CN114354069A - 阀体真空性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锥阀测试技术领域，尤其涉及阀体真空性能检测装置，包括工作台以及分别设置在所述工作台上的工件定位机构、夹紧机构、阀体开度控制机构和真空测试机构；所述工件定位机构包括阀体安装座，所述阀体安装座设置在所述工作台的中部，所述阀体安装座上设有阀体安装槽；所述夹紧机构包括第一压紧接头和第二压紧接头，所述第一压紧接头用以连接阀体的第一测试口，所述第二压紧接头用以连接阀体的第二测试口；所述阀体开度控制机构包括第三压紧接头，所述第三压紧接头用以连接阀体的阀门；所述真空测试机构包括真空泵，所述真空泵分别与所述第二接口和第四接口连接。本发明简化了复杂的测试设备，节省了测试成本。
Description
技术领域
本发明涉及锥阀测试技术领域，尤其涉及阀体真空性能检测装置。
背景技术
液压控制阀简称液压阀，按照阀芯的结构形式可分为滑阀(或转阀)、球阀、锥阀、喷嘴挡板阀、射流管阀等几类。锥阀的阀芯密封面为锥面，即由此得名“锥阀”。目前市面上现有的气控阀测试设备存在结构复杂、成本较高的弊端。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种节省成本的阀体真空性能检测装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：阀体真空性能检测装置，包括工作台以及分别设置在所述工作台上的工件定位机构、夹紧机构、阀体开度控制机构和真空测试机构；
所述工件定位机构包括阀体安装座，所述阀体安装座设置在所述工作台的中部，所述阀体安装座上设有阀体安装槽；
所述夹紧机构包括第一压紧接头和第二压紧接头，所述第一压紧接头设有第一接口和第二接口，所述第一接口用以连接阀体的第一测试口，所述第二压紧接头设有第三接口和第四接口，所述第三接口用以连接阀体的第二测试口；
所述阀体开度控制机构包括第三压紧接头，所述第三压紧接头设有第五接口，所述第五接口用以连接阀体的阀门；
所述真空测试机构包括真空泵，所述真空泵分别与所述第二接口和第四接口连接。
进一步地，所述夹紧机构还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸均设置在所述工作台上，所述第一气缸和所述第二气缸分别位于所述阀体安装座的相对两侧，所述第一气缸的朝向所述阀体安装座的一端与所述第一压紧接头连接，所述第二气缸的朝向所述阀体安装座的一端与所述第二压紧接头连接。
进一步地，所述阀体开度控制机构还包括第三气缸，所述第三气缸设置在所述机架上，所述第三气缸的朝向所述阀体安装座的一端与所述第三压紧接头连接。
进一步地，还包括气源和第一调压阀，所述气源通过所述第一调压阀分别与所述第一气缸、第二气缸和第三气缸连接。
进一步地，还包括气源和第二调压阀，所述气源通过所述第二调压阀分别与所述第二接口和第四接口连接。
进一步地，所述第一压紧接头围绕所述第一接口、所述第二压紧接头围绕所述第三接口以及所述第三压紧接头围绕所述第五接口均设有环形密封圈。
进一步地，所述真空测试机构还包括控制芯片，所述控制芯片设置在所述工作台上，所述控制芯片与所述真空泵连接。
进一步地，所述真空测试机构还包括开关电源，所述开关电源设置在所述工作台上，所述控制芯片与所述开关电源连接。
进一步地，所述真空测试机构还包括夹紧按钮、控制按钮和真空检测按钮，所述夹紧按钮、控制按钮和真空检测按钮均设置在所述工作台上，所述夹紧按钮、控制按钮和真空检测按钮均与所述控制芯片连接。
本发明的有益效果在于：提供一种阀体真空性能检测装置，相较于传统的气控阀测试设备，本发明简化了复杂的测试设备，节省了测试成本，能够快速测得阀体的密封性，易于操作、安全可靠，提高了测试结果准确度，满足了当前锥阀产品高精度和高效率的测试要求，尤其可以根据产品结构特性特点灵活调节和组合不同压力测试方法，通用性强。
附图说明
图1为本发明实施例的阀体真空性能检测装置的结构示意图；
图2为本发明实施例的阀体真空性能检测装置的俯视图；
图3为本发明实施例的阀体真空性能检测装置的主视图；
图4为本发明实施例的阀体真空性能检测装置的另一结构示意图；
图5为本发明实施例的阀体真空性能检测装置的真空测试气路图；
标号说明：
1、工作台；2、工件定位机构；21、阀体安装座；211、阀体安装槽；3、夹紧机构；31、第一压紧接头；311、第一接口；312、第二接口；32、第二压紧接头；321、第三接口；322、第四接口；33、第一气缸；34、第二气缸；35、环形密封圈；4、阀体开度控制机构；41、第三压紧接头；411、第五接口；42、第三气缸；5、真空测试机构；51、真空泵；52、开关电源；6、第一调压阀；7、第二调压阀；8、气源；9、控制芯片；91、夹紧按钮；92、控制按钮；93、真空检测按钮。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明提供一种阀体真空性能检测装置，用以测试锥阀产品的密封性。
请参照图1至图4，阀体真空性能检测装置，包括工作台1以及分别设置在所述工作台1上的工件定位机构2、夹紧机构3、阀体开度控制机构4和真空测试机构5；
所述工件定位机构2包括阀体安装座21，所述阀体安装座21设置在所述工作台1的中部，所述阀体安装座21上设有阀体安装槽211；
所述夹紧机构3包括第一压紧接头31和第二压紧接头32，所述第一压紧接头31设有第一接口311和第二接口312，所述第一接口311用以连接阀体的第一测试口，所述第二压紧接头32设有第三接口321和第四接口322，所述第三接口321用以连接阀体的第二测试口；
所述阀体开度控制机构4包括第三压紧接头41，所述第三压紧接头41设有第五接口411，所述第五接口411用以连接阀体的阀门；
所述真空测试机构5包括真空泵51，所述真空泵51设置在所述工作台1上，所述真空泵51分别与所述第二接口312和第四接口322连接。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：提供一种阀体真空性能检测装置，相较于传统的气控阀测试设备，本发明简化了复杂的测试设备，节省了测试成本，能够快速测得阀体的密封性，易于操作、安全可靠，提高了测试结果准确度，满足了当前锥阀产品高精度和高效率的测试要求，尤其可以根据产品结构特性特点灵活调节和组合不同压力测试方法，通用性强。
在可选实施例中，所述夹紧机构3还包括第一气缸33和第二气缸34，所述第一气缸33和所述第二气缸34均设置在所述工作台1上，所述第一气缸33和所述第二气缸34分别位于所述阀体安装座21的相对两侧，所述第一气缸33的朝向所述阀体安装座21的一端与所述第一压紧接头31连接，所述第二气缸34的朝向所述阀体安装座21的一端与所述第二压紧接头32连接。
由上述描述可知，第一气缸33和第二气缸34分别用来驱动第一压紧接头31和第二压紧接头32运动，从而控制阀体的第一测试口和/或第二测试口的开闭情况。
在可选实施例中，所述阀体开度控制机构4还包括第三气缸42，所述第三气缸42设置在所述机架上，所述第三气缸42的朝向所述阀体安装座21的一端与所述第三压紧接头41连接。
由上述描述可知，第三气缸42用以驱动第三压紧接头41运动，从而保证第三压紧接头41压紧阀体，从而提高阀体的阀门的控制精度。根据实际情况也可将夹紧方式替换为手动机械式夹紧方式，降低成本。
在可选实施例中，还包括气源8和第一调压阀6，所述气源8通过所述第一调压阀6分别与所述第一气缸33、第二气缸34和第三气缸42连接。
由上述描述可知，第一调压阀6用以分别控制三组气缸的压力。
在可选实施例中，还包括气源8和第二调压阀7，所述气源8通过所述第二调压阀7分别与所述第二接口312和第四接口322连接。
由上述描述可知，第二调压阀7用以控制第一测试口和/或第二测试口的通气情况。
在可选实施例中，所述第一压紧接头31围绕所述第一接口311、所述第二压紧接头32围绕所述第三接口321以及所述第三压紧接头41围绕所述第五接口411均设有环形密封圈35。
由上述描述可知，环形密封圈35起到密封的作用，保证测量过程中三组压紧接头与待测阀体之间的密封性。
在可选实施例中，所述真空测试机构5还包括控制芯片9，所述控制芯片9设置在所述工作台1上，所述控制芯片9与所述真空泵51连接。
由上述描述可知，控制芯片9用以分别对上述测量部件进行控制，根据产品特点灵活调节和组合测试不同测试压力，通用性强。
在可选实施例中，所述真空测试机构5还包括开关电源52，所述开关电源52设置在所述工作台1上，所述控制芯片9与所述开关电源52连接。
由上述描述可知，开关电源52是将一个位准的电压，通过不同形式的架构转换为用户端所需求的电流或电压。
在可选实施例中，所述真空测试机构5还包括夹紧按钮91、控制按钮92和真空检测按钮93，所述夹紧按钮91、控制按钮92和真空检测按钮93均设置在所述工作台1上，所述夹紧按钮91、控制按钮92和真空检测按钮93均与所述控制芯片9连接。
由上述描述可知，夹紧按钮91、控制按钮92和真空检测按钮93依次用来控制气缸夹紧力、阀体阀门开度以及测试负压。
请参照图1至图4，本发明的实施例一为：阀体真空性能检测装置，包括工作台1以及分别设置在所述工作台1上的工件定位机构2、夹紧机构3、阀体开度控制机构4和真空测试机构5；
所述工件定位机构2包括阀体安装座21，所述阀体安装座21设置在所述工作台1的中部，所述阀体安装座21上设有阀体安装槽211；
所述夹紧机构3包括第一压紧接头31和第二压紧接头32，所述第一压紧接头31设有第一接口311和第二接口312，所述第一接口311用以连接阀体的第一测试口，所述第二压紧接头32设有第三接口321和第四接口322，所述第三接口321用以连接阀体的第二测试口；
所述阀体开度控制机构4包括第三压紧接头41，所述第三压紧接头41设有第五接口411，所述第五接口411用以连接阀体的阀门；
所述真空测试机构5包括真空泵51，所述真空泵51分别与所述第二接口312和第四接口322连接。
所述夹紧机构3还包括第一气缸33和第二气缸34，所述第一气缸33和所述第二气缸34均设置在所述工作台1上，所述第一气缸33和所述第二气缸34分别位于所述阀体安装座21的相对两侧，所述第一气缸33的朝向所述阀体安装座21的一端与所述第一压紧接头31连接，所述第二气缸34的朝向所述阀体安装座21的一端与所述第二压紧接头32连接。所述阀体开度控制机构4还包括第三气缸42，所述第三气缸42设置在所述机架上，所述第三气缸42的朝向所述阀体安装座21的一端与所述第三压紧接头41连接。还包括气源8，还包括第一调压阀6，所述气源8通过所述第一调压阀6分别与所述第一气缸33、第二气缸34和第三气缸42连接。还包括第二调压阀7，所述气源8通过所述第二调压阀7分别与所述第二接口312和第四接口322连接。
所述真空测试机构5还包括控制芯片9，所述控制芯片9设置在所述工作台1上，所述控制芯片9与所述真空泵51连接。所述真空测试机构5还包括开关电源52，所述开关电源52设置在所述工作台1上，所述控制芯片9与所述开关电源52连接。所述真空测试机构5还包括夹紧按钮91、控制按钮92和真空检测按钮93，所述夹紧按钮91、控制按钮92和真空检测按钮93均设置在所述工作台1上，所述夹紧按钮91、控制按钮92和真空检测按钮93均与所述控制芯片9连接。
请参照图1至图4，本发明的实施例二与实施例一的区别在于：所述第一压紧接头31围绕所述第一接口311、所述第二压紧接头32围绕所述第三接口321以及所述第三压紧接头41围绕所述第五接口411均设有环形密封圈35。
本发明的工作原理是：将待测锥阀产品放置在工作台1的阀体安装座21的阀体安装槽211后，按下控制按钮92利用控制芯片9控制第三气缸42驱动第三压紧接头41从上方将锥阀产品固定，阀开关控制按钮连接电磁阀用以控制锥阀的打开与关闭。接着按下夹紧按钮91利用控制芯片9控制第一气缸33和第二气缸34分别驱动第一压紧接头31和第二压紧接头32从两侧将阀体夹紧，最后按下真空检测按钮93利用控制芯片9控制真空泵51对第一测试口和/或第二测试口抽真空。真空泵与锥阀的主气路连接，以测试真空。
综上所述，本发明提供一种阀体真空性能检测装置，相较于传统的气控阀测试设备，本发明简化了复杂的测试设备，节省了测试成本，能够快速测得阀体的密封性，易于操作、安全可靠，提高了测试结果准确度，满足了当前锥阀产品高精度和高效率的测试要求，尤其可以根据产品结构特性特点灵活调节和组合不同压力测试方法，通用性强。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.阀体真空性能检测装置，其特征在于，包括工作台以及分别设置在所述工作台上的工件定位机构、夹紧机构、阀体开度控制机构和真空测试机构；
所述工件定位机构包括阀体安装座，所述阀体安装座设置在所述工作台的中部，所述阀体安装座上设有阀体安装槽；
所述夹紧机构包括第一压紧接头和第二压紧接头，所述第一压紧接头设有第一接口和第二接口，所述第一接口用以连接阀体的第一测试口，所述第二压紧接头设有第三接口和第四接口，所述第三接口用以连接阀体的第二测试口；
所述阀体开度控制机构包括第三压紧接头，所述第三压紧接头设有第五接口，所述第五接口用以连接阀体的阀门；
所述真空测试机构包括真空泵，所述真空泵分别与所述第二接口和第四接口连接。
2.根据权利要求1所述的阀体真空性能检测装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸均设置在所述工作台上，所述第一气缸和所述第二气缸分别位于所述阀体安装座的相对两侧，所述第一气缸的朝向所述阀体安装座的一端与所述第一压紧接头连接，所述第二气缸的朝向所述阀体安装座的一端与所述第二压紧接头连接。
3.根据权利要求2所述的阀体真空性能检测装置，其特征在于，所述阀体开度控制机构还包括第三气缸，所述第三气缸设置在所述机架上，所述第三气缸的朝向所述阀体安装座的一端与所述第三压紧接头连接。
4.根据权利要求3所述的阀体真空性能检测装置，其特征在于，还包括气源和第一调压阀，所述气源通过所述第一调压阀分别与所述第一气缸、第二气缸和第三气缸连接。
5.根据权利要求1所述的阀体真空性能检测装置，其特征在于，还包括气源和第二调压阀，所述气源通过所述第二调压阀分别与所述第二接口和第四接口连接。
6.根据权利要求1所述的阀体真空性能检测装置，其特征在于，所述第一压紧接头围绕所述第一接口、所述第二压紧接头围绕所述第三接口以及所述第三压紧接头围绕所述第五接口均设有环形密封圈。
7.根据权利要求1所述的阀体真空性能检测装置，其特征在于，所述真空测试机构还包括控制芯片，所述控制芯片设置在所述工作台上，所述控制芯片与所述真空泵连接。
8.根据权利要求7所述的阀体真空性能检测装置，其特征在于，所述真空测试机构还包括开关电源，所述开关电源设置在所述工作台上，所述控制芯片与所述开关电源连接。
9.根据权利要求7所述的阀体真空性能检测装置，其特征在于，所述真空测试机构还包括夹紧按钮、控制按钮和真空检测按钮，所述夹紧按钮、控制按钮和真空检测按钮均设置在所述工作台上，所述夹紧按钮、控制按钮和真空检测按钮均与所述控制芯片连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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