CN211125354U - 一种承载力大的自动绕线机排线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排线架技术领域，且公开了一种承载力大的自动绕线机排线架，包括安装架和安装在安装架上的伸缩套筒，伸缩套筒连接有伸缩机构，伸缩机构包括驱动电机、减速装置、螺纹杆、移动槽、螺纹孔、移动块和伸缩杆，驱动电机固定连接在伸缩套筒的内筒底，减速装置连接在驱动电机的输出端，螺纹杆连接在减速装置的输出端，螺纹孔开设在移动块上，移动槽开设在伸缩杆靠近移动块的一端，伸缩杆固定连接在移动块远离减速装置的一侧，且螺纹杆延伸至移动槽内。本实用新型在排线时，线圈直径变大，伸缩杆可以自动伸长，省去了人工调节，降低了劳动量，比较方便，同时伸缩杆可以根据线圈直径变大的速度而伸长，排线效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及排线架技术领域，尤其涉及一种承载力大的自动绕线机排线架。
背景技术
加工电工线圈需要使用自动排线装置，线圈自动排线装置位于绕制主机轴线一侧，依照程序电机拖动排线架，线缆通过排线架导引排绕与模具上，制成按一定排序与圈数的线圈。
经检索，中国专利授权公告号为CN200969283Y的专利，公开了自动绕线机排线架，在安装架上下板面之间连接有摆动机构，摆动机构的摆动臂与直线伸缩机构连接，在安装架上板面连接有过线轮，过线轮与直线伸缩臂的小过线轮通过线缆传动连接，可以分别调整排线壁伸缩和摆动位置而调整，摆动全程约束，通用性强，人机关系好。上述专利中的自动绕线机排线架存在以下不足：随着绕线工序的进行，线圈的直径会渐渐变大，调节伸缩臂适应线圈的直径，但是该实用新型使用手动调节并锁定，在线圈直径变大过程中需要频繁调节，比较麻烦，操作量大，浪费劳动力，线圈直径变大是逐渐进行的的，人工调节无法逐渐调节，导致绕线效率差(为了叙述方便，这里将该实用新型中安装在安装架内的摆动机构与过线轮省略统称为安装架)。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中线圈直径变大过程中需要频繁调节，比较麻烦，操作量大，浪费劳动力，线圈直径变大是逐渐进行的的，人工调节无法逐渐调节，导致绕线效率差问题，而提出的一种承载力大的自动绕线机排线架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种承载力大的自动绕线机排线架，包括安装架和安装在安装架上的伸缩套筒，所述伸缩套筒连接有伸缩机构；
所述伸缩机构包括驱动电机、减速装置、螺纹杆、移动槽、螺纹孔、移动块和伸缩杆，所述驱动电机固定连接在伸缩套筒的内筒底，所述减速装置连接在驱动电机的输出端，所述螺纹杆连接在减速装置的输出端，所述螺纹孔开设在移动块上，所述移动槽开设在伸缩杆靠近移动块的一端，所述伸缩杆固定连接在移动块远离减速装置的一侧，且所述螺纹杆延伸至移动槽内，所述伸缩杆远离伸缩套筒筒底的一端穿过伸缩套筒的开口处并向外延伸。
优选的，所述伸缩杆远离伸缩套筒筒底的一端固定连接有支撑块，所述支撑块远离安装架的一端通过轴承转动连接有排线轮，且所述轴承固定设在支撑块上。
优选的，所述移动块的两侧均固定连接有滑块，所述伸缩套筒的两侧内筒壁对应滑块的位置均开设有滑槽，且所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。
优选的，所述伸缩套筒的开口端固定连接有稳固板，所述稳固板上开设有通过孔，所述伸缩杆穿过通过孔并与通过孔滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种承载力大的自动绕线机排线架，具备以下有益效果：
该承载力大的自动绕线机排线架，通过设置驱动电机、减速装置、螺纹杆、移动槽、螺纹孔、移动块和伸缩杆组成一个伸缩机构，在排线时，线圈直径变大，伸缩杆可以自动伸长，省去了人工调节，降低了劳动量，比较方便，同时伸缩杆可以根据线圈直径变大的速度而伸长，排线效果更好。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型伸缩杆可以自动伸长，省去了人工调节，降低了劳动量，比较方便，排线效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种承载力大的自动绕线机排线架的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图2中B部分的放大图。
图中：1安装架、2伸缩套筒、3伸缩机构、31驱动电机、32减速装置、33螺纹杆、34移动槽、35螺纹孔、36移动块、37伸缩杆、 4支撑块、5排线轮、6滑块、7滑槽、8滚珠槽、9滚珠、10稳固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种承载力大的自动绕线机排线架，包括安装架1 和安装在安装架1上的伸缩套筒2，伸缩套筒2连接有伸缩机构3；
伸缩机构3包括驱动电机31、减速装置32、螺纹杆33、移动槽 34、螺纹孔35、移动块36和伸缩杆37，驱动电机31固定连接在伸缩套筒2的内筒底，减速装置32连接在驱动电机31的输出端，螺纹杆33连接在减速装置32的输出端，螺纹孔35开设在移动块36上，移动槽34开设在伸缩杆37靠近移动块36的一端，伸缩杆37固定连接在移动块36远离减速装置32的一侧，且螺纹杆33延伸至移动槽 34内，伸缩杆37远离伸缩套筒2筒底的一端穿过伸缩套筒2的开口处并向外延伸，在绕线时，启动驱动电机31，驱动电机31带动螺纹杆33转动，并且通过减速装置32调整到适合的转速，减速装置32 为现有技术，在此不做过多叙述，移动块36向远离驱动电机31方向移动，移动块36带动伸缩杆37向远离驱动电机31方向移动，伸缩杆37伸长，伸缩杆带动支撑块4和排线轮5移动，随着绕线线圈的直径不断变大，伸缩杆37可以自动伸长，在排线时，线圈直径变大，伸缩杆37可以自动伸长，省去了人工调节，降低了劳动量，比较方便，同时伸缩杆37可以根据线圈直径变大的速度而伸长，排线效果更好。
伸缩杆37远离伸缩套筒2筒底的一端固定连接有支撑块4，支撑块4远离安装架1的一端通过轴承转动连接有排线轮5，且轴承固定设在支撑块4上，使线缆划过更通顺，线缆不易被划伤。
移动块36的两侧均固定连接有滑块6，伸缩套筒2的两侧内筒壁对应滑块6的位置均开设有滑槽7，且滑块6滑动连接在滑槽7内，使移动块36更稳固，不易晃动。
滑块6靠近滑槽7槽底的一端开设有滚珠槽8，滚珠槽8内滚动连接有滚珠9，滚珠9远离滚珠槽8槽底的一端穿过滚珠槽8的槽口并滚动连接在滑槽7的槽底，使滑块6移动更顺滑，不易卡住。
伸缩套筒2的开口端固定连接有稳固板10，稳固板10上开设有通过孔，伸缩杆37穿过通过孔并与通过孔滑动连接，使伸缩杆37更稳固。
本实用新型中，在绕线时，启动驱动电机31，驱动电机31带动螺纹杆33转动，并且通过减速装置32调整到适合的转速，减速装置 32为现有技术，在此不做过多叙述，移动块36向远离驱动电机31 方向移动，移动块36带动伸缩杆37向远离驱动电机31方向移动，伸缩杆37伸长，伸缩杆带动支撑块4和排线轮5移动，随着绕线线圈的直径不断变大，伸缩杆37可以自动伸长，在排线时，线圈直径变大，伸缩杆37可以自动伸长，省去了人工调节，降低了劳动量，比较方便，同时伸缩杆37可以根据线圈直径变大的速度而伸长，排线效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种承载力大的自动绕线机排线架，包括安装架(1)和安装在安装架(1)上的伸缩套筒(2)，其特征在于，所述伸缩套筒(2)连接有伸缩机构(3)；
所述伸缩机构(3)包括驱动电机(31)、减速装置(32)、螺纹杆(33)、移动槽(34)、螺纹孔(35)、移动块(36)和伸缩杆(37)，所述驱动电机(31)固定连接在伸缩套筒(2)的内筒底，所述减速装置(32)连接在驱动电机(31)的输出端，所述螺纹杆(33)连接在减速装置(32)的输出端，所述螺纹孔(35)开设在移动块(36)上，所述移动槽(34)开设在伸缩杆(37)靠近移动块(36)的一端，所述伸缩杆(37)固定连接在移动块(36)远离减速装置(32)的一侧，且所述螺纹杆(33)延伸至移动槽(34)内，所述伸缩杆(37)远离伸缩套筒(2)筒底的一端穿过伸缩套筒(2)的开口处并向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种承载力大的自动绕线机排线架，其特征在于，所述伸缩杆(37)远离伸缩套筒(2)筒底的一端固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)远离安装架(1)的一端通过轴承转动连接有排线轮(5)，且所述轴承固定设在支撑块(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种承载力大的自动绕线机排线架，其特征在于，所述移动块(36)的两侧均固定连接有滑块(6)，所述伸缩套筒(2)的两侧内筒壁对应滑块(6)的位置均开设有滑槽(7)，且所述滑块(6)滑动连接在滑槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种承载力大的自动绕线机排线架，其特征在于，所述滑块(6)靠近滑槽(7)槽底的一端开设有滚珠槽(8)，所述滚珠槽(8)内滚动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)远离滚珠槽(8)槽底的一端穿过滚珠槽(8)的槽口并滚动连接在滑槽(7)的槽底。
5.根据权利要求1所述的一种承载力大的自动绕线机排线架，其特征在于，所述伸缩套筒(2)的开口端固定连接有稳固板(10)，所述稳固板(10)上开设有通过孔，所述伸缩杆(37)穿过通过孔并与通过孔滑动连接。
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| CN201922184964.7U CN211125354U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种承载力大的自动绕线机排线架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114360896A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-15 | 惠州市英达特电子技术有限公司 | 一种环形电感绕线装置及其绕线方法 |
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2019
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| CN114360896A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-15 | 惠州市英达特电子技术有限公司 | 一种环形电感绕线装置及其绕线方法 |
| CN114360896B (zh) * | 2022-01-18 | 2024-04-19 | 惠州市英达特电子技术有限公司 | 一种环形电感绕线装置及其绕线方法 |
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