刀架的消毒腔内对刀具进行消毒，随着加热腔内的热量慢慢累积，所述加热机构的温度上升到第二预设温度(加热机构的最高承受温度)时，此时控制所述风机机构以第三预设速率(较高速率)进行运转，以将加热腔中的热量通过强排风快速输送至消毒腔，进一步增强了消毒的效果，同时还降低了加热机构的温度，从而避免过热跳闸影响加热进程，能够提高消毒刀架的加热效率，同时达到节能及有效的消毒。
具体地，本方法为了克服上述问题，根据气体热力学原理，并结合电控方法，提高加热机构与空气的换热效率同时，降低消毒刀架的热量耗散，从而提高加热效率，同时也提高了加热温度，达到节能消毒的效果。本消毒刀架加热腔为铝鳍散热片，在其鳍片间缠绕发热丝，进风经过的换热面积大，换热距离长，进风经过充分加热后，从出风口排出热风。风速与换热为非线性关系，通过检测加热机构出风温度，通过变频控制风机风速，使出风加热效率达到最高。但热量会在加热风道缓慢累积，温度不断升高，会超过加热机构能承受的最高温度，当温度过高时，通过短时的强排风，快速降低风道温度，并且把热量往消毒刀架消毒腔上部推进，均衡消毒腔内部热量。通过不断循环控制，热量以分段式不断加热消毒腔，既减少了吸入冷风的风量，又减少了排出到外部的热风风量。综上所述，本方法利用气体热力学原理，通过结构和控制算法配合，采用充分加热和强排风分段控制，从而把消毒刀架此类半封闭式加热设备在同等功率下，有效提高加热效率、速度及温度，达到节能及有效的消毒。
如图2所示，在步骤S105之后还包括：
S106，实时检测所述加热机构的温度并判断其温度是否下降；
S107，当判断为否时，则降低所述加热机构的加热功率并提高所述风机机构的运转速率；
S108，判断为是时，则继续判断所述加热机构的温度是否小于第一预设温度；
当判断为是时，则回到S101；
当判断为否时，则回到S106。
需要说明的是，本实施例中，S106，实时检测所述加热机构的温度并判断其温度是否下降；S107，当判断为否时，则降低所述加热机构的加热功率并提高所述风机机构的运转速率；S108，判断为是时，则继续判断所述加热机构的温度是否小于第一预设温度；当判断为是时，则回到S101；当判断为否时，则回到S106。
具体地，加热机构由于安全问题，设有温控开关保护电路，温控开关存在满足温度条件后动作断开，但恢复需要温度降低较多的硬件特点，不利于充分利用加热装置加热能力。通过上述方法，在温控开关动作温度点前，使用加大风速和降低加热装置发热功率的办法，避免了温控开关动作，有效减少了总体加热时间。
如图3所示，在步骤S108判断出所述加热机构的温度小于第一预设温度时之后还包括；
S109，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；
S110，当判断为是时，则控制所述加热机构关闭以及风机以最大运行速率运行第一预设时间；
当判断为否时，则回到S101。
需要说明的是，本实施例中，在消毒刀架结束消毒工作时，还控制所述加热机构关闭以及风机以最大运行速率运行第一预设时间，从而对消毒刀架进行适当的降温，以提高产品的使用寿命以及减少火灾等安全隐患。
综上所述，如图4所示，设备开机时，加热机构(电加热)满载输出，风机机构(风机)第一预设速率(低速或停转)转速运行，此时加热装置快速加热到第一预设温度T1，风机机构以第二预设速率Vout转速运行，此时空气加热效率高，当加热机构加热到第二预设温度Tmax时，风机机构以第三预设速率Vmax运行，快速给加热机构降温，并把消毒刀架底层热空气往上推送。
如图5所示，所述的消毒刀架加热控制方法还包括：
S301，启动消毒刀架工作后，并运行上述加热控制方法；
S302，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；
S303，判断为否时，则每隔第二预设时间检测所述加热机构的温度和加热功率以及风机机构的运行速率，并记录所述加热机构的温度和加热功率或风机机构的运行速率发生改变的时间以及变换值；
S304，判断为是时，则结束数据记录。
需要说明的是，本实施例中，通过启动消毒刀架工作后，并运行上述加热控制方法；并判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；当判断为否时，则每隔第二预设时间检测所述加热机构的温度和加热功率以及风机机构的运行速率，并记录所述加热机构的温度和加热功率或风机机构的运行速率发生改变的时间以及变换值；否则结束数据记录。具体地，如图6所示，设备每个1s进行参数记录判断，当发现输出值发生变化，记录当前时间点、检测的温度、输出的风机百分比及电加热百分比，通过动差的方式进行数据压缩和分析，降低数据量及减少运算量，记录数据后，启动参数动态调整分析，根据分析结果进行参数调整。
如图7～8所示，所述的消毒刀架加热控制方法还包括：
S401，启动消毒刀架工作后，消毒刀架载入最后一次运行的参数，并结合云服务器历史记录，作为本次加热的启动参数，并运行上述加热控制方法，其中，参数包括风机机构的运行速率、加热机构的加热功率以及各个预设温度等数据；
S402，判断当前风机机构低速的加热时间是否比之前短；
S403，判断为是时，则继续判断当前风机机构低速的运行功率是否大于前一次的，并执行S404；
判断为否时，则执行S406；
S404，判断是时，则将风机机构低速的运行速率调低，并执行S406；
S405，判断否时，则将风机机构低速的运行速率调高，并执行S406；
S406，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；
S407，判断为是时，则结束参数调整；
判断为否时，则回到S402。
需要说明的是，本实施例中，设备载入最后一次运算的参数，并结合云服务器历史记录，作为加热启动参数，启动加热控制算法，此时当输入新的记录，设备开始重新计算新的参数，参数合法后，更新设备当前控制参数。
如图9～10所示，所述的消毒刀架加热控制方法还包括：
S501，启动消毒刀架工作后，并运行上述加热控制方法；
S502，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；
S503，判断为否时，则检测所述加热机构的温度，并执行S505；
S504，判断为是时，则将消毒刀架进行待机；
S505，判断该温度是否持续上升且开启风机机构后无降温；
S506，判断为否时，则关闭所述加热机构，提示故障并发送故障给服务器，并执行S508；
S507，判断为是时，则继续检测所述风机机构的工作电流，并执行S511。
S508，判断所述风机机构是否正常工作；
S509，判断为是时，则通过所述风机机构通风进而对餐具进行风干，并执行S502；
S510，判断为否时，则停止机器运行，提示故障并上传给服务器，并执行S504；
S511，判断所述风机机构的工作电流是否异常；
判断为是时，则执行S510；
S512，判断为否时，则调高所述风机机构的运行速率，并执行S513；
S513，判断所述加热机构的温度是否继续上升；
判断为是时，则执行S510；
S514，判断为否时，则确认参数，正常工作，并执行S502。
需要说明的是，本实施例中，设备故障可分为一般故障和严重故障，当电加热或风机某一个设备出现异常，设备尽可能运行，实现低功率加热或风干功能，尽可能抑制餐具细菌的滋生，并通过指示灯或推送消息到服务器反馈相应故障信息。
综上所述，本发明根据气体热力学原理，并结合电控方法，提高加热机构与空气的换热效率，降低消毒刀架的热量耗散，从而提高加热效率，同时也提高了加热温度，达到节能消毒的效果。自适应环境温度及设备；同等功率下，提高加热温度，减少加热时间，从而提高加热效率；通过数据记录分析，在设备老化情况下，满足设备最优工作性能，提高设备寿命。
如图11～12所示，本发明还提供了一种消毒刀架加热控制装置，用于实现上述的消毒刀架加热控制方法，包括加热腔2以及设于所述加热腔顶部的消毒腔3：所述加热腔2顶端的两侧分别设有第一回风口201以及出风口202，所述加热腔2底端设有进气口203，所述加热腔2内部设有风机机构1、加热机构4、换热机构5、温度检测机构6、供电机构7、控制机构8以及通信机构9，所述风机机构1、通信机构9、加热机构4以及温度检测机构6均与所述供电机构7以及控制机构8电性连接，所述供电机构7与所述控制机构8电性连接，所述加热机构4固设于所述换热机构5上，所述温度检测机构6用于实时检测加热机构4的温度，所述控制机构8用于控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段、第二加热控制阶段或第三加热控制阶段的工作模式，所述控制机构8还用于通过所述通信机构9与服务器进行通信，其中，所述第一加热控制阶段为控制所述加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第一预设速率进行运转，所述第二加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第二预设速率进行运转，所述第三加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第三预设速率进行运转，第一预设速率＜第二预设速率＜第三预设速率；所述消毒腔3底端设有第二回风口301以及进风口302，所述消毒腔3顶端设有排气口303，所述第二回风口301设于所述第一回风口201的正上方，所述进风口302设于所述出风口202的正上方。
本发明，通过所述加热机构4进行加热，通过所述换热机构5进行充分的换热，通过所述加热机构4检测所述加热机构的温度，通过所述控制机构8控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段、第二加热控制阶段或第三加热控制阶段的工作模式，通过所述控制机构8通过所述通信机构9与服务器进行通信，其中，所述第一加热控制阶段为控制所述加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第一预设速率进行运转，所述第二加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第二预设速率进行运转，所述第三加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第三预设速率进行运转，第一预设速率＜第二预设速率＜第三预设速率。采用本发明，能够提高消毒刀架的加热效率，同时达到节能及有效的消毒；本发明先控制所述加热机构以最高功率进行加热并同时控制所述风机机构以第一预设速率(较低速率)进行运转，从而使得所述加热机构的温度快速升高到第一预设温度(能够起到消毒效果的温度)了，再控制所述风机机构以第二预设速率(中等速率)进行运转，以将热风均匀地输送至消毒刀架的消毒腔内对刀具进行消毒，随着加热腔内的热量慢慢累积，所述加热机构的温度上升到第二预设温度(加热机构的最高承受温度)时，此时控制所述风机机构以第三预设速率(较高速率)进行运转，以将加热腔中的热量通过强排风快速输送至消毒腔，进一步增强了消毒的效果，同时还降低了加热机构的温度，从而避免过热跳闸影响加热进程，能够提高消毒刀架的加热效率，同时达到节能及有效的消毒。
优选地，所述换热机构为铝鳍散热片，所述加热机构缠绕在所述铝鳍散热片鳍片间。
需要说明的是，本实施例中，本方法为了克服上述问题，根据气体热力学原理，并结合电控方法，提高加热机构与空气的换热效率同时，降低消毒刀架的热量耗散，从而提高加热效率，同时也提高了加热温度，达到节能消毒的效果。本消毒刀架加热腔的换热机构为铝鳍散热片，在其鳍片间缠绕发热丝(加热机构)，进风经过的换热面积大，换热距离长，进风经过充分加热后，从出风口排出热风。风速与换热为非线性关系，通过检测加热机构出风温度，通过变频控制风机风速，使出风加热效率达到最高。但热量会在加热风道缓慢累积，温度不断升高，会超过加热机构能承受的最高温度，当温度过高时，通过短时的强排风，快速降低风道温度，并且把热量往消毒刀架消毒腔上部推进，均衡消毒腔内部热量。通过不断循环控制，热量以分段式不断加热消毒腔，既减少了吸入冷风的风量，又减少了排出到外部的热风风量。综上所述，本方法利用气体热力学原理，通过结构和控制算法配合，采用充分加热和强排风分段控制，从而把消毒刀架此类半封闭式加热设备在同等功率下，有效提高加热效率、速度及温度，达到节能及有效的消毒。
如图13所示，为消毒刀架加热控制装置的实施原理图，但不限于此。
本发明还提供了一种计算机，包括处理器和存储器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述计算机执行上述的消毒刀架加热控制方法的步骤。本发明还提供了一种存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行上述的消毒刀架加热控制方法的步骤。
综上所述，本发明根据气体热力学原理，并结合电控方法，提高加热机构与空气的换热效率，降低消毒刀架的热量耗散，从而提高加热效率，同时也提高了加热温度，达到节能消毒的效果。自适应环境温度及设备；同等功率下，提高加热温度，减少加热时间，从而提高加热效率；通过数据记录分析，在设备老化情况下，满足设备最优工作性能，提高设备寿命。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种消毒刀架加热控制方法，其特征在于，包括：
S101，启动消毒刀架工作后，控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度；
S102，判断加热机构的温度是否大于第一预设温度；
S103，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第二加热控制阶段的工作模式，并实时检测加热机构的温度，执行S104；
当判断为否时，则回到S101；
S104，判断加热机构的温度是否大于第二预设温度；
S105，当判断为是时，则控制所述消毒刀架进入第三加热控制阶段的工作模式；
当判断为否时，则回到S103；
其中，第一预设温度＜第二预设温度，所述第一加热控制阶段为控制所述加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第一预设速率进行运转，所述第二加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第二预设速率进行运转，所述第三加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第三预设速率进行运转，第一预设速率＜第二预设速率＜第三预设速率。
2.如权利要求1所述的消毒刀架加热控制方法，其特征在于，在步骤S105之后还包括：
S106，实时检测所述加热机构的温度并判断其温度是否下降；
S107，当判断为否时，则降低所述加热机构的加热功率并提高所述风机机构的运转速率；
S108，判断为是时，则继续判断所述加热机构的温度是否小于第一预设温度；
当判断为是时，则回到S101；
当判断为否时，则回到S106。
3.如权利要求2所述的消毒刀架加热控制方法，其特征在于，在步骤S108判断出所述加热机构的温度小于第一预设温度时之后还包括；
S109，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；
S110，当判断为是时，则控制所述加热机构关闭以及风机以最大运行速率运行第一预设时间；
当判断为否时，则回到S101。
4.如权利要求1～3任一所述的消毒刀架加热控制方法，其特征在于，还包括：
S301，启动消毒刀架工作后，并运行上述加热控制方法；
S302，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；
S303，判断为否时，则每隔第二预设时间检测所述加热机构的温度和加热功率以及风机机构的运行速率，并记录所述加热机构的温度和加热功率或风机机构的运行速率发生改变的时间以及变换值；
S304，判断为是时，则结束数据记录。
5.如权利要求1～3任一所述的消毒刀架加热控制方法，其特征在于，还包括：
S401，启动消毒刀架工作后，消毒刀架载入最后一次运行的参数，并结合云服务器历史记录，作为本次加热的启动参数，并运行上述加热控制方法，其中，参数包括风机机构的运行速率、加热机构的加热功率以及各个预设温度等数据；
S402，判断当前风机机构低速的加热时间是否比之前短；
S403，判断为是时，则继续判断当前风机机构低速的运行功率是否大于前一次的，并执行S404；
判断为否时，则执行S406；
S404，判断是时，则将风机机构低速的运行速率调低，并执行S406；
S405，判断否时，则将风机机构低速的运行速率调高，并执行S406；
S406，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；
S407，判断为是时，则结束参数调整；
判断为否时，则回到S402。
6.如权利要求1～3任一所述的消毒刀架加热控制方法，其特征在于，还包括：
S501，启动消毒刀架工作后，并运行上述加热控制方法；
S502，判断是否到了消毒刀架的工作结束时间；
S503，判断为否时，则检测所述加热机构的温度，并执行S505；
S504，判断为是时，则将消毒刀架进行待机；
S505，判断该温度是否持续上升且开启风机机构后无降温；
S506，判断为否时，则关闭所述加热机构，提示故障并发送故障给服务器，并执行S508；
S507，判断为是时，则继续检测所述风机机构的工作电流，并执行S511。
S508，判断所述风机机构是否正常工作；
S509，判断为是时，则通过所述风机机构通风进而对餐具进行风干，并执行S502；
S510，判断为是时，则停止机器运行，提示故障并上传给服务器，并执行S504；
S511，判断所述风机机构的工作电流是否异常；
S512，判断为是时，则停止机器运行，提示故障并上传给服务器，并执行S504；
S513，判断为否时，则调高所述风机机构的运行速率，并执行S514；
S514，判断所述加热机构的温度是否继续上升；
S515，判断为是时，则停止机器运行，提示故障并上传给服务器，并执行S504；
S516，判断为否时，则确认参数，正常工作，并执行S502。
7.一种消毒刀架加热控制装置，用于实现如权利要求1～6任一所述的消毒刀架加热控制方法，其特征在于，包括加热腔以及设于所述加热腔顶部的消毒腔：
所述加热腔顶端的两侧分别设有第一回风口以及出风口，所述加热腔底端设有进气口，所述加热腔内部设有风机机构、加热机构、换热机构、温度检测机构、供电机构、控制机构以及通信机构，所述风机机构、通信机构、加热机构以及温度检测机构均与所述供电机构以及控制机构电性连接，所述供电机构与所述控制机构电性连接，所述加热机构固设于所述换热机构上，所述温度检测机构用于实时检测加热机构的温度，所述控制机构用于控制所述消毒刀架进入第一加热控制阶段、第二加热控制阶段或第三加热控制阶段的工作模式，所述控制机构还用于通过所述通信机构与服务器进行通信，其中，所述第一加热控制阶段为控制所述加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第一预设速率进行运转，所述第二加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第二预设速率进行运转，所述第三加热控制阶段为控制加热机构以最高功率进行加热以及风机机构以第三预设速率进行运转，第一预设速率＜第二预设速率＜第三预设速率；
所述消毒腔底端设有第二回风口以及进风口，所述消毒腔顶端设有排气口，所述第二回风口设于所述第一回风口的正上方，所述进风口设于所述出风口的正上方。
8.如权利要求7所述的消毒刀架加热控制装置，其特征在于，所述换热机构为铝鳍散热片，所述加热机构缠绕在所述铝鳍散热片鳍片间。
9.一种计算机，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述计算机执行如权利要求1～6中任一项所述的消毒刀架加热控制方法的步骤。
10.一种存储介质，其特征在于，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求1～6中任一项所述的消毒刀架加热控制方法的步骤。
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