CN213593012U - 一种新型自动刀具降温润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动刀具降温润滑装置,包括底座和固定销,所述底座的上端嵌入式安装有支撑杆,且支撑杆的外表面与固定块的内表面相连接,并且固定块的下表面与底座的上表面相连接,所述支撑杆的上端固定有吊钩,且吊钩的右端穿过吊环的中间,并且吊环的下端固定在水桶的左侧,所述水桶的内表面与活塞的下表面相连接,且活塞的上端嵌入式安装有调节杆。该新型自动刀具降温润滑装置,通过底座为支撑杆进行支撑,使得固定块沿着支撑杆向下移动,通过固定块支撑底座,从而提升吊钩的高度,便于抬升水桶通过转动调节杆,使得调节杆推动活塞,通过活塞对水桶进行加压,保证水桶内的水自由通过滴灌管。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动刀具设备技术领域,具体为一种新型自动刀具降温润滑装置。
背景技术
在纸管生产过程中,需要用刀具对纸管顶部和底部多余纸张的切除,使纸管的高度和顺滑程度符合制定标准,在切除多余纸张的过程中需要使用两套刀具进行工作,两套刀具配合下,完成卷管和切纸的同步进行,但是两套刀具在长时间的工作状态下摩擦、碰撞、发热导致刀身变形、刀壁变薄,刀具的使用寿命大大减少,人为更换刀具不但浪费人力资源,还带有受伤的风险,在人为固定加水的情况下会减缓该情况的发生,如果不加水加油,在制管过程中,会产生纸沫、干胶皮,时间过长不清洗,就会使纸管产生缺陷,还会对制管机器造成影响,而且加水需要人为控制清洗不稳定且劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自动刀具降温润滑装置,以解决上述背景技术中提出纸管生产中过程中刀具不易降温和无法调节水冷降温的流量大小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型自动刀具降温润滑装置,包括底座和固定销,所述底座的上端嵌入式安装有支撑杆,且支撑杆的外表面与固定块的内表面相连接,并且固定块的下表面与底座的上表面相连接,所述支撑杆的上端固定有吊钩,且吊钩的右端穿过吊环的中间,并且吊环的下端固定在水桶的左侧,所述水桶的内表面与活塞的下表面相连接,且活塞的上端嵌入式安装有调节杆,并且调节杆的上次贯穿水桶的上端,所述水桶的下端固定有滴灌管的始端,且滴灌管的外表面嵌入式包裹有调节座,并且调节座的上端嵌入式安装有调节轮,所述调节轮的下表面与滴灌管的上表面相连接,且滴灌管的末端穿过夹座与滴灌头的始端相连接,并且夹座的一端固定在第一支架的一端,所述第一支架的外表面嵌入式安装在支架座的内部,且支架座的一端分别固定在第二支架和第三支架的末端,并且第二支架的外表面嵌入式安装在支架座的内部,所述固定销的一端穿过支架座表面分别与第一支架和第二支架的内部相连接,所述第三支架的左端嵌入式安装在连接杆的内部,且连接杆的左端与活动座右端相连接,并且活动座与连接杆的内表面与底座的外表面相连接。
优选的,所述底座的纵切面为倒“T”字状,且底座与支撑杆为滑动连接,并且支撑杆与固定块为螺纹连接,同时固定块的下端面直径大于底座的上端面直径。
优选的,所述水桶通过吊环与吊钩构成拆卸安装结构,且水桶与活塞为滑动连接,并且活塞与调节杆构成转动结构,同时调节杆与水桶为螺纹连接。
优选的,所述调节座的纵切面为直角梯形状,且调节座与调节轮为滑动连接,并且调节轮与滴灌管为滑动连接。
优选的,所述支架座的横切面为“凹”字状,且支架座与固定销为螺纹连接,并且固定销的横切面为“土”字状,同时固定销分别与第一支架和第二支架为滑动连接。
优选的,所述连接杆与活动座构成拆卸安装结构,且活动座的横切面为劣弧状,并且连接杆与第三支架构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型自动刀具降温润滑装置,
1.通过底座为支撑杆进行支撑,通过旋转固定块,使得固定块沿着支撑杆向下移动,通过固定块支撑底座,从而提升吊钩的高度,便于抬升水桶,便于将水桶内的水通过滴灌管流到滴灌头,通过转动调节杆,使得调节杆推动活塞,通过活塞对水桶进行加压,保证水桶内的水自由通过滴灌管;
2.根据纸筒生产装置的刀具位置,接着通过螺栓将活动座和连接杆固定在底座或者支撑杆上,便于第三支架对带着第二支架和第一支架处于合适的位置,有助于控制滴灌头对准刀具表面,同时可以将第三支架从连接杆内部抽出,便于调节滴灌头的位置,接着通过定位销将第三支架固定在连接杆上;
3.沿着支架座旋转固定销,通过固定销将第一支架和第二支架从支架座内松开,同时可以通过第一支架和第二支架沿着固定销转动和移动,便于改变夹座的位置,通过夹座对滴灌头进行夹持,便于将滴灌头对准刀具表面,从而便于对刀具进行降温。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体右剖视结构示意图;
图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型第一支架和第二支架的俯剖视结构示意图;
图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、固定块;4、吊钩;5、吊环;6、水桶;7、活塞;8、调节杆;9、滴灌管;10、调节座;11、调节轮;12、滴灌头;13、夹座;14、第一支架;15、支架座;16、固定销;17、第二支架;18、第三支架;19、连接杆;20、活动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型自动刀具降温润滑装置,包括底座1、支撑杆2、固定块3、吊钩4、吊环5、水桶6、活塞7、调节杆8、滴灌管9、调节座10、调节轮11、滴灌头12、夹座13、第一支架14、支架座15、固定销16、第二支架17、第三支架18、连接杆19和活动座20,底座1的上端嵌入式安装有支撑杆2,且支撑杆2的外表面与固定块3的内表面相连接,并且固定块3的下表面与底座1的上表面相连接,支撑杆2的上端固定有吊钩4,且吊钩4的右端穿过吊环5的中间,并且吊环5的下端固定在水桶6的左侧,水桶6的内表面与活塞7的下表面相连接,且活塞7的上端嵌入式安装有调节杆8,并且调节杆8的上次贯穿水桶6的上端,水桶6的下端固定有滴灌管9的始端,且滴灌管9的外表面嵌入式包裹有调节座10,并且调节座10的上端嵌入式安装有调节轮11,调节轮11的下表面与滴灌管9的上表面相连接,且滴灌管9的末端穿过夹座13与滴灌头12的始端相连接,并且夹座13的一端固定在第一支架14的一端,第一支架14的外表面嵌入式安装在支架座15的内部,且支架座15的一端分别固定在第二支架17和第三支架18的末端,并且第二支架17的外表面嵌入式安装在支架座15的内部,固定销16的一端穿过支架座15表面分别与第一支架14和第二支架17的内部相连接,第三支架18的左端嵌入式安装在连接杆19的内部,且连接杆19的左端与活动座20右端相连接,并且活动座20与连接杆19的内表面与底座1的外表面相连接。
底座1的纵切面为倒“T”字状,且底座1与支撑杆2为滑动连接,并且支撑杆2与固定块3为螺纹连接,同时固定块3的下端面直径大于底座1的上端面直径,通过底座1固定在地面,沿着支撑杆2旋转固定块3,使得支撑杆2从底座1内伸出,便于调节吊钩4的高度。
水桶6通过吊环5与吊钩4构成拆卸安装结构,且水桶6与活塞7为滑动连接,并且活塞7与调节杆8构成转动结构,同时调节杆8与水桶6为螺纹连接,便于将水桶6从吊环5上取下,便于对水桶6内部进行注水,接着旋转调节杆8,推动活塞7对水桶6内部进行压缩,从而提高水桶6内部水通过滴灌管9的流速。
调节座10的纵切面为直角梯形状,且调节座10与调节轮11为滑动连接,并且调节轮11与滴灌管9为滑动连接,压着调节座10移动调节轮11,便于调节轮11对滴灌管9进挤压,从而控制通过滴灌管9的水的流量。
支架座15的横切面为“凹”字状,且支架座15与固定销16为螺纹连接,并且固定销16的横切面为“土”字状,同时固定销16分别与第一支架14和第二支架17为滑动连接,通过固定销16调节第一支架14和第二支架17与支架座15的角度,通过第一支架14和第二支架17改变夹座13的位置。
连接杆19与活动座20构成拆卸安装结构,且活动座20的横切面为劣弧状,并且连接杆19与第三支架18构成滑动结构,有助于改变连接杆19固定在底座1的位置,从而改变第三支架18的高度。
工作原理:在使用该新型自动刀具降温润滑装置时,首先将底座1安装在纸筒加工装置旁边,接着旋转调节杆8,通过调节杆8将活塞7移动到水桶6开口上端,接着在水桶6内部加注适量的水,也可以通过调节杆8推动活塞7,通过活塞7为水桶6内进行加压,从而加快水的流动,接着将水桶6通过吊环5挂在吊钩4上,接着根据需要,沿着支撑杆2旋转固定块3,使得支撑杆2从底座1生出,接着通过固定块3将伸出的支撑杆2支撑在底座1上;
然后,通过螺栓将活动座20与连接杆19相连接,使得连接杆19和动座20固定在底座1表面,也可以根据需要将活动座20与连接杆19固定在支撑杆2上,从而提高第三支架18的高度,接着可以将第三支架18从连接杆19内抽出,延长连接杆19的长度,接着通过定位销将第三支架18固定在连接杆19内,接着将滴灌头12带着滴灌管9固定在夹座13内;
最后,接着旋转固定销16,使得第一支架14和第二支架17分别与支架座15松开,从而便于第一支架14和第二支架17沿着固定销16进行转动,通过转动第一支架14和第二支架17,便于将夹座13调节到合适的位置,接着通过固定销16将第一支架14和第二支架17固定在支架座15内,使得滴灌头12对准刀具,便于对刀具进行降温,同时沿着调节座10推动调节轮11,通过调节轮11挤压滴灌管9,从而控制滴灌头12的水量的流通的大小,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型自动刀具降温润滑装置,包括底座(1)和固定销(16),其特征在于:所述底座(1)的上端嵌入式安装有支撑杆(2),且支撑杆(2)的外表面与固定块(3)的内表面相连接,并且固定块(3)的下表面与底座(1)的上表面相连接,所述支撑杆(2)的上端固定有吊钩(4),且吊钩(4)的右端穿过吊环(5)的中间,并且吊环(5)的下端固定在水桶(6)的左侧,所述水桶(6)的内表面与活塞(7)的下表面相连接,且活塞(7)的上端嵌入式安装有调节杆(8),并且调节杆(8)的上次贯穿水桶(6)的上端,所述水桶(6)的下端固定有滴灌管(9)的始端,且滴灌管(9)的外表面嵌入式包裹有调节座(10),并且调节座(10)的上端嵌入式安装有调节轮(11),所述调节轮(11)的下表面与滴灌管(9)的上表面相连接,且滴灌管(9)的末端穿过夹座(13)与滴灌头(12)的始端相连接,并且夹座(13)的一端固定在第一支架(14)的一端,所述第一支架(14)的外表面嵌入式安装在支架座(15)的内部,且支架座(15)的一端分别固定在第二支架(17)和第三支架(18)的末端,并且第二支架(17)的外表面嵌入式安装在支架座(15)的内部,所述固定销(16)的一端穿过支架座(15)表面分别与第一支架(14)和第二支架(17)的内部相连接,所述第三支架(18)的左端嵌入式安装在连接杆(19)的内部,且连接杆(19)的左端与活动座(20)右端相连接,并且活动座(20)与连接杆(19)的内表面与底座(1)的外表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动刀具降温润滑装置,其特征在于:所述底座(1)的纵切面为倒“T”字状,且底座(1)与支撑杆(2)为滑动连接,并且支撑杆(2)与固定块(3)为螺纹连接,同时固定块(3)的下端面直径大于底座(1)的上端面直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动刀具降温润滑装置,其特征在于:所述水桶(6)通过吊环(5)与吊钩(4)构成拆卸安装结构,且水桶(6)与活塞(7)为滑动连接,并且活塞(7)与调节杆(8)构成转动结构,同时调节杆(8)与水桶(6)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动刀具降温润滑装置,其特征在于:所述调节座(10)的纵切面为直角梯形状,且调节座(10)与调节轮(11)为滑动连接,并且调节轮(11)与滴灌管(9)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动刀具降温润滑装置,其特征在于:所述支架座(15)的横切面为“凹”字状,且支架座(15)与固定销(16)为螺纹连接,并且固定销(16)的横切面为“土”字状,同时固定销(16)分别与第一支架(14)和第二支架(17)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动刀具降温润滑装置,其特征在于:所述连接杆(19)与活动座(20)构成拆卸安装结构,且活动座(20)的横切面为劣弧状,并且连接杆(19)与第三支架(18)构成滑动结构。
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