CN114360896B - 一种环形电感绕线装置及其绕线方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环形绕线装置技术领域，尤其涉及一种环形电感绕线装置及其绕线方法，包括操作台，所述操作台的上表面设置有辅助设备绕线的固定机构，所述固定机构上安装有对线圈进行固定的安装机构，所述固定机构上设置有辅助线缆移动的动力机构，本发明通过圆形固定盘和圆形盖板形成的槽可以卡合电感线圈本体，保证电感线圈本体的稳定性，固定完成后，启动第一电机，第一电机输出轴的转动带动摩擦套的转动，从而带动电感线圈本体转动，本装置通过可以进行调节的三个第一螺纹杆，通过对第一螺纹杆位置的改变，改变摩擦套之间的距离，方便设备固定不同大型的电感，提高设备的处理电感的范围。

Description

一种环形电感绕线装置及其绕线方法

技术领域

本申请涉及环形绕线装置技术领域，尤其涉及一种环形电感绕线装置及其绕线方法。

背景技术

电感是闭合回路的一种属性，是一个物理量。当电流通过线圈后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。它是描述由于线圈电流变化，在本线圈中或在另一线圈中引起感应电动势效应的电路参数。电感是自感和互感的总称。提供电感的器件称为电感器。

如中国专利公开了：一种对电阻、电容、电感等电子元器件的线脚绕线的高效率绕线装置以及全自动一体化的绕线机，公开号：CN101533698B，所述绕线机实现了从上料→切断线头→夹具夹紧→装夹具→自动绕线→下料排料→卸下夹具这一过程的全自动化控制，适用于大型企业的批量生产，具有很好的市场前景，但是在对不同大小的线圈进行绕线的时候，线圈的固定过于麻烦，影响整个过程的处理时间，从而降低加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环形电感绕线装置及其绕线方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种环形电感绕线装置，包括操作台，所述操作台的上表面设置有辅助设备绕线的固定机构，所述固定机构上安装有对线圈进行固定的安装机构，所述固定机构上设置有辅助线缆移动的动力机构，所述操作台上表面设置有三个辅助电感转动的传动机构；

所述传动机构包括第一矩形槽，所述第一矩形槽固定安装在操作台的上表面，所述第一矩形槽上开设有第二矩形槽和第一矩形槽，所述第一矩形槽和第二矩形槽相连通，所述第一矩形槽内活动安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外螺纹安装有圆形转盘，所述第一螺纹杆上固定套设有圆形固定盘，所述第一螺纹杆上活动套设有摩擦套，所述第一螺纹杆上固定安装有摩擦套，所述第一螺纹杆外螺纹安装有螺帽。

优选的，所述圆形转盘和轨道的上表面相贴合，所述摩擦套和圆形盖板均设置在圆形固定盘的上表面，所述螺帽设置在圆形盖板的上表面，所述第一螺纹杆上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有圆形固定盘、摩擦套、圆形盖板和螺帽，三个所述摩擦套之间活动安装有同一个电感线圈本体。

优选的，所述固定机构包括安装座，所述安装座固定安装在操作台的上表面，所述安装座上固定安装有弧形支架，所述弧形支架上活动安装有螺栓，且弧形支架上开设有安装槽，所述弧形支架上安装槽内活动安装有卡合块，且卡合块活动套设在螺栓外，所述卡合块上固定安装有摆动杆，所述摆动杆上固定安装有圆形固定杆，所述圆形固定杆外螺纹安装有卡合转盘。

优选的，所述动力机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在操作台的上表面，所述第二电机的输出端上固定安装有转杆，所述第二电机的下表面固定安装有支架，所述转杆外活动安装有转轮，所述转轮的圆周侧壁上开设有环形槽，所述弧形支架的侧壁上也固定安装有两组转杆和转轮，三组转杆和转轮之间设置有皮带进行连接。

优选的，所述转杆和转轮与卡合转盘之间设置有环形转动套，所述环形转动套上活动卡合安装有弧形插入块，所述环形转动套的侧壁上固定安装有第一定杆，所述第一定杆外活动套设有圆角矩形连接件，所述圆角矩形连接件上开设有矩形豁口，所述弧形插入块的侧壁上固定安装有第二定杆，所述第二定杆活动卡合在矩形豁口内。

优选的，所述安装机构包括弧形安装板，所述弧形安装板固定安装在环形转动套的侧壁上，所述弧形安装板的侧壁上固定安装有两个贯穿短杆，两个所述贯穿短杆外活动套设有同一个竖杆，所述竖杆外固定安装有海绵套，所述贯穿短杆上螺纹安装有扭动螺栓。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种环形电感绕线装置的绕线方法，包括以下步骤：

第一步：需要调节摩擦套的位置，让三个摩擦套可以夹紧电感线圈本体，通过第一螺纹杆的位置变化带动摩擦套的位置变化，在将摩擦套移动到合适的位置后，之后以同样的方法移动另一侧第一电机，这样三个摩擦套就可以夹紧电感线圈本体，圆形固定盘和圆形盖板形成的槽可以卡合电感线圈本体，保证电感线圈本体的稳定性，固定完成后，启动第一电机，第一电机输出轴的转动带动摩擦套的转动，从而带动电感线圈本体转动。

第二步：将环形转动套的放置在转轮和卡合转盘之间，卡合转盘卡合在环形转动套上开设的环形推进槽内，皮带也卡合在环形推进槽内，形成对环形转动套的包围结构，之后转动摆动杆，摆动杆的转动带动卡合块在弧形支架内转动，让卡合转盘完整的卡合在环形推进槽内，之后转动螺栓，螺栓的转动，让卡合块被固定在弧形支架上。

第三步：启动第二电机，第二电机的输出轴带动转杆的转动，转杆的转动带动转轮的转动，转轮的转动带动卡合在环形槽内的皮带的转动，皮带的转动带动环形转动套的转动，环形转动套的转动带动线圈上的线在电感线圈本体上缠绕，从而实现对电感的绕线。

第四步：在使用时，需要将电感线圈本体套在环形转动套内的时候，转动圆角矩形连接件，让圆角矩形连接件绕第一定杆进行转动，而第二定杆会从矩形豁口内脱离，从而实现弧形插入块和环形转动套的脱离，脱离完成后，将电感线圈本体套在环形转动套内，之后在将弧形插入块复位。

在需要安装线圈的时候，转动扭动螺栓，扭动螺栓在贯穿短杆内螺纹移动，最终从贯穿短杆内离开，之后将竖杆和海绵套取下，将线圈套设在海绵套上，之后在将海绵套和竖杆复位，在将扭动螺栓螺纹扭在贯穿短杆上，从而实现对线圈的固定。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本装置通过可以进行调节的三个第一螺纹杆，通过对第一螺纹杆位置的改变，改变摩擦套之间的距离，方便设备固定不同大型的电感，提高设备的处理电感的范围。

其二，本装置通过卡合转盘和皮带，形成对环形转动套的固定结构，保证环形转动套的稳定性，放置环形转动套脱离轨迹，提高设备的运行稳定性。

其三，本装置通过操控环形转动套的转动，环形转动套的转动，带动环形转动套上的线在电感线圈本体上转动，从而实现对电感线圈本体的绕线，且能够保证绕线的紧绷性。

其四，将电感线圈本体套在环形转动套内，之后在将弧形插入块复位，本装置通过操控弧形插入块脱离，实现对电感线圈本体的安装。

其五，本装置通过竖杆在贯穿短杆上的移动，在对线圈的安装和取下上较为简单，方便更换线圈，操控便捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明正面的结构示意图；

图2为本发明侧面的结构示意图；

图3为本发明背面的结构示意图；

图4为本发明动力机构的结构示意图；

图5为本发明传动机构的结构示意图；

图6为本发明固定机构的结构示意图；

图7为本发明圆角矩形连接件的结构示意图；

图8为本发明安装机构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、电感线圈本体；3、第一电机；11、第二电机；12、支架；13、转杆；14、转轮；15、环形槽；16、皮带；21、轨道；22、第一矩形槽；23、第二矩形槽；24、滑块；25、第一螺纹杆；26、圆形转盘；27、圆形固定盘；28、摩擦套；29、圆形盖板；31、螺帽；41、安装座；42、弧形支架；43、螺栓；44、卡合块；44、卡合块；45、摆动杆；46、卡合转盘；47、圆形固定杆；51、环形转动套；52、弧形插入块；53、环形推进槽；54、第一定杆；55、第二定杆；56、圆角矩形连接件；57、矩形豁口；61、弧形安装板；62、贯穿短杆；63、扭动螺栓；64、竖杆；65、海绵套。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1：请参阅图1-图8，一种环形电感绕线装置，包括操作台1，操作台1的上表面设置有辅助设备绕线的固定机构，固定机构上安装有对线圈进行固定的安装机构，固定机构上设置有辅助线缆移动的动力机构，操作台1上表面设置有三个辅助电感转动的传动机构；

传动机构包括第一矩形槽22，第一矩形槽22固定安装在操作台1的上表面，第一矩形槽22上开设有第二矩形槽23和第一矩形槽22，第一矩形槽22和第二矩形槽23相连通，第一矩形槽22内活动安装有滑块24，滑块24的上表面固定安装有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25外螺纹安装有圆形转盘26，第一螺纹杆25上固定套设有圆形固定盘27，第一螺纹杆25上活动套设有圆形盖板29，第一螺纹杆25上固定安装有摩擦套28，第一螺纹杆25外螺纹安装有螺帽31。

圆形转盘26和轨道21的上表面相贴合，摩擦套28和圆形盖板29均设置在圆形固定盘27的上表面，螺帽31设置在圆形盖板29的上表面，其中一个传动机构中的第一螺纹杆25上固定安装有第一电机3，该第一电机3的输出轴固定安装有圆形固定盘27、摩擦套28、圆形盖板29和螺帽31，三个摩擦套28之间活动安装有同一个电感线圈本体2。

在使用时，需要调节摩擦套28的位置，让三个摩擦套28可以夹紧电感线圈本体2，首先调节位于一侧的两个摩擦套28，通过转动圆形转盘26，让圆形转盘26在第一螺纹杆25上进行螺纹移动，圆形转盘26向上移动后不对轨道21施加压力，这样使用就可以推动第一螺纹杆25在第二矩形槽23内移动，滑块24在第一矩形槽22内移动，从而使对第一螺纹杆25的位置调节，通过第一螺纹杆25的位置变化带动摩擦套28的位置变化，在将摩擦套28移动到合适的位置后，从新扭动圆形转盘26，让圆形转盘26固定滑块24，这样电感线圈本体2就会卡合在摩擦套28之间，之后以同样的方法移动另一侧第一电机3，这样三个摩擦套28就可以夹紧电感线圈本体2，圆形固定盘27和圆形盖板29形成的槽可以卡合电感线圈本体2，保证电感线圈本体2的稳定性，固定完成后，启动第一电机3，第一电机3输出轴的转动带动摩擦套28的转动，从而带动电感线圈本体2转动，本装置通过可以进行调节的三个第一螺纹杆25，通过对第一螺纹杆25位置的改变，改变摩擦套28之间的距离，方便设备固定不同大型的电感，提高设备的处理电感的范围。

实施例2：请参阅图1、图2、图3和图6，在实施例一的基础上，固定机构包括安装座41，安装座41固定安装在操作台1的上表面，安装座41上固定安装有弧形支架42，弧形支架42上活动安装有螺栓43，且弧形支架42上开设有安装槽，弧形支架42上安装槽内活动安装有卡合块44，且卡合块44活动套设在螺栓43外，卡合块44上固定安装有摆动杆45，摆动杆45上固定安装有圆形固定杆47，圆形固定杆47外螺纹安装有卡合转盘46。

在使用时，卡合转盘46卡合在环形转动套51上开设的环形推进槽53内，皮带16也卡合在环形推进槽53内，形成对环形转动套51的包围结构，保证环形转动套51的稳定性，之后转动摆动杆45，摆动杆45的转动带动卡合块44在弧形支架42内转动，让卡合转盘46完整的卡合在环形推进槽53内，卡合完成后，转动螺栓43，螺栓43的转动，让卡合块44被固定在弧形支架42上，无法移动，保证摆动杆45的稳定性，本装置通过卡合转盘46和皮带16，形成对环形转动套51的固定结构，保证环形转动套51的稳定性，放置环形转动套51脱离轨迹，提高设备的运行稳定性。

实施例3：请参阅图1、图2、图3和图4，在实施例一和实施例二的基础上，动力机构包括第二电机11，第二电机11固定安装在操作台1的上表面，第二电机11的输出端上固定安装有转杆13，第二电机11的下表面固定安装有支架12，转杆13外活动安装有转轮14，转轮14的圆周侧壁上开设有环形槽15，弧形支架42的侧壁上也固定安装有两组转杆13和转轮14，三组转杆13和转轮14之间设置有皮带16进行连接。

在使用时，启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动转杆13的转动，转杆13的转动带动转轮14的转动，转轮14的转动带动卡合在环形槽15内的皮带16的转动，皮带16的转动带动环形转动套51的转动，环形转动套51的转动带动线圈上的线在电感线圈本体2上缠绕，线圈上的线大都为紧紧缠绕的，这样在拉力不够的情况下，线圈上的线不会被拉扯下来，在环形转动套51转动的时候，线圈和电感线圈本体2本体的距离会发生改变，二者距离变远的时候，线圈上的线会被抽拉出来，且线处于紧绷状态，而当线圈从远变近的时候，线会绕在电感线圈本体2上，实现线的紧绷，从而实现对电感的绕线，本装置通过操控环形转动套51的转动，环形转动套51的转动，带动环形转动套51上的线在电感线圈本体2上转动，从而实现对电感线圈本体2的绕线，且能够保证绕线的紧绷性。

实施例4：请参阅图1、图2、图3、图7和图8，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，转杆13和转轮14与卡合转盘46之间设置有环形转动套51，环形转动套51上活动卡合安装有弧形插入块52，环形转动套51的侧壁上固定安装有第一定杆54，第一定杆54外活动套设有圆角矩形连接件56，圆角矩形连接件56上开设有矩形豁口57，弧形插入块52的侧壁上固定安装有第二定杆55，第二定杆55活动卡合在矩形豁口57内。

安装机构包括弧形安装板61，弧形安装板61固定安装在环形转动套51的侧壁上，弧形安装板61的侧壁上固定安装有两个贯穿短杆62，两个贯穿短杆62外活动套设有同一个竖杆64，竖杆64外固定安装有海绵套65，贯穿短杆62上螺纹安装有扭动螺栓63。

在使用时，需要将电感线圈本体2套在环形转动套51内的时候，转动圆角矩形连接件56，让圆角矩形连接件56绕第一定杆54进行转动，而第二定杆55会从矩形豁口57内脱离，从而实现弧形插入块52和环形转动套51的脱离，脱离完成后，将电感线圈本体2套在环形转动套51内，之后在将弧形插入块52复位，本装置通过操控弧形插入块52脱离，实现对电感线圈本体2的安装。

在需要安装线圈的时候，转动扭动螺栓63，扭动螺栓63在贯穿短杆62内螺纹移动，最终从贯穿短杆62内离开，之后将竖杆64和海绵套65取下，将线圈套设在海绵套65上，之后在将海绵套65和竖杆64复位，在将扭动螺栓63螺纹扭在贯穿短杆62上，从而实现对线圈的固定，本装置通过竖杆64在贯穿短杆62上的移动，在对线圈的安装和取下上较为简单，方便更换线圈，操控便捷。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种环形电感绕线装置的绕线方法，包括以下步骤：

第一步：需要调节摩擦套28的位置，让三个摩擦套28可以夹紧电感线圈本体2，通过第一螺纹杆25的位置变化带动摩擦套28的位置变化，在将摩擦套28移动到合适的位置后，之后以同样的方法移动另一侧第一电机3，这样三个摩擦套28就可以夹紧电感线圈本体2，圆形固定盘27和圆形盖板29形成的槽可以卡合电感线圈本体2，保证电感线圈本体2的稳定性，固定完成后，启动第一电机3，第一电机3输出轴的转动带动摩擦套28的转动，从而带动电感线圈本体2转动。

第二步：将环形转动套51的放置在转轮14和卡合转盘46之间，卡合转盘46卡合在环形转动套51上开设的环形推进槽53内，皮带16也卡合在环形推进槽53内，形成对环形转动套51的包围结构，之后转动摆动杆45，摆动杆45的转动带动卡合块44在弧形支架42内转动，让卡合转盘46完整的卡合在环形推进槽53内，之后转动螺栓43，螺栓43的转动，让卡合块44被固定在弧形支架42上。

第三步：启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动转杆13的转动，转杆13的转动带动转轮14的转动，转轮14的转动带动卡合在环形槽15内的皮带16的转动，皮带16的转动带动环形转动套51的转动，环形转动套51的转动带动线圈上的线在电感线圈本体2上缠绕，从而实现对电感的绕线。

第四步：在使用时，需要将电感线圈本体2套在环形转动套51内的时候，转动圆角矩形连接件56，让圆角矩形连接件56绕第一定杆54进行转动，而第二定杆55会从矩形豁口57内脱离，从而实现弧形插入块52和环形转动套51的脱离，脱离完成后，将电感线圈本体2套在环形转动套51内，之后在将弧形插入块52复位。

在需要安装线圈的时候，转动扭动螺栓63，扭动螺栓63在贯穿短杆62内螺纹移动，最终从贯穿短杆62内离开，之后将竖杆64和海绵套65取下，将线圈套设在海绵套65上，之后在将海绵套65和竖杆64复位，在将扭动螺栓63螺纹扭在贯穿短杆62上，从而实现对线圈的固定。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种环形电感绕线装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有辅助设备绕线的固定机构，所述固定机构上安装有对线圈进行固定的安装机构，所述固定机构上设置有辅助线缆移动的动力机构，所述操作台(1)上表面设置有三个辅助电感转动的传动机构；

所述传动机构包括第一矩形槽(22)，所述第一矩形槽(22)固定安装在操作台(1)的上表面，所述第一矩形槽(22)上开设有第二矩形槽(23)和第一矩形槽(22)，所述第一矩形槽(22)和第二矩形槽(23)相连通，所述第一矩形槽(22)内活动安装有滑块(24)，所述滑块(24)的上表面固定安装有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)外螺纹安装有圆形转盘(26)，所述第一螺纹杆(25)上固定套设有圆形固定盘(27)，所述第一螺纹杆(25)上活动套设有摩擦套(28)，所述第一螺纹杆(25)上固定安装有摩擦套(28)，所述第一螺纹杆(25)外螺纹安装有螺帽(31)’

所述圆形转盘(26)和轨道(21)的上表面相贴合，所述摩擦套(28)和圆形盖板(29)均设置在圆形固定盘(27)的上表面，所述螺帽(31)设置在圆形盖板(29)的上表面；

其中一个传动机构中的所述第一螺纹杆(25)上固定安装有第一电机(3)，该第一电机(3)的输出轴上固定安装有圆形固定盘(27)、摩擦套(28)、圆形盖板(29)和螺帽(31)，三个所述摩擦套(28)之间活动安装有同一个电感线圈本体(2)；

所述固定机构包括安装座(41)，所述安装座(41)固定安装在操作台(1)的上表面，所述安装座(41)上固定安装有弧形支架(42)，所述弧形支架(42)上活动安装有螺栓(43)，且弧形支架(42)上开设有安装槽，所述弧形支架(42)上安装槽内活动安装有卡合块(44)，且卡合块(44)活动套设在螺栓(43)外，所述卡合块(44)上固定安装有摆动杆(45)，所述摆动杆(45)上固定安装有圆形固定杆(47)，所述圆形固定杆(47)外螺纹安装有卡合转盘(46)；

所述动力机构包括第二电机(11)，所述第二电机(11)固定安装在操作台(1)的上表面，所述第二电机(11)的输出端上固定安装有转杆(13)，所述第二电机(11)的下表面固定安装有支架(12)，所述转杆(13)外活动安装有转轮(14)，所述转轮(14)的圆周侧壁上开设有环形槽(15)，所述弧形支架(42)的侧壁上也固定安装有两组转杆(13)和转轮(14)，三组转杆(13)和转轮(14)之间设置有皮带(16)进行连接；

所述转杆(13)和转轮(14)与卡合转盘(46)之间设置有环形转动套(51)，所述环形转动套(51)上活动卡合安装有弧形插入块(52)，所述环形转动套(51)的侧壁上固定安装有第一定杆(54)，所述第一定杆(54)外活动套设有圆角矩形连接件(56)，所述圆角矩形连接件(56)上开设有矩形豁口(57)，所述弧形插入块(52)的侧壁上固定安装有第二定杆(55)，所述第二定杆(55)活动卡合在矩形豁口(57)内；

所述安装机构包括弧形安装板(61)，所述弧形安装板(61)固定安装在环形转动套(51)的侧壁上，所述弧形安装板(61)的侧壁上固定安装有两个贯穿短杆(62)，两个所述贯穿短杆(62)外活动套设有同一个竖杆(64)，所述竖杆(64)外固定安装有海绵套(65)，所述贯穿短杆(62)上螺纹安装有扭动螺栓(63)。

2.一种环形电感绕线装置的绕线方法，包括如权利要求1所述的一种环形电感绕线装置，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：需要调节摩擦套(28)的位置，让三个摩擦套(28)可以夹紧电感线圈本体(2)，通过第一螺纹杆(25)的位置变化带动摩擦套(28)的位置变化，在将摩擦套(28)移动到合适的位置后，之后以同样的方法移动另一侧第一电机(3)，这样三个摩擦套(28)就可以夹紧电感线圈本体(2)，圆形固定盘(27)和圆形盖板(29)形成的槽可以卡合电感线圈本体(2)，保证电感线圈本体(2)的稳定性，固定完成后，启动第一电机(3)，第一电机(3)输出轴的转动带动摩擦套(28)的转动，从而带动电感线圈本体(2)转动；

第二步：将环形转动套(51)的放置在转轮(14)和卡合转盘(46)之间，卡合转盘(46)卡合在环形转动套(51)上开设的环形推进槽(53)内，皮带(16)也卡合在环形推进槽(53)内，形成对环形转动套(51)的包围结构，之后转动摆动杆(45)，摆动杆(45)的转动带动卡合块(44)在弧形支架(42)内转动，让卡合转盘(46)完整的卡合在环形推进槽(53)内，之后转动螺栓(43)，螺栓(43)的转动，让卡合块(44)被固定在弧形支架(42)上；

第三步：启动第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴带动转杆(13)的转动，转杆(13)的转动带动转轮(14)的转动，转轮(14)的转动带动卡合在环形槽(15)内的皮带(16)的转动，皮带(16)的转动带动环形转动套(51)的转动，环形转动套(51)的转动带动线圈上的线在电感线圈本体(2)上缠绕，从而实现对电感的绕线；

第四步：在使用时，需要将电感线圈本体(2)套在环形转动套(51)内的时候，转动圆角矩形连接件(56)，让圆角矩形连接件(56)绕第一定杆(54)进行转动，而第二定杆(55)会从矩形豁口(57)内脱离，从而实现弧形插入块(52)和环形转动套(51)的脱离，脱离完成后，将电感线圈本体(2)套在环形转动套(51)内，之后在将弧形插入块(52)复位；

在需要安装线圈的时候，转动扭动螺栓(63)，扭动螺栓(63)在贯穿短杆(62)内螺纹移动，最终从贯穿短杆(62)内离开，之后将竖杆(64)和海绵套(65)取下，将线圈套设在海绵套(65)上，之后在将海绵套(65)和竖杆(64)复位，在将扭动螺栓(63)螺纹扭在贯穿短杆(62)上，从而实现对线圈的固定。